Κάλυψη αποθεμάτων στην παραγωγή: Θα επαρκέσει το απόθεμα;

Αρχική » Πόροι » Κάλυψη αποθεμάτων στην παραγωγή: Θα επαρκέσει το απόθεμα;

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 10 λεπτά

Η αναφορά αποθεμάτων δείχνει ότι έχετε αρκετά εξαρτήματα για επτά εργάσιμες ημέρες. Η επόμενη παράδοση αναμένεται την Παρασκευή. Κι όμως, η εντολή παραγωγής της Πέμπτης δεν μπορεί να ξεκινήσει με την ποσότητα που χρειάζεται.

Δεν υπάρχει αντίφαση: η επάρκεια για επτά ημέρες με βάση τη μέση κατανάλωση δεν σημαίνει ότι καλύπτονται οι παραγγελίες που πρόκειται πράγματι να εκτελεστούν στο εργοστάσιό σας. Μια μεγάλη παρτίδα, υλικά δεσμευμένα για ποιοτικό έλεγχο ή απόθεμα που έχει ήδη διατεθεί για άλλες ανάγκες μπορούν να αλλάξουν την εικόνα.

Η κάλυψη αποθεμάτων σάς βοηθά να εντοπίσετε αυτό το κενό πριν οδηγήσει σε διακοπή της παραγωγής. Στη μεταποίηση, το ουσιαστικό ερώτημα είναι συγκεκριμένο: ποια από τις επόμενες ανάγκες δεν μπορούμε πλέον να καλύψουμε και θα φτάσουν εγκαίρως νέα υλικά, έτοιμα για χρήση; Το SkyPlanner APS συνδέει τη διαθεσιμότητα υλικών με το πρόγραμμα παραγωγής, ώστε οι ενέργειές σας να λαμβάνουν υπόψη τη δυναμικότητα των μηχανών και τις δεσμεύσεις παράδοσης, πέρα από το απόθεμα.

Τι είναι η κάλυψη αποθεμάτων στην παραγωγή;

Η κάλυψη αποθεμάτων είναι το χρονικό διάστημα για το οποίο μια καθορισμένη ποσότητα αποθέματος μπορεί να καλύψει τη ζήτηση. Συνήθως εκφράζεται σε ημέρες ή εβδομάδες. Στη μεταποίηση, η ζήτηση αυτή μπορεί να αφορά εξαρτήματα ή πρώτες ύλες που χρειάζονται οι επόμενες εργασίες παραγωγής και όχι έτοιμα προϊόντα που πωλούνται σε πελάτες.

Πρέπει να είναι σαφές σε ποια βάση υπολογίζεται ο δείκτης. Η κάλυψη ενός εξαρτήματος σε ένα εργοστάσιο διαφέρει από έναν δείκτη αποθεμάτων για ολόκληρη την εταιρεία. Επίσης, η κάλυψη μόνο από το ήδη διαθέσιμο απόθεμα διαφέρει από την κάλυψη που συνυπολογίζει αναμενόμενες παραλαβές.

Για μια γρήγορη εκτίμηση με σταθερή κατανάλωση, χρησιμοποιήστε τον τύπο:

Κάλυψη αποθεμάτων = ποσότητα αποθέματος κατάλληλου για χρήση ÷ ποσότητα κατανάλωσης ανά ημέρα

Χρησιμοποιήστε τις ίδιες μονάδες μέτρησης και την ίδια χρονική βάση. Αν το απόθεμα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί είναι 420 εξαρτήματα και η μέση κατανάλωση είναι 60 εξαρτήματα ανά εργάσιμη ημέρα, η εκτίμηση είναι επτά εργάσιμες ημέρες. Μην τη συγκρίνετε απευθείας με το lead time ενός προμηθευτή που εκφράζεται σε ημερολογιακές ημέρες, χωρίς πρώτα να εναρμονίσετε τα ημερολόγια.

