Integraties / ERP / Lemonsoft
Heeft Lemonsoft capaciteitsplanning? Hienokuormitus Gantt versus SkyPlanner APS
Ja. De productieplanning van Lemonsoft plant elke machine vol tot de beschikbare capaciteit en zet de bewerkingen in een Gantt-diagram. Release 2026.10.2 voegde automatisch plannen op basis van prioriteiten toe, met behoud van de bewerkingsvolgorde en vergrendelde taken. SkyPlanner APS gaat verder: het kiest tussen alternatieve werkcentra, plant elke bewerking op basis van de verwachte voorraad en binnenkomende inkooporders, en bepaalt de taakvolgorde met een omsteltijdenmatrix om het omstellen te beperken. Productiebedrijven die dat nodig hebben, gebruiken SkyPlanner APS naast Lemonsoft.
Dit artikel beschrijft de Lemonsoft-releases 2026.9.x en 2026.10.x in de browserclient LemonOnline. De Windows-desktopversie voert de automatische planning uit zonder de hieronder beschreven dialooginstellingen.
Hoe Lemonsoft de productie plant, stap voor stap
Productieplanning wordt verkocht als het pakket P1 Tuotannon suunnittelu. Volgens Lemonsoft is het bedoeld “for production planners who follow production load and plan production” (voor productieplanners die de productiebelasting volgen en de productie plannen; onze vertaling, bron). Voor de Gantt-planningsfunctie is de licentie WTUGANT nodig. (bron)
1. Machines en capaciteit
Elke machine (Tuotantokone) heeft een Laskentatapa die bepaalt waar de capaciteit op wordt gebaseerd:
- Kiinteä kapasiteetti: een vaste dagcapaciteit.
- Työvuorosuunnittelu: ploegenplanning, in de desktopversie vernieuwd als Rosteri.
- Lapsikoneilta: de opgetelde capaciteit van onderliggende machines.
Machines hebben ook een Kapasiteettikerroin (capaciteitsfactor), Pakota ylikuormitus (overbelasting afdwingen), een Isäkonetunnus (bovenliggende machine) en een Koneryhmä, de groep onderling uitwisselbare machines. Een bovenliggende machine telt de capaciteit en belasting van de onderliggende machines op. Een machine kan ook gereedschapssets (Työkalusetit) bevatten waaruit per bewerking wordt gekozen. (bron)
2. Bewerkingen in de productstructuur
Lemonsoft heeft geen apart stambestand voor bewerkingsvolgordes. Bewerkingen staan als regels op het tabblad Työvaiheet in het scherm Tuoterakenne. Elke regel bevat de machine, de duur, de insteltijd (asetusaika), de stabilisatietijd (asettumisaika) en het overlappercentage (Limitys%). Een bewerking kan ook aan een persoon of ploeg worden toegewezen. (bron)
3. Werknummers op de Tuotantolista
Een productietaak is een työnumero (werknummer) op de Tuotantolista. Halffabricaten in de structuur krijgen eigen werknummers en worden zo ingepland dat ze vóór het bovenliggende werknummer gereed zijn. Een startvrijgave (Aloituslupa) neemt een taak op in de automatische planning. (bron)
4. Vooruit, achteruit en vrij
De planner plant een taak met Eteen (vooruit), Taakse (achteruit) of Vapaa (eerste vrije capaciteit). De instelling FREE_TIMING bepaalt hoe Vapaa werkt. Met de standaardwaarde 0 voorkomt Lemonsoft dat de totale dagcapaciteit wordt overschreden, maar het systeem “does not search for a free time slot within the day or a single shift” (zoekt niet naar een vrij tijdvak binnen de dag of een afzonderlijke ploegendienst; onze vertaling). Bij waarde 1 begint het bij de eerste vrije minuut van de dag en plant het vooruit. Bewerkingen overlappen nog steeds als het vrije tijdvak te kort is, en het overlappercentage (Limitys%) kan niet worden gebruikt. CHECK_OVERLAPPING (waarden 1 tot 3) controleert in het scherm voor een nieuwe productietaak of bewerkingen overlappen, ook bij vooruit, achteruit en vrij plannen. (bron)
5. Automatische planning, optie 1 (standaard)
De oude optie vult de machinecapaciteit zonder gaten of overbelasting. De planning wordt ongeveer elke 30 minuten opnieuw berekend (AUTOTIMING_INTERVAL), bij het openen van de productielijst, bij een gereedmelding of bij handmatig vernieuwen. Volgens de helppagina van Lemonsoft worden bewerkingen één voor één ingepland. Daardoor kunnen de bewerkingen van een taak buiten de chronologische volgorde terechtkomen. Sinds release 2026.9.4 houdt automatisch vooruit, achteruit en vrij plannen rekening met de bewerkingsvolgorde en overlap. (bron, releaseopmerkingen)
