Integraatiot / ERP / Lemonsoft
Onko Lemonsoftissa hienokuormitus? Hienokuormitus Gantt vai SkyPlanner APS
Kyllä. Lemonsoftin tuotannonsuunnittelu sijoittaa työt kullekin koneelle sen kapasiteetin rajoissa ja työvaiheet Gantt-kaavioon. Versio 2026.10.2 toi prioriteetteihin perustuvan automaattisen suunnittelun, joka säilyttää vaihejärjestyksen ja lukitut työt. SkyPlanner APS menee pidemmälle: se valitsee vaihtoehtoisista työpisteistä, suunnittelee jokaisen vaiheen ennakoidun varastotilanteen ja saapuvien ostotilausten perusteella sekä järjestää työt asetusaikamatriisin avulla vähentääkseen koneiden asetustöitä. Näitä toimintoja tarvitsevat tehtaat käyttävät SkyPlanner APS:ää Lemonsoftin rinnalla.
Tässä artikkelissa käsitellään Lemonsoftin versioita 2026.9.x ja 2026.10.x LemonOnline-selainkäyttöliittymässä. Windows-työasemaversiossa automaattinen suunnittelu toimii ilman jäljempänä kuvattuja valintaikkunan asetuksia.
Näin Lemonsoftin hienokuormitus toimii vaihe vaiheelta
Tuotannonsuunnittelu myydään P1 Tuotannon suunnittelu -pakettina. Lemonsoft kuvaa sen olevan tarkoitettu “for production planners who follow production load and plan production” (tuotannonsuunnittelijoille, jotka seuraavat tuotannon kuormitusta ja suunnittelevat tuotantoa; oma käännöksemme, lähde). Gantt-suunnittelu edellyttää WTUGANT-lisenssiä. (lähde)
1. Koneet ja kapasiteetti
Jokaisen koneen (Tuotantokone) Laskentatapa määrittää, mistä sen kapasiteetti muodostuu:
- Kiinteä kapasiteetti: kiinteä päiväkohtainen kapasiteetti.
- Työvuorosuunnittelu: työvuoroihin perustuva suunnittelu, joka on uudistettu työasemaversiossa nimellä Rosteri.
- Lapsikoneilta: lapsikoneiden yhteenlaskettu kapasiteetti.
Koneen tietoihin kuuluvat myös Kapasiteettikerroin, Pakota ylikuormitus, Isäkonetunnus ja Koneryhmä, joka kokoaa keskenään korvaavat koneet samaan ryhmään. Isäkone laskee lapsikoneidensa kapasiteetin ja kuormituksen yhteen. Koneelle voi myös määrittää työkalusettejä (Työkalusetit), joista valitaan työvaiheelle sopiva. (lähde)
2. Tuoterakenteen työvaiheet
Lemonsoftissa ei ole erillistä reititysten perustietorekisteriä. Työvaiheet ovat riveinä Tuoterakenne-näkymän Työvaiheet-välilehdellä. Jokaiselle riville määritetään kone, kesto, asetusaika, asettumisaika ja limitysprosentti (Limitys%). Vaiheen voi myös ohjata henkilölle tai työvuorolle. (lähde)
3. Työnumerot Tuotantolistalla
Tuotantotyö näkyy Tuotantolistalla työnumerona. Rakenteessa oleville puolivalmisteille syntyy omat työnumerot, ja ne suunnitellaan valmistumaan ennen päätuotetta. Aloituslupa tuo työn automaattisen suunnittelun piiriin. (lähde)
4. Eteen, Taakse ja Vapaa
Suunnittelija sijoittaa työn aikatauluun valinnalla Eteen, Taakse tai Vapaa (ensimmäinen vapaa kapasiteetti). FREE_TIMING-asetus määrää, miten Vapaa toimii. Oletusarvolla 0 Lemonsoft välttää päivän kokonaiskapasiteetin ylittämistä mutta “does not search for a free time slot within the day or a single shift” (ei etsi vapaata aikaväliä päivän tai yksittäisen työvuoron sisältä; oma käännöksemme). Arvolla 1 suunnittelu alkaa päivän ensimmäisestä vapaasta minuutista ja etenee siitä eteenpäin. Vaiheet menevät silti päällekkäin, jos vapaa väli on liian lyhyt, eikä limitysprosenttia (Limitys%) voi käyttää. CHECK_OVERLAPPING (arvot 1–3) tarkistaa vaiheiden päällekkäisyydet uuden tuotantotyön näkymässä myös Eteen-, Taakse- ja Vapaa-suunnittelussa. (lähde)
