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Bietet Lemonsoft Feinplanung? Hienokuormitus Gantt im Vergleich mit SkyPlanner APS
Ja. Die Produktionsplanung von Lemonsoft belegt jede Maschine bis zu ihrer Kapazitätsgrenze und ordnet die Arbeitsgänge in einem Gantt-Diagramm an. Mit Version 2026.10.2 kam eine prioritätsbasierte automatische Feinplanung hinzu, die die Reihenfolge der Arbeitsgänge und fixierte Aufträge beibehält. SkyPlanner APS geht weiter: Es wählt zwischen alternativen Arbeitsstationen, plant jeden Arbeitsgang anhand der voraussichtlichen Bestände und erwarteten Wareneingänge aus Bestellungen und ordnet Arbeitsgänge mithilfe einer Rüstzeitmatrix so an, dass weniger Rüstaufwand entsteht. Betriebe, die diese Funktionen benötigen, setzen SkyPlanner APS neben Lemonsoft ein.
Dieser Artikel beschreibt die Lemonsoft-Versionen 2026.9.x und 2026.10.x im Browser-Client LemonOnline. In der Windows-Arbeitsplatzversion läuft die automatische Feinplanung ohne die unten beschriebenen Dialogeinstellungen.
So plant Lemonsoft die Fertigung – Schritt für Schritt
Die Produktionsplanung wird als Paket P1 Tuotannon suunnittelu angeboten. Laut Lemonsoft richtet es sich an „for production planners who follow production load and plan production“ (Produktionsplaner, die die Auslastung verfolgen und die Produktion planen; unsere Übersetzung, Quelle). Für die Gantt-Planung ist die Lizenz WTUGANT erforderlich. (Quelle)
1. Maschinen und Kapazität
Bei jeder Maschine (Tuotantokone) legt Laskentatapa fest, wie ihre Kapazität ermittelt wird:
- Kiinteä kapasiteetti: eine feste Tageskapazität.
- Työvuorosuunnittelu: Schichtplanung, die in der Arbeitsplatzversion überarbeitet wurde und dort Rosteri heißt.
- Lapsikoneilta: die Summe der Kapazitäten untergeordneter Maschinen.
Maschinen haben außerdem die Felder Kapasiteettikerroin (Kapazitätsfaktor), Pakota ylikuormitus (Überlastung erzwingen), Isäkonetunnus (übergeordnete Maschine) und Koneryhmä für die Gruppe austauschbarer Maschinen. Eine übergeordnete Maschine summiert Kapazität und Auslastung ihrer untergeordneten Maschinen. Einer Maschine können zudem Werkzeugsätze (Työkalusetit) zugeordnet werden, aus denen die einzelnen Arbeitsgänge auswählen. (Quelle)
2. Arbeitsgänge in der Produktstruktur
Lemonsoft hat keine separaten Arbeitsplanstammdaten. Arbeitsgänge werden als Zeilen auf der Registerkarte Työvaiheet in der Maske Tuoterakenne geführt. Jede Zeile enthält Maschine, Dauer, Rüstzeit (asetusaika), Beruhigungszeit (asettumisaika) und Überlappungsprozentsatz (Limitys%). Ein Arbeitsgang lässt sich auch einer Person oder einer Schicht zuweisen. (Quelle)
3. Auftragsnummern in der Tuotantolista
Ein Fertigungsauftrag wird als työnumero (Auftragsnummer) in der Tuotantolista geführt. Halbfabrikate in der Produktstruktur erhalten eigene Auftragsnummern und werden so eingeplant, dass sie vor dem übergeordneten Auftrag fertig sind. Mit der Startfreigabe (Aloituslupa) wird ein Auftrag in die automatische Feinplanung aufgenommen. (Quelle)
4. Vorwärts, rückwärts und freie Kapazität
Der Planer terminiert einen Auftrag mit Eteen (vorwärts), Taakse (rückwärts) oder Vapaa (erste freie Kapazität). Die Einstellung FREE_TIMING bestimmt, wie Vapaa arbeitet. Beim Standardwert 0 vermeidet Lemonsoft eine Überschreitung der Tageskapazität. Allerdings gilt: „does not search for a free time slot within the day or a single shift“ (es sucht kein freies Zeitfenster innerhalb des Tages oder einer einzelnen Schicht; unsere Übersetzung). Bei Wert 1 beginnt die Planung an der ersten freien Minute des Tages und läuft vorwärts. Ist die freie Lücke zu kurz, überlappen sich Arbeitsgänge dennoch; der Überlappungsprozentsatz (Limitys%) kann dabei nicht verwendet werden. CHECK_OVERLAPPING (Werte 1 bis 3) prüft in der Maske für neue Fertigungsaufträge, ob sich Arbeitsgänge überlappen – auch bei Vorwärts-, Rückwärts- und freier Terminierung. (Quelle)
