Lemonsoft는 생산능력을 고려한 생산 스케줄링을 지원할까요? Hienokuormitus Gantt와 SkyPlanner APS 비교
네, 지원합니다. Lemonsoft의 생산 계획 기능은 각 설비의 생산능력 한도까지 부하를 배정하고 공정을 간트 차트에 배치합니다. 2026.10.2 버전에는 공정 순서와 잠긴 작업을 유지하는 우선순위 기반 자동 스케줄링이 추가되었습니다. SkyPlanner APS는 여기서 더 나아갑니다. 대체 작업장 중에서 작업장을 선택하고, 예상 재고와 입고 예정 구매 주문을 반영해 각 공정의 일정을 잡으며, 셋업 시간 매트릭스로 작업 순서를 정해 셋업을 줄입니다. 이런 기능이 필요한 공장에서는 Lemonsoft와 함께 SkyPlanner APS를 사용합니다.
이 글은 브라우저 클라이언트인 LemonOnline에서 사용하는 Lemonsoft 2026.9.x 및 2026.10.x 버전을 다룹니다. Windows 데스크톱 버전은 아래의 대화상자 설정 없이 자동 스케줄링을 실행합니다.
Lemonsoft의 생산 스케줄링 절차
생산 계획 기능은 P1 Tuotannon suunnittelu 패키지로 판매됩니다. Lemonsoft는 이 패키지가 “for production planners who follow production load and plan production”(생산 부하를 모니터링하고 생산 계획을 수립하는 담당자를 위한 것)이라고 설명합니다(당사 번역, 출처). 간트 차트를 이용한 계획 기능에는 WTUGANT 라이선스가 필요합니다. (출처)
1. 설비와 생산능력
각 설비(Tuotantokone)에는 생산능력의 산출 기준을 정하는 Laskentatapa 설정이 있습니다.
- Kiinteä kapasiteetti: 고정된 일일 생산능력을 사용합니다.
- Työvuorosuunnittelu: 교대 근무 계획을 사용합니다. 데스크톱 버전에서는 Rosteri로 개편되었습니다.
- Lapsikoneilta: 하위 설비의 생산능력을 합산합니다.
설비에는 Kapasiteettikerroin(생산능력 계수), Pakota ylikuormitus(과부하 강제 적용), Isäkonetunnus(상위 설비), 그리고 상호 대체 가능한 설비를 묶는 Koneryhmä도 설정합니다. 상위 설비는 하위 설비의 생산능력과 부하를 합산합니다. 설비에 공구 세트(Työkalusetit)를 등록하고 각 공정에서 사용할 세트를 선택할 수도 있습니다. (출처)
2. 제품 구조에 등록하는 공정
Lemonsoft에는 별도의 공정 순서 마스터가 없습니다. 각 공정은 Tuoterakenne 화면의 Työvaiheet 탭에 행으로 등록합니다. 각 행에는 설비, 소요 시간, 셋업 시간(asetusaika), 안정화 시간(asettumisaika), 중첩 비율(Limitys%)이 들어갑니다. 공정을 특정 작업자나 교대조에 배정할 수도 있습니다. (출처)
3. Tuotantolista의 작업 번호
생산 작업은 Tuotantolista에서 työnumero(작업 번호)로 관리합니다. 제품 구조에 있는 반제품에는 별도의 작업 번호가 생성되며, 상위 작업보다 먼저 완료되도록 일정이 잡힙니다. 작업 시작 허가(Aloituslupa)를 부여하면 해당 작업이 자동 스케줄링 대상에 포함됩니다. (출처)
4. 순방향, 역방향, 가용 생산능력 기준 배정
