Integracije / ERP / Lemonsoft
Ali Lemonsoft omogoča terminiranje proizvodnje z upoštevanjem razpoložljivih zmogljivosti? Hienokuormitus Gantt v primerjavi s SkyPlanner APS
Da. Lemonsoft pri planiranju proizvodnje obremeni vsak stroj do njegove zmogljivosti in operacije razporedi v gantogram. Različica 2026.10.2 je dodala samodejno terminiranje na podlagi prioritet, ki ohranja zaporedje operacij in zaklenjene operacije. SkyPlanner APS gre dlje: izbira med alternativnimi delovnimi centri, pri terminiranju vsake operacije upošteva predvidene zaloge in pričakovane dobave po nabavnih naročilih ter z matriko časov menjav določa zaporedje operacij, da zmanjša obseg priprav. Obrati, ki potrebujejo te funkcije, uporabljajo SkyPlanner APS ob sistemu Lemonsoft.
Ta članek opisuje različici Lemonsoft 2026.9.x in 2026.10.x v brskalniškem odjemalcu LemonOnline. Namizna različica za Windows izvaja samodejno terminiranje brez spodaj opisanih nastavitev pogovornega okna.
Kako Lemonsoft terminira proizvodnjo, korak za korakom
Planiranje proizvodnje je na voljo v paketu P1 Tuotannon suunnittelu. Lemonsoft ga opisuje kot paket “for production planners who follow production load and plan production” (za planerje proizvodnje, ki spremljajo obremenitev proizvodnje in planirajo proizvodnjo; naš prevod, vir). Za planiranje v gantogramu je potrebna licenca WTUGANT. (vir)
1. Stroji in zmogljivosti
Vsak stroj (Tuotantokone) ima nastavitev Laskentatapa, ki določa, na kateri podlagi se določi njegova zmogljivost:
- Kiinteä kapasiteetti: fiksna dnevna zmogljivost.
- Työvuorosuunnittelu: planiranje izmen, ki je v namizni različici prenovljeno pod imenom Rosteri.
- Lapsikoneilta: seštevek zmogljivosti podrejenih strojev.
Stroji imajo tudi nastavitve Kapasiteettikerroin (faktor zmogljivosti), Pakota ylikuormitus (vsili preobremenitev), Isäkonetunnus (nadrejeni stroj) in Koneryhmä, ki označuje skupino medsebojno zamenljivih strojev. Nadrejeni stroj sešteva zmogljivosti in obremenitve svojih podrejenih strojev. Stroju je mogoče dodeliti tudi komplete orodij (Työkalusetit), med katerimi izbira posamezna operacija. (vir)
2. Operacije v strukturi izdelka
Lemonsoft nima ločenega šifranta tehnoloških postopkov. Operacije so vrstice na zavihku Työvaiheet na zaslonu Tuoterakenne. Vsaka vrstica vsebuje stroj, trajanje, pripravljalni čas (asetusaika), čas ustalitve (asettumisaika) in odstotek prekrivanja (Limitys%). Operacijo je mogoče dodeliti tudi osebi ali izmeni. (vir)
3. Številke delovnih nalogov na seznamu Tuotantolista
Proizvodni nalog je na seznamu Tuotantolista predstavljen kot työnumero (številka delovnega naloga). Za polizdelke v strukturi se ustvarijo lastne številke delovnih nalogov, njihovo dokončanje pa se terminira pred dokončanjem nadrejenega naloga. Dovoljenje za začetek (Aloituslupa) vključi nalog v samodejno terminiranje. (vir)
4. Naprej, nazaj in po prvi prosti zmogljivosti