5. Automaattinen suunnittelu, vaihtoehto 1 (oletus)
Vanha vaihtoehto täyttää koneiden kapasiteetin ilman aukkoja tai ylikuormitusta. Suunnittelu ajetaan uudelleen noin 30 minuutin välein (AUTOTIMING_INTERVAL), tuotantolistan avautuessa, valmistumiskirjauksen yhteydessä tai käsin päivitettäessä. Lemonsoftin ohjeen mukaan se käsittelee työvaiheet yksitellen, joten saman työn vaiheet eivät välttämättä asetu aikajärjestykseen. Versiosta 2026.9.4 alkaen automaattinen Eteen-, Taakse- ja Vapaa-suunnittelu huomioi vaihejärjestyksen ja limityksen. (lähde, versiosaate)
6. Automaattinen suunnittelu, vaihtoehto 3 (versio 2026.10.2)
Version 2026.10.2 keskeisiin uudistuksiin kuuluu vaihtoehto 3: työt järjestetään asiakkaan, työn, tuotteen ja materiaalin prioriteetin sekä toimitusajan ja materiaalitilanteen perusteella käyttäjän määrittämässä järjestyksessä. Lukitut työt pysyvät paikoillaan, ja koneen päällekkäiset työt voidaan estää. (versiosaate) Toiminto “is not on by default; the administrator turns it on with the AUTOTIMING_LEGACY setting” (ei ole oletuksena käytössä; pääkäyttäjä ottaa sen käyttöön AUTOTIMING_LEGACY-asetuksella; oma käännöksemme). Sen voi käynnistää LemonOnlinen Hienokuormitus Gantt -näkymästä tai ajastetusti. Valintaikkunassa määritetään mukaan otettavat vaiheet, aloituksen siirtymä ja suunnittelujakson pituus päivinä, valmistumispäivien päivitys sekä JIT-suunnittelu toimituspäivästä taaksepäin.
Toiminto käy koneet läpi vuorotellen ja antaa kullekin korkeimman prioriteetin työvaiheen, joka voidaan aloittaa. Se huomioi vaihejärjestyksen, limityksen, asetusajan, asettumisajan ja puolivalmisteiden alityöt. Prioriteetti määräytyy kuuden kentän perusteella: toimituspäivä, asiakas, työnumero, tuote, materiaaliprioriteetti ja vaiheen tila. Seuraavaa kenttää verrataan vain, jos kaksi työtä ovat edellisen kentän perusteella tasoissa. (lähde)
7. Hienokuormitus Gantt ja lukitukset
Gantt näyttää riippuvuudet sekä merkitsee myöhässä olevat työt ja materiaalipuutteet. Voit vetää työn saman ryhmän toiselle koneelle, jolloin muu jono järjestyy uudelleen. Versio 2026.9.1 toi tuotannon tekoälyavustajan, joka analysoi aikataulua ja ehdottaa muutoksia. Aikataulun lukitus kiinnittää työnumeron kaikkien vaiheiden ajankohdat. Koneiden kapasiteetin lukitus estää uusien töiden sijoittamisen koneen työvuoroon tai päivään. Se lukitsee vain kapasiteetin, joten automaattinen suunnittelu siirtää lukitsemattomat työt pois lukitulta päivältä. Lemonsoft neuvoo lukitsemaan ensin työt ja vasta sitten kapasiteetin. (lähde, versiosaate, kapasiteetin lukitus)
Mikä jää suunnittelijan tehtäväksi
- Prioriteettijärjestys, kenttä kerrallaan. Vaihtoehto 3 järjestää vaiheet kuuden kentän perusteella kiinteässä järjestyksessä ja tarkastelee seuraavaa kenttää vain tasatilanteessa. Se ei punnitse koneiden asetustöiden vähentämistä suhteessa myöhästymiseen tai kuormitukseen.
