Krājumu segums ražošanā: vai krājumu pietiks?

Sākums » Resursi » Krājumu segums ražošanā: vai krājumu pietiks?

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Krājumu pārskats rāda, ka komponentu pietiks septiņām darbdienām. Nākamā piegāde gaidāma piektdien. Tomēr ceturtdienas ražošanas pasūtījumu nevar sākt, jo tam nepietiek komponentu.

Pretrunas te nav: krājumi septiņām dienām pēc vidējā patēriņa vēl nenozīmē, ka pietiks materiālu faktiskajiem ražotnes pasūtījumiem. Liela partija, kvalitātes pārbaudes dēļ bloķēti materiāli vai citiem darbiem jau rezervēti krājumi var mainīt rezultātu.

Krājumu seguma aprēķins palīdz atklāt šo iztrūkumu, pirms tas izraisa dīkstāvi. Ražošanā būtisks ir konkrēts jautājums: kurai no gaidāmajām materiālu vajadzībām krājumu vairs nepietiks, un vai papildinājums būs pieejams lietošanai pirms šī brīža? SkyPlanner APS sasaista materiālu pieejamību ar ražošanas grafiku, tāpēc, izvēloties rīcību, varat ņemt vērā ne tikai krājumus, bet arī iekārtu jaudu un solītos piegādes termiņus.

Kas ir krājumu segums ražošanā?

Krājumu segums ir laiks, cik ilgi ar noteiktu krājumu daudzumu var apmierināt pieprasījumu. To bieži izsaka dienās vai nedēļās. Ražošanā pieprasījumu var veidot gaidāmajiem ražošanas uzdevumiem nepieciešamie komponenti vai izejvielas, nevis klientiem pārdodamā gatavā produkcija.

Ir skaidri jānosaka, uz ko aprēķins balstās. Viena komponenta segums vienā ražotnē nav tas pats, kas krājumu rādītājs visam uzņēmumam. Arī segums, ko nodrošina pašlaik pieejamie krājumi, atšķiras no seguma, kura aprēķinā iekļautas gaidāmās piegādes.

Ja patēriņš ir vienmērīgs, ātram novērtējumam izmantojiet šādu formulu:

Krājumu segums = izmantojamo krājumu daudzums ÷ patēriņš dienā

Izmantojiet saskanīgas mērvienības un vienādu dienu uzskaites principu. Ja pieejami 420 izmantojami komponenti un vidējais patēriņš ir 60 komponentu darbdienā, aprēķinātais segums ir septiņas darbdienas. Nesalīdziniet to tieši ar piegādātāja pasūtījuma izpildes laiku, kas norādīts kalendārajās dienās, vispirms nesaskaņojot kalendārus.

Šāds novērtējums palīdz atlasīt materiālus, kuriem jāpievērš uzmanība. Ja patēriņš katrā pasūtījumā atšķiras, aprēķiniet segumu uz priekšu pēc materiālu vajadzībām konkrētos datumos. Komponentus, ko patērē lielās partijās, no noliktavas neizsniedz tik vienmērīgi katru dienu, kā liecina vidējais patēriņš.

Krājumu segums nav krājumu aprite vai DIO

Krājumu aprites koeficients un krājumu aprites ilgums dienās jeb DIO raksturo krājumu kustību vai glabāšanas ilgumu, balstoties uz noteikta perioda finanšu datiem. Tie palīdz novērtēt krājumu pārvaldību, taču plānotājam neatklāj, vai konkrētais komponents būs pieejams ceturtdienas ražošanas uzdevumam.

Lai to noteiktu, izmantojiet vienas un tās pašas krājumu pozīcijas daudzumus un datumus, kad tie ir vajadzīgi. Nedaliet komponentu daudzumu ar pārdotās produkcijas pašizmaksu un neuzskatiet, ka vēsturisks krājumu aprites ilgums dienās apliecina materiālu pieejamību nākotnē.

