Savienojas ar ERP un MES sistēmām, piemēram

Ražošanas efektivitāte

Produktu sortimenta optimizācija ražošanā: ko saglabāt

Saglabājiet klientu izvēli, vienkāršojiet ražošanu. Izlemiet, kurus SKU saglabāt, mainīt vai izņemt, un plānojiet apstiprināto sortimentu ar SkyPlanner.

Jussi Mäntylä Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner Atjaunināts 2026. gada 27. oktobris 11 min lasīšanai
Two grey enclosure variants share a coating rack while an amber variant sits on a separate setup.
Šajā rakstā
  1. Kas ir produktu sortimenta optimizācija?
  2. Vispirms nosakiet, ko vēlaties vienkāršot
  3. Apkopojiet lēmumam noderīgu informāciju par katru izvērtējamo artikulu
  4. Izlemiet: saglabāt, mainīt vai izņemt no piedāvājuma
  5. Saglabājiet variantu, ja tā nozīme attaisno radīto slogu
  6. Pirms atteikties no klientam svarīgā, mainiet tā nodrošināšanas veidu
  7. Izņemiet dublējošos variantus, kuru saglabāšana vairs nav pamatota
  8. Piemērs: trīs korpusa varianti, atšķirīgi lēmumi
  9. Izveidojiet izpildāmu grafiku apstiprinātajam sortimentam
  10. Pārvaldiet pāreju no vecajiem produktiem uz jaunajiem
  11. Ko Mamec pieredze parāda par plānu īstenošanu
  12. Vērtējiet rezultātu, ne tikai SKU skaitu

Sākums » Resursi » Produktu sortimenta optimizācija ražošanā: ko saglabāt

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Vismazāk pārdoto variantu, iespējams, ir viegli saražot. Tam izmanto to pašu materiālu, ko pieprasītākajam produktam, un abus var ražot kopā, gandrīz bez papildu iestatīšanas. Citu variantu pārdod vairāk, taču tā dēļ atkal un atkal jāpārtrauc noslogotākās iekārtas darbs. Tam vajadzīgi īpaši komponenti, un pēc katras partijas paliek neizmantots materiāls.

Pārdošanas apjomu saraksts neparādīs, kurš no tiem būtu jāsaglabā sortimentā. Pārdomātā produktu sortimenta optimizācijā klientam svarīgo vērtē kopā ar to, kas ražotnei jādara, lai to nodrošinātu. Mērķis ir rentablāks un vieglāk pārvaldāms sortiments, nevis vienkārši mazāks katalogs.

Kad esat vienojušies, ko saglabāt, SkyPlanner APS izveido apstiprināto pasūtījumu ražošanas grafiku, ņemot vērā materiālus, iestatīšanas laikus un pieejamo jaudu. Varat redzēt atlikušo darbu un tā ietekmi uz piegādēm, manuāli nepārveidojot katras iekārtas darbu rindu.

Kas ir produktu sortimenta optimizācija?

Produktu sortimenta optimizācija ir atsevišķu uzskaites vienību jeb SKU izvērtēšana, lai, balstoties uz pieprasījumu, ekonomisko pamatojumu un to nozīmi sortimentā, izlemtu, kuras saglabāt, mainīt, apvienot vai pakāpeniski izņemt no piedāvājuma. SKU identificē konkrētu artikulu, piemēram, noteikta izmēra, apdares vai iepakojuma variantu.

Ražošanā šis lēmums skar ne tikai gatavās produkcijas krājumus. Katram variantam var būt savi komponenti, instrumenti, pārbaudes, iestatīšanas prasības un tehnoloģiskais process. Atsakoties no dublējoša varianta, to visu var vienkāršot. Taču, izņemot klientam svarīgu izvēles iespēju, var zaudēt daudz vairāk darījumu, nekā liecina attiecīgā artikula pārdošanas apjoms.

Ir vērts jautāt: vai šis variants rada pietiekamu vērtību, lai attaisnotu tā prasīto papildu darbu un resursus?

Ar to sortimenta optimizācija atšķiras no krājumu klasificēšanas. ABC analīze palīdz sarindot artikulus pēc izvēlēta vērtības rādītāja, savukārt XYZ analīze raksturo pieprasījuma svārstīgumu. Abas var palīdzēt atlasīt artikulus izvērtēšanai. Taču neviena no tām nenosaka, vai jāatsakās no maz pieprasītas rezerves daļas, konkrētam klientam paredzēta varianta vai vairākos produktos izmantota komponenta.

