Εξορθολογισμός κωδικών προϊόντων στη μεταποίηση: Τι να διατηρήσετε

Αρχική » Πόροι » Εξορθολογισμός κωδικών προϊόντων στη μεταποίηση: Τι να διατηρήσετε

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 10 λεπτά

Η παραλλαγή με τις χαμηλότερες πωλήσεις σας μπορεί να παράγεται εύκολα. Χρησιμοποιεί το ίδιο υλικό με ένα προϊόν υψηλών πωλήσεων και παράγεται μαζί του, με ελάχιστη πρόσθετη προετοιμασία. Μια άλλη παραλλαγή πουλάει περισσότερο, αλλά διακόπτει επανειλημμένα τη λειτουργία της πιο φορτωμένης μηχανής σας, απαιτεί αποκλειστικά εξαρτήματα και αφήνει αχρησιμοποίητο υλικό μετά από κάθε παρτίδα.

Η κατάταξη βάσει πωλήσεων δεν αρκεί για να σας πει ποια από τις δύο αξίζει μια θέση στην γκάμα. Ο σωστός εξορθολογισμός κωδικών προϊόντων συνδέει όσα εκτιμούν οι πελάτες με όσα πρέπει να κάνει το εργοστάσιο για να τους τα προσφέρει. Στόχος είναι ένα πιο κερδοφόρο και διαχειρίσιμο μείγμα προϊόντων, όχι απλώς ένας μικρότερος κατάλογος.

Αφού συμφωνήσετε τι θα διατηρήσετε, το SkyPlanner APS μετατρέπει τις εγκεκριμένες παραγγελίες σε πρόγραμμα παραγωγής που λαμβάνει υπόψη τα υλικά, τους χρόνους προετοιμασίας και τη διαθέσιμη δυναμικότητα. Βλέπετε ποιες εργασίες απομένουν και πώς επηρεάζουν τις παραδόσεις, χωρίς να φτιάχνετε ξανά με το χέρι την ουρά εργασιών κάθε μηχανής.

Τι είναι ο εξορθολογισμός κωδικών προϊόντων;

Ο εξορθολογισμός κωδικών προϊόντων είναι η διαδικασία αξιολόγησης κάθε κωδικού είδους, ώστε να αποφασιστεί ποιοι κωδικοί θα διατηρηθούν, θα αλλάξουν, θα ενοποιηθούν ή θα αποσυρθούν, με βάση τη ζήτηση, τα οικονομικά δεδομένα και τον ρόλο τους στην γκάμα. Ο κωδικός SKU ταυτοποιεί ένα διακριτό είδος, για παράδειγμα μια συγκεκριμένη διάσταση, ένα φινίρισμα ή μια διαμόρφωση συσκευασίας.

Στη μεταποίηση, η απόφαση δεν αφορά μόνο το απόθεμα έτοιμων προϊόντων. Κάθε παραλλαγή μπορεί να συνεπάγεται δικά της εξαρτήματα, εργαλεία, ελέγχους, απαιτήσεις προετοιμασίας και φασεολόγιο. Η απόσυρση ενός ουσιαστικά διπλού είδους μπορεί να απλοποιήσει όλα τα παραπάνω. Αν όμως αφαιρέσετε μια επιλογή σημαντική για τον πελάτη, μπορεί να χάσετε πολύ περισσότερες πωλήσεις από όσες υποδηλώνουν οι πωλήσεις του συγκεκριμένου είδους.

Το ουσιαστικό ερώτημα είναι: δημιουργεί αυτή η παραλλαγή αρκετή αξία ώστε να δικαιολογεί την πρόσθετη εργασία και τους πόρους που απαιτεί;

Γι’ αυτό ο εξορθολογισμός διαφέρει από την ταξινόμηση των αποθεμάτων. Η ανάλυση ABC βοηθά στην κατάταξη των ειδών με βάση ένα επιλεγμένο μέτρο αξίας, ενώ η ανάλυση XYZ περιγράφει τη μεταβλητότητα της ζήτησης. Και οι δύο μπορούν να βοηθήσουν στην επιλογή κωδικών προς αξιολόγηση. Καμία όμως δεν καθορίζει αν πρέπει να αποσυρθεί ένα ανταλλακτικό χαμηλού όγκου πωλήσεων, μια παραλλαγή ειδική για έναν πελάτη ή ένα κοινό εξάρτημα.