Sāciet ar krājumiem, kurus ražošanā tiešām var izmantot

Pirms seguma aprēķina pārbaudiet un precizējiet sākuma atlikumu. Fiziskajā krājumu uzskaitē var būt iekļauti materiāli, kas atrodas noliktavā, bet nav pieejami darbiem, kurus izvērtējat.

Nošķiriet četras kategorijas:

• Faktiskie krājumi: daudzums, kas attiecīgajā atrašanās vietā uzskaitīts kā fiziski esošs.
• Neizmantojamie krājumi: kvalitātes pārbaudes dēļ bloķēti materiāli, bojāti krājumi, materiāli ar beigušos derīguma termiņu vai tādi, kuru specifikācija neatbilst ražošanas uzdevumam.
• Rezervētie krājumi: citiem darbiem piešķirtie materiāli, kuru rezervējums jāņem vērā aprēķinā.
• Gaidāmās piegādes: daudzumi, kas var kļūt pieejami vēlāk, nevis krājumi, kas jau atrodas noliktavā.

Svarīgi, lai sākuma atlikums un aprēķinā iekļauto materiālu vajadzību saraksts būtu savstarpēji saskaņoti. Ja rezervētais daudzums jau ir atskaitīts no sākuma atlikuma, vēlāk neatņemiet to pašu vajadzību vēlreiz. Savukārt, ja sākat ar izmantojamiem krājumiem pirms rezervējumu atskaitīšanas, iekļaujiet vēl neizpildītās materiālu vajadzības, kurām šie krājumi tiks patērēti.

Piemēram, ja sistēma rāda “brīvos krājumus”, pārbaudiet, kas jau ir atskaitīts, lai iegūtu šo skaitli. Ja no atlikuma, kurā neizpildītie pasūtījumi jau ņemti vērā, vēlreiz atskaitīsiet katra šāda pasūtījuma vajadzības, aprēķins uzrādīs neesošu iztrūkumu.

Nošķiriet arī brīdinājumu par drošības krājumiem no faktiska materiālu iztrūkuma. Ja atlikums nokrītas zem aizsargājamās rezerves līmeņa, rīcība var būt vajadzīga vēl pirms kādam ražošanas uzdevumam pietrūkst materiālu. Norādiet, līdz kuram brīdim aprēķināts segums: līdz rezerves līmeņa sasniegšanai vai līdz pirmajai vajadzībai, kuru vairs nevar pilnībā nodrošināt.

Aprēķiniet segumu gaidāmajiem ražošanas uzdevumiem

Ja materiāla patēriņš ražošanā ir mainīgs, pārskatiet vajadzības hronoloģiskā secībā. Sāciet ar pārbaudīto izmantojamo atlikumu un atņemiet katru aprēķinā iekļauto vajadzīgo daudzumu brīdī, kad materiāls ir nepieciešams. Saņemamo daudzumu pieskaitiet tikai tajā brīdī, kad to paredzēts izmantot ražošanā.

Prognozēto atlikumu katrā brīdī aprēķina šādi:

Prognozētais atlikums = sākotnējie izmantojamie krājumi + līdz attiecīgajam brīdim saņemtie izmantojamie daudzumi − līdz attiecīgajam brīdim aprēķinā iekļautās materiālu vajadzības

Atrodiet pirmo materiāla vajadzību, kuru pieejamais daudzums nespēj pilnībā segt. Tieši šis brīdis ir svarīgs, lai novērstu iztrūkumu, pat ja vēlākas piegādes dēļ kopējais atlikums nedēļas beigās izskatās pietiekams.

Izmantojiet datumu, kad materiāls ir vajadzīgs, nevis automātiski pieņemiet gatavā pasūtījuma nosūtīšanas datumu. Iepirktai sagatavei, kas otrdien nepieciešama mehāniskajai apstrādei, jābūt pieejamai jau tad, nevis tikai piektdien, kad nosūta samontēto izstrādājumu.

