Racionalizace sortimentu ve výrobě: co zachovat

Domov » Zdroje » Racionalizace sortimentu ve výrobě: co zachovat

Odhadovaný čas čtení: 10 minut

Varianta s nejnižším prodejem může být výrobně nenáročná. Používá stejný materiál jako nejprodávanější položka a vyrábí se společně s ní, téměř bez dalšího seřizování. Jiná varianta se prodává lépe, ale opakovaně přerušuje práci na vašem nejvytíženějším stroji, vyžaduje speciální komponenty a po každé dávce z ní zbývá nevyužitý materiál.

Pořadí podle prodejů vám neřekne, která z nich si zaslouží místo v sortimentu. Dobrá racionalizace sortimentu propojuje to, čeho si zákazníci cení, s tím, co musí výroba zajistit, aby jim to dodala. Cílem je výnosnější sortiment, jehož výrobu lze lépe zvládat, ne jen menší katalog.

Jakmile se dohodnete, co zachovat, SkyPlanner APS ze schválených zakázek sestaví výrobní rozvrh, který zohledňuje materiály, časy seřízení a dostupné kapacity. Uvidíte, jaká práce zbývá a co to znamená pro dodávky, aniž byste museli ručně přestavovat frontu zakázek u každého stroje.

Co je racionalizace sortimentu?

Racionalizace sortimentu je přezkoumání jednotlivých skladových položek (SKU), při němž se podle poptávky, ekonomických souvislostí a jejich role v sortimentu rozhoduje, které zachovat, změnit, sloučit nebo přestat dodávat. SKU označuje jednoznačně odlišenou položku, například konkrétní velikost, povrchovou úpravu nebo provedení balení.

Ve výrobě toto rozhodnutí přesahuje rámec zásob hotových výrobků. Každá varianta může vyžadovat vlastní komponenty, nástroje, kontroly, seřízení i technologický postup. Vyřazení duplicitní varianty může vše zjednodušit. Zrušení možnosti, která je pro zákazníka důležitá, vás však může připravit o mnohem více obchodů, než by naznačovaly prodeje samotné položky.

Má tedy smysl se ptát: přináší tato varianta dostatečnou hodnotu, aby ospravedlnila práci a výrobní zdroje, které navíc vyžaduje?

Právě tím se racionalizace liší od klasifikace zásob. ABC analýza pomáhá seřadit položky podle zvoleného hodnotového ukazatele, zatímco XYZ analýza popisuje kolísání poptávky. Obě mohou pomoci vybrat položky k přezkoumání. Ani jedna však nerozhodne, zda vyřadit málo prodávaný náhradní díl, variantu pro konkrétního zákazníka nebo společnou komponentu.

Začněte tím, co chcete zjednodušit

Vyberte skupinu výrobků s konkrétním problémem: příliš mnoho krátkých sérií na kapacitně omezené lince, zastarávající materiály určené jen pro některé varianty, téměř shodná provedení, mezi která se tříští poptávka, nebo katalog, jehož šíře už přesahuje potřeby zákazníků.

Než začnete řešit cílový počet SKU, určete si požadovaný výsledek. Pokud jsou problémem přetypování lakovací linky, vyřazení položek, které se už nyní lakují společně, nemusí mnoho přinést. Pokud vás trápí zastarávající nakupované komponenty, může jejich sjednocení napříč zachovanými výrobky pomoci více než zrušení kódu hotového výrobku.

Je třeba rozlišovat dva druhy rozmanitosti. Vnější rozmanitost představuje výběr, který vidí zákazník. Vnitřní rozmanitost tvoří všechny díly, materiály a procesy potřebné k jeho zajištění. Konstrukce může omezit tu druhou, aniž by zúžila tu první, například použitím společného polotovaru nebo stejného způsobu upevnění u několika výrobků.

Do přezkoumání zapojte obchod, produktový management nebo konstrukci, finance, nákup a výrobu. Každý přispívá k jiné části rozhodnutí. Obchod vysvětlí potřeby zákazníků, konstrukce ověří zaměnitelnost a finance posoudí ekonomickou stránku. Nákup a výroba určí, jaká zátěž by se skutečně změnila.

