Drošības krājumi ražošanā: aprēķiniet nepieciešamo rezervi

Sākums » Resursi » Drošības krājumi ražošanā: aprēķiniet nepieciešamo rezervi

Aptuvenais lasīšanas laiks: 11 minūtes

Komponenta trūkums var apturēt montāžas līniju pat tad, ja trūkstošā detaļa maksā pavisam maz. Šķiet saprātīgi turēt vairāk šādu detaļu krājumā. Taču, palielinot visu komponentu krājumus, nauda drīz vien tiek iesaldēta krājumos, kas var izrādīties nevajadzīgi.

Drošības krājumiem ir konkrētāks mērķis: turēt papildu krājumus nenoteiktības segšanai, nevis vienkārši tāpēc, ka krājumu papildināšanu ir grūti saskaņot. Aprēķiniet rezervi, balstoties uz faktiski sagaidāmo pieprasījumu un papildināšanas laiku, un tad pārbaudiet, vai nākamā partija būs pieejama plānā paredzētajā brīdī.

Ja krājumus papildināt ar pašu ražotām detaļām, tieši šajā otrajā pārbaudē palīdz SkyPlanner. Arcturus ieplāno partiju līdzās citiem ražošanas uzdevumiem, un Gantt skatā ir redzams tās plānotais pabeigšanas laiks. Jūs veltāt mazāk laika darbu rindu saskaņošanai pie iekārtām un varat agrāk reaģēt uz krājumu iztrūkuma risku.

Kas ir drošības krājumi ražošanā?

Drošības krājumi ir papildu krājumi, ko uztur, lai mazinātu iztrūkuma risku negaidīta pieprasījuma vai krājumu papildināšanas kavējumu dēļ. Ražotāji var tos veidot no iepirktiem materiāliem, vairākiem izstrādājumiem kopīgiem komponentiem vai gatavās produkcijas atkarībā no tā, kur nepieciešams nodrošināt pieejamību.

Tie papildina krājumus, kas vajadzīgi paredzamā pieprasījuma segšanai krājumu papildināšanas laikā. Ja līdz nākamās partijas saņemšanai plānojat izlietot 320 kronšteinus, šie 320 kronšteini sedz parasto pieprasījumu. Papildu daudzums gadījumam, ja pieprasījums pārsniedz paredzēto, ir drošības krājumi.

Zināms sezonāls pieaugums jāiekļauj pieprasījuma plānā. Pastāvīgi ilgāks piegādātāja pasūtījuma izpildes laiks jāņem vērā krājumu papildināšanas aprēķinos. Nevienu no tiem nevajadzētu paslēpt nepamatotā rezervē.

Arī drošības krājumi ir paredzēti izmantošanai. Tiem nav obligāti jābūt atsevišķi glabātai, neaizskaramai rezervei. Daļas šo krājumu izlietošana pati par sevi neliecina par plānošanas kļūmi, taču, ja tie atkārtoti izsīkst pilnībā, jānoskaidro iemesls.

Nosakiet, kas jāaizsargā ar rezervi

Sāciet ar pozīciju, kuras trūkums rada būtiskas sekas. Lēts stiprinājums, ko izmanto daudzos montāžas mezglos, var prasīt vairāk uzmanības nekā dārga detaļa, kuru var viegli aizstāt.

Izvērtējiet, kas notiktu, ja šīs pozīcijas pietrūktu: vai apstātos ražošanas šaurā vieta, aizkavētos sūtījums klientam vai ražošana varētu pāriet uz citu ražošanas uzdevumu? Salīdziniet šīs sekas ar papildu krājumos iesaistīto kapitālu, glabāšanas izmaksām un izmaksām, ko rada bojāšanās un novecošana.

Pēc tam izvēlieties, kurā posmā uzturēt krājumus. Kopīgs komponents var noderēt vairākiem gatavajiem izstrādājumiem, savukārt gatavās produkcijas krājumi ļauj nekavējoties nosūtīt konkrētu produktu. Neveidojiet automātiski atsevišķu rezervi katrā materiālu specifikācijas līmenī viena un tā paša traucējuma segšanai. Nosakiet, kādu risku sedz katra rezerve.

Komponentiem izmantojiet pieprasījumu tajā posmā, kur tiek uzturēti attiecīgie krājumi. Sūtījumi klientiem ne vienmēr precīzi atspoguļo komponentu vajadzības: ražošanas partiju dēļ komponentu izsniegšanas ritms var atšķirties. Materiālu plānam jābalstās uz zināmajām vajadzībām, bet rezervei jāsedz atlikusī nenoteiktība.