계획 담당자는 Eteen(순방향), Taakse(역방향), Vapaa(가장 먼저 확보되는 가용 생산능력) 방식으로 작업 일정을 잡습니다. Vapaa의 동작 방식은 FREE_TIMING 설정으로 결정됩니다. 기본값인 0에서는 일일 총생산능력을 초과하지 않도록 배정합니다. 다만 Lemonsoft는 “does not search for a free time slot within the day or a single shift”(하루 또는 개별 교대 근무 시간 내의 빈 시간대는 찾지 않음)(당사 번역)이라고 설명합니다. 값이 1이면 그날 처음 비는 분 단위 시점을 기준으로 순방향 배정합니다. 다만 빈 시간이 너무 짧으면 공정이 여전히 중첩되며, 중첩 비율(Limitys%)은 사용할 수 없습니다. CHECK_OVERLAPPING(값 1~3)은 신규 생산 작업 화면에서 공정 중첩 여부를 검사하며, 순방향·역방향·가용 생산능력 기준 배정 시에도 적용됩니다. (출처)
5. 자동 스케줄링 옵션 1(기본값)
기존 옵션은 빈틈이나 과부하 없이 설비의 생산능력을 채웁니다. 약 30분마다(AUTOTIMING_INTERVAL), 생산 목록을 열 때, 완료 실적을 등록할 때, 또는 수동으로 새로 고칠 때 다시 실행됩니다. Lemonsoft 도움말에 따르면 공정을 하나씩 배정하므로, 동일 작업의 공정들이 시간 순서대로 배치되지 않을 수 있습니다. 2026.9.4 버전부터는 순방향·역방향·가용 생산능력 기준 자동 스케줄링에 공정 순서와 중첩이 반영됩니다. (출처, 릴리스 노트)
6. 자동 스케줄링 옵션 3(2026.10.2 버전)
2026.10.2 버전은 옵션 3을 주요 기능으로 소개합니다. 고객·작업·제품·자재의 우선순위, 납기, 자재 상태를 기준으로 작업을 정렬하며, 기준의 적용 순서는 사용자가 정합니다. 잠긴 작업은 그대로 유지되며, 설비에서 작업 중첩을 차단할 수 있습니다. (릴리스 노트) Lemonsoft는 이 기능에 대해 “is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting”(기본적으로 비활성화되어 있으며, 관리자가 AUTOTIMING_LEGACY 설정으로 활성화함)(당사 번역)이라고 설명합니다. LemonOnline의 Hienokuormitus Gantt에서 시작하거나 타이머로 실행합니다. 대화상자에서는 포함할 공정, 시작 오프셋과 계획 기간의 일수, 완료일 갱신, 납기일 기준 JIT 역방향 배정을 설정합니다.
이 로직은 설비를 차례로 확인하며, 각 설비에 시작 가능한 공정 중 우선순위가 가장 높은 공정을 배정합니다. 공정 순서, 중첩, 셋업 시간, 안정화 시간, 반제품의 하위 작업을 반영합니다. 우선순위는 납기일, 고객, 작업 번호, 제품, 자재 우선순위, 공정 상태라는 여섯 가지 필드로 결정됩니다. 두 작업이 앞선 필드에서 동순위일 때만 다음 필드를 비교합니다. (출처)
7. Hienokuormitus Gantt와 잠금 기능
간트 차트에는 선후 관계가 표시되고, 지연 작업과 자재 부족이 별도로 표시됩니다. 작업을 같은 그룹의 다른 설비로 끌어다 놓으면 나머지 대기 작업의 순서가 다시 정렬됩니다. 2026.9.1 버전에는 일정을 분석하고 변경을 제안하는 생산용 인공지능 어시스턴트가 추가되었습니다. 일정 잠금은 해당 작업 번호에 속한 모든 공정의 시간을 고정합니다. Koneiden kapasiteetin lukitus는 특정 설비의 교대 근무 시간이나 일자에 새 작업이 배정되는 것을 막습니다. 생산능력만 잠그므로, 자동 스케줄링을 실행하면 잠기지 않은 작업은 잠긴 일자에서 다른 날로 이동합니다. Lemonsoft는 작업을 먼저 잠근 뒤 생산능력을 잠그도록 권장합니다. (출처, 릴리스 노트, 생산능력 잠금)
계획 담당자가 여전히 직접 해야 할 일
- 우선순위는 필드별로 순차 비교합니다. 옵션 3은 여섯 가지 필드를 정해진 순서로 적용해 공정을 정렬하고, 동순위일 때만 다음 필드를 확인합니다. 이 정렬 방식은 셋업과 납기 지연, 부하 사이의 상충 관계를 고려하지 않습니다.