5. Automatische Feinplanung, Option 1 (Standard)
Die bisherige Option belegt die Maschinenkapazität lückenlos und ohne Überlastung. Sie wird etwa alle 30 Minuten (AUTOTIMING_INTERVAL), beim Öffnen der Produktionsliste, bei einer Fertigmeldung oder nach manueller Aktualisierung erneut ausgeführt. Laut Lemonsoft-Hilfe plant sie Arbeitsgänge einzeln ein. Dadurch können die Arbeitsgänge eines Auftrags in einer nicht chronologischen Reihenfolge landen. Seit Version 2026.9.4 berücksichtigt die automatische Vorwärts-, Rückwärts- und freie Terminierung die Reihenfolge und Überlappung der Arbeitsgänge. (Quelle, Versionshinweise)
6. Automatische Feinplanung, Option 3 (Version 2026.10.2)
Version 2026.10.2 hebt Option 3 hervor: Aufträge werden nach Kunden-, Auftrags-, Produkt- und Materialpriorität, Lieferzeit und Materialstatus geordnet. Die Rangfolge dieser Kriterien legt der Anwender fest. Fixierte Aufträge bleiben an ihrem Platz; sich überlappende Aufträge auf einer Maschine lassen sich verhindern. (Versionshinweise) Die Funktion „is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting“ (ist standardmäßig nicht aktiviert; der Administrator aktiviert sie über die Einstellung AUTOTIMING_LEGACY; unsere Übersetzung). Sie wird aus dem Hienokuormitus Gantt in LemonOnline gestartet oder zeitgesteuert ausgeführt. Im Dialog werden die einzubeziehenden Arbeitsgänge, der Startversatz und der Planungshorizont in Tagen, die Aktualisierung der Fertigstellungstermine sowie die JIT-Rückwärtsterminierung vom Liefertermin aus festgelegt.
Die Planungslogik geht die Maschinen nacheinander durch und weist jeder den startfähigen Arbeitsgang mit der höchsten Priorität zu. Sie berücksichtigt die Reihenfolge und Überlappung der Arbeitsgänge, Rüst- und Beruhigungszeiten sowie Unteraufträge für Halbfabrikate. Die Priorität ergibt sich aus sechs Feldern: Liefertermin, Kunde, Auftragsnummer, Produkt, Materialpriorität und Arbeitsgangstatus. Das nächste Feld wird nur verglichen, wenn zwei Aufträge beim vorherigen gleichauf liegen. (Quelle)
7. Hienokuormitus Gantt und Fixierungen
Das Gantt-Diagramm zeigt Abhängigkeiten und kennzeichnet verspätete Aufträge sowie Materialengpässe. Sie können einen Auftrag auf eine andere Maschine derselben Gruppe ziehen; die übrige Warteschlange wird neu geordnet. Version 2026.9.1 ergänzte einen KI-Assistenten für die Produktion, der den Plan analysiert und Änderungen vorschlägt. Die Terminfixierung hält die zeitliche Lage aller Arbeitsgänge einer Auftragsnummer fest. Koneiden kapasiteetin lukitus sperrt eine Maschinenschicht oder einen Maschinentag für neue Aufträge. Da nur die Kapazität gesperrt wird, verschiebt die automatische Feinplanung nicht fixierte Aufträge von einem gesperrten Tag auf andere Tage. Lemonsoft empfiehlt, zuerst die Aufträge zu fixieren und dann die Kapazität zu sperren. (Quelle, Versionshinweise, Kapazitätssperre)
Was beim Planer bleibt
- Prioritäten werden Feld für Feld abgearbeitet. Option 3 sortiert Arbeitsgänge anhand von sechs Feldern in einer festen Rangfolge. Das nächste Feld zählt nur bei Gleichstand. Eine Abwägung zwischen Rüstaufwand, Verspätung und Auslastung findet dabei nicht statt.