Vispirms nosakiet, ko vēlaties vienkāršot

Izvēlieties produktu saimi ar skaidri saskatāmu problēmu: pārāk daudz īsu ražošanas sēriju uz līnijas ar ierobežotu jaudu, tikai atsevišķiem variantiem paredzēti materiāli, kas noveco, gandrīz identiski varianti, starp kuriem sadalās pieprasījums, vai katalogs, kas kļuvis plašāks par klientu vajadzībām.

Pirms apspriest vēlamo SKU skaitu, nosakiet sasniedzamo rezultātu. Ja problēma ir pārklāšanas līnijas pārregulēšana, atteikšanās no artikuliem, kurus jau pārklāj vienā reizē, var dot niecīgu ieguvumu. Ja problēma ir novecojuši iepirktie komponenti, lielāku labumu nekā gatavā produkta koda dzēšana var dot pāreja uz kopīgiem komponentiem saglabājamajos produktos.

Jānošķir divu veidu daudzveidība. Ārējā daudzveidība ir klientam pieejamā izvēle. Iekšējo daudzveidību veido detaļas, materiāli un procesi, kas vajadzīgi šīs izvēles nodrošināšanai. Inženieri, iespējams, var samazināt otro, nemazinot pirmo, piemēram, vairākos produktos izmantojot vienādu sagatavi vai stiprinājuma risinājumu.

Izvērtēšanā iesaistiet pārdošanas, produktu vadības vai inženiertehniskos speciālistus, kā arī finanšu, iepirkumu un ražošanas pārstāvjus. Katrs palīdz pamatot citu lēmuma daļu. Pārdošanas komanda izskaidro klienta vajadzību, inženieri pārbauda līdzvērtību, finanšu speciālisti izvērtē ekonomisko pamatojumu, bet iepirkumu un ražošanas pārstāvji nosaka, kāds slogs patiešām mainītos.

Apkopojiet lēmumam noderīgu informāciju par katru izvērtējamo artikulu

Izmantojiet vienotu izvērtēšanas periodu, kas aptver produktu saimes ierasto pieprasījuma ciklu. Nošķiriet produktus, kuru pieprasījums patiešām samazinās, no sezonāliem produktiem, jaunieviestiem produktiem un artikuliem, kurus pārdeva maz tāpēc, ka tie nebija pieejami. Krājumu iztrūkums nepierāda, ka klienti produktu vairs nevēlas.

Par katru izvērtējamo artikulu skatiet komerciālos un ražošanas datus kopsakarā:

Izvērtējamā informācijaKas jānoskaidro pirms lēmuma pieņemšanas
Pieprasījums un dzīves ciklsPārdošanas apjoms un vērtība, pasūtījumu biežums, tendence, sezonalitāte un tas, vai artikuls ir jauns, nostiprinājies tirgū vai tuvojas izņemšanai no piedāvājuma
Nozīme klientamKas to pērk, kādu vajadzību tas apmierina, vai ir apstiprināts aizstājējs un kādi citi darījumi ir atkarīgi no tā pieejamības
Ekonomiskais pamatojumsPašreizējās materiālu un apstrādes izmaksas, iestatīšanai un atbalstam vajadzīgais darbs, pārdošanas cena un izmaksas, kas patiešām izzustu, ja artikulu izņemtu no piedāvājuma
Materiāli un krājumiKuri komponenti ir kopīgi ar citiem produktiem un kuri paredzēti tikai šim artikulam, piegādātāju minimālie pasūtījuma apjomi, atlikušie krājumi, nepabeigtā ražošana un vēl neizpildītie iepirkuma pasūtījumi
Ražošanas slogsTehnoloģiskais process, partiju biežums, iestatīšanas prasības, piemērotie resursi un laiks operācijā, kas ierobežo ražošanas jaudu
Saistības un pārejaPieņemtie pasūtījumi, servisa saistības, apstiprināšanas prasības, aizstāšanai vajadzīgais darbs un reāli īstenojams piegāžu izbeigšanas datums

Neļaujiet nenoteiktai izmaksu aplēsei kļūt par šķietami precīzu spriedumu. Pārbaudiet, vai materiālu specifikācija un tehnoloģiskais process atbilst tam, kā produktu ražo pašlaik. Uz garām ražošanas sērijām balstīta normatīvā pašizmaksa var slēpt slogu, ko rada tagad ražotās mazās partijas.

Nošķiriet arī izmaksu novēršanu no jaudas atbrīvošanas. Varianta izņemšana no piedāvājuma automātiski nenovērš tam attiecinātās nomas, ražošanas vadības darbinieku algu vai iekārtu izmaksas. Tā var atbrīvot laiku, ko izmantot citiem rentabliem darbiem. Tas ir vērtīgi, taču šis ieguvums atšķiras no naudas izdevumu izzušanas.