Αυτή η εκτίμηση είναι χρήσιμη για έναν πρώτο εντοπισμό των υλικών που χρειάζονται προσοχή. Όταν η κατανάλωση διαφέρει ανά παραγγελία, υπολογίστε την κάλυψη με βάση τις μελλοντικές ανάγκες και τις ημερομηνίες τους. Ένα εξάρτημα που καταναλώνεται σε μεγάλες παρτίδες δεν εξέρχεται από την αποθήκη με τον σταθερό ημερήσιο ρυθμό που υποδηλώνει ο μέσος όρος.

Η κάλυψη δεν είναι κυκλοφοριακή ταχύτητα αποθεμάτων ούτε DIO

Η κυκλοφοριακή ταχύτητα αποθεμάτων και οι ημέρες διακράτησης αποθεμάτων, ή DIO, περιγράφουν την κίνηση ή τον χρόνο διακράτησης των αποθεμάτων με βάση οικονομικά στοιχεία μιας περιόδου. Βοηθούν στην αξιολόγηση της διαχείρισης αποθεμάτων, αλλά δεν δείχνουν στον υπεύθυνο προγραμματισμού αν ένα συγκεκριμένο εξάρτημα θα είναι διαθέσιμο για την εργασία της Πέμπτης.

Για αυτή την απόφαση, χρησιμοποιήστε ποσότητες του ίδιου είδους και τις ημερομηνίες στις οποίες χρειάζονται. Μη διαιρείτε την ποσότητα ενός εξαρτήματος με το κόστος πωληθέντων και μη θεωρείτε ότι ένας ιστορικός δείκτης ημερών αποθέματος αποδεικνύει πως τα υλικά θα είναι διαθέσιμα στο μέλλον.

Ξεκινήστε από το απόθεμα που μπορεί πράγματι να χρησιμοποιήσει η παραγωγή

Πριν υπολογίσετε την κάλυψη, ελέγξτε και συμφωνήστε το αρχικό υπόλοιπο. Η φυσική απογραφή μπορεί να περιλαμβάνει υλικά που βρίσκονται στην αποθήκη, αλλά δεν είναι διαθέσιμα για τις εργασίες που εξετάζετε.

Ξεχωρίστε τέσσερις κατηγορίες:

• Υφιστάμενο απόθεμα: η ποσότητα που καταγράφεται ως φυσικά παρούσα στη συγκεκριμένη τοποθεσία.
• Μη διαθέσιμο απόθεμα: υλικά δεσμευμένα μέχρι την έγκριση του ποιοτικού ελέγχου, κατεστραμμένα ή ληγμένα υλικά, ή υλικά με προδιαγραφές ακατάλληλες για την εργασία.
• Δεσμευμένο απόθεμα: υλικά που έχουν διατεθεί για άλλες εργασίες, των οποίων η δέσμευση πρέπει να ληφθεί υπόψη στον υπολογισμό.
• Αναμενόμενες παραλαβές: ποσότητες που ενδέχεται να γίνουν διαθέσιμες αργότερα, όχι απόθεμα που υπάρχει ήδη στην αποθήκη.

Το κρίσιμο σημείο ελέγχου είναι η συνέπεια μεταξύ του αρχικού υπολοίπου και της λίστας αναγκών. Αν μια δεσμευμένη ποσότητα έχει ήδη αφαιρεθεί από το αρχικό υπόλοιπο, μην αφαιρέσετε ξανά την ίδια ανάγκη στη συνέχεια. Αντίστροφα, αν ξεκινάτε από το απόθεμα που είναι κατάλληλο για χρήση πριν από τις δεσμεύσεις, συμπεριλάβετε τις εκκρεμείς ανάγκες που θα το καταναλώσουν.