Piemērs: pēc vidējā patēriņa krājumu pietiek septiņām dienām, bet ceturtdien rodas iztrūkums

Iedomājieties ražotāju, kas pirmdienas rītā pārbauda viena iepirkta komponenta krājumus. Noliktavā fiziski ir 600 gabali. No tiem 100 vēl nav atļauts izmantot kvalitātes pārbaudes dēļ, bet 80 ir rezervēti citiem darbiem, kuri šajā piemērā nav iekļauti. Tātad tālāk norādītajiem ražošanas uzdevumiem sākotnēji ir pieejami 420 izmantojami gabali.

Aprēķinā iekļautajiem ražošanas uzdevumiem pirmdien vajadzīgi 120 gabali, otrdien — 180 un ceturtdien — 160. Šie daudzumi vēl nav atņemti no sākotnējā 420 gabalu atlikuma. Paredzēts, ka iepirktie 200 gabali būs pieejami izmantošanai piektdienas rītā.

Brīdis plānā	Vajadzīgais daudzums vai saņemtais izmantojamais daudzums	Prognozētais atlikums
Pirmdienas sākumā	Sākotnējie izmantojamie krājumi	420 gabali
Pirmdienas ražošanas uzdevums	Vajadzīgi 120 gabali	300 gabali
Otrdienas ražošanas uzdevums	Vajadzīgi 180 gabali	120 gabali
Ceturtdienas ražošanas uzdevums	Vajadzīgi 160 gabali	Trūkst 40 gabalu
Piektdienas piegāde	200 gabali kļūst pieejami izmantošanai	160 gabali pēc visu norādīto vajadzību segšanas

Ņemot vērā pēdējā laika vidējo patēriņu — 60 gabalu darbdienā —, šķiet, ka sākotnējo krājumu pietiek septiņām darbdienām. Taču konkrētie ražošanas uzdevumi atklāj steidzamāku problēmu: ceturtdienas vajadzībai trūkst 40 gabalu. Piektdienas piegāde šo vajadzību laikus nenosedz.

Pēdējā rindā redzama plānošanas prognoze, nevis apgalvojums, ka materiālus ražošanai var izsniegt no negatīva krājumu atlikuma. Tajā pieņemts, ka ceturtdien nenosegtā vajadzība joprojām būs jāapmierina. Pārceļot ražošanas uzdevumu, attiecīgi jāmaina arī datums, kad tam faktiski vajadzīgi materiāli, un uzdevuma pabeigšanas datums.

Tagad iepirkumu nodaļai var nodot precīzu un noderīgu uzdevumu: sagādāt vismaz trūkstošos 40 izmantojamos gabalus pirms ceturtdienas operācijas, kurā tos patērēs, vai vienoties par citu ražošanas plānu. Frāze „Mums krājumu pietiek septiņām dienām” šo steidzamību neparādītu.

Pieskaitiet papildinājumu tad, kad tas kļūst izmantojams

Iepirkuma pasūtījums var nodrošināt nākotnē trūkstošo daudzumu, bet ne vajadzīgajā laikā. Pārbaudiet, vai paredzamais datums apzīmē kravas ierašanos uzņēmumā, saņemšanas pabeigšanu vai brīdi, kad materiālu ir atļauts izmantot ražošanā. Pieņemšana, pārbaude un iekšējā pārvietošana var radīt laika starpību starp šiem notikumiem.

Kritiskam ražošanas uzdevumam pat plānošana pa dienām var nebūt pietiekami precīza. Piegādi, kas gaidāma vēlu ceturtdienā, nevar izmantot ceturtdienas rīta operācijā. Izmantojiet precīzāku laika sadalījumu, ja šī atšķirība ietekmē lēmumu.

Skaidri nodaliet divus skatījumus: kādas vajadzības sedz tikai pašreizējie izmantojamie krājumi un kādas vajadzības plāns sedz, ieskaitot ticamas gaidāmās piegādes. Tā var redzēt gan atkarību no krājumu papildināšanas, gan kavējuma sekas.

