Umí Lemonsoft plánovat výrobu podle dostupných kapacit? Hienokuormitus Gantt vs SkyPlanner APS
Ano. Plánování výroby v systému Lemonsoft vytěžuje každý stroj do výše jeho kapacity a umisťuje operace do Ganttova diagramu. Verze 2026.10.2 přidala automatické rozvrhování podle priorit, které zachovává pořadí operací i uzamčené operace. SkyPlanner APS jde dál: vybírá z alternativních pracovišť, plánuje každou operaci podle předpokládaného stavu zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek a řadí operace podle matice časů seřízení, aby omezil seřizování. Závody, které tyto funkce potřebují, používají SkyPlanner APS vedle systému Lemonsoft.
Tento článek popisuje verze Lemonsoft 2026.9.x a 2026.10.x ve webovém klientu LemonOnline. Desktopová verze pro Windows spouští automatické rozvrhování bez níže uvedených nastavení dialogového okna.
Jak Lemonsoft rozvrhuje výrobu krok za krokem
Plánování výroby se prodává jako balíček P1 Tuotannon suunnittelu. Lemonsoft jej popisuje jako řešení určené „for production planners who follow production load and plan production“ (pro plánovače výroby, kteří sledují vytížení výroby a plánují ji; náš překlad, zdroj). Funkce plánování v Ganttově diagramu vyžaduje licenci WTUGANT. (zdroj)
1. Stroje a kapacita
Každý stroj (Tuotantokone) má nastavení Laskentatapa, které určuje, z čeho se odvozuje jeho kapacita:
- Kiinteä kapasiteetti: pevná denní kapacita.
- Työvuorosuunnittelu: plánování směn, v desktopové verzi přepracované pod názvem Rosteri.
- Lapsikoneilta: součet kapacit podřízených strojů.
Stroje mají také pole Kapasiteettikerroin (kapacitní koeficient), Pakota ylikuormitus (vynutit přetížení), Isäkonetunnus (nadřazený stroj) a Koneryhmä, tedy skupinu vzájemně zastupitelných strojů. Nadřazený stroj sčítá kapacitu a zatížení svých podřízených strojů. Ke stroji lze také přiřadit sady nástrojů (Työkalusetit), z nichž si jednotlivé operace vybírají. (zdroj)
2. Operace ve struktuře výrobku
Lemonsoft nemá samostatná kmenová data technologických postupů. Operace jsou vedeny jako řádky na kartě Työvaiheet v okně Tuoterakenne. Každý řádek obsahuje stroj, dobu trvání, čas seřízení (asetusaika), dobu ustálení (asettumisaika) a procento překrytí (Limitys%). Operaci lze také přiřadit konkrétnímu pracovníkovi nebo směně. (zdroj)
3. Čísla výrobních příkazů v Tuotantolista
Výrobní příkaz je v seznamu Tuotantolista veden jako työnumero (číslo výrobního příkazu). Polotovary ve struktuře dostávají vlastní čísla výrobních příkazů a plánují se tak, aby byly dokončeny před nadřazeným příkazem. Povolení ke spuštění (Aloituslupa) zařadí příkaz do automatického rozvrhování. (zdroj)
4. Dopředně, zpětně a podle volné kapacity
Plánovač rozvrhuje výrobní příkaz pomocí voleb Eteen (dopředně), Taakse (zpětně) nebo Vapaa (první volná kapacita). Chování volby Vapaa určuje nastavení FREE_TIMING. Při výchozí hodnotě 0 se Lemonsoft snaží zabránit překročení celkové denní kapacity, ale „does not search for a free time slot within the day or a single shift“ (nehledá volný časový úsek v rámci dne ani jedné směny; náš překlad). Při hodnotě 1 začne od první volné minuty dne a rozvrhuje dopředně. Pokud je však volný úsek příliš krátký, operace se i nadále překrývají a procento překrytí (Limitys%) nelze použít. CHECK_OVERLAPPING (hodnoty 1 až 3) kontroluje překrytí operací v okně Nový výrobní příkaz, a to i při dopředném, zpětném rozvrhování a rozvrhování podle volné kapacity. (zdroj)
5. Automatické rozvrhování, možnost 1 (výchozí)
Původní možnost zaplňuje kapacitu stroje bez mezer a bez přetížení. Spouští se znovu přibližně každých 30 minut (AUTOTIMING_INTERVAL), při otevření seznamu výroby, při zápisu dokončení nebo při ruční aktualizaci. Nápověda systému Lemonsoft uvádí, že rozvrhuje operace jednu po druhé, takže operace jednoho výrobního příkazu nemusí být seřazeny chronologicky. Od verze 2026.9.4 automatické dopředné a zpětné rozvrhování i rozvrhování podle volné kapacity respektuje pořadí operací a jejich překrytí. (zdroj, poznámky k verzi)
6. Automatické rozvrhování, možnost 3 (verze 2026.10.2)
Verze 2026.10.2 uvádí možnost 3 jako jednu z hlavních novinek: výrobní příkazy se řadí podle priority zákazníka, příkazu, výrobku a materiálu, termínu dodání a stavu materiálu, přičemž pořadí kritérií určuje uživatel. Uzamčené operace zůstávají na místě a na stroji lze zakázat překrývání operací. (poznámky k verzi) Tato možnost „is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting“ (není ve výchozím stavu zapnutá; správce ji zapíná nastavením AUTOTIMING_LEGACY; náš překlad). Spouští se z Hienokuormitus Gantt v LemonOnline nebo pomocí časovače. V dialogovém okně se nastavuje, které operace zahrnout, posun začátku a plánovací horizont ve dnech, aktualizace termínů dokončení a zpětné rozvrhování JIT od termínu dodání.