Για παράδειγμα, όταν ένα σύστημα αναφέρει «ελεύθερο απόθεμα», ελέγξτε τι έχει ήδη αφαιρεθεί για να προκύψει αυτό το μέγεθος. Αν αφαιρέσετε όλες τις ανοικτές παραγγελίες από ένα υπόλοιπο που τις έχει ήδη εξαιρέσει, θα δημιουργήσετε μια πλασματική έλλειψη.

Επίσης, διακρίνετε την προειδοποίηση για το απόθεμα ασφαλείας από την πραγματική έλλειψη υλικού. Η πτώση κάτω από το όριο του αποθέματος ασφαλείας μπορεί να απαιτεί ενέργειες πριν μείνει οποιαδήποτε εργασία ακάλυπτη. Διευκρινίστε ποιο όριο χρησιμοποιεί ο υπολογισμός κάλυψης: την εξάντληση του περιθωρίου μέχρι το απόθεμα ασφαλείας ή την αδυναμία κάλυψης μιας ανάγκης.

Υπολογίστε τη μελλοντική κάλυψη με βάση τις επόμενες εργασίες

Για ένα υλικό με μεταβαλλόμενη ζήτηση στην παραγωγή, εξετάστε τις ανάγκες με χρονολογική σειρά. Ξεκινήστε από το ελεγμένο υπόλοιπο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί, αφαιρέστε κάθε ανάγκη που περιλαμβάνεται στον υπολογισμό κατά τον χρόνο που απαιτείται το υλικό και προσθέστε κάθε παραλαβή μόνο όταν η ποσότητά της αναμένεται να είναι έτοιμη για χρήση.

Το προβλεπόμενο υπόλοιπο σε κάθε χρονική στιγμή υπολογίζεται ως εξής:

Προβλεπόμενο υπόλοιπο = αρχικό απόθεμα κατάλληλο για χρήση + παραλαβές έτοιμες για χρήση μέχρι εκείνη τη στιγμή − ανάγκες που περιλαμβάνονται στον υπολογισμό μέχρι εκείνη τη στιγμή

Εντοπίστε την πρώτη ανάγκη που δεν καλύπτεται πλήρως από τη διαθέσιμη ποσότητα. Αυτό είναι το κρίσιμο σημείο για την πρόληψη μιας έλλειψης, ακόμη κι αν μια μεταγενέστερη παραλαβή κάνει το συνολικό υπόλοιπο στο τέλος της εβδομάδας να φαίνεται επαρκές.

Χρησιμοποιήστε την ημερομηνία που απαιτείται το υλικό, όχι αυτομάτως την ημερομηνία αποστολής της ολοκληρωμένης παραγγελίας. Ένα αγοραζόμενο ακατέργαστο τεμάχιο που χρειάζεται για μηχανουργική κατεργασία την Τρίτη δεν μπορεί να περιμένει μέχρι την αποστολή του συναρμολογημένου προϊόντος την Παρασκευή.

Παράδειγμα: μέση κάλυψη επτά ημερών, αλλά έλλειψη την Πέμπτη

Ας υποθέσουμε ότι μια μεταποιητική επιχείρηση ελέγχει ένα αγοραζόμενο εξάρτημα τη Δευτέρα το πρωί. Στην αποθήκη υπάρχουν 600 τεμάχια. Από αυτά, 100 είναι δεσμευμένα μέχρι την έγκριση του ποιοτικού ελέγχου και 80 έχουν διατεθεί για άλλες εργασίες, εκτός του παραδείγματος. Επομένως, το αρχικό υπόλοιπο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τις παρακάτω εργασίες είναι 420 τεμάχια.

Οι εργασίες που περιλαμβάνονται στον υπολογισμό απαιτούν 120 τεμάχια τη Δευτέρα, 180 την Τρίτη και 160 την Πέμπτη. Οι ανάγκες τους δεν έχουν ήδη αφαιρεθεί από το αρχικό υπόλοιπο των 420 τεμαχίων. Αναμένεται παραλαβή 200 τεμαχίων από προμηθευτή, τα οποία εκτιμάται ότι θα είναι διαθέσιμα για χρήση την Παρασκευή το πρωί.

