Savienojas ar ERP un MES sistēmām, piemēram

APS un plānošana

Min-max krājumu vadība: kad un cik daudz pasūtīt

Nosakiet min-max krājumu līmeņus bez dubultiem pasūtījumiem. Uzziniet, ko ieskaitīt, cik papildināt un kā SkyPlanner plāno apstiprinātos darbus.

Jussi Mäntylä Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner Atjaunināts 2026. gada 27. oktobris 11 min lasīšanai
A low bracket bin with lower and upper reference marks beside incoming parts illustrates min–max replenishment.
Šajā rakstā
  1. Kas ir min-max krājumu vadība?
  2. Rēķiniet krājumu neto atlikumu, nevis tikai noliktavas atlikumu
  3. Min-max krājumu vadības piemērs ražošanā
  4. Arī jau pasūtītais papildinājums var pienākt par vēlu
  5. Kā noteikt minimālo un maksimālo krājumu līmeni
  6. Nosakiet minimumu, kas sedz patēriņu līdz papildinājuma saņemšanai
  7. Nosakiet maksimumu tā, lai veidotos pārdomāts krājumu papildināšanas cikls
  8. Pirms pasūtījuma nodošanas izpildei ņemiet vērā pasūtīšanas ierobežojumus
  9. Kad min-max metode darbojas un kad ar robežvērtībām vien nepietiek
  10. Iekļaujiet apstiprināto krājumu papildināšanu ražošanas grafikā
  11. Kā tas darbojas, ražojot noliktavai
  12. Pārbaudiet politiku ar vienu reālu papildināšanas pasūtījumu

Sākums » Resursi » Min-max krājumu vadība: kad un cik daudz pasūtīt

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Detaļu tvertne ir gandrīz tukša, tāpēc iepircējs pasūta vēl vienu partiju. Tikmēr ražotnē jau tiek izgatavota tā paša izstrādājuma partija krājumu papildināšanai. Katrs lēmums atsevišķi šķiet pamatots, taču kopā tie rada krājumus, kas ražotnei nebija vajadzīgi.

Min-max krājumu vadība nosaka vienotu papildināšanas kārtību: apakšējais līmenis norāda, kad jārīkojas, bet augšējais mērķa līmenis — līdz kādam apjomam krājumi jāpapildina. Lai šo pieeju ražošanā izmantotu sekmīgi, jāņem vērā ne tikai plauktā esošās vienības, bet arī gaidāmā krājumu papildināšana un jau apstiprinātais pieprasījums.

Pēc tam jāpieņem lēmums par ražošanu. Ja krājumu papildināšanai vajadzīgo daudzumu ražojat paši, tam jāatvēl laiks reālās iekārtās līdzās klientu pasūtījumiem. SkyPlanner APS iekļauj apstiprināto papildināšanas pasūtījumu kopējā ražošanas grafikā, ņemot vērā jaudu un materiālus. Tā varat redzēt, kad tas būs pabeigts, neveidojot atsevišķu darbu rindu manuāli.

Kas ir min-max krājumu vadība?

Min-max krājumu vadība ir papildināšanas politika, kas katrai noliktavā uzturētajai precei vai materiālam nosaka divus parametrus:

  • Minimums: slieksnis, kas norāda, ka jāpieņem lēmums par krājumu papildināšanu.
  • Maksimums: krājumu neto atlikuma mērķa līmenis, līdz kuram krājumi jāpapildina.

Minimums nav līmenis, pie kura plānots palikt bez krājumiem. Tam jānodrošina laiks papildinājuma saņemšanai, kamēr pieprasījums turpinās. Savukārt maksimums nav daudzums, ko pasūtāt katru reizi, un tas arī nenozīmē, ka faktiskais krājumu daudzums nekad nevar pārsniegt šo līmeni.

Izmantojot min-max politiku, pasūtījuma daudzums mainās atkarībā no tā, cik daudz trūkst līdz mērķa līmenim. Ja mērķis ir 600 vienības un aprēķinātais krājumu neto atlikums ir 230, sākotnēji aprēķinātais papildināšanas daudzums ir 370. Ja neto atlikums ir 280, papildināšanai vajadzīgas 320 vienības.

Dokumentējiet, vai papildināšana jāierosina, kad atlikums ir “zem minimuma” vai “vienāds ar minimumu vai zem tā”: sistēmās un uzņēmumu politikās attieksme pret šo robežvērtību var atšķirties. Turpmākajos piemēros papildināšana ir vajadzīga tad, kad neto atlikums ir zem minimuma.