- Die Maschinenwahl bleibt beim Planer. Jeder Arbeitsgang läuft auf der Maschine, die in seiner Zeile hinterlegt ist. Um Last auf eine austauschbare Maschine derselben Gruppe zu verlagern, muss der Planer den Arbeitsgang im Gantt-Diagramm dorthin ziehen. (Quelle)
- Material fließt über die Priorisierung ein. Option 3 sortiert nach Materialpriorität und -status; das Gantt-Diagramm kennzeichnet Engpässe.
- Abweichungen ohne Uhrzeit. Feste Kapazitätsabweichungen werden der Tageskapazität „without a clock time“ (ohne Uhrzeit; unsere Übersetzung) hinzugefügt oder davon abgezogen. Bei FREE_TIMING 0 können Arbeitsgänge innerhalb eines Tages zur gleichen Uhrzeit liegen. Bei 1 werden sie ab der ersten freien Minute aneinandergereiht, überlappen sich aber weiterhin, wenn die Lücke zu kurz ist.
- Fixierte Aufträge bleiben an ihrem Platz. In Option 1 werden fixierte Aufträge nicht verschoben und „may cause overload on the machine“ (können zu einer Überlastung der Maschine führen; unsere Übersetzung), wie Lemonsoft schreibt. (Quelle)
- Nur ein Planungslauf gleichzeitig. „Only one scheduling run can be active in a company at a time“ (In einem Unternehmen kann jeweils nur ein Planungslauf aktiv sein; unsere Übersetzung). Für zeitgesteuerte Läufe ist die separate Anwendung Lemonsoft Windows services erforderlich. (Quelle)
- Rüstzeiten sind je Arbeitsgang festgelegt. In der Arbeitsgangzeile steht ein einzelner Wert für die Rüstzeit – unabhängig davon, was zuvor gefertigt wurde. Keines der sechs Prioritätsfelder fasst ähnliche Arbeitsgänge zu Gruppen zusammen.
In der Praxis verschiebt der Planer Arbeitsgänge also weiterhin zwischen Maschinen und gruppiert sie von Hand.
Wann die Feinplanung von Lemonsoft ausreicht
Der Hienokuormitus Gantt reicht aus, wenn:
- Jedes Produkt je Arbeitsgang auf einer festgelegten Maschine gefertigt wird.
- Das Material auf Lager ist, bevor Sie eine Auftragsnummer freigeben.
- Umrüstungen kurz sind oder immer gleich lange dauern, unabhängig vom zuvor gefertigten Produkt.
- Sie tageweise planen und ein Vorgesetzter die genaue Reihenfolge an der Maschine festlegt.
- Ein Planer für das Gantt-Diagramm verantwortlich ist und Zeit hat, die Auslastung von Hand auszugleichen.
Wenn das auf Ihren Betrieb zutrifft, aktivieren Sie Option 3 und halten Sie die Maschinenkapazitäten aktuell.
Wann Sie eine spezialisierte Feinplanung brauchen
Die integrierte Planung reicht nicht mehr aus, wenn mehrere dieser Punkte zutreffen:
- Mehrere Maschinen können denselben Arbeitsgang ausführen, und der Planer verschiebt täglich Aufträge zwischen ihnen.
- Die Umrüstzeit hängt davon ab, welches Produkt zuvor gefertigt wurde.
- Der Materialeingang entscheidet darüber, welcher Auftrag starten kann – nicht der vorhandene Lagerbestand.
- Bediener, Schichten und gemeinsam genutzte Werkzeuge begrenzen die Planung ebenso wie die Maschinen.
- Eilaufträge und Störungen erzwingen mehrmals pro Woche eine Neuplanung.
Worauf Sie achten sollten
- Uhrzeitgenaue Planung innerhalb der verfügbaren Kapazität aller Ressourcen, einschließlich Werkzeugen und Arbeitsgängen mit mehreren Bedienern. Schichten, Feiertage, Überstunden und Störungen müssen im Kalender berücksichtigt werden.
- Alternative Arbeitsstationen je Arbeitsgang, die die Planungssoftware tatsächlich nutzt.
- Eine Rüstzeitmatrix mit reihenfolgeabhängigen Umrüstzeiten, anhand derer die Planungssoftware Arbeitsgänge mit möglichst geringem Rüstaufwand anordnet.