Χρονικό σημείο στο πρόγραμμα	Ανάγκη ή παραλαβή έτοιμη για χρήση	Προβλεπόμενο υπόλοιπο
Έναρξη Δευτέρας	Αρχικό απόθεμα κατάλληλο για χρήση	420 τεμάχια
Εργασία Δευτέρας	Απαιτούνται 120 τεμάχια	300 τεμάχια
Εργασία Τρίτης	Απαιτούνται 180 τεμάχια	120 τεμάχια
Εργασία Πέμπτης	Απαιτούνται 160 τεμάχια	Έλλειψη 40 τεμαχίων
Παραλαβή Παρασκευής	200 τεμάχια γίνονται διαθέσιμα για χρήση	160 τεμάχια μετά την κάλυψη όλων των αναγραφόμενων αναγκών

Με βάση τον πρόσφατο μέσο όρο των 60 τεμαχίων ανά εργάσιμη ημέρα, το αρχικό απόθεμα φαίνεται να προσφέρει κάλυψη για επτά εργάσιμες ημέρες. Οι πραγματικές εργασίες αποκαλύπτουν κάτι πιο επείγον: για την ανάγκη της Πέμπτης λείπουν 40 τεμάχια. Η παραλαβή της Παρασκευής δεν την καλύπτει εγκαίρως.

Η τελευταία γραμμή είναι μια πρόβλεψη για τον προγραμματισμό και δεν σημαίνει ότι η παραγωγή μπορεί να αναλώσει ανύπαρκτο απόθεμα. Θεωρεί ότι η ακάλυπτη ανάγκη της Πέμπτης εξακολουθεί να πρέπει να ικανοποιηθεί. Όταν μετατεθεί η εργασία, πρέπει να μετατεθούν αντίστοιχα η πραγματική ανάγκη υλικού και η ημερομηνία ολοκλήρωσής της.

Το χρήσιμο μήνυμα προς το τμήμα αγορών είναι πλέον συγκεκριμένο: εξασφαλίστε τουλάχιστον τα 40 τεμάχια που λείπουν, έτοιμα για χρήση πριν από τη φάση της Πέμπτης που θα τα καταναλώσει, ή συμφωνήστε διαφορετικό πρόγραμμα παραγωγής. Η φράση «έχουμε απόθεμα για επτά ημέρες» δεν θα μετέφερε τον επείγοντα χαρακτήρα της ανάγκης.

Συνυπολογίστε τα νέα υλικά όταν είναι έτοιμα για χρήση

Μια εντολή αγοράς μπορεί να καλύψει μια μελλοντική έλλειψη ως προς την ποσότητα, αλλά όχι ως προς τον χρόνο. Ελέγξτε αν η αναμενόμενη ημερομηνία αφορά την άφιξη στην πύλη, την ολοκλήρωση της παραλαβής ή την αποδέσμευση του υλικού για την παραγωγή. Η παραλαβή, ο έλεγχος και η εσωτερική διακίνηση μπορεί να μεσολαβούν χρονικά ανάμεσα σε αυτά τα στάδια.

Για μια κρίσιμη εργασία, η ανάλυση ανά ημέρα μπορεί να μην είναι αρκετά λεπτομερής. Μια παράδοση που αναμένεται αργά την Πέμπτη δεν μπορεί να καλύψει μια φάση που ξεκινά το πρωί της Πέμπτης. Χρησιμοποιήστε ακριβέστερους χρόνους όταν αυτή η διαφορά επηρεάζει την απόφαση.

Διατηρήστε σαφή τη διάκριση ανάμεσα σε δύο εικόνες: τι καλύπτει από μόνο του το σημερινό αξιοποιήσιμο απόθεμα και τι καλύπτει το πρόγραμμα όταν συνυπολογίζονται οι αναμενόμενες παραλαβές που θεωρούνται αξιόπιστες. Έτσι βλέπετε τόσο την εξάρτηση από την αναπλήρωση όσο και τις συνέπειες μιας καθυστέρησης.