- Koneen valinta jää suunnittelijalle. Jokainen vaihe tehdään sen riville määritetyllä koneella. Kuormituksen siirtäminen saman ryhmän korvaavalle koneelle tehdään vetämällä Gantt-näkymässä. (lähde)
- Materiaali vaikuttaa prioriteettijärjestyksen kautta. Vaihtoehto 3 järjestää työt materiaaliprioriteetin ja materiaalitilanteen mukaan, ja Gantt merkitsee puutteet.
- Poikkeamat ilman kellonaikaa. Kiinteän kapasiteetin poikkeamat lisätään päivän kapasiteettiin tai vähennetään siitä “without a clock time” (ilman kellonaikaa; oma käännöksemme). Kun FREE_TIMING on 0, vaiheet voivat osua päivän sisällä samoille kellonajoille. Arvolla 1 ne jonoutuvat ensimmäisestä vapaasta minuutista alkaen mutta menevät silti päällekkäin, jos vapaa väli on liian lyhyt.
- Lukitut työt pysyvät paikoillaan. Vaihtoehto 1 ei siirrä lukittuja töitä, ja ne Lemonsoftin sanoin “may cause overload on the machine” (voivat aiheuttaa koneelle ylikuormitusta; oma käännöksemme). (lähde)
- Yksi suunnitteluajo kerrallaan. “Only one scheduling run can be active in a company at a time” (yrityksessä voi olla käynnissä vain yksi suunnitteluajo kerrallaan; oma käännöksemme). Ajastetut ajot edellyttävät erillistä Lemonsoft Windows services -sovellusta. (lähde)
- Asetusaika on vaihekohtaisesti kiinteä. Vaiherivillä on yksi asetusaika riippumatta siitä, mitä koneella tehtiin edellä. Mikään kuudesta prioriteettikentästä ei ryhmittele samankaltaisia töitä.
Käytännössä suunnittelija siirtää edelleen vaiheita koneelta toiselle ja ryhmittelee työt käsin.
Milloin Lemonsoftin oma hienokuormitus riittää
Hienokuormitus Gantt riittää, kun:
- Kunkin tuotteen jokainen vaihe tehdään yhdellä ennalta määrätyllä koneella.
- Materiaali on varastossa ennen työnumeron vapauttamista tuotantoon.
- Tuotevaihdot ovat lyhyitä tai kestävät aina yhtä kauan riippumatta edellisestä tuotteesta.
- Suunnittelet päivätasolla, ja työnjohtaja päättää tarkan työjärjestyksen koneella.
- Yksi suunnittelija vastaa Gantt-näkymästä, ja hänellä on aikaa tasata kuormitusta käsin.
Jos tämä kuvaa tehdastasi, ota vaihtoehto 3 käyttöön ja pidä koneiden kapasiteetit ajan tasalla.
Milloin tarvitset erillisen hienokuormitusohjelmiston
Lemonsoftin oma ratkaisu ei enää riitä, kun useampi seuraavista toteutuu:
- Saman vaiheen voi tehdä usealla koneella, ja suunnittelija siirtää töitä niiden välillä päivittäin.
- Tuotevaihtoon kuluva aika riippuu edellisestä tuotteesta.
- Materiaalin saapuminen, ei nykyinen varastosaldo, ratkaisee, mikä työ voidaan aloittaa.
- Työntekijät, työvuorot ja yhteiset työkalut rajoittavat suunnitelmaa yhtä paljon kuin koneet.
- Kiiretilaukset ja konerikot pakottavat suunnittelemaan uudelleen useita kertoja viikossa.
Mitä ratkaisulta kannattaa vaatia
- Kaikkien resurssien todellinen kapasiteetti huomioidaan kellonaikatasolla, myös työkalut ja usean työntekijän työt. Kalenterissa huomioidaan työvuorot, lomat, ylityöt ja konerikot.
- Työkohtaiset vaihtoehtoiset työpisteet, joita laskentamoottori todella käyttää.
- Asetusaikamatriisi, joka kuvaa työjärjestyksestä riippuvat tuotevaihtoajat ja jonka avulla laskentamoottori järjestää työt niin, että asetuksiin kuluu mahdollisimman vähän aikaa.