- Materialabhängige Feinplanung anhand von Lagerbeständen und erwarteten Wareneingängen aus Bestellungen.
- Automatische Neuplanung bei Änderungen in der Produktion, unter Einhaltung Ihrer Fixierungen.
- Ein konkreter Weg zum Zurückschreiben nach Lemonsoft. Fragen Sie jeden Anbieter, welche REST API-Aufrufe die Arbeitsgangtermine schreiben und Rückmeldungen buchen. Lassen Sie sich auch erklären, wie verhindert wird, dass die automatische Feinplanung von Lemonsoft diese Arbeitsgänge erneut verschiebt.
Die Lösungen lassen sich in drei Gruppen einteilen:
- Die Produktionsplanung von Lemonsoft deckt Arbeitsgänge auf jeweils einer Maschine innerhalb eines einzigen Systems ab.
- APS-Suiten für Großunternehmen werden im Rahmen eines Einführungsprojekts angebunden und erfordern ein eigenes Planungsteam.
- Cloud-APS mit Fertigungssteuerung – zu dieser Kategorie gehört SkyPlanner – plant als Ergänzung zu Lemonsoft jede Ressource automatisch ein und stellt den Bedienern die Arbeitsliste bereit.
Wann SkyPlanner passt
SkyPlanner APS deckt alle oben genannten Punkte ab. Die Planungsengine Arcturus AI plant jede Maschine, jede Person und jedes Werkzeug mit konkreten Uhrzeiten ein. Sie optimiert den gesamten Plan in Sekunden und berücksichtigt dabei Ihre tatsächlichen Rahmenbedingungen: Kapazitäten, Schichten, Material, Rüstzeiten, Werkzeuge und Abhängigkeiten. Ein Arbeitsgang, der drei Bediener benötigt, erhält drei Personen mit freien Schichtkapazitäten. Dynamic Priorities legt fest, wie stark Durchlaufzeit, Termintreue, Kunden- und Arbeitsgangpriorität sowie ähnliche Arbeitsgänge gewichtet werden. Fast Track kümmert sich um Eilaufträge.
Ist die erste Maschine belegt, verschiebt die Planungsengine den Arbeitsgang auf eine andere Arbeitsstation, die Sie dafür freigegeben haben. Dabei gewichtet sie die Effizienz der jeweiligen Arbeitsstation. Die Rüstzeitmatrix enthält die Umrüstzeiten zwischen Produkteigenschaften wie Farbe, Material oder Werkzeug – jeweils für beide Richtungen. Die Planungsengine ordnet die Arbeitsgänge so an, dass möglichst wenig Rüstaufwand entsteht. Die materialgestützte Feinplanung berechnet künftige Bestände aus Lagerbeständen, Bestellungen, Reservierungen und Verbrauch. So wird ein Arbeitsgang dann eingeplant, wenn sein Material verfügbar ist.
Autopilot plant automatisch neu, wenn sich in der Produktion etwas ändert. Bediener melden ihre Arbeit mit Mobile Confirmations per Smartphone oder Tablet zurück.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn Ihr Planer täglich Arbeitsgänge zwischen austauschbaren Maschinen verschiebt.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn Rüstvorgänge oder Materialeingänge bestimmen, was als Nächstes gefertigt werden kann.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn sich der Plan mehrmals pro Woche ändert und Sie möchten, dass er automatisch neu berechnet wird.
Starten Sie mit einem Excel-Export im kostenlosen 30-Tage-Test (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich). Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, mit monatlicher Abrechnung und jederzeitiger Kündigung. Für die Integration erhalten Sie vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein Angebot, das auf Ihre Abläufe und Anforderungen abgestimmt ist.
SkyPlanner wird über die REST API von Lemonsoft in beide Richtungen angebunden. Auftragsnummern und Arbeitsgänge werden übernommen, geplante Zeiten an die Arbeitsgänge zurückgeschrieben und Bedienerrückmeldungen als Fertigmeldungen zurückübertragen. Kaskea Group nutzt SkyPlanner mit einer bidirektionalen Lemonsoft-Integration. Das SkyPlanner-Team richtet sie während der Einführung ein und betreut sie nach dem Produktivstart. Auch Ihr Lemonsoft-Partner oder Ihre Entwickler können die Anbindung über die dokumentierte REST API (API-Referenz) umsetzen. Dafür genügt ein API-Token.
