Integrácie / ERP / Lemonsoft
Podporuje Lemonsoft plánovanie výroby podľa reálnych kapacít? Hienokuormitus Gantt vs SkyPlanner APS
Áno. Lemonsoft pri plánovaní výroby zaťažuje každý stroj najviac do výšky jeho kapacity a zaraďuje operácie do Ganttovho diagramu. Verzia 2026.10.2 priniesla automatické rozvrhovanie podľa priorít, ktoré zachováva poradie operácií aj uzamknuté operácie. SkyPlanner APS ide ďalej: vyberá z alternatívnych pracovísk, plánuje každú operáciu podľa predpokladaného stavu zásob a očakávaných dodávok z nákupných objednávok a určuje poradie operácií podľa matice časov nastavenia, aby skrátil nastavovanie. Závody, ktoré tieto funkcie potrebujú, používajú SkyPlanner APS popri systéme Lemonsoft.
Tento článok opisuje verzie Lemonsoft 2026.9.x a 2026.10.x v prehliadačovom klientovi LemonOnline. Verzia pre Windows spúšťa automatické rozvrhovanie bez nastavení dialógového okna opísaných nižšie.
Ako Lemonsoft rozvrhuje výrobu krok za krokom
Plánovanie výroby sa predáva ako balík P1 Tuotannon suunnittelu. Lemonsoft uvádza, že je určený „for production planners who follow production load and plan production“ (pre plánovačov výroby, ktorí sledujú vyťaženie a plánujú výrobu; náš preklad, zdroj). Na plánovanie v Ganttovom diagrame je potrebná licencia WTUGANT. (zdroj)
1. Stroje a kapacita
Každý stroj (Tuotantokone) má nastavenie Laskentatapa, ktoré určuje, odkiaľ sa preberá jeho kapacita:
- Kiinteä kapasiteetti: pevná denná kapacita.
- Työvuorosuunnittelu: plánovanie zmien, vo verzii pre Windows prepracované pod názvom Rosteri.
- Lapsikoneilta: súčet kapacít podriadených strojov.
Stroje majú aj nastavenia Kapasiteettikerroin (kapacitný koeficient), Pakota ylikuormitus (vynútenie preťaženia), Isäkonetunnus (nadradený stroj) a Koneryhmä, teda skupinu vzájomne zastupiteľných strojov. Nadradený stroj sčítava kapacitu a zaťaženie svojich podriadených strojov. K stroju možno priradiť aj súpravy nástrojov (Työkalusetit), z ktorých sa vyberá pre jednotlivé operácie. (zdroj)
2. Operácie v štruktúre výrobku
Lemonsoft nemá samostatnú kmeňovú evidenciu technologických postupov. Operácie sú riadkami na karte Työvaiheet na obrazovke Tuoterakenne. Každý riadok obsahuje stroj, trvanie, čas nastavenia (asetusaika), čas ustálenia (asettumisaika) a percento prekrývania (Limitys%). Operáciu možno priradiť aj konkrétnej osobe alebo zmene. (zdroj)
3. Čísla výrobných príkazov v Tuotantolista
Výrobný príkaz je v zozname Tuotantolista vedený ako työnumero (číslo výrobného príkazu). Pre polotovary v štruktúre vznikajú vlastné výrobné príkazy, ktorých dokončenie sa plánuje pred dokončením nadradeného príkazu. Povolenie na začatie (Aloituslupa) zaradí príkaz do automatického rozvrhovania. (zdroj)
4. Dopredné, spätné a voľné rozvrhovanie
Plánovač rozvrhuje výrobný príkaz pomocou možností Eteen (dopredne), Taakse (spätne) alebo Vapaa (prvá voľná kapacita). Správanie možnosti Vapaa určuje nastavenie FREE_TIMING. Pri predvolenej hodnote 0 sa Lemonsoft snaží neprekročiť celkovú dennú kapacitu, ale „does not search for a free time slot within the day or a single shift“ (nehľadá voľný časový úsek v rámci dňa ani jednej zmeny; náš preklad). Pri hodnote 1 začne od prvej voľnej minúty dňa a rozvrhuje dopredne. Ak je však voľný úsek príliš krátky, operácie sa aj tak prekrývajú a percento prekrývania (Limitys%) nemožno použiť. CHECK_OVERLAPPING (hodnoty 1 až 3) kontroluje prekrývanie operácií na obrazovke New production job, a to aj pri doprednom, spätnom a voľnom rozvrhovaní. (zdroj)