Svarīgi arī, kur un kad šis laiks atbrīvojas. Atbrīvot stundu jau tā nepietiekami noslogotā darba centrā nav tas pats, kas atbrīvot stundu resursam, kura dēļ kavējas klientu pasūtījumi. Izvērtējiet artikulu kopā ar citiem darbiem, kas pretendē uz šo resursu, nevis tikai pēc atsevišķas vienības pašizmaksas.

Izlemiet: saglabāt, mainīt vai izņemt no piedāvājuma

Lai lēmums būtu noderīgs, pierakstiet paredzēto rīcību, pamatojumu, atbildīgo un nosacījumus, ar kādiem lēmums tiks pārskatīts. Nav universāla pārdošanas apjoma sliekšņa, kas varētu aizstāt šo izvērtējumu.

Saglabājiet variantu, ja tā nozīme attaisno radīto slogu

Maz pieprasīts artikuls var papildināt svarīgam klientam vajadzīgo sortimentu, nodrošināt ekspluatācijā esošu iekārtu apkalpošanu vai izpildīt prasību, ko standarta variants nespēj apmierināt. Iespējams arī, ka tam ir tik daudz kopīgu materiālu un iestatīšanas darbu ar citiem artikuliem, ka papildu slogs ražošanai ir neliels.

Pamatojiet izņēmumu konkrēti. Nosauciet klienta vajadzību vai servisa saistības un vienojieties, kā nodrošināsiet piegādi. Ar apgalvojumu “pārdošanas komanda vēlas to saglabāt” nepietiek; tāpat “tas ir zemākajā pārdošanas apjomu kategorijā” nav pietiekams iemesls izņemšanai no piedāvājuma.

Pirms atteikties no klientam svarīgā, mainiet tā nodrošināšanas veidu

Noderīga produkta piegādes modelis var būt nevajadzīgi dārgs. Apsveriet standarta komponenta vai kopīgas apdares izmantošanu, saskaņotu pasūtījumu pieņemšanas periodu, pārskatītu minimālo pasūtījuma apjomu vai ražošanu pēc pasūtījuma, nevis gatavās produkcijas turēšanu krājumos.

Šīs izmaiņas prasa kompromisus. Lielāka partija var samazināt iestatīšanas biežumu, vienlaikus palielinot krājumus. Ilgāks pasūtījuma izpildes laiks var atvieglot ražošanu, taču klientam tas var nebūt pieņemams. Izvērtējiet kopējo ietekmi un vienojieties par jaunajiem nosacījumiem, nevis vienkārši pārlieciet izmaksas vai neērtības citur.

Ja divi varianti šķiet savstarpēji aizstājami, lūdziet inženieriem un klientam apstiprināt to atbilstību vajadzīgajiem izmēriem un savienojumiem, funkcijai un apstiprināšanas prasībām. Līdzīgi apraksti nepierāda, ka viens artikuls var droši aizstāt otru.

Izņemiet dublējošos variantus, kuru saglabāšana vairs nav pamatota

Izņemšana no piedāvājuma ir pamatota izvēle, ja pieprasījums ir vājš, artikulam nav būtiskas nozīmes un tā uzturēšanas izmaksas vai radītā sarežģītība nav attaisnojama. Šo lēmumu ir vieglāk pamatot, ja klienti pieņem kādu no saglabātajām alternatīvām un no saistītajiem materiāliem vai procesiem patiešām var atteikties.

Pirms pārtraukt piegādes, izlemiet, kā rīkoties ar atlikušajiem krājumiem un saistībām. Apstiprinātam izņemamo artikulu sarakstam jānoved pie kontrolētas, pakāpeniskas piegāžu izbeigšanas, nevis pēkšņas to darbu atcelšanas, kuru rezultātu klienti joprojām gaida.

Piemērs: trīs korpusa varianti, atšķirīgi lēmumi

Iedomāsimies ražotāju, kas izvērtē rūpniecisko korpusu saimi. Standarta pelēko korpusu pārdod regulāri. Pelēko variantu ar atšķirīgu stiprinājumu pasūta reti, un arī variantam ar īpašu apdari pieprasījums ir neliels.