- 설비 선택은 계획 담당자의 몫입니다. 각 공정은 해당 행에 지정된 설비에서 실행됩니다. 같은 그룹 내의 대체 가능한 설비로 부하를 옮기려면 간트 차트에서 직접 끌어다 놓아야 합니다. (출처)
- 자재는 우선순위를 통해 반영됩니다. 옵션 3은 자재 우선순위와 상태로 정렬하며, 간트 차트는 부족 자재를 표시합니다.
- 생산능력 변동에는 시각이 지정되지 않습니다. 고정 생산능력의 변동분은 “without a clock time”(시각 지정 없이)(당사 번역) 해당 일자의 생산능력에 가감됩니다. FREE_TIMING이 0이면 공정들이 하루 중 같은 시간대에 배치될 수 있습니다. 1이면 처음 비는 분 단위 시점부터 순서대로 배정하지만, 빈 시간이 너무 짧으면 여전히 중첩됩니다.
- 잠긴 작업은 이동하지 않습니다. 옵션 1에서는 잠긴 작업을 옮기지 않으며, Lemonsoft의 설명대로 “may cause overload on the machine”(설비에 과부하를 일으킬 수 있음)(당사 번역)이라는 제약이 있습니다. (출처)
- 한 번에 하나만 실행할 수 있습니다. “Only one scheduling run can be active in a company at a time”(한 회사에서는 한 번에 하나의 스케줄링만 실행할 수 있음)(당사 번역)이라고 명시되어 있습니다. 정해진 시간에 실행하려면 별도의 Lemonsoft Windows services 애플리케이션이 필요합니다. (출처)
- 셋업 시간은 공정별 고정값입니다. 앞서 어떤 작업을 했든 해당 공정 행에 입력된 하나의 셋업 시간이 적용됩니다. 여섯 가지 우선순위 필드 중 비슷한 작업을 묶어 주는 필드는 없습니다.
결국 계획 담당자가 직접 설비 간에 공정을 옮기고 작업을 묶어야 합니다.
Lemonsoft 자체 스케줄링으로 충분한 경우
다음과 같은 경우에는 Hienokuormitus Gantt로 충분합니다.
- 각 제품의 공정마다 사용하는 설비가 하나로 고정되어 있습니다.
- 작업 번호에 대해 작업 지시를 내리기 전에 자재가 재고로 확보되어 있습니다.
- 작업 전환 시간이 짧거나, 앞서 어떤 작업을 했든 전환 시간이 같습니다.
- 일 단위로 계획하고, 정확한 설비별 작업 순서는 현장 관리자가 정합니다.
- 한 명의 계획 담당자가 간트 차트를 관리하며, 수동으로 부하를 조정할 시간이 있습니다.
공장이 이런 조건에 해당한다면 옵션 3을 활성화하고 설비별 생산능력을 최신 상태로 유지하세요.
생산능력을 고려하는 전용 스케줄러가 필요한 경우
다음 중 여러 항목에 해당한다면 자체 기능만으로는 부족합니다.
- 같은 공정을 여러 설비에서 수행할 수 있고, 계획 담당자가 매일 설비 간에 작업을 옮깁니다.
- 앞서 생산한 제품에 따라 작업 전환 시간이 달라집니다.
- 현재 보유 재고가 아니라 자재 입고 시점에 따라 시작할 수 있는 작업이 결정됩니다.
- 설비뿐 아니라 작업자, 교대 근무, 공용 공구도 계획에 그만큼 제약을 줍니다.
- 긴급 주문과 설비 고장 때문에 일주일에 여러 번 계획을 다시 세워야 합니다.