Kā aprēķināt drošības krājumus

Pozīcijai ar mainīgu pieprasījumu un droši paredzamu, nemainīgu krājumu papildināšanas laiku bieži izmanto šādu aprēķinu:

Drošības krājumi = z × σd × √L

Šajā formulā:

• z ir koeficients, kas atbilst izvēlētajam cikla apkalpošanas līmenim.
• σd ir dienas pieprasījuma standartnovirze, kas raksturo, cik lielā mērā dienas daudzumi atšķiras no vidējā.
• L ir laiks, kas vajadzīgs krājumu papildināšanai, izteikts tādās pašās dienās kā dienas pieprasījuma datos.

Modelī pieņemts, ka dažādu dienu pieprasījums ir savstarpēji neatkarīgs un samērā stabils un ka pieprasījumu krājumu papildināšanas periodā var pietiekami labi tuvināt ar normālsadalījumu. Tas ir noderīgs sākumpunkts regulāram patēriņam, nevis universāla formula visām ražošanā izmantotajām pozīcijām.

Aprēķina piemērs ražošanā

Iedomājieties rūpnīcu, kas ražo stiprinājuma kronšteinus, kurus izmanto tās montāžas līnijās. Pabeigtās partijas nonāk komponentu noliktavā. Tālāk minētie skaitļi ir ilustratīvi:

Ievaddati	Vērtība
Vidējais pieprasījums darbdienā	80 kronšteini
Dienas pieprasījuma standartnovirze	20 kronšteini
Nemainīgs papildināšanas laiks līdz brīdim, kad krājumi ir izmantojami	4 darbdienas
Cikla apkalpošanas mērķa līmenis	95%
Atbilstošais z koeficients, noapaļots	1,65

Rūpnīca nepārtraukti uzrauga krājumu papildināšanas vajadzību, tāpēc nerodas papildu gaidīšanas laiks, kāds būtu, pārskatot krājumus reizi nedēļā. Katra papildināšanas partija kļūst pieejama pilnā apjomā pēc četrām darbdienām.

Aprēķins ir šāds:

Drošības krājumi = 1,65 × 20 × √4 = 66 kronšteini

Šie 66 kronšteini ir rezerve nenoteiktības segšanai. Paredzamais pieprasījums krājumu papildināšanas laikā jāaprēķina atsevišķi:

80 × 4 = 320 kronšteini

Paredzamais pieprasījums un drošības krājumi kopā veido 386 kronšteinus. Šajā piemērā tas būs slieksnis krājumu papildināšanas uzsākšanai, nevis nākamās partijas lielums.

Izmantojiet atbilstošus datus aprēķinam

Aprēķiniet dienas pieprasījuma mainīgumu, izmantojot reprezentatīvu datu rindu par pieprasījumu katrā dienā, iekļaujot arī darbdienas, kurās pieprasījuma patiešām nebija. Izmantojiet šo dienas novērojumu standartnovirzi, nevis mēneša standartnovirzi, kas dalīta ar dienu skaitu. Pārbaudiet, vai nav nereģistrētu darījumu un neapmierināta pieprasījuma: izsniegtie daudzumi var šķist mākslīgi mazi, ja iztrūkuma dēļ ražošana nevar patērēt komponentu.

Paredzamās izmaiņas iekļaujiet pieprasījuma plānā. Ja patēriņš pieaug vai ir sezonāls, neapstrādātu vēsturisko datu svārstības var likt sajaukt zināmu likumsakarību ar nenoteiktību. Izmantojiet metodi, kas balstās uz atlikušo prognozes kļūdu, nevis uzskatiet katru novirzi no agrākā vidējā par nejaušu.

Krājumu papildināšanas laiku mēriet līdz brīdim, kad pozīcija ir izmantojama. Iepirktam materiālam tas var ietvert saņemšanu un pārbaudi. Ražotajam kronšteinam tas ietver gaidīšanu, visu ražošanas maršruta operāciju izpildi un pārvietošanu uz komponentu noliktavu. Iekārtas darbības laiks vien nav krājumu papildināšanas laiks.

Jāizmanto arī viens un tas pats kalendārs. Ja dienas pieprasījuma mainīgums aprēķināts par darbdienām, arī pasūtījuma izpildes laiks jāizsaka darbdienās pēc tā paša kalendāra. Nedrīkst nepārdomāti jaukt kalendārās dienas ar ražošanas dienām.