Algoritmus postupně prochází stroje a každému přiřadí operaci s nejvyšší prioritou, kterou lze zahájit. Respektuje pořadí operací, překrytí, čas seřízení, dobu ustálení i podřízené příkazy na výrobu polotovarů. Prioritu určuje šest polí: termín dodání, zákazník, číslo výrobního příkazu, výrobek, priorita materiálu a stav operace. Další pole se porovnává pouze tehdy, když mají dva příkazy v předchozím poli stejnou hodnotu. (zdroj)
7. Hienokuormitus Gantt a uzamykání
Ganttův diagram zobrazuje závislosti a upozorňuje na zpožděné operace i nedostatek materiálu. Operaci můžete přetáhnout na jiný stroj ve stejné skupině a zbytek fronty se přeuspořádá. Verze 2026.9.1 přidala asistenta Production AI, který analyzuje rozvrh a navrhuje změny. Uzamčení rozvrhu zafixuje načasování všech operací daného výrobního příkazu. Funkce Koneiden kapasiteetin lukitus blokuje novou práci na stroji v dané směně nebo dni. Uzamyká pouze kapacitu, takže automatické rozvrhování přesune neuzamčené operace z uzamčeného dne jinam. Lemonsoft doporučuje nejprve uzamknout operace a teprve poté kapacitu. (zdroj, poznámky k verzi, uzamčení kapacity)
Co zůstává na plánovači
- Priority se posuzují postupně, pole po poli. Možnost 3 řadí operace podle šesti polí v pevně daném pořadí a další pole posuzuje pouze při shodě. Toto řazení nehledá kompromis mezi seřizováním, zpožděním a vytížením.
- Volba stroje zůstává na plánovači. Každá operace běží na stroji uvedeném v jejím řádku. Zatížení se na zastupitelný stroj ve stejné skupině přesouvá přetažením v Ganttově diagramu. (zdroj)
- Materiál se zohledňuje prostřednictvím priorit. Možnost 3 řadí operace podle priority a stavu materiálu a Ganttův diagram upozorňuje na jeho nedostatek.
- Odchylky bez konkrétního času. Odchylky pevné kapacity se přičítají k denní kapacitě nebo se od ní odečítají „without a clock time“ (bez konkrétního času; náš překlad). Při FREE_TIMING nastaveném na 0 mohou operace v rámci dne probíhat ve stejném čase. Při hodnotě 1 se řadí od první volné minuty, ale pokud je volný úsek příliš krátký, stále se překrývají.
- Uzamčené operace zůstávají na místě. V možnosti 1 se uzamčené operace nepřesouvají a podle slov společnosti Lemonsoft „may cause overload on the machine“ (mohou způsobit přetížení stroje; náš překlad). (zdroj)
- Vždy jen jeden běh rozvrhování. „Only one scheduling run can be active in a company at a time“ (V jedné firmě může být současně aktivní pouze jeden běh rozvrhování; náš překlad). Spouštění podle časovače vyžaduje samostatnou aplikaci Lemonsoft Windows services. (zdroj)
- Čas seřízení je pro každou operaci pevný. V řádku operace je uvedena jediná hodnota času seřízení bez ohledu na to, co se vyrábělo předtím. Žádné ze šesti polí pro určení priority neseskupuje podobné operace.
V praxi tedy plánovač stále přesouvá operace mezi stroji a ručně určuje jejich seskupení.