선정 시 확인할 기능
- 모든 자원의 실제 가용량을 시각별로 반영해야 합니다. 공구와 여러 작업자가 필요한 작업까지 포함하며, 교대 근무·휴일·연장 근무·설비 고장을 캘린더에 반영해야 합니다.
- 엔진이 실제로 활용하는 작업별 대체 작업장이 있어야 합니다.
- 셋업 시간 매트릭스에 작업 순서에 따라 달라지는 전환 시간을 담고, 엔진이 이를 활용해 셋업이 최소화되도록 작업 순서를 정해야 합니다.
- 보유 재고와 입고 예정 구매 주문을 바탕으로 자재를 반영한 스케줄링을 지원해야 합니다.
- 생산 상황이 바뀌면 설정한 잠금을 유지하면서 자동으로 일정을 재조정해야 합니다.
- Lemonsoft에 결과를 다시 기록하는 구체적인 방식이 있어야 합니다. 각 공급업체에 어떤 REST API 호출로 공정 시간을 기록하고 작업 확인 실적을 등록하는지, Lemonsoft 자체 자동 스케줄링이 해당 공정을 다시 옮기지 않도록 어떻게 방지하는지 물어보세요.
선택지는 세 가지로 나뉩니다.
- Lemonsoft 자체 생산 계획 기능은 단일 시스템 안에서 설비 하나에 배정된 공정을 관리합니다.
- 대기업용 APS 제품군은 구축 프로젝트를 통해 연동하며, 전담 계획 팀이 필요합니다.
- SkyPlanner가 속하는 현장 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS는 Lemonsoft와 함께 사용하면서 모든 자원의 일정을 자동으로 잡고 작업자에게 대기 작업 목록을 제공합니다.
SkyPlanner의 역할
SkyPlanner APS는 위의 모든 항목을 지원합니다. Arcturus AI 엔진은 모든 설비, 인력, 공구의 일정을 실제 시각 단위로 배정하고, 생산능력, 교대 근무, 자재, 셋업 시간, 공구, 선후행 관계라는 실제 제약 안에서 전체 계획을 수초 만에 최적화합니다. 작업자 세 명이 필요한 작업에는 해당 교대 시간에 여유가 있는 인력 세 명을 배정합니다. Dynamic Priorities에서는 리드타임, 납기 준수율, 고객 및 작업 우선순위, 유사 작업에 부여할 가중치를 설정하고, Fast Track은 긴급 주문을 처리합니다.
우선 배정된 설비가 사용 중이면, 엔진은 작업장별 효율을 가중치로 반영해 해당 작업에 허용된 다른 작업장으로 공정을 옮깁니다. 셋업 시간 매트릭스에는 색상, 소재, 공구 등 제품 속성이 바뀔 때 필요한 작업 전환 시간이 전환 방향별로 저장됩니다. 엔진은 셋업을 최소화하도록 작업 순서를 정합니다. 자재 기반 스케줄링은 현재 재고, 구매 주문, 예약 물량, 소비량을 바탕으로 향후 재고를 예측하고, 자재를 확보할 수 있는 시점에 공정을 배정합니다.
생산 상황이 바뀌면 Autopilot이 일정을 자동으로 다시 편성합니다. 작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 Mobile Confirmations로 작업 실적을 등록합니다.
계획 담당자가 매일 대체 가능한 설비 간에 작업을 옮긴다면 SkyPlanner를 선택하세요.
셋업이나 자재 입고 시점에 따라 다음에 가동할 작업이 결정된다면 SkyPlanner를 선택하세요.
계획이 일주일에 여러 번 바뀌고 자동으로 다시 편성되기를 원한다면 SkyPlanner를 선택하세요.
Excel로 내보낸 데이터로 30일 무료 체험을 시작하세요. 작업장을 최대 20개까지 사용할 수 있으며 신용카드는 필요하지 않습니다. 체험 후 요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작합니다. 매월 청구되며 언제든 해지할 수 있습니다. 연동 비용은 고객의 공정과 요구사항에 맞춰 요금제와 함께 사전에 견적을 제공합니다.