Ko darīt, ja arī pasūtījuma izpildes laiks mainās?

Četru dienu modelis neder krājumu papildināšanas procesam, kas reizēm ilgst četras, bet reizēm astoņas dienas. Ievietojot L vietā vidējo laiku, papildu nenoteiktība netiek ņemta vērā.

Izmantojiet modeli, kas ietver pasūtījuma izpildes laika mainīgumu, vai analizējiet pieprasījumu faktiskajos krājumu papildināšanas periodos, lai novērtētu vajadzīgo rezervi. Pārbaudiet, vai lielas noslodzes periodos vienlaikus pieaug gan patēriņš, gan darbu rindas ražošanā. Šie faktori var būt saistīti, tāpēc formula, kurā pieprasījums un pasūtījuma izpildes laiks tiek uzskatīti par neatkarīgiem, var nepareizi atspoguļot risku.

Ja pieprasījums ir neregulārs, atsevišķi izsniegumi ir ļoti lieli vai izmantojamu vēsturisko datu ir maz, izvēlieties citu metodi un pārbaudiet tās atbilstību pozīcijas faktiskajam patēriņa raksturam. Pagaidu rezerve, kas balstīta uz salīdzināmām pozīcijām un praktisko pieredzi, var būt noderīga, ja vien dokumentējat tās pamatojumu un pārskatāt to, kad uzkrājas vairāk datu.

Izvēlieties apkalpošanas līmeni, nevis tikai reizinātāju

Šajā aprēķinā 95% cikla apkalpošanas līmenis nozīmē aptuveni 95% varbūtību pabeigt krājumu papildināšanas ciklu bez iztrūkuma, ja ir spēkā modeļa pieņēmumi. Tas nenozīmē, ka 95% vienību tiek nodrošinātas nekavējoties vai ka 95% klientu pasūtījumu tiek piegādāti laikā.

Pieprasīto vienību daļu, kas tiek nodrošināta tieši no krājumiem, raksturo pieprasījuma seguma rādītājs. Gan neliels, gan liels iztrūkums katrs var tikt ieskaitīts kā viens cikls ar iztrūkumu, lai gan to ietekme uz pieprasījuma segumu un ražošanu var būt ļoti atšķirīga.

Izvēlieties mērķi atbilstoši iztrūkuma sekām un rezerves uzturēšanas izmaksām. Nenosakiet zemu mērķi katrai lētai pozīcijai tikai tāpēc, ka tās krājumu vērtība ir maza.

Tam pašam kronšteinam, paaugstinot cikla apkalpošanas mērķa līmeni līdz 99%, izmanto noapaļotu z koeficientu 2,33:

2,33 × 20 × √4 = 93,2 kronšteini, noapaļojot uz augšu — 94

Tā ir izvēle starp 66 un 94 papildu kronšteinu uzturēšanu dažādiem aizsardzības līmeņiem, nevis ieteikums katrai pozīcijai nodrošināt 99% apkalpošanas līmeni. Izvērtējiet, vai papildu aizsardzība ir krājumos ieguldīto līdzekļu vērta.

Drošības krājumu, pasūtīšanas punkta un partijas lieluma noteikšana ir atsevišķi lēmumi

Katrs no šiem daudzumiem palīdz atbildēt uz citu jautājumu:

Lēmums	Ko tas nosaka	Kronšteina piemērā
Drošības krājumi	Papildu daudzums nenoteiktības segšanai	66 kronšteini
Pasūtīšanas punkts	Kad sākt krājumu papildināšanu	Krājumu pozīcija — 386 kronšteini
Partijas lielums	Cik daudz papildināt	Piemēra partija — 400 kronšteini

Šeit izmantotajai nepārtrauktas krājumu uzraudzības politikai:

Pasūtīšanas punkts = paredzamais pieprasījums krājumu papildināšanas laikā + drošības krājumi

Pasūtīšanas punkts = 320 + 66 = 386 kronšteini

Lai noteiktu, kad veikt pasūtījumu, izmantojiet krājumu pozīciju: izmantojamajiem krājumiem noliktavā pieskaitiet vēl nesaņemtos papildināšanas pasūtījumus un atņemiet jau izpildāmo vai rezervēto pieprasījumu atbilstoši saviem krājumu uzskaites noteikumiem. Neieskaitiet vienas un tās pašas saistības divreiz. Ja vērtējat tikai atlikumu noliktavā, varat pasūtīt vēl vienu partiju, lai gan pietiekams daudzums jau ir pasūtīts.