Rēķiniet krājumu neto atlikumu, nevis tikai noliktavas atlikumu

Noliktavas atlikums parāda, cik vienību ir fiziski pieejams. Krājumu neto atlikums palīdz izlemt, vai vajadzīgs vēl viens papildināšanas pasūtījums, ņemot vērā jau gaidāmās piegādes un izpildāmās saistības.

Ja politika paredz atskaitīt apstiprināto pieprasījumu, izmantojiet šādu formulu:

Krājumu neto atlikums = izmantojamie krājumi noliktavā + vēl nesaņemtais papildinājums − aprēķinā iekļautais apstiprinātais pieprasījums

Vēl nesaņemtais papildinājums var ietvert neizpildītus iepirkuma pasūtījumus, pārvietojumus vai iekšējos pasūtījumus krājumu papildināšanai. Katru avotu ieskaitiet tikai vienu reizi. Ja pasūtījums ir daļēji saņemts, ņemiet vērā atlikušo saņemamo daudzumu, nevis sākotnējo pasūtījuma daudzumu.

Pirms aprēķina nosakiet tā tvērumu: viena prece vai materiāls, viena uzglabāšanas vieta vai saskaņota vietu grupa, viena mērvienība un saskaņotas laika robežas piegāžu un pieprasījuma iekļaušanai. Neiekļaujiet karantīnā esošus vai citādi neizmantojamus krājumus. Neatskaitiet vienas un tās pašas saistības divreiz: ja sākotnējā atlikumā rezervācijas jau ir atskaitītas, neatņemiet tās vēlreiz.

Ne visos risinājumos tiek atskaitītas vienas un tās pašas pieprasījuma kategorijas. Svarīgi ir zināt, ko jūsu aprēķins ietver, un izmantot šai aprēķina bāzei atbilstošus sliekšņus. Minimumu, kas aprēķināts pēc vienas definīcijas, nevar droši piemērot citai bez pārskatīšanas.

Min-max krājumu vadības piemērs ražošanā

Pieņemsim, ka ražotājs uztur standarta kronšteinu krājumus atkārtotiem pasūtījumiem. Minimums ir 300 vienības, bet maksimālais mērķa līmenis — 600. Saskaņā ar papildināšanas politiku aprēķinā tiek atskaitīts apstiprinātais pieprasījums noteiktā plānošanas periodā.

IevaddatiDaudzumsIekļaušana aprēķinā
Izmantojamie kronšteini noliktavā180Ieskaitīt kā pašreizējos krājumus
Jau apstiprināts, vēl nesaņemts papildinājums200Pieskaitīt vienu reizi kā gaidāmo papildinājumu
Šajā aprēķinā iekļautais apstiprinātais pieprasījums150Atskaitīt vienu reizi
Krājumu neto atlikums230Salīdzināt ar minimumu — 300
Jaunā papildinājuma daudzums370Palielināt neto atlikumu no 230 līdz 600

Aprēķins ir 180 + 200 − 150 = 230. Tā kā 230 ir mazāk par 300, saskaņā ar politiku krājumi jāpapildina. Sākotnēji aprēķinātais pasūtījuma daudzums ir 600 − 230 = 370 vienības.

Neņemot vērā esošo 200 vienību pasūtījumu, aprēķins ieteiktu pasūtīt 570 vienības. Tādējādi vienai un tai pašai vajadzībai 200 vienības tiktu pasūtītas divreiz. Savukārt, neņemot vērā apstiprināto pieprasījumu, neto atlikums būtu 380 un nepieciešamība papildināt krājumus paliktu nepamanīta.

Mērķa līmenis raksturo neto atlikumu pēc jaunā pasūtījuma pieskaitīšanas, nevis obligāti to krājumu daudzumu, kas būs noliktavā pasūtījuma saņemšanas brīdī. Kamēr pasūtītās vienības tiek iepirktas vai ražotas, patēriņš turpinās.

Arī jau pasūtītais papildinājums var pienākt par vēlu

Krājumu neto atlikums atbild uz jautājumu par daudzumu, taču pats par sevi nepierāda, ka katra vajadzība būs nodrošināta vajadzīgajā datumā.

Atgriezīsimies pie kronšteinu piemēra: pieņemsim, ka otrdien vajadzīgas 120 vienības un trešdien vēl 30. Esošās 180 izmantojamās vienības sedz abas vajadzības. Taču, ja visas 200 vienības no jau pasūtītā papildinājuma aizkavējas un pienāk tikai pēc kādas jaunas vajadzības datuma, šī vēlākā vajadzība var palikt nenodrošināta, lai gan pasūtījums ir ieskaitīts kopējā neto atlikumā.