Αν οι απαιτήσεις καλύπτονται σε όλη την περίοδο που εξετάσατε, αναφέρετε «κάλυψη έως το τέλος του ορίζοντα προγραμματισμού». Αυτό δεν σημαίνει ότι το απόθεμα θα επαρκεί επ’ αόριστον. Επίσης, όταν δεν αναμένεται κατανάλωση, η διαίρεση με το μηδέν δεν δίνει ουσιαστική βάση για απόφαση αναπλήρωσης.

Πόση κάλυψη είναι αρκετή;

Δεν υπάρχει ένας ενιαίος στόχος που να ταιριάζει σε όλα τα υλικά παραγωγής. Το κατάλληλο περιθώριο ασφαλείας εξαρτάται από τον χρόνο αναπλήρωσης, τη μεταβλητότητα, την κρισιμότητα του υλικού, τη διάρκεια ζωής του και τις συνέπειες μιας έλλειψης.

Ένας λογικός πρώτος έλεγχος είναι αν οι αξιοποιήσιμες ποσότητες καλύπτουν τη ζήτηση μέχρι να γίνουν διαθέσιμα για χρήση τα υλικά της επόμενης παραλαβής που θεωρείται αξιόπιστη, διατηρώντας και το περιθώριο ασφαλείας που απαιτεί η πολιτική αποθεμάτων σας. Ένα εξάρτημα χαμηλού κόστους που μπορεί να σταματήσει ολόκληρη τη συναρμολόγηση ίσως αξίζει περισσότερη προσοχή από ένα πολύ ακριβότερο είδος που αντικαθίσταται εύκολα.

Μην αγοράζετε μεγαλύτερες ποσότητες από κάθε είδος μόνο και μόνο για να βελτιώσετε έναν δείκτη κάλυψης. Εξετάστε αν ο κίνδυνος που εμφανίζεται οφείλεται σε πραγματικό κενό εφοδιασμού, σε λανθασμένα στοιχεία αποθέματος, σε μη επικαιροποιημένες απαιτήσεις ή σε μη ρεαλιστική ημερομηνία παραλαβής.

Επιλέξτε ενέργειες που διασφαλίζουν την παραγωγή και τις παραδόσεις

Μόλις εντοπίσετε την πρώτη απαίτηση που δεν καλύπτεται, αποφασίστε ποια αλλαγή θα την καλύψει. Στο παράδειγμα, μια νωρίτερη τμηματική παράδοση θα μπορούσε να καλύψει την έλλειψη των 40 τεμαχίων. Σε άλλες περιπτώσεις μπορεί να χρειάζεται εγκεκριμένο εναλλακτικό υλικό, αλλαγή στην ποσότητα της παρτίδας ή διαφορετική σειρά εργασιών.

Κάθε επιλογή έχει συνέπειες για την παραγωγή. Ένα εναλλακτικό υλικό χρειάζεται την κατάλληλη τεχνική έγκριση. Μια μικρότερη παρτίδα μπορεί να απαιτήσει πρόσθετες εργασίες προετοιμασίας. Αν προωθήσετε μια άλλη παραγγελία, μπορείτε να κρατήσετε μια μηχανή σε λειτουργία, αλλά να καθυστερήσετε την παράδοση στον πελάτη για τον οποίο είχε αρχικά προβλεφθεί η επεξεργασία του υλικού σε εκείνη τη χρονική θέση.

Γι’ αυτό ο έλεγχος κάλυψης πρέπει να οδηγεί στον χρονοπρογραμματισμό παραγωγής και να μην περιορίζεται σε μια ενέργεια αγορών. Ακόμη κι αν ο προμηθευτής επισπεύσει την παράδοση των τεμαχίων που λείπουν, η χρονική θέση στη μηχανή μπορεί να έχει χαθεί και οι επόμενες εργασίες να μην προλαβαίνουν πλέον να ολοκληρωθούν πριν από την αποστολή.