5. Automatické rozvrhovanie, možnosť 1 (predvolená)
Pôvodná možnosť zapĺňa kapacitu strojov bez medzier a bez preťaženia. Spúšťa sa znova približne každých 30 minút (AUTOTIMING_INTERVAL), pri otvorení výrobného zoznamu, pri zaevidovaní dokončenia alebo pri ručnom obnovení. Dokumentácia Lemonsoft uvádza, že rozvrhuje operácie po jednej, takže operácie jedného výrobného príkazu nemusia byť zoradené chronologicky. Od verzie 2026.9.4 dopredné, spätné a voľné automatické rozvrhovanie rešpektuje poradie aj prekrývanie operácií. (zdroj, poznámky k vydaniu)
6. Automatické rozvrhovanie, možnosť 3 (verzia 2026.10.2)
Verzia 2026.10.2 uvádza možnosť 3 medzi hlavnými novinkami: výrobné príkazy sa zoraďujú podľa priority zákazníka, príkazu, výrobku a materiálu, termínu dodania a stavu materiálu. Poradie týchto kritérií určuje používateľ. Uzamknuté príkazy zostávajú na mieste a prekrývanie príkazov na stroji možno zablokovať. (poznámky k vydaniu) Táto možnosť „is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting“ (nie je predvolene zapnutá; správca ju zapne nastavením AUTOTIMING_LEGACY; náš preklad). Spúšťa sa z Hienokuormitus Gantt v LemonOnline alebo v nastavených intervaloch. V dialógovom okne sa určuje, ktoré operácie zahrnúť, posun začiatku a horizont v dňoch, aktualizácie dátumov dokončenia a spätné rozvrhovanie JIT od dátumu dodania.
Algoritmus postupne prechádza stroje a každému priradí operáciu s najvyššou prioritou, ktorú možno začať. Rešpektuje poradie operácií, ich prekrývanie, čas nastavenia, čas ustálenia aj podriadené príkazy na polotovary. Prioritu určuje šesť polí: dátum dodania, zákazník, číslo výrobného príkazu, výrobok, priorita materiálu a stav operácie. Ďalšie pole sa porovnáva len vtedy, keď majú dva príkazy v predchádzajúcom poli rovnakú hodnotu. (zdroj)
7. Hienokuormitus Gantt a uzamykanie
Ganttov diagram zobrazuje závislosti a upozorňuje na oneskorené príkazy a nedostatok materiálu. Príkaz môžete presunúť myšou na iný stroj v rovnakej skupine a zvyšok frontu sa preusporiada. Verzia 2026.9.1 priniesla asistenta Production AI, ktorý analyzuje rozvrh a navrhuje zmeny. Uzamknutie rozvrhu zafixuje časy všetkých operácií daného výrobného príkazu. Koneiden kapasiteetin lukitus blokuje novú prácu na stroji počas zmeny alebo dňa. Uzamyká len kapacitu, takže automatické rozvrhovanie presunie neuzamknuté príkazy zo zamknutého dňa inam. Lemonsoft odporúča najskôr uzamknúť príkazy a až potom kapacitu. (zdroj, poznámky k vydaniu, uzamknutie kapacity)
Čo zostáva na plánovačovi
- Priority sa vyhodnocujú po jednotlivých poliach. Možnosť 3 zoraďuje operácie podľa šiestich polí v pevnom poradí a ďalšie pole zohľadní len pri zhode. Pri takomto zoradení sa nehľadá kompromis medzi časom nastavovania, meškaním a vyťažením.