Ξεκινήστε από την πολυπλοκότητα που θέλετε να μειώσετε

Επιλέξτε μια οικογένεια προϊόντων με σαφές πρόβλημα: υπερβολικά πολλές μικρές παρτίδες σε γραμμή περιορισμένης δυναμικότητας, υλικά αποκλειστικής χρήσης που απαξιώνονται, σχεδόν όμοιες επιλογές που κατακερματίζουν τη ζήτηση ή έναν κατάλογο που έχει επεκταθεί πέρα από τις ανάγκες των πελατών.

Καθορίστε το επιθυμητό αποτέλεσμα πριν συζητήσετε σε πόσους κωδικούς SKU θέλετε να καταλήξετε. Αν το πρόβλημα είναι οι αλλαγές παραγωγής στη γραμμή επίστρωσης, η απόσυρση ειδών που ήδη επιστρώνονται μαζί μπορεί να προσφέρει ελάχιστα. Αν το πρόβλημα είναι η απαξίωση αγοραζόμενων εξαρτημάτων, η χρήση κοινών εξαρτημάτων στα προϊόντα που διατηρείτε μπορεί να βοηθήσει περισσότερο από τη διαγραφή ενός κωδικού έτοιμου προϊόντος.

Χρειάζεται να εξετάσετε δύο διαφορετικά είδη ποικιλίας. Η εξωτερική ποικιλία είναι οι επιλογές που βλέπει ο πελάτης. Η εσωτερική ποικιλία είναι το σύνολο των εξαρτημάτων, των υλικών και των διεργασιών που απαιτούνται για να προσφερθούν αυτές οι επιλογές. Το τεχνικό τμήμα ενδέχεται να μπορεί να μειώσει τη δεύτερη χωρίς να περιορίσει την πρώτη, για παράδειγμα χρησιμοποιώντας το ίδιο αρχικό τεμάχιο ή την ίδια διάταξη στερέωσης σε περισσότερα προϊόντα.

Συμπεριλάβετε στην αξιολόγηση τις πωλήσεις, τη διαχείριση προϊόντων ή το τεχνικό τμήμα, την οικονομική διεύθυνση, τις προμήθειες και την παραγωγή. Κάθε τμήμα καλύπτει διαφορετική πλευρά της απόφασης. Οι πωλήσεις εξηγούν την ανάγκη του πελάτη, το τεχνικό τμήμα ελέγχει την ισοδυναμία και η οικονομική διεύθυνση εξετάζει την οικονομική σκοπιμότητα. Οι προμήθειες και η παραγωγή εντοπίζουν ποια επιβάρυνση θα άλλαζε στην πράξη.

Σχηματίστε μια ουσιαστική εικόνα για κάθε κωδικό προς αξιολόγηση

Χρησιμοποιήστε την ίδια περίοδο αναφοράς για την αξιολόγηση, καλύπτοντας τον κανονικό κύκλο ζήτησης της οικογένειας προϊόντων. Ξεχωρίστε τα προϊόντα που πράγματι παρουσιάζουν πτώση από όσα έχουν εποχική ζήτηση, βρίσκονται στο στάδιο της εισαγωγής στην αγορά ή πούλησαν λίγο επειδή δεν ήταν διαθέσιμα. Η έλλειψη αποθέματος δεν αποδεικνύει ότι οι πελάτες δεν θέλουν πλέον το προϊόν.