Získejte podklady pro posouzení každé položky

Používejte jednotné hodnocené období, které pokrývá běžný cyklus poptávky dané skupiny výrobků. Odlište výrobky, o něž zájem skutečně klesá, od sezónních položek, nově uváděných výrobků a položek, které se málo prodávaly kvůli nedostupnosti. Výpadek zásob není důkazem, že zákazníci už výrobek nechtějí.

U každé posuzované položky propojte obchodní a výrobní podklady:

Podklady	Co zjistit před rozhodnutím
Poptávka a životní cyklus	Prodané množství a tržby, četnost objednávek, trend, sezónnost a to, zda jde o novou či zavedenou položku, nebo se blíží ukončení jejího dodávání
Význam pro zákazníka	Kdo položku kupuje, jakou potřebu naplňuje, zda existuje zákazníkem přijatá náhrada a jaké další obchody na ní závisejí
Ekonomická stránka	Aktuální náklady na materiál a zpracování, náročnost seřízení a podpory, prodejní cena a náklady, které by po ukončení dodávání položky skutečně odpadly
Materiály a zásoby	Společné komponenty oproti komponentám určeným jen pro danou položku, minimální odběry od dodavatelů, zbývající zásoby, nedokončená výroba a nevyřízené nákupní objednávky
Zatížení výroby	Technologický postup, četnost dávek, požadavky na seřízení, způsobilé výrobní zdroje a čas na kapacitně omezující operaci
Závazky a přechod	Přijaté objednávky, servisní závazky, požadavky na schválení, práce nutné k zavedení náhrady a reálný termín ukončení dodávek

Nedovolte, aby se z nejistého odhadu nákladů stal zdánlivě přesný verdikt. Ověřte, zda kusovník a technologický postup odpovídají tomu, jak se výrobek vyrábí dnes. Standardní kalkulace založená na dlouhých sériích může skrývat náročnost krátkých dávek, které nyní vyrábíte.

Rozlišujte také mezi odstraněním nákladů a uvolněním kapacity. Ukončením výroby varianty automaticky nezmizí nájemné, mzdy vedoucích pracovníků ani náklady na zařízení, které jsou na ni rozpočítány. Může se uvolnit čas pro jinou výnosnou práci. To je cenné, ale jde o jiný přínos než o zánik skutečného peněžního výdaje.

Záleží také na tom, kde a kdy se čas uvolní. Uvolnit hodinu na už tak málo vytíženém pracovišti není totéž jako uvolnit hodinu na výrobním zdroji, který zdržuje zákaznické zakázky. Posuzujte položku v souvislosti s další prací, která o tento zdroj soupeří, ne jen podle jejích jednotkových nákladů.

Rozhodněte, co zachovat, změnit nebo vyřadit

Užitečný záznam rozhodnutí obsahuje opatření, jeho důvod, odpovědnou osobu a podmínky, za nichž se znovu posoudí. Neexistuje univerzální hranice prodejů, která by tento úsudek nahradila.

Zachovejte variantu, jejíž význam ospravedlňuje náročnost

Položka s nízkým objemem prodeje může doplňovat sortiment důležitého zákazníka, sloužit k údržbě již provozovaného zařízení nebo splňovat požadavek, který standardní varianta nesplní. Může také sdílet tolik materiálu a seřizovacích prací s jinými položkami, že dodatečná výrobní zátěž je malá.

Výjimku zdůvodněte konkrétně. Pojmenujte potřebu zákazníka nebo servisní závazek a dohodněte se na způsobu dodávání. „Obchod ji chce zachovat“ není dostatečný podklad, stejně jako „patří do nejnižší prodejní kategorie“ není dostatečný důvod k vyřazení.

Než vyřadíte užitečný výrobek, změňte způsob jeho dodávání

I užitečný výrobek se může dodávat zbytečně nákladným způsobem. Zvažte standardní komponentu, společnou povrchovou úpravu, dohodnuté období pro objednávání, upravené minimální objednací množství nebo výrobu na zakázku namísto držení zásob hotových výrobků.

Tyto změny mají i své nevýhody. Větší dávka může snížit četnost seřizování, ale zvýšit zásoby. Delší průběžná doba výroby může usnadnit práci ve výrobě, pro zákazníka však může být nepřijatelná. Posuďte celkový dopad a dohodněte nové podmínky, místo abyste jen přesunuli náklady nebo komplikace jinam.