Pārbaudiet ne tikai kopsummas, bet arī datumus. Esošā pasūtījuma paātrināšana vai pārplānošana var būt saprātīgāks risinājums nekā vēl viena pilna papildināšanas pasūtījuma izveide. Krājumu seguma pārbaude pa datumiem papildina min-max pieeju, nevis aizstāj politikā noteikto papildināšanas slieksni un mērķa līmeni.

Kā noteikt minimālo un maksimālo krājumu līmeni

Sāciet ar preci vai materiālu, ko patērē regulāri un kam ir uzticami patēriņa un papildināšanas uzskaites dati. Nosakiet abus līmeņus kopā, taču katram paredziet savu uzdevumu.

Nosakiet minimumu, kas sedz patēriņu līdz papildinājuma saņemšanai

Ja pieprasījums ir samērā vienmērīgs, praktisks sākumpunkts ir šāds:

Minimums = paredzamais pieprasījums papildināšanas pasūtījuma izpildes laikā + drošības krājumi

Ņemiet vērā visu laiku līdz brīdim, kad krājumus var izmantot, nevis tikai piegādātāja transportēšanas laiku vai apstrādes laiku iekārtā. Šajā laikā var ietilpt arī apstiprināšana, iepirkšana, gaidīšana, līdz atbrīvojas ražošanas jauda, un preču pieņemšana.

Pieņemsim, ka kādu materiālu patērē 40 vienības darbdienā. Krājumu papildināšana aizņem piecas darbdienas, un uzņēmums ir izvēlējies 80 vienību drošības rezervi. Paredzamais pieprasījums pasūtījuma izpildes laikā ir 200 vienības, tāpēc sākotnējais minimums ir 280 vienības.

80 vienību rezerve ir šī piemēra pieņēmums, nevis ieteikts apkalpošanas līmenis. Nosakiet drošības krājumus, ņemot vērā svārstības un iztrūkuma sekas. Lētai detaļai, kuras trūkums aptur gala montāžu, var būt vērts pievērst vairāk uzmanības, nekā varētu spriest pēc tās iepirkuma vērtības.

Svarīgs ir arī pārbaudes biežums. Nepārtraukta sliekšņa uzraudzība nav tas pats, kas reizi nedēļā pārskatīta atskaite. Ja atlikums var nokrist zem sliekšņa tūlīt pēc pārbaudes, ņemiet vērā papildu laiku līdz pasūtījuma veikšanai. Pretējā gadījumā šķietami pietiekams minimums var likt rīkoties pārāk vēlu.

Nosakiet maksimumu tā, lai veidotos pārdomāts krājumu papildināšanas cikls

Maksimums nosaka, līdz kādam līmenim atjaunot krājumu neto atlikumu, kad tas nokrīt zem papildināšanas sliekšņa. Augstāks maksimums parasti nozīmē lielākus papildinājumus un lielāku krājumu uzkrāšanas risku, savukārt zemāks — biežāku papildināšanu un vairāk darba ar pasūtījumiem vai iekārtu iestatīšanu.

Piemērā ar patēriņu 40 vienības dienā pieņemsim, ka izvēlaties maksimālo mērķa līmeni 600 vienības. Starpība starp to un minimālo līmeni 280 vienības ir 320 vienības — tas atbilst astoņu darbdienu vidējam patēriņam. Šādi var novērtēt piedāvāto papildināšanas ciklu, taču tas nepierāda, ka 600 ir ekonomiski izdevīgākais vai labākais mērķis.

Izvērtējiet mērķa līmeni, ņemot vērā noliktavas platību, glabāšanas laiku, novecošanas risku, apgrozāmos līdzekļus un ražošanas vai piegādātāja partiju lielumus. Ja precei ar lēnu apriti ir īss glabāšanas laiks, pat šķietami pārdomāts min-max diapazons var radīt dārgus norakstījumus.

Pirms pasūtījuma nodošanas izpildei ņemiet vērā pasūtīšanas ierobežojumus

Aprēķinātā starpība ir sākotnējais pasūtījuma daudzums. Piegādātāja noteiktais minimālais daudzums, prasība pasūtīt pilnus iepakojumus un ražošanas partiju ierobežojumi var mainīt daudzumu, ko faktiski iespējams pasūtīt.