- Materiaalit huomioiva hienokuormitus, joka perustuu varastosaldoihin ja saapuviin ostotilauksiin.
- Automaattinen uudelleensuunnittelu tuotannon muuttuessa, asettamiasi lukituksia noudattaen.
- Tietojen palautus Lemonsoftiin käytännössä. Kysy jokaiselta toimittajalta, millä REST API -kutsuilla vaiheiden ajat ja kuittaukset kirjataan ja miten Lemonsoftin omaa automaattista suunnittelua estetään siirtämästä samoja vaiheita uudelleen.
Vaihtoehdot jakautuvat kolmeen ryhmään:
- Lemonsoftin oma tuotannonsuunnittelu kattaa yhdellä koneella tehtävät vaiheet saman järjestelmän sisällä.
- Laajat APS-järjestelmät liitetään käyttöönottoprojektissa, ja ne vaativat erillisen suunnittelutiimin.
- Pilvipohjainen APS, joka tukee myös tuotannon toteutusta, on SkyPlannerin edustama vaihtoehto. Se suunnittelee kaikkien resurssien työt automaattisesti Lemonsoftin rinnalla ja tuo työjonon suoraan työntekijöiden käyttöön.
Milloin SkyPlanner sopii ratkaisuksi?
SkyPlanner APS kattaa kaikki edellä mainitut tarpeet. Arcturus AI -moottori suunnittelee jokaisen koneen, työntekijän ja työkalun käytön kellonaikatasolla ja optimoi koko suunnitelman sekunneissa todellisten rajoitteiden mukaan: kapasiteetti, työvuorot, materiaalit, asetusajat, työkalut ja riippuvuudet. Kolme työntekijää vaativalle työlle varataan kolme henkilöä, joiden työvuoroissa on vapaata aikaa. Dynamic Priorities määrittää, kuinka paljon moottori painottaa läpimenoaikaa, toimitustäsmällisyyttä, asiakkaan ja työn prioriteettia sekä samankaltaisia töitä. Fast Track hoitaa kiiretilaukset.
Kun ensimmäinen kone on varattu, moottori siirtää työvaiheen toiselle kyseiselle työlle sallitulle työpisteelle ja ottaa valinnassa huomioon kunkin työpisteen tehokkuuden. Asetusaikamatriisiin määritetään tuotevaihtojen kestot kumpaankin suuntaan esimerkiksi värin, materiaalin tai työkalun vaihtuessa. Moottori järjestää työt niin, että asetuksiin kuluu mahdollisimman vähän aikaa. Materiaaliohjattu hienokuormitus ennustaa tulevan varastotilanteen saldojen, ostotilausten, varausten ja kulutuksen perusteella. Työvaihe suunnitellaan siten ajankohtaan, jolloin sen materiaali on saatavilla.
Autopilot päivittää suunnitelman automaattisesti tuotantotilanteen muuttuessa. Työntekijät kuittaavat työt Mobile Confirmations -toiminnolla puhelimella tai tabletilla.
Valitse SkyPlanner, kun suunnittelijasi siirtää töitä päivittäin keskenään korvaavien koneiden välillä.
Valitse SkyPlanner, kun koneiden asetustyöt tai materiaalien saapuminen ratkaisevat, mitä voidaan valmistaa seuraavaksi.
Valitse SkyPlanner, kun suunnitelma muuttuu useita kertoja viikossa ja haluat sen päivittyvän itsestään.
Aloita Excel-viennillä 30 päivän maksuton kokeilu (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Sen jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, ja siihen sisältyy 5 työpistettä. Laskutus on kuukausittainen, ja voit perua milloin tahansa. Saat integraatiosta etukäteen prosessiisi ja tarpeisiisi perustuvan tarjouksen valitsemasi tilauksen yhteydessä.
SkyPlannerin ja Lemonsoftin välinen integraatio toimii molempiin suuntiin Lemonsoftin REST API -rajapinnan kautta. Työnumerot ja työvaiheet tuodaan SkyPlanneriin, suunnitellut ajat palautetaan työvaiheille ja työntekijöiden kuittaukset siirretään takaisin valmistumiskirjauksina. Kaskea Group käyttää SkyPlanneria kaksisuuntaisella Lemonsoft-integraatiolla. SkyPlanner-tiimi määrittää integraation käyttöönoton aikana ja tukee sitä myös käytön alettua. Lemonsoft-kumppanisi tai omat kehittäjäsi voivat rakentaa integraation dokumentoidun REST API -rajapinnan pohjalta (API-dokumentaatio). Tunnistautumiseen tarvitaan vain API-tunnus.