Pokud se dvě varianty zdají být zaměnitelné, nechte konstrukci a zákazníka potvrdit, že náhrada vyhovuje z hlediska zástavby, funkce i požadovaného schválení. Podobné popisy nedokazují, že lze jednu položku bezpečně nahradit druhou.

Vyřaďte duplicity, které už nemají opodstatnění

Ukončení dodávání je vhodnou možností, pokud je poptávka slabá, položka nemá nezbytnou roli a náklady či složitost spojené s jejím zachováním nejsou opodstatněné. Snáze se obhajuje, když zákazníci přijmou zachovanou alternativu a související materiály nebo procesy lze skutečně odstranit.

Než ukončíte dodávky, rozhodněte, jak naložíte se zbývajícími zásobami a závazky. Schválený seznam variant k vyřazení má vést k řízenému útlumu, nikoli k náhlému zrušení zakázek, jejichž dodání zákazníci stále očekávají.

Příklad: tři varianty skříně, různá rozhodnutí

Představte si výrobce, který posuzuje řadu průmyslových skříní. Standardní šedá skříň se prodává pravidelně. Šedá varianta s jiným způsobem uchycení se prodává jen zřídka a nízká poptávka je i po variantě se speciální povrchovou úpravou.

Varianta s odlišným uchycením využívá stejný plech i nátěr jako standardní výrobek. Vyžaduje sice odlišnou výrobní operaci, ale významný odběratel zařízení ji objednává jako součást širší dodávky. Jejím vyřazením by neodpadlo žádné přetypování lakovací linky a mohl by být ohrožen celý obchodní vztah. Tým proto variantu ponechá, zdokumentuje její význam pro zákazníka a dohodne období pro příjem objednávek, které výrobě pomůže spojovat slučitelné zakázky.

Varianta se speciální povrchovou úpravou vyžaduje vlastní nátěrovou hmotu a samostatné seřízení sdílené lakovací linky. Obchodní oddělení ověří, zda zákazníci tuto úpravu skutečně potřebují. Někteří přijmou standardní šedý výrobek. Jiný zákazník speciální úpravu stále potřebuje a souhlasí s upraveným objednávaným množstvím a dodacími lhůtami. Tým sloučí poptávku tam, kde zákazníci schválili záměnu, a pro zbývající požadavek změní dodací podmínky.

Pokud by speciální povrchovou úpravu nepotřeboval žádný zákazník a nezbývaly by žádné závazky, mohlo by být lepší variantu vyřadit. Samotný nízký prodej by však k takovému závěru nestačil.

Výrobce tak učinil obchodní rozhodnutí podložené výrobními důvody. Nyní je třeba zjistit, zda lze ponechané zakázky včetně dohodnuté dávky se speciální povrchovou úpravou zvládnout vedle ostatní výroby v požadovaných dodacích termínech.

Převeďte schválený sortiment do proveditelného výrobního plánu

Právě zde je SkyPlanner obzvlášť užitečný. Jednodušší katalog sám o sobě neurčí pořadí zakázek na lakovací lince, nevyřeší nedostatek materiálu ani nezajistí zítřejší dodávku. Zbývající výrobky se stále dělí o stejné výrobní zdroje.

SkyPlanner propojuje materiály výrobků a jednotlivé výrobní operace se skutečnými zakázkami, které je třeba naplánovat. U operací lze zadat časy zpracování a seřízení, způsobilá pracoviště i vzájemné závislosti. Arcturus, umělá inteligence pro rozvrhování výroby v systému SkyPlanner, využívá nastavené kapacity, směny, priority a dostupnost materiálu k výpočtu výrobního plánu. Výsledné pořadí a časové rozložení zobrazí Ganttův diagram.

U této řady skříní umožňují vlastnosti výrobků a pravidla pracoviště seskupovat slučitelné lakovací zakázky podle barvy. Při plánování se nadále zohledňují požadavky na seřízení a pořadí pomáhají určovat priority dodávek. Plánovač tak má praktický způsob, jak plánovat výrobu variant, které se firma rozhodla zachovat, místo aby pro každou variantu sestavoval frontu zakázek odděleně od ostatních.

Využijte SkyPlanner k řešení výrobních dopadů schváleného sortimentu: co se bude vyrábět na kterém pracovišti, jak si zakázky rozdělí kapacitu a které dodávky vyžadují pozornost. Rozhodování o zákaznících a výrobcích ponechte lidem, kteří za ně odpovídají. Váš tým určuje sortiment a priority rozvrhování; Arcturus zajišťuje výpočet výrobního plánu.