Kdy stačí rozvrhování přímo v systému Lemonsoft
Hienokuormitus Gantt postačí, pokud:
- Každý výrobek má pro každou operaci jeden pevně určený stroj.
- Materiál je na skladě ještě před uvolněním výrobního příkazu.
- Přetypování je krátké nebo trvá stejně dlouho bez ohledu na předchozí výrobek.
- Plánujete po dnech a přesné pořadí u stroje určuje mistr.
- Za Ganttův diagram odpovídá jeden plánovač, který má čas ručně vyrovnávat vytížení.
Pokud to odpovídá vašemu závodu, zapněte možnost 3 a udržujte kapacity strojů aktuální.
Kdy potřebujete nástroj pro plánování výroby podle dostupných kapacit
Jeho možnosti už vám nestačí, pokud platí několik z následujících bodů:
- Stejnou operaci zvládne několik strojů a plánovač mezi nimi každý den přesouvá práci.
- Doba přetypování závisí na tom, jaký výrobek se vyráběl předtím.
- O tom, kterou operaci lze zahájit, rozhoduje příchod materiálu, nikoli aktuální zásoba.
- Obsluha, směny a sdílené nástroje omezují plán stejně jako stroje.
- Urgentní zakázky a poruchy vás nutí několikrát týdně přeplánovávat.
Na co se při výběru zaměřit
- Respektování kapacity všech výrobních zdrojů v konkrétním čase, včetně nástrojů a operací s více pracovníky, se směnami, svátky, přesčasy a poruchami v kalendáři.
- Alternativní pracoviště pro každou operaci, která plánovací algoritmus skutečně využívá.
- Matice časů seřízení s dobami přetypování závislými na pořadí operací, podle níž algoritmus řadí operace tak, aby seřizování zabralo co nejméně času.
- Rozvrhování podle dostupnosti materiálu na základě zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek.
- Automatické přeplánování při změnách ve výrobě, které respektuje vámi nastavená uzamčení.
- Konkrétní způsob zpětného zápisu do systému Lemonsoft. Ptejte se každého dodavatele, která volání REST API zapisují časy operací a potvrzení o provedené práci a jak zabrání tomu, aby automatické rozvrhování v systému Lemonsoft tyto operace znovu přesunulo.
Dostupná řešení se dělí do tří skupin:
- Vlastní plánování výroby v systému Lemonsoft pokrývá operace s jedním určeným strojem v rámci jednoho systému.
- Rozsáhlé podnikové systémy APS se připojují v rámci implementačního projektu a vyžadují vyhrazený plánovací tým.
- Cloudové APS s řízením práce ve výrobě, kam patří i SkyPlanner, automaticky rozvrhuje práci pro všechny výrobní zdroje vedle systému Lemonsoft a předává operátorům frontu operací.
Kde se uplatní SkyPlanner
SkyPlanner APS pokrývá všechny výše uvedené body. Plánovací jádro Arcturus AI rozvrhuje práci každého stroje, člověka i nástroje na konkrétní časy a během několika sekund optimalizuje celý plán v rámci skutečných omezení: kapacity, směn, materiálu, časů seřízení, nástrojů a návazností. Operaci, která potřebuje tři operátory, přiřadí tři lidi s volnou kapacitou ve směně. Funkce Dynamic Priorities určuje, jakou váhu mají průběžná doba výroby, včasné dodávky, priorita zákazníka a operace i podobné operace. Fast Track řeší urgentní zakázky.
Když je první stroj obsazený, plánovací jádro přesune operaci na jiné pracoviště, které jste pro ni povolili. Při výběru zohlední efektivitu jednotlivých pracovišť. Matice časů seřízení obsahuje časy přetypování mezi vlastnostmi výrobků, jako je barva, materiál nebo nástroj, a to pro oba směry změny. Plánovací jádro řadí operace tak, aby seřizování zabralo co nejméně času. Rozvrhování podle materiálu odvozuje budoucí stav zásob z aktuálních stavů, nákupních objednávek, rezervací a spotřeby. Operace se tak naplánuje na dobu, kdy pro ni bude materiál k dispozici.
Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje rozvrh. Operátoři potvrzují práci pomocí funkce Mobile Confirmations na telefonu nebo tabletu.
Zvolte SkyPlanner, pokud váš plánovač každý den přesouvá operace mezi vzájemně zastupitelnými stroji.
Zvolte SkyPlanner, pokud o tom, co lze spustit jako další, rozhoduje seřizování nebo dodávky materiálu.
Zvolte SkyPlanner, pokud se plán mění několikrát týdně a chcete, aby se přeplánoval sám.