Planer terminira nalog z možnostjo Eteen (naprej), Taakse (nazaj) ali Vapaa (prva prosta zmogljivost). Nastavitev FREE_TIMING določa delovanje možnosti Vapaa. Pri privzeti vrednosti 0 Lemonsoft ne preseže skupne dnevne zmogljivosti, vendar “does not search for a free time slot within the day or a single shift” (ne išče prostega termina znotraj dneva ali posamezne izmene; naš prevod). Pri vrednosti 1 začne pri prvi prosti minuti dneva in terminira naprej; če je prosto časovno okno prekratko, se operacije še vedno prekrivajo, odstotka prekrivanja (Limitys%) pa ni mogoče uporabiti. CHECK_OVERLAPPING (vrednosti od 1 do 3) preverja prekrivanje operacij na zaslonu za nov proizvodni nalog, tudi pri terminiranju naprej, nazaj in po prvi prosti zmogljivosti. (vir)
5. Samodejno terminiranje, možnost 1 (privzeto)
Starejša možnost zapolni zmogljivosti strojev brez vrzeli in preobremenitev. Ponovno se zažene približno vsakih 30 minut (AUTOTIMING_INTERVAL), ob odprtju seznama proizvodnih nalogov, ob knjiženju dokončanja ali ob ročni osvežitvi. Lemonsoft v navodilih navaja, da terminira vsako operacijo posebej, zato operacije istega naloga morda niso razporejene v časovnem zaporedju. Od različice 2026.9.4 samodejno terminiranje naprej, nazaj in po prvi prosti zmogljivosti upošteva zaporedje in prekrivanje operacij. (vir, opombe ob izdaji)
6. Samodejno terminiranje, možnost 3 (različica 2026.10.2)
Med poudarki različice 2026.10.2 je možnost 3: nalogi se razvrščajo glede na prioriteto kupca, naloga, izdelka in materiala, čas dobave ter stanje materiala, po vrstnem redu, ki ga določi uporabnik. Zaklenjeni nalogi ostanejo na mestu, prekrivanje nalogov na stroju pa je mogoče preprečiti. (opombe ob izdaji) Ta možnost “is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting” (privzeto ni vključena; skrbnik jo vključi z nastavitvijo AUTOTIMING_LEGACY; naš prevod). Zažene se iz pogleda Hienokuormitus Gantt v LemonOnline ali po časovniku. V pogovornem oknu določite vključene operacije, zamik začetka in obdobje terminiranja v dnevih, posodabljanje datumov zaključka ter terminiranje JIT nazaj od datuma dobave.
Algoritem obravnava stroje po vrsti in vsakemu dodeli operacijo z najvišjo prioriteto, ki se lahko začne. Upošteva zaporedje operacij, prekrivanje, pripravljalni čas, čas ustalitve in podrejene naloge za polizdelke. Prioriteto določa šest polj: datum dobave, kupec, številka delovnega naloga, izdelek, prioriteta materiala in stanje operacije. Naslednje polje se primerja le, če sta naloga po prejšnjem polju izenačena. (vir)
7. Hienokuormitus Gantt in zaklepi
Gantogram prikazuje odvisnosti ter opozarja na naloge v zamudi in pomanjkanje materiala. Nalog lahko povlečete na drug stroj v isti skupini, preostanek čakalne vrste pa se na novo razporedi. Različica 2026.9.1 je dodala pomočnika za proizvodnjo z umetno inteligenco, ki analizira terminski plan in predlaga spremembe. Zaklep terminskega plana fiksira termine vseh operacij posameznega delovnega naloga. Koneiden kapasiteetin lukitus prepreči dodajanje novega dela na stroj v določeni izmeni ali dnevu; zaklene samo zmogljivost, zato samodejno terminiranje premakne nezaklenjene naloge z zaklenjenega dneva. Lemonsoft svetuje, da najprej zaklenete naloge, nato pa zmogljivost. (vir, opombe ob izdaji, zaklep zmogljivosti)
Kaj ostane planerju
- Prednostno razvrščanje, polje za poljem. Možnost 3 razvršča operacije po šestih poljih v določenem vrstnem redu in naslednje polje preveri le ob izenačenju. Pri tem ne tehta med pripravami, zamudami in obremenitvijo.