Řiďte přechod ze starých výrobků na nové

Před přepočítáním výrobního plánu se dohodněte na podrobnostech přechodu:

• Poslední termín pro příjem objednávek vyřazované varianty a závazky, které je ještě nutné splnit.
• Schválená náhradní položka nebo upravená specifikace s jasným datem účinnosti.
• Jak naložit se stávajícími zásobami, nedokončenou výrobou, komponentami určenými výhradně pro danou variantu a dosud nevyřízenými nákupními objednávkami.
• U kterých otevřených zakázek je nutné změnit materiály, výrobní operace nebo množství a které musí pokračovat beze změny.
• Kdo aktualizuje obchodní nabídku, výrobní data a pokyny pro nákup.

Aktualizace kmenových dat výrobku není totéž jako schválení změny v již rozpracované výrobě. U dotčených zakázek výslovně ověřte a slaďte schválené změny se závazky, aby se ve výrobě nepoužila zastaralá revize ani se bez vědomí zákazníka nenahradil výrobek jiným, který zákazník neschválil.

Poté v systému SkyPlanner vypočítejte plán schválených zakázek společně s ostatními zakázkami závodu. Než slíbíte nové dodací termíny, prověřte kapacitně omezený výrobní zdroj a výsledné termíny dokončení. Získáte společný výrobní plán, místo aby si každý mistr vykládal seznam změn sortimentu po svém.

SkyPlanner se prostřednictvím svého otevřeného REST API propojí s jakýmkoli ERP nebo MES. Data o zakázkách a výrobě ze stávajících systémů tak můžete využít pro rozvrhování s omezenými kapacitami.

Co zkušenosti společnosti Mamec vypovídají o realizaci změn

Mamec, výrobce míchací techniky a technologicky vyspělých výrobků na zakázku, řešil tisíce vzájemně závislých pracovních příkazů. Přehled o výrobě přitom vycházel z papírových příkazů a subjektivních odhadů vytížení. Vývoj výrobků podle potřeb zákazníků navíc přinášel časté změny v pořadí výrobních operací.

Propojením systému SkyPlanner s Oscar ERP získal Mamec společný přehled o výrobě a automatizované rozvrhování s omezenými kapacitami. Společnost uvádí výrazně menší pracnost plánování a snazší řízení změn: dopady změn v pořadí operací lze vyhodnotit s menším úsilím, což pomáhá vysvětlit, co lze zákazníkovi slíbit.

Tato zkušenost ukazuje přínos při realizaci změn: když se mění výrobky a požadavky na jejich výrobu, závod potřebuje aktualizovaný plán, nikoli další kolo ručního sestavování front práce.

Hodnoťte výsledek, nejen počet SKU

Po přechodu ověřte, zda se původní problém zmírnil. Sledujte četnost a dobu seřizování na dotčeném výrobním zdroji, zbývající zásoby určené výhradně pro dané varianty, nedokončenou výrobu, plnění dodacích termínů a udržení zákazníků. Změny příspěvku na úhradu a skutečných výdajů vyhodnocujte odděleně od kapacity uvolněné pro jinou práci.

Nižší počet SKU při stejné zátěži spojené s přetypováním není velkým provozním úspěchem. Stejně tak jím není užší katalog, který přiměje důležitého zákazníka přejít k jinému dodavateli. Nejlepším výsledkem je sortiment, jehož přínos ospravedlňuje výrobní složitost, a závod, který jej dokáže efektivně dodávat.

Stejnou důslednost zachovejte i při schvalování nových variant. Vyžadujte zdůvodnění potřeby zákazníka, posouzení výrobních dopadů a termín budoucího přezkoumání. Výjimky tak zůstanou vědomým rozhodnutím a nebudou se nepozorovaně hromadit.

Chcete-li schválený sortiment převést do praxe, domluvte si ukázku systému SkyPlanner. Připravte si několik ponechaných variant, jejich zakázky a výrobní zdroj, který sdílejí. Uvidíte, jak se materiály, požadavky na seřízení a priority dodávek promítnou do jednoho proveditelného výrobního plánu. Pokud si chcete systém nejprve sami prohlédnout, vyzkoušejte SkyPlanner s ukázkovými daty.