Για κάθε κωδικό προς αξιολόγηση, συνδέστε τα εμπορικά δεδομένα με τα δεδομένα παραγωγής:

Στοιχεία	Τι να εξακριβώσετε πριν αποφασίσετε
Ζήτηση και κύκλος ζωής	Ποσότητα και αξία πωλήσεων, συχνότητα παραγγελιών, τάση, εποχικότητα και αν το είδος είναι νέο, ώριμο ή πλησιάζει στην απόσυρση
Ρόλος για τον πελάτη	Ποιος το αγοράζει, ποια ανάγκη καλύπτει, αν υπάρχει αποδεκτό υποκατάστατο και ποιες άλλες πωλήσεις εξαρτώνται από αυτό
Οικονομικά δεδομένα	Τρέχον κόστος υλικών και κατεργασίας, απαιτούμενη εργασία προετοιμασίας και υποστήριξης, τιμή πώλησης και δαπάνες που θα έπαυαν πράγματι αν αποσυρόταν το είδος
Υλικά και αποθέματα	Κοινά εξαρτήματα έναντι εξαρτημάτων αποκλειστικής χρήσης, ελάχιστες ποσότητες προμηθευτών, υπόλοιπο αποθέματος, παραγωγή σε εξέλιξη και εκκρεμείς αγορές
Επιβάρυνση της παραγωγής	Φασεολόγιο, συχνότητα παρτίδων, απαιτήσεις προετοιμασίας, κατάλληλοι πόροι και χρόνος στη φάση που περιορίζει τη δυναμικότητα
Υποχρεώσεις και μετάβαση	Παραγγελίες που έχουν γίνει αποδεκτές, δεσμεύσεις υποστήριξης, απαιτούμενες εγκρίσεις, εργασίες υποκατάστασης και ρεαλιστική ημερομηνία απόσυρσης

Μην αφήνετε μια αβέβαιη εκτίμηση κόστους να μετατρέπεται σε συμπέρασμα που φαίνεται απόλυτα ακριβές. Ελέγξτε αν ο πίνακας υλικών και το φασεολόγιο αποτυπώνουν τον σημερινό τρόπο παραγωγής του προϊόντος. Ένα πρότυπο κόστος βασισμένο σε μεγάλες παρτίδες μπορεί να κρύβει την επιβάρυνση από τις μικρές παρτίδες που παράγετε πλέον.

Ξεχωρίστε επίσης την εξάλειψη δαπανών από την αποδέσμευση δυναμικότητας. Η απόσυρση μιας παραλλαγής δεν εξαλείφει αυτόματα το ενοίκιο, τις αμοιβές έμμισθων προϊσταμένων ή το κόστος εξοπλισμού που της έχει επιμεριστεί. Μπορεί να αποδεσμεύσει χρόνο, τον οποίο μπορείτε να αξιοποιήσετε για άλλες κερδοφόρες εργασίες. Αυτό έχει αξία, αλλά είναι διαφορετικό όφελος από την κατάργηση μιας ταμειακής δαπάνης.

Σημασία έχει σε ποιον πόρο και πότε αποδεσμεύεται αυτός ο χρόνος. Μία ώρα που ελευθερώνεται σε ένα ήδη υποαπασχολούμενο κέντρο εργασίας δεν ισοδυναμεί με μία ώρα στον πόρο που καθυστερεί τις παραγγελίες των πελατών. Αξιολογήστε τον κωδικό μαζί με τις άλλες εργασίες που διεκδικούν τον ίδιο πόρο, όχι μόνο με βάση το μεμονωμένο κόστος ανά μονάδα.

Αποφασίστε: διατήρηση, αλλαγή ή απόσυρση

Μια χρήσιμη απόφαση καταγράφει την ενέργεια, την αιτιολόγηση, τον υπεύθυνο και τις συνθήκες υπό τις οποίες θα επανεξεταστεί. Δεν υπάρχει καθολικό όριο πωλήσεων που να μπορεί να αντικαταστήσει αυτή την κρίση.

Διατηρήστε μια παραλλαγή όταν ο ρόλος της δικαιολογεί την επιβάρυνση

Ένα είδος χαμηλού όγκου πωλήσεων μπορεί να συμπληρώνει την γκάμα ενός σημαντικού πελάτη, να υποστηρίζει εξοπλισμό που λειτουργεί ήδη ή να καλύπτει μια απαίτηση που δεν καλύπτει η τυπική παραλλαγή. Μπορεί επίσης να μοιράζεται τόσα υλικά και τόση εργασία προετοιμασίας με άλλα είδη, ώστε η πρόσθετη επιβάρυνση στην παραγωγή να είναι μικρή.