Ja vajadzības ir segtas visā aplūkotajā periodā, norādiet: “vajadzības segtas līdz plānošanas horizonta beigām”. Tas nenozīmē, ka krājumu pietiks neierobežoti ilgi. Ja patēriņš nav paredzēts, arī dalīšana ar nulli nedod jēgpilnu pamatu lēmumam par krājumu papildināšanu.

Kāds krājumu segums ir pietiekams?

Nav viena mērķa rādītāja, kas derētu visiem ražošanā izmantotajiem materiāliem. Vajadzīgā rezerve ir atkarīga no krājumu papildināšanas laika, svārstībām, materiāla kritiskuma, derīguma termiņa un trūkuma sekām.

Vispirms ir vērts pārbaudīt, vai izmantojamais materiālu daudzums sedz pieprasījumu līdz brīdim, kad varēs izmantot nākamo ticami paredzamo papildinājumu, saglabājot krājumu politikā noteikto rezervi. Lēts komponents, kura trūkums var apturēt visu montāžu, var prasīt vairāk uzmanības nekā daudz dārgāka, bet viegli aizstājama pozīcija.

Nepērciet vairāk katras pozīcijas tikai tāpēc, lai uzlabotu seguma rādītāju. Noskaidrojiet, vai šķietamo risku rada reāls piegādes iztrūkums, nepareizi krājumu dati, novecojuši vajadzību dati vai nereāls materiāla saņemšanas datums.

Izvēlieties rīcību, kas palīdz nodrošināt ražošanu un piegādes

Kad ir zināma pirmā nenosegtā vajadzība, izlemiet, kādas izmaiņas to novērsīs. Šajā piemērā agrāka daļēja piegāde varētu novērst 40 vienību iztrūkumu. Citās situācijās var būt vajadzīgs apstiprināts alternatīvs materiāls, cits partijas apjoms vai cita ražošanas uzdevumu secība.

Katrs risinājums ietekmē ražošanu. Alternatīvam materiālam vajadzīgs atbilstošs tehniskais apstiprinājums. Mazāka partija var prasīt papildu iestatīšanas darbus. Pārceļot citu pasūtījumu uz agrāku laiku, iekārtu var saglabāt noslogotu, taču vienlaikus var aizkavēt piegādi klientam, kura materiālu sākotnēji bija plānots apstrādāt šajā laika intervālā.

Tāpēc krājumu seguma izvērtējumam jāturpinās ar ražošanas grafiku sastādīšanu, nevis jābeidzas ar iepirkuma darbību. Pat ja piegādātājs paātrina trūkstošo vienību piegādi, paredzētais iekārtas laiks jau var būt aizņemts un turpmākos darbus vairs var nepagūt paveikt līdz nosūtīšanai.

Vērtējiet abus jautājumus kopā: vai materiāls būs gatavs lietošanai un vai atlikušos darbus vēl varēs pabeigt laikus? Tas novērš situāciju, kurā atsevišķi vērtēts, saprātīgs lēmums par krājumiem nemanāmi rada citu piegādes problēmu.

Izveidojiet izpildāmu SkyPlanner grafiku, ņemot vērā materiālu pieejamību

SkyPlanner APS grafika aprēķinā līdzās darba centriem, maiņām, prioritātēm un operāciju savstarpējām atkarībām ņem vērā arī materiālus un iepirkumu piegādes. Ja ar noteikumu “Ņemt vērā materiālus” ir iespējota materiālu pieejamības ievērošana, SkyPlanner, plānojot ražošanas uzdevumus, pārbauda tiem norādīto materiālu pieejamību.