- Stroj še vedno izbere planer. Vsaka operacija se izvaja na stroju, določenem v njeni vrstici. Obremenitev prenesete na zamenljiv stroj v isti skupini tako, da operacijo povlečete v gantogramu. (vir)
- Material se upošteva pri prednostnem razvrščanju. Možnost 3 razvršča po prioriteti in stanju materiala, gantogram pa opozarja na pomanjkanje.
- Odstopanja brez določene ure. Fiksna odstopanja zmogljivosti se prištevajo dnevni zmogljivosti ali odštevajo od nje “without a clock time” (brez določene ure; naš prevod). Pri nastavitvi FREE_TIMING na 0 se lahko operacije znotraj dneva časovno prekrivajo; pri vrednosti 1 se razvrščajo od prve proste minute, vendar se še vedno prekrivajo, če je prosto časovno okno prekratko.
- Zaklenjeni nalogi ostanejo na mestu. Pri možnosti 1 se zaklenjeni nalogi ne premikajo in po besedah Lemonsoft “may cause overload on the machine” (lahko povzročijo preobremenitev stroja; naš prevod). (vir)
- En zagon naenkrat. “Only one scheduling run can be active in a company at a time” (v podjetju se lahko naenkrat izvaja le en postopek terminiranja; naš prevod). Za zagone po časovniku je potrebna ločena aplikacija Lemonsoft Windows services. (vir)
- Pripravljalni časi so fiksni za vsako operacijo. Pripravljalni čas je ena sama vrednost v vrstici operacije, ne glede na to, kaj se je izvajalo pred njo. Nobeno od šestih prednostnih polj ne združuje podobnih operacij.
V praksi planer še vedno ročno premika operacije med stroji in jih združuje v skupine.
Kdaj zadostuje terminiranje v sistemu Lemonsoft
Hienokuormitus Gantt zadostuje, kadar:
- Vsaka operacija pri izdelavi posameznega izdelka poteka na enem vnaprej določenem stroju.
- Je material na zalogi, preden sprostite delovni nalog.
- So menjave kratke ali trajajo enako dolgo ne glede na predhodni izdelek.
- Planirate po dnevih, vodja pa določi natančno zaporedje na stroju.
- Za gantogram skrbi en planer, ki ima čas za ročno izravnavanje obremenitev.
Če to velja za vaš obrat, vključite možnost 3 in sproti posodabljajte zmogljivosti strojev.
Kdaj potrebujete orodje za terminiranje proizvodnje z upoštevanjem razpoložljivih zmogljivosti
Obstoječa rešitev vam ne zadostuje več, če za vas velja več od naslednjega:
- Isto operacijo lahko izvede več strojev, planer pa vsak dan premika operacije med njimi.
- Čas menjave je odvisen od tega, kateri izdelek se je izdeloval pred tem.
- O tem, kateri nalog se lahko začne, odloča prihod materiala, ne trenutna zaloga.
- Operaterji, izmene in skupna orodja omejujejo plan enako kot stroji.
- Nujna naročila in okvare večkrat na teden zahtevajo ponovno planiranje.
Na kaj bodite pozorni
- Upoštevanje dejanskih omejitev vseh virov v vsakem trenutku, tudi orodij in operacij, ki zahtevajo več operaterjev, z izmenami, prazniki, nadurami in okvarami v koledarju.
- Alternativni delovni centri za posamezno operacijo, ki jih algoritem dejansko uporablja.
- Matrika časov menjav, ki določa čase menjav glede na zaporedje in jo algoritem uporablja za razvrščanje operacij s čim manj pripravami.
- Terminiranje z upoštevanjem materiala na podlagi zalog in pričakovanih dobav po nabavnih naročilih.
- Samodejno ponovno terminiranje ob spremembah v proizvodnji, ki upošteva vaše zaklepe.