Tutustu SkyPlanner Lemonsoftille -sivuun ja Lemonsoft-integraatio-oppaaseen tai katso muut järjestelmät ERP-integraatioiden koontisivulta.
Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista
Lemonsoftkaksisuuntainen integraatio SkyPlanneriin
Kaskea Group
Sopimusvalmistus: CNC-koneistus, teräsrakenteet ja kokoonpano
Tuotanto suunnitellaan SkyPlannerissa, joka on liitetty Lemonsoftiin kaksisuuntaisella integraatiolla.
Vähemmänmateriaalipuutteista johtuvia seisokkeja
”SkyPlannerin arvo meille on siinä, että se toimii arjen työkaluna, erityisesti toimituspäivien määrittämisessä.”
Tommi Männistö, tuotannonsuunnittelupäällikkö
Eskomatic · Sopimuskoneistus
Automaattinen hienokuormitus tarkentaa toimituspäiviä, ja materiaalipuutteista johtuvat tuotantoseisokit ovat vähentyneet merkittävästi.
2 hsäästöä joka viikko
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”
Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kojeistot
Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa viikossa, ja uusi työjono välittyy tuotantolinjalle sekunneissa.
+90%tuotannon tehokkuuteen
”Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %.”
Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkkeiden valmistus
Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %, ja kaikkien työpisteiden optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.
Usein kysytyt kysymykset
Onko Lemonsoftissa työkalu tuotannonsuunnitteluun?
Kyllä. P1-paketti WTUGANT-lisenssillä sisältää Hienokuormitus Gantt -toiminnon, eteenpäin, taaksepäin ja vapaasti tehtävän suunnittelun sekä automaattisen suunnittelun vaihtoehdot 1 ja 3. Automaattinen suunnittelu täyttää kunkin koneen kapasiteetin ylittämättä sitä.
Mikä on Lemonsoftin automaattisen suunnittelun vaihtoehto 3?
Se on prioriteetteihin perustuva suunnittelutoiminto, joka nostettiin esiin Lemonsoftin versiossa 2026.10.2. Se käy koneet läpi vuorotellen ja antaa kullekin tärkeimmän aloitettavissa olevan työvaiheen säilyttäen vaihejärjestyksen, limitykset ja lukitut työt. Toiminto ei ole oletuksena käytössä, vaan pääkäyttäjä ottaa sen käyttöön AUTOTIMING_LEGACY-asetuksella.
Huomioiko Lemonsoft materiaalien saatavuuden tuotannonsuunnittelussa?
Materiaaliprioriteetti ja materiaalitilanne kuuluvat vaihtoehdon 3 priorisointiperusteisiin, ja Gantt näyttää materiaalipuutteet. SkyPlanner APS suunnittelee työt ennustetun varastotilanteen perusteella: jokainen työvaihe sijoitetaan ajankohtaan, jolloin tarvittavat materiaalit ovat saatavilla. Saatavuus määritetään nykyisen varaston ja saapuvien ostotilausten perusteella.
Voiko Lemonsoft siirtää työn automaattisesti vaihtoehtoiselle koneelle?
Kukin työvaihe tehdään tuoterakenteessa määritetyllä koneella, ja suunnittelija siirtää töitä saman ryhmän koneiden välillä Ganttissa. SkyPlanner APS valitsee työpisteen automaattisesti tuotekohtaisista vaihtoehdoista.
Voinko kokeilla SkyPlanneria ennen Lemonsoft-integraatiota?
Kyllä. Vie avoimet työnumerot, työvaiheet ja koneet Lemonsoftista Exceliin, tuo ne SkyPlanneriin 30 päivän kokeilun aikana ja vertaa suunnitelmaa nykyiseen Ganttiisi. Katso hinnasto, aloita kokeilu tai ota yhteyttä myyntiin.