- Stroj naďalej vyberá plánovač. Každá operácia prebieha na stroji uvedenom v jej riadku. Zaťaženie sa presúva na zastupiteľný stroj v rovnakej skupine potiahnutím v Ganttovom diagrame. (zdroj)
- Materiál sa zohľadňuje cez poradie priorít. Možnosť 3 zoraďuje podľa priority a stavu materiálu a Ganttov diagram upozorňuje na jeho nedostatok.
- Odchýlky bez presného času. Odchýlky pevnej kapacity sa pripočítavajú k dennej kapacite alebo sa od nej odpočítavajú „without a clock time“ (bez určenia presného času; náš preklad). Pri FREE_TIMING s hodnotou 0 môžu operácie prebiehať v rámci dňa v rovnakom čase. Pri hodnote 1 sa radia od prvej voľnej minúty, no ak je medzera príliš krátka, stále sa prekrývajú.
- Uzamknuté príkazy zostávajú na mieste. Pri možnosti 1 sa uzamknuté príkazy nepresúvajú a slovami Lemonsoft „may cause overload on the machine“ (môžu spôsobiť preťaženie stroja; náš preklad). (zdroj)
- Naraz len jeden výpočet rozvrhu. „Only one scheduling run can be active in a company at a time“ (V jednej firme môže naraz prebiehať len jeden výpočet rozvrhu; náš preklad). Spúšťanie v nastavených intervaloch vyžaduje samostatnú aplikáciu Lemonsoft Windows services. (zdroj)
- Čas nastavenia je pre každú operáciu pevný. V riadku operácie je uvedená jedna hodnota času nastavenia bez ohľadu na to, čo sa vyrábalo predtým. Žiadne zo šiestich polí priority nezoskupuje podobné operácie.
V praxi teda plánovač naďalej ručne presúva operácie medzi strojmi a určuje ich zoskupovanie.
Kedy stačí rozvrhovanie v systéme Lemonsoft
Hienokuormitus Gantt postačuje, ak:
- Každá operácia pri výrobe daného výrobku prebieha na jednom pevne určenom stroji.
- Materiál je na sklade ešte pred uvoľnením výrobného príkazu.
- Pretypovanie je krátke alebo trvá rovnako dlho bez ohľadu na predchádzajúci výrobok.
- Plánujete po dňoch a presné poradie na stroji určuje majster.
- Za Ganttov diagram zodpovedá jeden plánovač, ktorý má čas ručne vyvažovať zaťaženie.
Ak to zodpovedá vášmu závodu, zapnite možnosť 3 a udržiavajte kapacity strojov aktuálne.
Kedy potrebujete nástroj na plánovanie výroby podľa reálnych kapacít
Jeho možnosti vám už nestačia, ak u vás platí viacero z týchto bodov:
- Rovnakú operáciu môže vykonať viacero strojov a plánovač medzi nimi každý deň presúva prácu.
- Čas pretypovania závisí od toho, ktorý výrobok sa vyrábal predtým.
- O tom, ktorý príkaz možno začať, rozhoduje príchod materiálu, nie aktuálne zásoby.
- Obsluha, zmeny a zdieľané nástroje obmedzujú plán rovnako ako stroje.
- Urgentné objednávky a poruchy si vyžadujú preplánovanie niekoľkokrát týždenne.
Na čo sa zamerať pri výbere
- Reálna kapacita všetkých zdrojov v konkrétnom čase vrátane nástrojov a operácií s viacerými pracovníkmi, so zmenami, sviatkami, nadčasmi a poruchami v kalendári.
- Alternatívne pracoviská pre každú operáciu, ktoré algoritmus skutočne využíva.
- Matica časov nastavenia s časmi pretypovania závislými od poradia, podľa ktorej algoritmus zoraďuje operácie tak, aby minimalizoval čas nastavovania.
- Rozvrhovanie so zohľadnením materiálu podľa zásob a očakávaných dodávok z nákupných objednávok.
- Automatické preplánovanie pri zmenách vo výrobe, ktoré rešpektuje vaše uzamknutia.