Τεκμηριώστε συγκεκριμένα την εξαίρεση. Κατονομάστε την ανάγκη του πελάτη ή τη δέσμευση υποστήριξης και συμφωνήστε πώς θα καλύπτεται. Το «οι πωλήσεις θέλουν να το κρατήσουν» δεν αρκεί ως τεκμηρίωση· ούτε όμως το «ανήκει στην κατηγορία με τις χαμηλότερες πωλήσεις» αρκεί ως λόγος απόσυρσης.

Πριν καταργήσετε μια χρήσιμη επιλογή, αλλάξτε τον τρόπο που την προσφέρετε

Ένα χρήσιμο προϊόν μπορεί να έχει ένα αδικαιολόγητα ακριβό μοντέλο εφοδιασμού. Εξετάστε τη χρήση ενός τυποποιημένου εξαρτήματος ή κοινού φινιρίσματος, μια συμφωνημένη περίοδο παραγγελιοληψίας, μια αναθεωρημένη ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας ή την παραγωγή κατά παραγγελία αντί για τη διατήρηση αποθέματος έτοιμων προϊόντων.

Αυτές οι αλλαγές συνεπάγονται συμβιβασμούς. Μια μεγαλύτερη παρτίδα μπορεί να μειώσει τη συχνότητα προετοιμασίας, αυξάνοντας όμως το απόθεμα. Ένα μεγαλύτερο lead time μπορεί να διευκολύνει την παραγωγή, αλλά να μην είναι αποδεκτό από τον πελάτη. Ελέγξτε τη συνολική επίδραση και συμφωνήστε τους νέους όρους, αντί να μεταφέρετε απλώς το κόστος ή τη δυσκολία αλλού.

Όταν δύο παραλλαγές φαίνονται εναλλάξιμες, ζητήστε από το τεχνικό τμήμα και τον πελάτη να επιβεβαιώσουν τις σχετικές απαιτήσεις εφαρμογής, λειτουργίας και έγκρισης. Οι παρόμοιες περιγραφές δεν αποδεικνύουν ότι το ένα είδος μπορεί να αντικαταστήσει με ασφάλεια το άλλο.

Αποσύρετε τα διπλά είδη που δεν δικαιολογούν πλέον τη θέση τους

Η απόσυρση αποτελεί καλή επιλογή όταν η ζήτηση είναι ασθενής, το είδος δεν καλύπτει κάποιον απαραίτητο ρόλο και το κόστος ή η πολυπλοκότητα της διατήρησής του δεν δικαιολογούνται. Η απόφαση τεκμηριώνεται ευκολότερα όταν οι πελάτες αποδέχονται μια εναλλακτική που παραμένει στην γκάμα και τα σχετικά υλικά ή οι διεργασίες μπορούν πράγματι να καταργηθούν.

Πριν σταματήσετε τη διάθεση, αποφασίστε πώς θα διαχειριστείτε το υπόλοιπο απόθεμα και τις εκκρεμείς δεσμεύσεις. Ο εγκεκριμένος κατάλογος των παραλλαγών που αποσύρονται πρέπει να οδηγεί σε ελεγχόμενη σταδιακή απόσυρση, όχι σε απότομη ακύρωση εργασιών που οι πελάτες εξακολουθούν να περιμένουν.

Παράδειγμα: τρεις παραλλαγές περιβλήματος, διαφορετικές αποφάσεις

Ας υποθέσουμε ότι ένας κατασκευαστής επανεξετάζει μια οικογένεια βιομηχανικών περιβλημάτων. Το τυποποιημένο γκρι περίβλημα έχει τακτικές πωλήσεις. Μια γκρι έκδοση με διαφορετικό τρόπο στερέωσης πωλείται σπάνια, ενώ χαμηλή ζήτηση έχει και μια έκδοση με ειδικό φινίρισμα.