Ieguvums ir tas, ka lēmums par materiāliem nepaliek tikai atsevišķā krājumu sarakstā. Arcturus, SkyPlanner mākslīgais intelekts ražošanas grafiku sastādīšanai, aprēķina grafiku atbilstoši ievadītajiem pieejamības datiem un konfigurētajai jaudai. Ganta laika skala parāda iegūto darbu secību un palīdz saskatīt ietekmi uz piegādēm, nepārkārtojot katras iekārtas darbu rindu manuāli.

Šajā plānā iepirkumu datumiem ir praktiska nozīme. SkyPlanner iepirkuma pasūtījumā ievadīto piegādes datumu uzskata par paredzamo materiāla pieejamības datumu. Kad materiāls pienāk, iepirkuma pasūtījuma apstiprināšana statusā “Piegādāts” atjaunina krājumu datus. Tādējādi gaidāmās piegādes un saņemtie krājumi paliek nodalīti.

Atgriezīsimies pie ceturtdienas iztrūkuma. Ja materiāla saņemšana gaidāma piektdien, uzturiet šo piegādes informāciju aktuālu un pārrēķiniet grafiku. Pārskatiet, kur skartais darbs tagad iekļaujas līdzās citiem pasūtījumiem, ņemot vērā arī tam sekojošās operācijas. Ja iepirkumu nodaļa nodrošina agrāku piegādi, izvērtējiet iegūto grafiku pēc atjauninātās pieejamības, nevis pieņemiet, ka sākotnēji solītais piegādes termiņš atkal ir automātiski izpildāms.

Jūs nosakāt prioritātes, bet Arcturus veic grafika aprēķinu. Tas dod plānošanas un iepirkumu komandām kopīgu pamatu rīcības izvēlei un ļauj mazāk laika tērēt krājumu sarakstu un atsevišķu iekārtu plānu saskaņošanai.

Kas mainījās uzņēmumā Eskomatic

Uzņēmumā Eskomatic, kas veic mehānisko apstrādi pēc pasūtījuma, iepriekšējā ražošanas vadības vidē darbu rindas lielākoties veidoja manuāli, un materiālu pieejamību bija grūti pārskatīt. Materiāla trūkums varēja atklāties īsi pirms plānotā ražošanas uzdevuma sākuma, kad rīcības iespējas jau bija ierobežotas.

Pēc SkyPlanner ieviešanas vizuāla darbu rinda Gantt diagrammā, automatizēta noslodzes plānošana un labāka materiālu trūkuma pārskatāmība padarīja ikdienas plānošanu skaidrāku. Eskomatic ziņo par retākiem ražošanas pārtraukumiem materiālu trūkuma dēļ un precīzāku piegādes datumu noteikšanu.

Šī pieredze parāda, kāpēc ir svarīgi sasaistīt materiālu pieejamību ar ražošanas plānu: plānotāji var rīkoties, ņemot vērā trūkuma ietekmi uz darbu izpildi un klientiem dotajiem solījumiem, nevis atklāt trūkumu tikai pie iekārtas.

Uzziniet, ko materiāla piegādes kavējums mainītu jūsu ražotnē

SkyPlanner ar atvērtas REST API palīdzību integrējas ar jebkuru ERP vai MES sistēmu. Varat sasaistīt esošos pasūtījumu un materiālu datus ar ražošanas grafiku sastādīšanu, kurā ņemta vērā ierobežota jauda, nevis uzturēt atsevišķas darbu rindas un manuāli tās saskaņot.

Lai SkyPlanner demonstrācija būtu mērķtiecīga, sagatavojiet piemēru ar vienu svarīgu komponentu, ražošanas uzdevumiem, kuros to patērē, un nesenu krājumu papildināšanas kavējumu. Lūdziet parādīt, kā ievadītais piegādes datums ietekmē kopējo grafiku un piegādes datumus klientiem. Tas ir praktisks veids, kā novērtēt ieguvumu, kas sniedzas tālāk par krājumu seguma rādītāju.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai, lai izskatītu situāciju savā ražotnē, vai izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem, lai vispirms iepazītu grafiku sastādīšanas darbplūsmu.