- Konkrétny spôsob spätného zápisu do systému Lemonsoft. Každého dodávateľa sa opýtajte, ktoré volania REST API zapisujú časy operácií a potvrdenia o vykonaní a ako zabránia tomu, aby automatické rozvrhovanie systému Lemonsoft tieto operácie opäť presunulo.
Riešenia možno rozdeliť do troch skupín:
- Vlastné plánovanie výroby v systéme Lemonsoft pokrýva operácie na jednom stroji v rámci jedného systému.
- Rozsiahle podnikové balíky APS sa prepájajú v rámci implementačného projektu a vyžadujú samostatný plánovací tím.
- Cloudové APS s riadením práce vo výrobe, kam patrí SkyPlanner, automaticky rozvrhuje všetky zdroje popri systéme Lemonsoft a sprístupňuje operátorom poradie operácií.
Kedy zvoliť SkyPlanner
SkyPlanner APS pokrýva všetky uvedené body. Optimalizačné jadro Arcturus AI rozvrhuje každý stroj, pracovníka aj nástroj na konkrétne časy a v priebehu sekúnd optimalizuje celý plán v rámci vašich reálnych obmedzení: kapacít, zmien, materiálov, časov nastavenia, nástrojov a závislostí. Operácii, ktorá potrebuje troch operátorov, pridelí troch pracovníkov s voľnou kapacitou na zmene. Funkcia Dynamic Priorities určuje, akú váhu majú priebežná doba výroby, dodávky načas, priorita zákazníka a operácie či podobné operácie. Urgentné zákazky rieši funkcia Fast Track.
Keď je prvý stroj obsadený, optimalizačné jadro presunie operáciu na iné pracovisko, ktoré ste pre ňu povolili. Pri výbere zohľadní efektivitu jednotlivých pracovísk. Matica časov nastavenia obsahuje časy pretypovania pri zmene vlastností produktu, napríklad farby, materiálu alebo nástroja, a to v oboch smeroch. Jadro potom zoradí operácie tak, aby bol čas nastavenia čo najkratší. Rozvrhovanie podľa materiálu vypočítava budúci stav zásob zo skladových zostatkov, nákupných objednávok, rezervácií a spotreby. Operáciu tak naplánuje na čas, keď bude materiál k dispozícii.
Autopilot pri zmenách vo výrobe automaticky prepočíta rozvrh. Operátori potvrdzujú vykonanú prácu pomocou funkcie Mobile Confirmations na telefóne alebo tablete.
Zvoľte SkyPlanner, ak váš plánovač každý deň presúva operácie medzi vzájomne zastupiteľnými strojmi.
Zvoľte SkyPlanner, ak o tom, čo sa môže vyrábať ďalej, rozhoduje pretypovanie strojov alebo príchod materiálu.
Zvoľte SkyPlanner, ak sa plán mení niekoľkokrát týždenne a chcete, aby sa prepočítaval automaticky.
Začnite s exportom z Excelu v rámci 30-dňovej bezplatnej skúšobnej verzie (až 20 pracovísk, bez platobnej karty). Potom sa cena začína na 199 € mesačne vrátane 5 pracovísk. Platí sa mesačne a službu môžete kedykoľvek zrušiť. Cenovú ponuku na integráciu dostanete vopred spolu s ponukou na predplatné, podľa vašich procesov a potrieb.
SkyPlanner sa obojsmerne integruje so systémom Lemonsoft cez jeho REST API. Do SkyPlanner sa prenášajú čísla výrobných príkazov a operácie, naplánované časy sa zapisujú späť k operáciám a potvrdenia operátorov sa vracajú ako záznamy o dokončení. Kaskea Group používa SkyPlanner s obojsmernou integráciou so systémom Lemonsoft. Tím SkyPlanner ju nastaví počas zavádzania a poskytuje podporu aj po spustení do prevádzky. Váš partner pre Lemonsoft alebo vaši vývojári môžu vytvoriť integráciu pomocou zdokumentovaného REST API (referenčná dokumentácia API). Stačí im na to API token.