Η παραλλαγή με τον διαφορετικό τρόπο στερέωσης χρησιμοποιεί το ίδιο υλικό ελάσματος και την ίδια επίστρωση με το τυποποιημένο προϊόν. Απαιτεί διαφορετική κατεργασία, αλλά ένας σημαντικός πελάτης εξοπλισμού την παραγγέλνει ως μέρος ενός ευρύτερου πακέτου. Η απόσυρσή της δεν θα εξάλειφε κάποια αλλαγή παραγωγής στη γραμμή επίστρωσης και θα μπορούσε να θέσει σε κίνδυνο τη συνολική συνεργασία με τον πελάτη. Η ομάδα τη διατηρεί, τεκμηριώνει τον ρόλο της για τον πελάτη και συμφωνεί ένα χρονικό παράθυρο υποβολής παραγγελιών που βοηθά την παραγωγή να συνδυάζει συμβατές εργασίες.

Η έκδοση με το ειδικό φινίρισμα απαιτεί ξεχωριστό υλικό επίστρωσης και ξεχωριστή προετοιμασία στην κοινή γραμμή επίστρωσης. Το τμήμα πωλήσεων εξετάζει αν οι πελάτες της χρειάζονται πράγματι αυτό το φινίρισμα. Ορισμένοι αποδέχονται το τυποποιημένο γκρι προϊόν. Ένας άλλος εξακολουθεί να χρειάζεται το ειδικό φινίρισμα και συμφωνεί σε αναθεωρημένες ποσότητες παραγγελίας και lead time. Η ομάδα συγκεντρώνει τη ζήτηση που μπορεί να καλυφθεί από το ίδιο προϊόν και αλλάζει τους όρους προμήθειας για την απαίτηση που απομένει.

Αν κανένας πελάτης δεν χρειαζόταν το ειδικό φινίρισμα και δεν υπήρχαν εκκρεμείς υποχρεώσεις, η απόσυρση θα μπορούσε να είναι η καλύτερη απόφαση. Όμως οι χαμηλές πωλήσεις από μόνες τους δεν αρκούν για να τη δικαιολογήσουν.

Το εργοστάσιο έχει πλέον λάβει μια εμπορική απόφαση που στηρίζεται και σε παραγωγικά κριτήρια. Το επόμενο ερώτημα είναι αν οι παραγγελίες που διατηρούνται, μαζί με τη συμφωνημένη παρτίδα ειδικού φινιρίσματος, μπορούν να ολοκληρωθούν εγκαίρως, παράλληλα με τον υπόλοιπο φόρτο εργασίας.

Μετατρέψτε το εγκεκριμένο μείγμα προϊόντων σε εφαρμόσιμο πρόγραμμα παραγωγής

Εδώ το SkyPlanner γίνεται ιδιαίτερα χρήσιμο. Ένας απλούστερος κατάλογος δεν καθορίζει από μόνος του τη σειρά εργασιών στη γραμμή επίστρωσης, δεν λύνει μια έλλειψη υλικού ούτε διασφαλίζει την αυριανή παράδοση. Τα προϊόντα που απομένουν εξακολουθούν να διεκδικούν κοινούς πόρους.

Το SkyPlanner συνδέει τα υλικά και τις φάσεις παραγωγής των προϊόντων με τις πραγματικές εργασίες που πρέπει να προγραμματιστούν. Σε κάθε φάση μπορούν να οριστούν χρόνοι κατεργασίας και προετοιμασίας, κατάλληλα κέντρα εργασίας και εξαρτήσεις. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη του SkyPlanner για τον χρονοπρογραμματισμό, χρησιμοποιεί την καθορισμένη δυναμικότητα, τις βάρδιες, τις προτεραιότητες και τη διαθεσιμότητα υλικών για να υπολογίσει το πρόγραμμα παραγωγής. Η προβολή Gantt αποτυπώνει τη σειρά και τον χρονισμό των εργασιών που προκύπτουν.