Variantam ar atšķirīgo stiprinājumu izmanto to pašu lokšņu materiālu un pārklājumu kā standarta produktam. Tam vajadzīga cita izgatavošanas operācija, taču nozīmīgs iekārtu pircējs to pasūta kā daļu no plašāka komplekta. Izņemot šo variantu no sortimenta, pārklāšanas līnijas pārregulēšana tik un tā būtu vajadzīga, turklāt varētu tikt apdraudēta sadarbība ar šo klientu kopumā. Komanda saglabā variantu, dokumentē tā nozīmi klientam un vienojas par pasūtījumu pieņemšanas periodu, kas palīdz ražošanā apvienot savstarpēji saderīgus darbus.

Variantam ar īpašo apdari vajadzīgs atsevišķs pārklājuma materiāls un atsevišķa iestatīšana koplietojamajā pārklāšanas līnijā. Pārdošanas komanda noskaidro, vai klientiem šī apdare patiešām ir nepieciešama. Daži piekrīt standarta pelēkajam produktam. Vienam klientam īpašā apdare joprojām ir vajadzīga, un viņš piekrīt mainītiem pasūtījumu daudzumiem un izpildes laikiem. Komanda apvieno to klientu pieprasījumu, kuriem der standarta produkts, un maina piegādes nosacījumus pasūtījumiem, kuriem joprojām vajadzīga īpašā apdare.

Ja īpašā apdare nebūtu vajadzīga nevienam klientam un nebūtu atlikušu saistību, labāks lēmums varētu būt pakāpeniski pārtraukt šī varianta ražošanu un piegādi. Taču ar mazu pārdošanas apjomu vien nepietiktu, lai to secinātu.

Ražotājs ir pieņēmis komerciālu lēmumu, kura pamatā ir arī ražošanas apsvērumi. Nākamais jautājums: vai saglabātos pasūtījumus, tostarp saskaņoto partiju ar īpašo apdari, var izpildīt līdz piegādes termiņiem līdztekus pārējiem darbiem?

Izveidojiet izpildāmu grafiku apstiprinātajam sortimentam

Šeit SkyPlanner kļūst īpaši noderīgs. Vienkāršāks sortiments pats par sevi nenosaka darbu secību pārklāšanas līnijā, neatrisina materiālu trūkumu un nenodrošina rītdienas piegādi. Atlikušo produktu ražošanai joprojām vajadzīgi tie paši koplietojamie resursi.

SkyPlanner sasaista produktu materiālus un tehnoloģiskā procesa posmus ar konkrētajiem darbiem, kuriem jāsastāda grafiks. Posmiem var norādīt apstrādes un iestatīšanas laiku, piemērotos darba centrus un savstarpējās atkarības. Arcturus, SkyPlanner mākslīgais intelekts grafiku sastādīšanai, izmanto konfigurēto jaudu, maiņas, prioritātes un materiālu pieejamību, lai aprēķinātu ražošanas grafiku. Gantt skatā ir redzama iegūtā darbu secība un to izpildes laiks.

Korpusu saimei produktu īpašības un darba centra noteikumi ļauj grupēt saderīgus pārklāšanas darbus pēc krāsas. Plānošanā joprojām ņem vērā iestatīšanas prasības, savukārt piegāžu prioritātes palīdz noteikt darbu secību. Tādējādi plānotājs var praktiski pārvaldīt daudzveidību, kuru uzņēmums ir nolēmis saglabāt, nevis veidot darbu rindu katram variantam atsevišķi, neņemot vērā tā saikni ar pārējiem.

Izmantojiet SkyPlanner, lai plānotu apstiprinātā sortimenta ražošanu: kur veikt katru darbu, kā sadalīt kopējo jaudu un kurām piegādēm jāpievērš uzmanība. Lēmumus par klientiem un produktiem atstājiet atbildīgo cilvēku ziņā. Jūsu komanda nosaka sortimentu un plānošanas prioritātes, bet Arcturus aprēķina grafiku.

Pārvaldiet pāreju no vecajiem produktiem uz jaunajiem

Pirms grafika pārrēķināšanas vienojieties par pārejas detaļām:

  • Līdz kuram datumam pieņemsiet pasūtījumus variantam, kura ražošanu un piegādi pārtraucat, un kuras saistības vēl jāizpilda.
  • Kāda ir apstiprinātā aizstājējprece vai pārskatītā specifikācija un no kura datuma tā stājas spēkā.
  • Kā rīkoties ar esošajiem krājumiem, nepabeigto ražošanu, tikai šim variantam paredzētajiem komponentiem un vēl neizpildītajiem iepirkuma pasūtījumiem.
  • Kuriem izpildē esošajiem pasūtījumiem jāmaina materiāli, tehnoloģiskā procesa posmi vai daudzumi un kuri jāturpina bez izmaiņām.
  • Kurš atjauninās komerciālo piedāvājumu, ražošanas datus un iepirkuma norādījumus.