- Jasno določen povratni zapis v Lemonsoft. Vsakega ponudnika vprašajte, kateri klici REST API zapisujejo termine operacij in knjižijo potrditve ter kako preprečijo, da bi samodejno terminiranje v sistemu Lemonsoft te operacije znova premaknilo.
Rešitve se delijo v tri skupine:
- Lastno planiranje proizvodnje v sistemu Lemonsoft pokriva operacije na posameznih strojih znotraj enega sistema.
- Obsežne rešitve APS za velika podjetja se povežejo v okviru projekta uvedbe in zahtevajo namensko ekipo za planiranje.
- APS v oblaku s podporo za izvajanje proizvodnje, kamor spada SkyPlanner, ob sistemu Lemonsoft samodejno terminira vse vire in operaterjem posreduje čakalno vrsto operacij.
Kam se umešča SkyPlanner
SkyPlanner APS pokriva vse zgoraj navedene točke. Pogon Arcturus AI vsakemu stroju, človeku in orodju določi natančne termine ter v nekaj sekundah optimizira celoten plan ob upoštevanju dejanskih omejitev: zmogljivosti, izmen, materiala, pripravljalnih časov, orodij in odvisnosti. Operaciji, ki potrebuje tri operaterje, dodeli tri ljudi, ki so v ustreznih izmenah na voljo. Z Dynamic Priorities določite, kolikšno težo imajo pretočni čas, pravočasne dobave, prednost stranke in operacije ter podobne operacije, Fast Track pa poskrbi za nujna naročila.
Ko je prvi stroj zaseden, pogon prestavi fazo na drug delovni center, ki ste ga dovolili za to operacijo, pri izbiri pa upošteva učinkovitost posameznega delovnega centra. Matrika pripravljalnih časov vsebuje čase menjav med lastnostmi izdelkov, kot so barva, material ali orodje, v obeh smereh. Pogon razvrsti operacije tako, da je priprave čim manj. Terminiranje glede na material izračuna prihodnjo zalogo iz trenutnih zalog, nabavnih naročil, rezervacij in porabe, zato fazo umesti v čas, ko je material na voljo.
Autopilot samodejno posodobi terminski plan ob spremembah v proizvodnji. Operaterji potrjujejo delo s funkcijo Mobile Confirmations na telefonu ali tablici.
Izberite SkyPlanner, če vaš planer vsak dan prestavlja operacije med stroji, ki se lahko medsebojno nadomeščajo.
Izberite SkyPlanner, če priprave ali prihodi materiala odločajo o tem, kaj se lahko izvaja naslednje.
Izberite SkyPlanner, če se plan spreminja večkrat na teden in želite, da se samodejno posodablja.
Začnite z izvozom v Excel v okviru 30-dnevnega brezplačnega preizkusa (do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice). Nato je cena od 199 € na mesec z vključenimi 5 delovnimi centri. Obračun je mesečen, odpoveste pa lahko kadar koli. Ponudbo za integracijo pripravimo vnaprej glede na vaš proces in potrebe, skupaj s ponudbo za naročniški paket.
SkyPlanner se s sistemom Lemonsoft povezuje dvosmerno prek Lemonsoftovega REST API. Številke delovnih nalogov in operacije se prenesejo v SkyPlanner, načrtovani termini pa se zapišejo nazaj v operacije v sistemu Lemonsoft. Potrditve operaterjev se v Lemonsoft knjižijo kot zapisi o dokončanju. Kaskea Group uporablja SkyPlanner z dvosmerno integracijo s sistemom Lemonsoft. Ekipa SkyPlanner jo nastavi med uvajanjem in zagotavlja podporo po zagonu. Vaš partner za Lemonsoft ali vaši razvijalci lahko integracijo izdelajo prek dokumentiranega REST API (referenčna dokumentacija API), za dostop pa potrebujejo le žeton API.
Oglejte si stran SkyPlanner za Lemonsoft, vodnik za integracijo s sistemom Lemonsoft ali druge sisteme v pregledu integracij s sistemi ERP.