6. Automatische planning, optie 3 (release 2026.10.2)
Release 2026.10.2 noemt optie 3 als een van de belangrijkste vernieuwingen: taken worden gesorteerd op klant-, taak-, product- en materiaalprioriteit, levertijd en materiaalstatus, in een volgorde die de gebruiker bepaalt. Vergrendelde taken blijven staan en overlappende taken kunnen op een machine worden geblokkeerd. (releaseopmerkingen) Deze optie “is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting” (staat niet standaard aan; de beheerder schakelt deze in met de instelling AUTOTIMING_LEGACY; onze vertaling). De planning wordt gestart vanuit de Hienokuormitus Gantt in LemonOnline of draait op een timer. In het dialoogvenster stelt u in welke bewerkingen worden meegenomen, hoeveel dagen de start wordt verschoven en hoe ver vooruit wordt gepland, of einddatums worden bijgewerkt en of JIT achteruit wordt gepland vanaf de leverdatum.
Het algoritme loopt de machines één voor één langs en wijst aan elke machine de bewerking met de hoogste prioriteit toe die kan starten. Het houdt rekening met de bewerkingsvolgorde, overlap, insteltijd, stabilisatietijd en deeltaken voor halffabricaten. De prioriteit wordt bepaald door zes velden: leverdatum, klant, werknummer, product, materiaalprioriteit en bewerkingsstatus. Het volgende veld wordt alleen vergeleken als twee taken op het vorige veld gelijk scoren. (bron)
7. De Hienokuormitus Gantt en vergrendelingen
Het Gantt-diagram toont afhankelijkheden en signaleert te late taken en materiaaltekorten. U kunt een taak naar een andere machine in dezelfde groep slepen; de rest van de wachtrij krijgt dan een nieuwe volgorde. Release 2026.9.1 voegde een AI-assistent voor productie toe die de planning analyseert en wijzigingen voorstelt. De planningsvergrendeling zet de tijden van elke bewerking van een werknummer vast. Koneiden kapasiteetin lukitus blokkeert nieuw werk voor een ploegendienst of dag op een machine. Deze functie vergrendelt alleen de capaciteit, waardoor de automatische planning niet-vergrendelde taken van een vergrendelde dag verplaatst. Lemonsoft adviseert eerst de taken te vergrendelen en daarna de capaciteit. (bron, releaseopmerkingen, capaciteitsvergrendeling)
Wat de planner zelf blijft doen
- Prioriteit bepalen, veld voor veld. Optie 3 sorteert bewerkingen op zes velden in een vaste volgorde en kijkt alleen bij een gelijke score naar het volgende veld. Daarbij worden insteltijden niet afgewogen tegen vertraging of belasting.
- De planner blijft de machine kiezen. Elke bewerking draait op de machine die op de betreffende regel staat. Om belasting naar een uitwisselbare machine in dezelfde groep te verplaatsen, moet de planner de taak in het Gantt-diagram verslepen. (bron)
- Materiaal telt mee via de prioriteitsvolgorde. Optie 3 sorteert op materiaalprioriteit en -status, en het Gantt-diagram signaleert tekorten.
- Afwijkingen zonder tijdstip. Vaste capaciteitsafwijkingen worden bij de dagcapaciteit opgeteld of ervan afgetrokken “without a clock time” (zonder tijdstip; onze vertaling). Met FREE_TIMING op 0 kunnen bewerkingen binnen een dag op hetzelfde tijdstip plaatsvinden. Bij waarde 1 worden ze vanaf de eerste vrije minuut achter elkaar gepland, maar overlappen ze nog steeds als het vrije tijdvak te kort is.
- Vergrendelde taken blijven staan. In optie 1 worden vergrendelde taken niet verplaatst. Volgens Lemonsoft geldt dat ze “may cause overload on the machine” (overbelasting op de machine kunnen veroorzaken; onze vertaling). (bron)
- Eén planningsrun tegelijk. “Only one scheduling run can be active in a company at a time” (Er kan per bedrijf maar één planningsrun tegelijk actief zijn; onze vertaling). Voor runs op een timer is de aparte toepassing Lemonsoft Windows services nodig. (bron)
- Insteltijden staan per bewerking vast. De insteltijd is één vaste waarde op de bewerkingsregel, ongeacht wat er daarvoor draaide. Geen van de zes prioriteitsvelden groepeert vergelijkbare taken.