Ja aprēķins paredz pasūtīt 370 kronšteinus, bet tos piegādā tikai iepakojumos pa 50, noapaļojot uz augšu, jāpasūta 400. Tādējādi krājumu līmenis būs par 30 vienībām virs sākotnējā mērķa. Izlemiet, vai pieņemt šo starpību, mainīt piegādes nosacījumus vai pārskatīt papildināšanas politiku. Nejauciet maksimālo krājumu mērķa līmeni ar maksimālo pasūtījuma daudzumu: pirmais nosaka vēlamo krājumu neto apjomu, bet otrais ierobežo viena pasūtījuma apjomu.

Apstiprināto papildinājumu nekavējoties reģistrējiet kā vēl nesaņemtu piegādi. Tas novērš atkārtotu tā paša daudzuma pasūtīšanu nākamajā pārskatīšanā vai tad, ja iepirkumu veic cits darbinieks.

Kad min-max metode darbojas un kad ar robežvērtībām vien nepietiek

Min-max krājumu vadība ir noderīga noliktavā uzturētām precēm ar regulāru patēriņu un uzraugāmu papildināšanas procesu, piemēram, plaši izmantotām detaļām, standarta mezgliem vai bieži lietotiem palīgmateriāliem. Tās priekšrocība ir konsekvence: darbiniekiem ir skaidrs, kāpēc krājumi jāpapildina un kā noteikts pasūtāmais daudzums.

Metode kļūst mazāk uzticama, ja vidējais patēriņš slēpj lielas vajadzības konkrētos datumos. Detaļai, ko izmanto tikai neregulārās klientu pasūtījumu partijās, pastāvīga krājumu diapazona vietā var būt vajadzīga materiālu vajadzību plānošana pa periodiem. Arī reti izmantotas rezerves daļas krājumu uzturēšana var būt jāizlemj pēc tās kritiskuma: zems vidējais patēriņš neparāda, cik izmaksātu šīs daļas trūkums.

Nošķiriet min-max metodi no saistītajām pieejām:

  • Drošības krājumi ir rezerve nenoteiktības segšanai. Tie var palīdzēt noteikt minimālo līmeni, taču nenosaka visu min-max krājumu vadības politiku.
  • Ekonomiskais pasūtījuma apjoms (EOQ) nosaka partijas lielumu, balstoties uz pieņēmumiem par pasūtīšanas un krājumu uzturēšanas izmaksām. Savukārt min-max metodē krājumus papildina līdz maksimālajam mērķa līmenim, un papildinājuma daudzumu nosaka mainīgā starpība līdz šim līmenim.
  • Ražošana noliktavai nozīmē lēmumu ražot vēl pirms klientu pasūtījumu saņemšanas. Min-max ir viens no veidiem, kā šīs stratēģijas ietvaros vadīt krājumu papildināšanu.

Pārskatiet līmeņus, ja mainās patēriņš, piegādātāju darbības rādītāji, ražošanas pasūtījuma izpildes laiks vai produkta dzīves cikls. Pirms vienkārši paplašināt diapazonu, noskaidrojiet atkārtota krājumu trūkuma un pārpalikuma cēloņus: novēlotām piegādēm, neprecīziem atlikumiem un dubultiem pasūtījumiem vajadzīgi atšķirīgi risinājumi.

Iekļaujiet apstiprināto krājumu papildināšanu ražošanas grafikā

Ja detaļu ražojat paši, lēmums «pasūtīt 370» ir tikai puse no vajadzīgā. Tas nepasaka, vai kronšteini būs gatavi, pirms radīsies krājumu trūkums, un kuri klientu ražošanas uzdevumi būs jāpārceļ, lai tiem atbrīvotu jaudu.

Iedomājieties, ka apstiprinātā krājumu papildinājuma izgatavošanai vajadzīgs tas pats apstrādes centrs, kurā jāizpilda šonedēļ piegādājams klienta pasūtījums. Ievietojot papildinājumu atsevišķa krājumu papildināšanas saraksta augšgalā, šī pretruna paliek apslēpta. Iekļaujot to kopējā grafikā, kļūst redzams, kas būs jāmaina, kamēr vēl ir laiks izlemt.

Izvēlieties SkyPlanner APS, lai kopējo ražošanas grafiku būtu vieglāk pārvaldīt. Tā mākslīgā intelekta plānošanas dzinējs Arcturus aprēķina grafiku, ņemot vērā konfigurētos ražošanas resursus, maiņas, prioritātes, operāciju savstarpējās atkarības un materiālus. Ganta diagramma parāda, kur līdzās citiem pasūtījumiem iekļaujas krājumu papildināšana un kad to paredzēts pabeigt. Jūs patērējat mazāk laika, saskaņojot krājumu sarakstu ar katras iekārtas darbu rindu, un iegūstat skaidrāku pamatu savlaicīgu piegāžu nodrošināšanai.