Για την οικογένεια των περιβλημάτων, οι ιδιότητες των προϊόντων και οι κανόνες των κέντρων εργασίας μπορούν να ομαδοποιούν τις συμβατές εργασίες επίστρωσης ανά χρώμα. Οι απαιτήσεις προετοιμασίας εξακολουθούν να λαμβάνονται υπόψη στον προγραμματισμό, ενώ οι προτεραιότητες παράδοσης συμβάλλουν στον καθορισμό της σειράς. Έτσι, ο υπεύθυνος προγραμματισμού έχει έναν πρακτικό τρόπο να διαχειρίζεται την ποικιλία που επέλεξε να διατηρήσει η επιχείρηση, αντί να καταρτίζει την ουρά εργασιών για κάθε παραλλαγή ανεξάρτητα από τις υπόλοιπες.

Χρησιμοποιήστε το SkyPlanner για να διαχειριστείτε τις συνέπειες της εγκεκριμένης γκάμας στην παραγωγή: ποιες εργασίες εκτελούνται πού, πώς μοιράζονται τη δυναμικότητα και ποιες παραδόσεις χρειάζονται προσοχή. Αφήστε τις αποφάσεις για τους πελάτες και τα προϊόντα στους ανθρώπους που έχουν τη σχετική ευθύνη. Η ομάδα σας αποφασίζει τη γκάμα και τις προτεραιότητες προγραμματισμού· το Arcturus αναλαμβάνει τον υπολογισμό του προγράμματος.

Ελέγξτε τη μετάβαση από τα παλιά στα νέα προϊόντα

Πριν υπολογίσετε ξανά το πρόγραμμα, συμφωνήστε τις λεπτομέρειες της μετάβασης:

• Την τελευταία ημερομηνία αποδοχής παραγγελιών για μια παραλλαγή που αποσύρεται και τις δεσμεύσεις που πρέπει ακόμη να εκπληρωθούν.
• Το εγκεκριμένο είδος αντικατάστασης ή την αναθεωρημένη προδιαγραφή, με σαφή ημερομηνία έναρξης ισχύος.
• Πώς θα διαχειριστείτε το υπάρχον απόθεμα, την παραγωγή σε εξέλιξη, τα εξαρτήματα αποκλειστικής χρήσης και τις εκκρεμείς παραγγελίες αγορών.
• Ποιες ενεργές παραγγελίες χρειάζονται αλλαγές στα υλικά, στις φάσεις παραγωγής ή στις ποσότητες και ποιες πρέπει να συνεχιστούν χωρίς αλλαγές.
• Ποιος ενημερώνει την εμπορική προσφορά, τα δεδομένα παραγωγής και τις οδηγίες αγορών.

Η ενημέρωση των βασικών στοιχείων ενός προϊόντος δεν ισοδυναμεί με έγκριση αλλαγής σε εργασία που βρίσκεται ήδη σε εξέλιξη. Ελέγξτε ρητά τις επηρεαζόμενες παραγγελίες και εναρμονίστε τις με τις εγκεκριμένες αλλαγές, ώστε η παραγωγή να μην κατασκευάσει μια παρωχημένη έκδοση ή αντικαταστήσει χωρίς ενημέρωση ένα προϊόν με άλλο που ο πελάτης δεν έχει αποδεχτεί.

Στη συνέχεια, υπολογίστε στο SkyPlanner το πρόγραμμα για τον εγκεκριμένο φόρτο εργασίας μαζί με τις υπόλοιπες παραγγελίες του εργοστασίου. Εξετάστε τον πόρο που περιορίζει την παραγωγή και τις ημερομηνίες ολοκλήρωσης που προκύπτουν, πριν δεσμευτείτε για νέες παραδόσεις. Έτσι αποκτάτε ένα κοινό πρόγραμμα παραγωγής, αντί να αφήνετε κάθε προϊστάμενο να ερμηνεύει μόνος του τον κατάλογο εξορθολογισμού.

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του, ώστε να μπορείτε να συνδέετε τα δεδομένα παραγγελιών και παραγωγής των υφιστάμενων συστημάτων σας με τον χρονοπρογραμματισμό πεπερασμένης δυναμικότητας.