Weitere Informationen finden Sie auf der Seite SkyPlanner für Lemonsoft und im Leitfaden zur Lemonsoft-Integration. Weitere Systeme finden Sie in der Übersicht der ERP-Integrationen.
Erfahrungen von Fertigungsunternehmen mit SkyPlanner
Lemonsoftbidirektionale Integration mit SkyPlanner
Kaskea Group
Auftragsfertigung: CNC-Bearbeitung, Stahlbau und Montage
Die Produktion wird in SkyPlanner geplant, mit einer bidirektionalen Anbindung an Lemonsoft.
WenigerStillstände durch Materialengpässe
„Der Mehrwert von SkyPlanner liegt für uns darin, dass es im Alltag funktioniert – besonders bei der Festlegung von Lieferterminen.“
Tommi Männistö, Leiter Produktionsplanung
Eskomatic · Lohnzerspanung
Die automatische Belegungsplanung ermöglicht genauere Liefertermine. Produktionsstillstände durch Materialengpässe sind deutlich zurückgegangen.
2 hZeitersparnis pro Woche
„Mit SkyPlanner haben wir den Schritt von Excel-Tabellen zur Produktionsoptimierung in Echtzeit geschafft.“
Kalle Kalliomäki, Supply-Chain-Spezialist
UTU · Elektrische Schalttafeln und Schaltanlagen
Die Produktionsplanung spart jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit, und eine neue Arbeitsliste erreicht die Fertigungslinie in Sekunden.
+90%Produktionseffizienz
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.“
Abdul Rucyinga, IT-Leiter
Laboratory & Allied · Pharmazeutische Fertigung
Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan für drei Monate über alle Arbeitsstationen hinweg lässt sich in weniger als 30 Minuten erstellen.
Häufige Fragen
Hat Lemonsoft ein Werkzeug für die Feinplanung?
Ja. Das P1-Paket mit der WTUGANT-Lizenz umfasst Hienokuormitus Gantt, Vorwärts-, Rückwärts- und freie Terminierung sowie die Optionen 1 und 3 für die automatische Feinplanung. Die automatische Feinplanung belegt die Kapazität jeder Maschine, ohne sie zu überlasten.
Was ist Option 3 der automatischen Feinplanung in Lemonsoft?
Das ist die prioritätsbasierte Feinplanung, die in Lemonsoft-Version 2026.10.2 hervorgehoben wird. Sie geht die Maschinen nacheinander durch und weist jeder den startfähigen Arbeitsgang mit der höchsten Priorität zu. Dabei bleiben die Reihenfolge der Arbeitsgänge, Überlappungen und fixierte Arbeitsgänge erhalten. Die Funktion ist standardmäßig ausgeschaltet; ein Administrator aktiviert sie über AUTOTIMING_LEGACY.
Berücksichtigt Lemonsoft bei der Feinplanung die Materialverfügbarkeit?
Materialpriorität und Materialstatus fließen in die Prioritätsreihenfolge von Option 3 ein, und das Gantt-Diagramm kennzeichnet Fehlmengen. SkyPlanner APS plant anhand der prognostizierten Bestände: Jeder Arbeitsgang wird für den Zeitpunkt eingeplant, zu dem das benötigte Material aus dem Lagerbestand oder aus erwarteten Lieferungen zu Einkaufsbestellungen verfügbar ist.
Kann Lemonsoft Arbeitsgänge automatisch auf eine alternative Maschine verschieben?
Jeder Arbeitsgang läuft auf der Maschine, die in der Produktstruktur hinterlegt ist. Der Planer verschiebt Arbeitsgänge im Gantt-Diagramm zwischen Maschinen derselben Gruppe. SkyPlanner APS wählt automatisch zwischen den alternativen Arbeitsstationen für das jeweilige Produkt.
Kann ich SkyPlanner testen, bevor ich es mit Lemonsoft integriere?
Ja. Exportieren Sie offene Auftragsnummern, Arbeitsgänge und Maschinen aus Lemonsoft nach Excel. Importieren Sie diese während des 30-Tage-Tests und vergleichen Sie den Plan mit Ihrem aktuellen Gantt-Diagramm. Informieren Sie sich über die Preise, starten Sie den Test oder sprechen Sie mit dem Vertrieb.