Pozrite si stránku SkyPlanner pre Lemonsoft, sprievodcu integráciou so systémom Lemonsoft alebo ďalšie systémy v prehľade integrácií s ERP.
Ako výrobcovia hodnotia SkyPlanner
Lemonsoftobojsmerná integrácia so SkyPlanner
Kaskea Group
Zákazková výroba: CNC obrábanie, oceľové konštrukcie a montáž
Výroba sa plánuje v systéme SkyPlanner, ktorý je obojsmerne prepojený so systémom Lemonsoft.
Menejprestojov pre nedostatok materiálu
„Prínos SkyPlanner pre nás spočíva v tom, že je to nástroj, ktorý funguje v každodennej praxi, najmä pri určovaní termínov dodania.“
Tommi Männistö, manažér plánovania výroby
Eskomatic · Zákazkové obrábanie
Automatické rozvrhovanie výroby umožňuje presnejšie určovať termíny dodania a prestoje vo výrobe spôsobené nedostatkom materiálu výrazne klesli.
2 hušetrené každý týždeň
„Vďaka SkyPlanner sme pri plánovaní výroby prešli z excelových tabuliek na optimalizáciu výroby v reálnom čase.“
Kalle Kalliomäki, špecialista na dodávateľský reťazec
UTU · Elektrické rozvádzače a spínacie zariadenia
Pri plánovaní výroby sa každý týždeň ušetria 2 hodiny pracovného času a nové poradie operácií sa na linku dostane v priebehu sekúnd.
+90%efektivita výroby
„Efektivita výroby sa zvýšila o 90%.“
Abdul Rucyinga, vedúci IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba
Efektivita výroby sa zvýšila o 90% a vytvorenie optimalizovaného plánu na tri mesiace pre všetky pracoviská trvá menej ako 30 minút.
Časté otázky
Má Lemonsoft nástroj na rozvrhovanie výroby?
Áno. Balík P1 s licenciou WTUGANT obsahuje Hienokuormitus Gantt, dopredné, spätné a voľné rozvrhovanie aj možnosti automatického rozvrhovania 1 a 3. Automatické rozvrhovanie vypĺňa kapacitu každého stroja bez toho, aby ho preťažilo.
Čo je možnosť automatického rozvrhovania 3 v systéme Lemonsoft?
Je to rozvrhovanie podľa priorít, na ktoré upozorňuje vydanie Lemonsoft 2026.10.2. Postupne prechádza jednotlivé stroje a každému pridelí operáciu s najvyššou prioritou, ktorú možno začať. Pritom zachováva poradie operácií, ich prekrývanie aj uzamknuté operácie. Predvolene je vypnuté; správca ho zapína pomocou AUTOTIMING_LEGACY.
Zohľadňuje Lemonsoft pri rozvrhovaní dostupnosť materiálu?
Priorita materiálu a jeho stav sú súčasťou poradia priorít v možnosti 3 a Ganttov diagram upozorňuje na nedostatky. SkyPlanner APS rozvrhuje podľa predpokladaného stavu zásob: každú operáciu naplánuje na čas, keď bude jej materiál dostupný, na základe skladových zásob a očakávaných dodávok z nákupných objednávok.
Dokáže Lemonsoft automaticky presunúť prácu na náhradný stroj?
Každá operácia sa vykonáva na stroji určenom v štruktúre produktu a plánovač presúva prácu medzi strojmi tej istej skupiny v Ganttovom diagrame. SkyPlanner APS automaticky vyberá z alternatívnych pracovísk pre daný produkt.
Môžem si SkyPlanner vyskúšať pred integráciou so systémom Lemonsoft?
Áno. Exportujte čísla otvorených výrobných príkazov, operácie a stroje zo systému Lemonsoft do Excelu. Počas 30-dňovej skúšobnej doby ich importujte a porovnajte rozvrh so svojím súčasným Ganttovým diagramom. Pozrite si cenník, spustite skúšobnú verziu alebo kontaktujte obchodný tím.