Τι δείχνει η εμπειρία της Mamec για την εφαρμογή στην παραγωγή

Η Mamec, κατασκευαστής συστημάτων ανάμειξης και προϊόντων υψηλής τεχνολογίας κατ’ ανάθεση, διαχειριζόταν χιλιάδες αλληλεξαρτώμενες εντολές εργασίας, με την εικόνα της παραγωγής να βασίζεται σε έντυπες εντολές και υποκειμενικές εκτιμήσεις φόρτου. Η ανάπτυξη προϊόντων με βάση τις ανάγκες των πελατών επέφερε επίσης συχνές αλλαγές στη σειρά των παραγωγικών εργασιών.

Με τη διασύνδεση του SkyPlanner με το Oscar ERP, η Mamec απέκτησε κοινή εικόνα της παραγωγής και αυτοματοποιημένο χρονοπρογραμματισμό πεπερασμένης δυναμικότητας. Η εταιρεία αναφέρει σαφώς μικρότερο φόρτο προγραμματισμού και ευκολότερη διαχείριση αλλαγών: οι επιπτώσεις των αλλαγών στη σειρά των εργασιών μπορούν να υπολογίζονται με λιγότερη προσπάθεια, βοηθώντας την να εξηγεί τι μπορεί να υποσχεθεί στον πελάτη.

Η εμπειρία αυτή δείχνει το όφελος στην πράξη: όταν αλλάζουν τα προϊόντα και οι απαιτήσεις παραγωγής τους, το εργοστάσιο χρειάζεται ένα ενημερωμένο πρόγραμμα, όχι να καθοριστεί ξανά με το χέρι η σειρά εκτέλεσης των εργασιών.

Αξιολογήστε το αποτέλεσμα, όχι μόνο το πλήθος των κωδικών SKU

Μετά τη μετάβαση, ελέγξτε αν περιορίστηκε το αρχικό πρόβλημα. Εξετάστε τη συχνότητα και τον χρόνο προετοιμασίας στον επηρεαζόμενο πόρο, το απόθεμα αποκλειστικής χρήσης που απομένει, την παραγωγή σε εξέλιξη, την επίδοση στις παραδόσεις και τη διατήρηση πελατών. Αξιολογήστε το περιθώριο συνεισφοράς και τις μεταβολές στις πραγματικές δαπάνες χωριστά από τη δυναμικότητα που έχετε αποδεσμεύσει για άλλες εργασίες.

Λιγότεροι κωδικοί SKU με την ίδια επιβάρυνση από αλλαγές παραγωγής δεν συνιστούν ουσιαστική λειτουργική επιτυχία. Ούτε ένας μικρότερος κατάλογος που στρέφει έναν σημαντικό πελάτη σε άλλον προμηθευτή. Το καλύτερο αποτέλεσμα είναι μια γκάμα που δικαιολογεί την πολυπλοκότητά της και ένα εργοστάσιο που μπορεί να την παράγει αποδοτικά.

Διατηρήστε την ίδια πειθαρχία όταν εγκρίνετε νέες παραλλαγές. Ζητήστε τεκμηρίωση της ανάγκης του πελάτη, αξιολόγηση των απαιτήσεων παραγωγής και καθορισμένο χρόνο επανεξέτασης, ώστε οι εξαιρέσεις να παραμένουν συνειδητές επιλογές και να μη συσσωρεύονται απαρατήρητες.

Για να εφαρμόσετε στην πράξη το εγκεκριμένο μείγμα προϊόντων σας, κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner. Ελάτε με μερικές παραλλαγές που διατηρείτε, τις παραγγελίες τους και τον πόρο που μοιράζονται. Δείτε πώς τα υλικά, οι απαιτήσεις προετοιμασίας και οι προτεραιότητες παράδοσης συνδυάζονται σε ένα εφαρμόσιμο πρόγραμμα παραγωγής. Αν προτιμάτε να το εξερευνήσετε πρώτα, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.