Produkta pamatdatu atjaunināšana nenozīmē, ka ir apstiprinātas izmaiņas jau sāktajos darbos. Atsevišķi saskaņojiet katru skarto pasūtījumu ar apstiprinātajām izmaiņām, lai cehā neizgatavotu produktu pēc novecojušas redakcijas vai bez saskaņošanas neaizstātu to ar produktu, kuram klients nav piekritis.

Pēc tam SkyPlanner aprēķiniet grafiku apstiprinātajiem darbiem kopā ar pārējiem rūpnīcas pasūtījumiem. Pirms solāt jaunus piegādes termiņus, pārbaudiet resursu, kas ierobežo jaudu, un aprēķinātos darbu pabeigšanas datumus. Tā iegūsiet kopīgu ražošanas plānu, nevis atstāsiet katra darbu vadītāja ziņā patstāvīgi interpretēt sortimenta optimizācijas lēmumu sarakstu.

SkyPlanner integrējas ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot savu atvērto REST API, tāpēc esošo sistēmu pasūtījumu un ražošanas datus varat sasaistīt ar ierobežotas jaudas plānošanu.

Ko Mamec pieredze parāda par plānu īstenošanu

Maisīšanas iekārtu ražotājam Mamec, kas pēc līguma ražo arī augsto tehnoloģiju produktus, bija jāpārvalda tūkstošiem savstarpēji atkarīgu darba uzdevumu. Priekšstatu par ražošanu veidoja papīra pasūtījumi un subjektīvi slodzes novērtējumi. Arī produktu izstrāde atbilstoši klientu vajadzībām bieži prasīja mainīt ražošanas operāciju secību.

Integrējot SkyPlanner ar Oscar ERP, Mamec ieguva kopīgu pārskatu par ražošanu un automatizētu grafiku sastādīšanu, ņemot vērā ierobežoto jaudu. Uzņēmums norāda, ka plānošanas darba apjoms ir ievērojami samazinājies un izmaiņas pārvaldīt ir vieglāk: operāciju secības izmaiņu ietekmi var noteikt ar mazāku piepūli, tāpēc ir vieglāk izskaidrot, ko klientam var apsolīt.

Šī pieredze parāda ieguvumu plānu īstenošanā: mainoties produktiem un to ražošanas prasībām, rūpnīcai vajadzīgs atjaunināts plāns, nevis kārtējā manuāli veidotā darbu rinda.

Vērtējiet rezultātu, ne tikai SKU skaitu

Pēc pārejas pārbaudiet, vai sākotnējā problēma ir mazinājusies. Izvērtējiet attiecīgā resursa iestatīšanas biežumu un ilgumu, atlikušo īpaši šiem variantiem paredzēto krājumu apjomu, nepabeigto ražošanu, piegāžu izpildi un klientu noturēšanu. Seguma summas — pārdošanas ieņēmumu un mainīgo izmaksu starpības — un faktisko izdevumu izmaiņas vērtējiet atsevišķi no jaudas, ko esat atbrīvojuši citiem darbiem.

Mazāks SKU skaits, saglabājoties tādam pašam pārregulēšanas slogam, nav īpašs panākums ražošanā. Tāds nav arī šaurāks sortiments, kura dēļ nozīmīgs klients pāriet pie cita piegādātāja. Labākais rezultāts ir sortiments, kura vērtība attaisno tā sarežģītību, un rūpnīca, kas to spēj efektīvi saražot un piegādāt.

Ievērojiet tādu pašu disciplīnu arī tad, kad apstiprināt jaunus variantus. Prasiet pamatojumu no klienta vajadzību viedokļa, ražošanas izvērtējumu un noteiktu turpmākās pārskatīšanas brīdi, lai izņēmumi būtu apzināti, nevis uzkrātos nemanot.

Lai īstenotu apstiprinātā sortimenta ražošanu, piesakieties SkyPlanner demonstrācijai. Sagatavojiet dažus saglabātos variantus, to pasūtījumus un informāciju par koplietojamo resursu. Apskatiet, kā materiāli, iestatīšanas prasības un piegāžu prioritātes tiek apvienotas vienā izpildāmā ražošanas grafikā. Ja vispirms vēlaties izpētīt paši, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.

Jussi Mäntylä

Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner

Izveidojiet skaidrāku ražošanas grafiku ar SkyPlanner

Pievienojiet savus datus, pārskatiet pirmo plānu un atstājiet plānotājiem kontroli pār katru grafiku, kas tiek palaists darbā.