SkyPlanner는 Lemonsoft의 REST API를 통해 Lemonsoft와 양방향으로 연동됩니다. 작업 번호와 공정 정보를 받아오고, 계획된 시간을 해당 공정에 돌려보내며, 작업자가 등록한 실적은 완료 기록으로 전송합니다. Kaskea Group은 Lemonsoft와 양방향으로 연동된 SkyPlanner를 사용하고 있습니다. SkyPlanner 팀이 도입 과정에서 연동을 설정하고 가동 후에도 지원합니다. Lemonsoft 파트너나 사내 개발자도 API 토큰만 있으면 문서화된 REST API(API 참조 문서)를 이용해 연동을 구축할 수 있습니다.
Lemonsoft용 SkyPlanner 페이지와 Lemonsoft 연동 가이드를 확인하세요. 다른 시스템과의 연동은 ERP 연동 안내에서 볼 수 있습니다.
제조업 고객의 SkyPlanner 사용 후기
LemonsoftSkyPlanner와 양방향 연동
Kaskea Group
위탁 생산: CNC 가공, 철골 구조물 및 조립
Lemonsoft와 양방향으로 연동된 SkyPlanner에서 생산 계획을 수립합니다.
자재 부족으로 인한가동 중단 감소
“SkyPlanner의 가치는 일상 업무에서 실질적으로 활용할 수 있는 도구라는 점입니다. 특히 납기를 정하는 데 유용합니다.”
Tommi Männistö, 생산 계획 관리자
Eskomatic · 위탁 가공
부하를 자동으로 배정해 납기를 더 정확하게 산정하며, 자재 부족으로 인한 생산 중단이 크게 줄었습니다.
2시간매주 절약
“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 실시간으로 생산을 최적화하는 방식으로 전환했습니다.”
Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐장치
생산 계획 업무에서 매주 2시간을 절약하며, 새로운 작업 대기열이 수초 만에 생산 라인에 전달됩니다.
+90%생산 효율 향상
“생산 효율이 90% 향상되었습니다.”
Abdul Rucyinga, IT 책임자
Laboratory & Allied · 의약품 제조
생산 효율이 90% 향상되었으며, 모든 작업장의 석 달치 최적화 계획을 수립하는 데 30분도 걸리지 않습니다.
자주 묻는 질문
Lemonsoft에 생산 스케줄링 도구가 있나요?
네. WTUGANT 라이선스가 포함된 P1 패키지는 Hienokuormitus Gantt, 순방향·역방향·자유 스케줄링, 자동 스케줄링 옵션 1과 3을 제공합니다. 자동 스케줄링은 각 설비에 과부하가 걸리지 않도록 생산능력 범위 안에서 작업을 배정합니다.
Lemonsoft 자동 스케줄링 옵션 3은 무엇인가요?
Lemonsoft 2026.10.2 릴리스에서 중점적으로 소개한 우선순위 기반 스케줄러입니다. 설비를 차례로 확인하면서 각 설비에 착수 가능한 공정 중 우선순위가 가장 높은 공정을 배정하며, 공정 순서, 중첩 조건, 잠금 설정된 작업을 유지합니다. 기본적으로 비활성화되어 있으며, 관리자가 AUTOTIMING_LEGACY로 활성화합니다.
Lemonsoft는 자재 가용성을 고려해 일정을 편성하나요?
옵션 3은 우선순위를 정할 때 자재 우선순위와 자재 상태를 반영하며, Gantt에서 자재 부족을 표시합니다. SkyPlanner APS는 예상 재고를 기준으로 일정을 편성합니다. 현재 재고와 구매 주문의 입고 예정 물량을 바탕으로 자재를 확보할 수 있는 시점에 각 공정을 배정합니다.
Lemonsoft는 작업을 대체 설비로 자동 이동할 수 있나요?
각 공정은 제품 구조에 지정된 설비에서 실행되며, 계획 담당자가 Gantt에서 같은 그룹에 속한 설비 간에 작업을 옮깁니다. SkyPlanner APS는 제품별로 허용된 대체 작업장 중에서 자동으로 선택합니다.