In de praktijk verplaatst de planner bewerkingen dus nog steeds zelf tussen machines en groepeert hij ze handmatig.
Wanneer de eigen planning van Lemonsoft volstaat
De Hienokuormitus Gantt volstaat als:
- Elk product per bewerking op één vaste machine draait.
- Materiaal op voorraad is voordat u een werknummer vrijgeeft.
- Omstellingen kort zijn of even lang duren, ongeacht wat er daarvoor draaide.
- U op dagniveau plant en een leidinggevende de exacte volgorde aan de machine bepaalt.
- Eén planner het Gantt-diagram beheert en tijd heeft om de belasting handmatig te verdelen.
Geldt dit voor uw productiebedrijf? Schakel dan optie 3 in en houd de machinecapaciteiten actueel.
Wanneer u software voor capaciteitsplanning nodig hebt
De mogelijkheden schieten tekort als meerdere van deze situaties voor u gelden:
- Meerdere machines kunnen dezelfde bewerking uitvoeren en de planner verplaatst er dagelijks taken tussen.
- De omsteltijd hangt af van het product dat daarvoor draaide.
- De aankomst van materiaal bepaalt welke taak kan starten, niet de aanwezige voorraad.
- Operators, ploegendiensten en gedeelde gereedschappen beperken de planning net zo sterk als machines.
- Spoedorders en storingen maken het meerdere keren per week nodig om opnieuw te plannen.
Waar u op moet letten
- Plannen binnen de werkelijke capaciteit op elk tijdstip, voor alle productiemiddelen, inclusief gereedschappen en taken met meerdere operators, met ploegendiensten, feestdagen, overwerk en storingen in de kalender.
- Alternatieve werkcentra per taak die het planningsalgoritme ook daadwerkelijk gebruikt.
- Een omsteltijdenmatrix met volgordeafhankelijke omsteltijden, waarmee het planningsalgoritme taken zo ordent dat de insteltijd minimaal is.
- Plannen op basis van materiaalbeschikbaarheid, met voorraad en binnenkomende inkooporders als uitgangspunt.
- Automatisch opnieuw plannen bij veranderingen in de productie, met behoud van uw vergrendelingen.
- Concreet terugschrijven naar Lemonsoft. Vraag elke leverancier met welke REST API-aanroepen geplande tijdstippen voor bewerkingen worden teruggeschreven en gereedmeldingen worden geboekt. Vraag ook hoe wordt voorkomen dat de automatische planning van Lemonsoft die bewerkingen opnieuw verplaatst.
De opties vallen in drie groepen:
- De eigen productieplanning van Lemonsoft plant bewerkingen op vaste machines binnen één systeem.
- APS-suites voor grote ondernemingen worden via een implementatieproject gekoppeld en vereisen een gespecialiseerd planningsteam.
- APS in de cloud met uitvoering op de werkvloer, de categorie waar SkyPlanner onder valt, plant naast Lemonsoft automatisch alle productiemiddelen in en geeft operators hun werklijst.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS biedt al deze mogelijkheden. De planningsengine Arcturus AI plant elke machine, medewerker en elk gereedschap op concrete tijdstippen in en optimaliseert de hele planning in seconden binnen uw werkelijke grenzen: capaciteit, ploegendiensten, materialen, insteltijden, gereedschappen en afhankelijkheden. Een taak waarvoor drie operators nodig zijn, krijgt drie mensen toegewezen die tijdens die diensten beschikbaar zijn. Met Dynamic Priorities bepaalt u hoe zwaar doorlooptijd, leverbetrouwbaarheid, klant- en taakprioriteit en vergelijkbare taken meewegen. Fast Track handelt spoedorders af.
Als de eerste machine bezet is, verplaatst de planningsengine de bewerking naar een ander werkcentrum dat u voor die taak hebt toegestaan. Daarbij weegt de efficiëntie van elk werkcentrum mee. De omsteltijdenmatrix bevat voor beide richtingen de omsteltijd tussen productkenmerken zoals kleur, materiaal of gereedschap. De engine zet taken in de volgorde die de minste insteltijd vraagt. Materiaalgestuurde planning berekent de toekomstige voorraad op basis van voorraadsaldi, inkooporders, reserveringen en verbruik. Zo wordt een bewerking ingepland wanneer het materiaal beschikbaar is.