SkyPlanner piedāvā brīdinājumu par zemu krājumu daudzumu, kas mudina izveidot papildināšanas pasūtījumu. Saskaņojiet min-max mērķa līmeņus, papildinājuma daudzumu un apstiprināšanu ar atbildīgo plānotāju vai nosakiet tos savā ERP/MRP sistēmā. Pēc tam izmantojiet SkyPlanner, lai ieplānotu apstiprinātos darbus līdzās klientu pasūtījumiem un lēmums par krājumiem kļūtu par daļu no rūpnīcas kopējā ražošanas plāna.

Ja ir ieslēgta plānošana, kas ņem vērā materiālus, un attiecīgo materiālu dati tiek uzturēti aktuāli, aprēķinā tiek ievērota arī to pieejamība brīdī, kad tos patērēs ražošanas uzdevumi. Iepirkto materiālu plānošanā tiek izmantoti iepirkuma pasūtījumos norādītie materiālu saņemšanas datumi. Ja mainās saņemšanas datums vai prioritāte, pārrēķiniet kopējo plānu, lai redzētu sekas, nevis manuāli pārceltu katru ietekmēto ražošanas uzdevumu.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot tā atvērto REST API. Varat saglabāt sistēmu, kurā pārvaldāt krājumu papildināšanas politiku, un sasaistīt tajā apstiprinātos pasūtījumus ar ražošanas grafiku, kurā ņemta vērā reālā jauda.

Kā tas darbojas, ražojot noliktavai

Opes Corporation ražo noliktavai, balstoties uz prognozējamām klientu pasūtījumu saistībām. Pirms SkyPlanner ieviešanas uzņēmums izmantoja Excel un atsevišķu noliktavas lietotni, tāpēc dati glabājās dažādās vietās. Pakāpeniska integrācija ar Visma Nova sasaistīja šo informāciju ar ražošanas plānošanu.

Kā stāsta uzņēmums, SkyPlanner komandai sniedz skaidru priekšstatu par ražošanas jaudu. Kad ienāk steidzami mazi pasūtījumi vai jāizgatavo produktu izstrādes partijas, atjauninātais ražošanas plāns parāda to ietekmi uz piegādes termiņiem. Izmaiņas var veikt ātrāk, un plānotāji redz, kā savstarpēji saskaņojas visi darbi.

Krājumu papildināšanai būtiska ir šī atziņa: stabils pieprasījums pēc noliktavā uzturētajām precēm neatceļ nepieciešamību pārvaldīt izņēmumus. Kopējs grafiks ļauj komandai izvērtēt papildu darbus, ņemot vērā jau uzņemtās saistības, nevis pārvaldīt katru darbu rindu atsevišķi.

Pārbaudiet politiku ar vienu reālu papildināšanas pasūtījumu

Izvēlieties vienu regulāri izmantotu preci. Pārbaudiet izmantojamo atlikumu, vēl nesaņemtās piegādes, aprēķinā iekļautās saistības un pasūtījuma izpildes laiku. Pamatojoties uz šiem datiem, nosakiet papildināšanas slieksni un mērķa līmeni, aprēķiniet starpību un pārbaudiet, kad šis daudzums faktiski būs vajadzīgs.

Pēc tam SkyPlanner demonstrācijā izmantojiet apstiprināto papildināšanas pasūtījumu un klienta pasūtījumu, kas konkurē par to pašu jaudu. Lūdziet parādīt, kā abu pasūtījumu ražošanas maršruti izmanto kopīgo jaudu, kad papildinājums būs gatavs un kas notiks, ja materiāla saņemšana kavēsies. Tas parāda, kā no krājumu aprēķina nonākt līdz lēmumam par papildināšanu, kuru var īstenot ražošanā.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai, lai izskatītu savas rūpnīcas situāciju, vai vispirms izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem. Mērķis ir vienkāršs: papildināt vajadzīgos krājumus, nepasūtīt tos divreiz un ieplānot darbus grafikā, kuru rūpnīca spēj izpildīt.

Jussi Mäntylä

Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner

Izveidojiet skaidrāku ražošanas grafiku ar SkyPlanner

Pievienojiet savus datus, pārskatiet pirmo plānu un atstājiet plānotājiem kontroli pār katru grafiku, kas tiek palaists darbā.