Tomēr vēl nesaņemtās detaļas montāžā izmantot nevar. Pasūtītais daudzums var pasargāt no atkārtotas pasūtīšanas, taču plānotais saņemšanas datums var būt pārāk vēls, lai novērstu iztrūkumu. Tāpēc līdztekus daudzumam vienmēr pārbaudiet arī to, kad krājumi būs pieejami.

400 kronšteinu partijas lielums ir atsevišķs ražošanas lēmums, ko ietekmē iekārtu iestatīšana, materiālu pārvietošana un ražošanas jauda. Minimālais ražošanas daudzums nosaka partijas lieluma apakšējo robežu, nevis drošības krājumu mērķi. Lielāka partija var palielināt vidējos krājumus, nenovēršot neatbilstību daudzumā, kas paredzēts nenoteiktības segšanai.

Ja krājumu papildināšanas nepieciešamību pārskata tikai periodiski, krājumiem jāsedz arī gaidīšanas laiks līdz nākamajai pārskatīšanai. Četru dienu aprēķinu, kas paredzēts nepārtrauktai krājumu uzraudzībai, nevar bez izmaiņām piemērot iknedēļas pārskatīšanai. Jāņem vērā arī lieli krājumu izsniegšanas apjomi, kuru dēļ atlikums uzreiz nokrītas zem pasūtīšanas sliekšņa, nevis jāpieņem, ka papildināšana sākas tieši pie 386.

Pirms palielināt drošības krājumus, noskaidrojiet, kāpēc tie izsīka

Pieņemsim, ka kronšteinu partiju jau ir plānots pabeigt divas darbdienas vēlāk, nekā paredz krājumu papildināšanas kārtība. Pie vidējā patēriņa šīm divām dienām vajag vēl 80 × 2 = 160 kronšteinus. 66 kronšteinu drošības krājumi tika aprēķināti pieprasījuma svārstībām, nevis šīs zināmās kavēšanās segšanai.

Lai novērstu tūlītēju krājumu iztrūkumu, joprojām var būt vajadzīga steidzama piegāde vai pagaidu rezerve. Taču, vienkārši palielinot pastāvīgos drošības krājumus, kavēšanās cēlonis ražošanas grafikā netiek novērsts.

Novērotā situācija	Ko pārbaudīt vai mainīt
Neparedzēts pieprasījums atkārtoti pārsniedz plānoto diapazonu	Pārvērtējiet svārstības, pieņēmumus par pieprasījumu un apkalpošanas līmeņa mērķi.
Ierastā krājumu papildināšana tagad aizņem vairāk laika	Atjauniniet paredzamo pieprasījumu pasūtījuma izpildes laikā un pārrēķiniet drošības krājumus jaunajam seguma periodam.
Iekārtas darbu rindā redzams, ka jau pasūtīta partija kavējas	Atrisiniet jaudas, materiālu vai prioritāšu konfliktu un izvērtējiet ietekmi uz citiem darbiem.
Uzskaitē krājumi ir, taču tos nevar atrast vai izmantot	Pirms maināt mērķa līmeni, izlabojiet atlikumus, rezervācijas vai kvalitātes statusu.
Ražošanas zudumu dēļ materiālu patēriņš pārsniedz plānoto	Koriģējiet plānoto patēriņa normu un izpētiet procesu; nošķiriet paredzamos zudumus no nenoteiktības.

Vienlaikus var pastāvēt vairāki cēloņi. Labāka ražošanas grafika plānošana nenovērš faktisko nenoteiktību piegādātāju darbībā, un lielāki drošības krājumi nerada trūkstošo ražošanas jaudu. Svarīgi ir saprast, kura rīcība novērsīs tieši to iztrūkumu, ar kuru saskaraties.

Plānojiet reālistisku krājumu papildināšanas datumu ar SkyPlanner

Kad krājumu papildināšanas daudzums ir noteikts, SkyPlanner APS palīdz ieplānot tā ražošanu līdzās klientu pasūtījumiem. Nav jāuztur atsevišķa krājumu papildināšanas darbu rinda un manuāli jāsaskaņo tā ar pārējiem darbiem: ieplānojiet partiju vienā kopīgā plānā ar citiem darbiem, kuriem vajadzīgas tās pašas iekārtas.