Začněte s exportem do Excelu v rámci 30denní zkušební verze zdarma (až 20 pracovišť, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně a zahrnuje 5 pracovišť. Účtuje se měsíčně a předplatné můžete kdykoli zrušit. Cenu integrace vám sdělíme předem spolu s cenou tarifu podle vašich procesů a potřeb.
SkyPlanner se propojuje se systémem Lemonsoft obousměrně přes jeho REST API. Do SkyPlanner přicházejí čísla výrobních příkazů a operace, zpět se k operacím zapisují naplánované časy a potvrzení operátorů se vracejí jako záznamy o dokončení. Kaskea Group používá SkyPlanner s obousměrnou integrací se systémem Lemonsoft. Tým SkyPlanner ji nastaví při zavádění a poskytuje podporu i po spuštění ostrého provozu. Váš partner pro Lemonsoft nebo vaši vývojáři mohou integraci vytvořit pomocí zdokumentovaného REST API (dokumentace API); k autentizaci stačí token API.
Podívejte se na stránku SkyPlanner pro Lemonsoft a na průvodce integrací se systémem Lemonsoft. Další systémy najdete v přehledu integrací s ERP.
Jak SkyPlanner hodnotí výrobní firmy
Lemonsoftobousměrná integrace se systémem SkyPlanner
Kaskea Group
Zakázková výroba: CNC obrábění, ocelové konstrukce a montáž
Výroba se plánuje v systému SkyPlanner, který je obousměrně propojen se systémem Lemonsoft.
Méněprostojů kvůli nedostatku materiálu
„Přínos SkyPlanner pro nás spočívá v tom, že je to nástroj, který funguje v každodenní praxi, zejména při stanovování termínů dodání.“
Tommi Männistö, vedoucí plánování výroby
Eskomatic · Zakázkové obrábění
Automatické rozvrhování kapacit umožňuje přesněji stanovit termíny dodání a prostoje ve výrobě způsobené nedostatkem materiálu výrazně poklesly.
2 húspory každý týden
„Díky SkyPlanner jsme v plánování výroby přešli od excelových tabulek k optimalizaci výroby v reálném čase.“
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce
UTU · Elektrické rozvaděče a rozvodná zařízení
Plánování výroby šetří každý týden 2 hodiny práce a nová fronta operací se na linku dostane během několika sekund.
+90 %efektivita výroby
„Efektivita výroby vzrostla o 90 %.“
Abdul Rucyinga, vedoucí IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba
Efektivita výroby vzrostla o 90 % a vytvoření optimalizovaného plánu na tři měsíce pro všechna pracoviště trvá méně než 30 minut.
Časté dotazy
Má Lemonsoft nástroj pro rozvrhování výroby?
Ano. Balíček P1 s licencí WTUGANT zahrnuje Hienokuormitus Gantt, dopředné, zpětné a volné rozvrhování i možnosti automatického rozvrhování 1 a 3. Automatické rozvrhování zaplňuje kapacitu každého stroje, aniž by ji překročilo.
Co je možnost automatického rozvrhování 3 v systému Lemonsoft?
Jde o rozvrhování podle priorit, na které upozorňuje vydání Lemonsoft 2026.10.2. Postupně prochází stroje a každému přiřadí operaci s nejvyšší prioritou, kterou lze zahájit. Přitom zachovává pořadí operací, jejich překrývání i uzamčené operace. Ve výchozím nastavení je vypnuté; správce ho zapne pomocí AUTOTIMING_LEGACY.
Zohledňuje Lemonsoft při rozvrhování dostupnost materiálu?
Priorita a stav materiálu vstupují do pořadí priorit u možnosti 3 a Ganttův diagram upozorňuje na nedostatky. SkyPlanner APS rozvrhuje podle předpokládaného stavu zásob: každou operaci naplánuje na dobu, kdy pro ni bude materiál k dispozici, ať už ze skladu, nebo z očekávaných nákupních objednávek.
Dokáže Lemonsoft automaticky přesunout práci na alternativní stroj?
Každá operace probíhá na stroji nastaveném ve struktuře výrobku. Plánovač přesouvá práci mezi stroji stejné skupiny v Ganttově diagramu. SkyPlanner APS vybírá z alternativních pracovišť pro daný výrobek automaticky.
Mohu si SkyPlanner vyzkoušet před propojením se systémem Lemonsoft?
Ano. Exportujte z Lemonsoft do Excelu čísla otevřených výrobních příkazů, operace a stroje. Během 30denní zkušební doby je importujte a porovnejte rozvrh se svým současným Ganttovým diagramem. Podívejte se na ceník, vyzkoušejte SkyPlanner nebo kontaktujte obchodní tým.