Izkušnje proizvodnih podjetij s sistemom SkyPlanner
Lemonsoftdvosmerna integracija s sistemom SkyPlanner
Kaskea Group
Pogodbena proizvodnja: CNC-obdelava, jeklene konstrukcije in montaža
Proizvodnjo planirajo v sistemu SkyPlanner, ki je dvosmerno povezan s sistemom Lemonsoft.
Manjzastojev zaradi pomanjkanja materiala
»Vrednost sistema SkyPlanner za nas je v tem, da je orodje, ki se obnese pri vsakdanjem delu, zlasti pri določanju dobavnih rokov.«
Tommi Männistö, vodja planiranja proizvodnje
Eskomatic · Pogodbena strojna obdelava
Samodejno terminiranje glede na obremenitev omogoča natančnejše dobavne roke, število zastojev v proizvodnji zaradi pomanjkanja materiala pa se je močno zmanjšalo.
2 hprihranka vsak teden
»S sistemom SkyPlanner smo pri planiranju proizvodnje prešli s preglednic Excel na optimizacijo proizvodnje v realnem času.«
Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo
UTU · Električni razdelilniki in stikalne naprave
Pri planiranju proizvodnje vsak teden prihranijo 2 uri dela, nova čakalna vrsta operacij pa do proizvodne linije prispe v nekaj sekundah.
+90%učinkovitost proizvodnje
»Učinkovitost v proizvodnji se je povečala za 90%.«
Abdul Rucyinga, vodja IT
Laboratory & Allied · Farmacevtska proizvodnja
Učinkovitost proizvodnje se je povečala za 90%, izdelava optimiziranega trimesečnega plana za vse delovne centre pa traja manj kot 30 minut.
Pogosta vprašanja
Ali ima Lemonsoft orodje za terminiranje proizvodnje?
Da. Paket P1 z licenco WTUGANT vključuje Hienokuormitus Gantt, terminiranje naprej, nazaj in prosto terminiranje ter možnosti samodejnega terminiranja 1 in 3. Samodejno terminiranje zapolni zmogljivost vsakega stroja, ne da bi ga preobremenilo.
Kaj je možnost samodejnega terminiranja 3 v sistemu Lemonsoft?
To je orodje za terminiranje na podlagi prednosti, izpostavljeno v izdaji Lemonsoft 2026.10.2. Stroje obravnava po vrsti in vsakemu dodeli fazo z najvišjo prednostjo, ki se lahko začne, pri tem pa ohranja zaporedje faz, prekrivanja in zaklenjene operacije. Privzeto je izklopljeno; skrbnik ga vklopi z nastavitvijo AUTOTIMING_LEGACY.
Ali Lemonsoft pri terminiranju upošteva razpoložljivost materiala?
Prednost materiala in stanje materiala sta del prednostnega razvrščanja pri možnosti 3, Ganttov diagram pa opozarja na pomanjkanja. SkyPlanner APS terminira glede na predvideno zalogo: vsako fazo umesti v čas, ko bo material na voljo, pri čemer upošteva obstoječo zalogo in pričakovane dobave po nabavnih naročilih.
Ali lahko Lemonsoft samodejno prestavi delo na nadomestni stroj?
Vsaka faza se izvaja na stroju, določenem v strukturi izdelka, planer pa delo prestavlja med stroji iste skupine v Ganttovem diagramu. SkyPlanner APS za vsak izdelek samodejno izbira med nadomestnimi delovnimi centri.
Ali lahko SkyPlanner preizkusim pred integracijo s sistemom Lemonsoft?
Da. Iz sistema Lemonsoft v Excel izvozite številke odprtih delovnih nalogov, faze in stroje, jih uvozite med 30-dnevnim preizkusom in primerjajte terminski plan s svojim trenutnim Ganttovim diagramom. Oglejte si cenik, začnite preizkus ali se pogovorite s prodajno ekipo.