Autopilot past de planning automatisch aan wanneer de productie verandert. Operators melden werk gereed met Mobile Confirmations op hun telefoon of tablet.
Kies SkyPlanner als uw planner dagelijks taken tussen onderling uitwisselbare machines verplaatst.
Kies SkyPlanner als omstellingen of materiaalleveringen bepalen wat er als volgende kan draaien.
Kies SkyPlanner als de planning meerdere keren per week verandert en u wilt dat deze zichzelf aanpast.
Begin met een Excel-export tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, maandelijks gefactureerd en op elk moment opzegbaar. Voor de integratie krijgt u vooraf, samen met uw abonnement, een offerte op basis van uw proces en behoeften.
SkyPlanner wisselt via de REST API van Lemonsoft gegevens in beide richtingen uit met Lemonsoft. Werknummers en bewerkingen worden ingelezen, geplande tijden gaan terug naar de bewerkingen en meldingen van operators worden teruggestuurd als gereedmeldingen. Kaskea Group gebruikt SkyPlanner met een tweerichtingskoppeling met Lemonsoft. Het SkyPlanner-team configureert de koppeling tijdens de onboarding en ondersteunt deze na ingebruikname. Uw Lemonsoft-partner of uw ontwikkelaars kunnen zelf een koppeling bouwen via de gedocumenteerde REST API (API-documentatie), met alleen een API-token.
Bekijk de pagina SkyPlanner voor Lemonsoft, de integratiehandleiding voor Lemonsoft of andere systemen in het overzicht van ERP-integraties.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
Lemonsofttweerichtingskoppeling met SkyPlanner
Kaskea Group
Productie in opdracht: CNC-verspaning, staalconstructies en assemblage
De productie wordt gepland in SkyPlanner, met een tweerichtingskoppeling met Lemonsoft.
Minderstilstand door materiaaltekorten
“De waarde van SkyPlanner voor ons is dat het een tool is die in de dagelijkse praktijk werkt, vooral bij het vaststellen van leverdatums.”
Tommi Männistö, manager productieplanning
Eskomatic · Verspaning in opdracht
Automatische capaciteitsplanning levert nauwkeurigere leverdatums op, en de productiestilstand door materiaaltekorten is sterk afgenomen.
2 hbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime optimalisatie van de productie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelpanelen en schakelinrichtingen
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd, en een nieuwe werklijst bereikt de productielijn binnen enkele seconden.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
Veelgestelde vragen
Heeft Lemonsoft een tool om een productieschema op te stellen?
Ja. Het P1-pakket met de WTUGANT-licentie omvat Hienokuormitus Gantt, vooruit, achteruit en vrij plannen, en de automatische planningsopties 1 en 3. De automatische planning vult de capaciteit van elke machine zonder deze te overbelasten.
Wat is automatische planningsoptie 3 in Lemonsoft?
Dat is de prioriteitsgestuurde planner die wordt uitgelicht in Lemonsoft-release 2026.10.2. Deze doorloopt de machines één voor één en wijst elke machine de bewerking toe met de hoogste prioriteit die kan starten. Daarbij blijven de bewerkingsvolgorde, overlap en vergrendelde taken behouden. De optie staat standaard uit; een beheerder schakelt deze in met AUTOTIMING_LEGACY.
Houdt Lemonsoft bij het plannen rekening met materiaalbeschikbaarheid?
Materiaalprioriteit en materiaalstatus tellen mee in de prioriteitsvolgorde van optie 3, en het Gantt-diagram signaleert tekorten. SkyPlanner APS plant op basis van de verwachte voorraad: elke bewerking wordt ingepland wanneer het benodigde materiaal beschikbaar is, op basis van de voorraad en inkomende inkooporders.
Kan Lemonsoft werk automatisch naar een alternatieve machine verplaatsen?
Elke bewerking draait op de machine die in de productstructuur is ingesteld. De planner verplaatst werk in het Gantt-diagram tussen machines uit dezelfde groep. SkyPlanner APS kiest per product automatisch uit alternatieve werkcentra.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het met Lemonsoft integreer?
Ja. Exporteer openstaande ordernummers, bewerkingen en machines vanuit Lemonsoft naar Excel. Importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen en vergelijk het productieschema met uw huidige Gantt-diagram. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met sales.