Arcturus aprēķina grafiku, ņemot vērā konfigurētos darba resursus, maiņas, operāciju ilgumu, savstarpējās atkarības un prioritātes. Gantt skatā redzams partijas ražošanas maršruts un plānotais pabeigšanas laiks. Varat pārbaudīt, vai kronšteinu papildinājums būs gatavs, pirms tas nepieciešams montāžā, nevis uzskatīt vēl nepabeigtu ražošanas pasūtījumu par pieejamiem krājumiem.

Ja steidzama klienta pasūtījuma dēļ partija jāatliek, prioritātes nosakāt jūs. Arcturus pārrēķina darbu secību, un jūs pārskatāt visu skarto ražošanas uzdevumu izpildes laikus. Ja ir iespējota materiālu pieejamības ievērošana plānošanā, arī tā ietekmē darbu sākuma laiku. Autopilot var atjaunināt plānu pēc konfigurētiem notikumiem vai noteiktos laikos, saglabājot spēkā jūsu noteikumus un fiksētos plāna elementus.

Tas ir praktisks iemesls izvēlēties SkyPlanner: mazāk manuāli jāsaskaņo darbu rindas, kas konkurē par tiem pašiem resursiem, un krājumu papildināšanas kavēšanās ir redzama agrāk — kamēr vēl ir laiks mainīt plānu.

Nošķiriet drošības krājumu noteikšanu no ražošanas grafika sastādīšanas. SkyPlanner brīdinājums par zemu krājumu līmeni var mudināt jūs izveidot papildināšanas pasūtījumu; tas nenozīmē, ka, sasniedzot noteiktu krājumu līmeni, pasūtījums tiek izveidots automātiski. Iepriekšējais aprēķins nosaka vajadzīgo krājumu rezervi. Arcturus plāno izpildes grafiku darbiem, kurus izveidojat vai saņemat ar integrācijas starpniecību.

Ko labāka darbu saskaņošana mainīja uzņēmumā Piristeel

Jumtu drošības aprīkojuma un lietusūdens novadīšanas sistēmu ražotājs Piristeel iepriekš paļāvās uz lielām ražošanas partijām un krājumu rezervēm, bet nodaļām bija ierobežots pārskats par citai citas darbu. Savā pieredzes stāstā par SkyPlanner uzņēmums apraksta kopīgu Gantt skatu visai ražošanai un labāku mazāku partiju ražošanas saskaņošanu. Lielas krājumu rezerves vairs nebija priekšnoteikums raitam darbam.

Šī pieredze parāda, cik vērtīgs ir pārskatāms, saskaņots plāns. Ieguvums nav vienkārši visu rezervju samazināšana, bet gan iespēja neturēt papildu krājumus tikai tāpēc, ka ražošanas grafiku ir grūti pārvaldīt.

Pārskatiet drošības krājumus kopā ar papildināšanas plānu

Pirmajai izvēlētajai krājumu pozīcijai pierakstiet pieprasījuma aprēķina pamatu, laiku līdz izmantojamu krājumu saņemšanai, apkalpošanas līmeņa mērķi, aprēķinātos drošības krājumus, atkārtotās pasūtīšanas kārtību un partijas lielumu. Salīdziniet noteikto kārtību ar turpmākajiem iztrūkumiem un faktiskajiem papildināšanas rezultātiem. Pārskatiet to, ja mainās pieprasījums, piegāžu uzticamība, pasūtījuma izpildes laiks vai iztrūkuma sekas. Viens cikls bez sarežģījumiem vēl nepierāda, ka drošības krājumi ir par lielu.

Saglabājiet pamatotu rezervi faktiskās nenoteiktības segšanai. Izmantojiet SkyPlanner, lai plānotais krājumu papildināšanas datums būtu pārskatāms un ražošanas darbi, kas konkurē par resursiem, būtu saskaņoti. SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot tā atvērto REST API, tāpēc varat uzlabot ražošanas grafiku sastādīšanu, turpinot izmantot esošo sistēmu.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un izvēlieties tai vienu papildināmo krājumu pozīciju un steidzamu pasūtījumu, kura dēļ nesen nācās atlikt šīs pozīcijas partiju. Apskatiet, kā kopīgais grafiks maina pabeigšanas datumu un jūsu plānotāja rīcības iespējas. Ja vispirms vēlaties sistēmu izpētīt patstāvīgi, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.