Εξετάστε μαζί και τα δύο ερωτήματα: θα είναι έτοιμο το υλικό και μπορούν οι υπόλοιπες εργασίες να ολοκληρωθούν ακόμη εγκαίρως; Έτσι αποφεύγετε μια απόφαση που φαίνεται λογική μόνο από την πλευρά των αποθεμάτων, αλλά δημιουργεί απαρατήρητα ένα άλλο πρόβλημα στην παράδοση.

Διαμορφώστε ένα εφαρμόσιμο πρόγραμμα στο SkyPlanner με βάση τη διαθεσιμότητα των υλικών

Το SkyPlanner APS συνυπολογίζει τα υλικά και τις αναμενόμενες παραλαβές από προμηθευτές στον χρονοπρογραμματισμό, μαζί με τους σταθμούς εργασίας, τις βάρδιες, τις προτεραιότητες και τις εξαρτήσεις μεταξύ φάσεων. Όταν ο χρονοπρογραμματισμός με βάση τα υλικά είναι ενεργοποιημένος μέσω του κανόνα «Να λαμβάνονται υπόψη τα υλικά», το SkyPlanner ελέγχει, κατά τον προγραμματισμό κάθε εργασίας, τη διαθεσιμότητα των υλικών που έχουν οριστεί για αυτήν.

Το όφελος είναι ότι οι αποφάσεις σας για τα υλικά δεν μένουν απομονωμένες σε μια ξεχωριστή λίστα αποθεμάτων. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, υπολογίζει το πρόγραμμα παραγωγής με βάση τα καταχωρισμένα στοιχεία διαθεσιμότητας και την καθορισμένη δυναμικότητα. Το διάγραμμα Gantt εμφανίζει τη σειρά εργασιών που προκύπτει, ώστε να βλέπετε τις επιπτώσεις στις παραδόσεις χωρίς να αναδιαμορφώνετε χειροκίνητα την ουρά εργασιών κάθε μηχανής.

Οι ημερομηνίες των αγορών έχουν πρακτικό ρόλο σε αυτό το πρόγραμμα. Το SkyPlanner θεωρεί την ημερομηνία παράδοσης που έχει καταχωριστεί σε μια εντολή αγοράς ως την αναμενόμενη ημερομηνία διαθεσιμότητας του υλικού. Όταν φτάσει το υλικό, η επιβεβαίωση της εντολής αγοράς με την κατάσταση «Παραδόθηκε» ενημερώνει το απόθεμα. Έτσι, οι αναμενόμενες ποσότητες παραμένουν διακριτές από το απόθεμα που έχει ήδη παραληφθεί.

Ας επιστρέψουμε στην έλλειψη της Πέμπτης. Αφού η παραλαβή αναμένεται την Παρασκευή, ενημερώστε τα στοιχεία άφιξης και υπολογίστε ξανά το πρόγραμμα. Εξετάστε πού εντάσσεται πλέον η επηρεαζόμενη εργασία σε σχέση με τις άλλες παραγγελίες, μαζί με τις φάσεις που την ακολουθούν. Αν το τμήμα αγορών εξασφαλίσει νωρίτερη παράδοση, αξιολογήστε το πρόγραμμα που προκύπτει με βάση την αναθεωρημένη διαθεσιμότητα, αντί να θεωρήσετε ότι η αρχική δέσμευση παράδοσης μπορεί αυτομάτως να τηρηθεί ξανά.

Εσείς ορίζετε τις προτεραιότητες και το Arcturus αναλαμβάνει τον υπολογισμό του χρονοπρογραμματισμού. Έτσι, τα τμήματα προγραμματισμού και αγορών έχουν κοινή βάση για να επιλέξουν πώς θα ενεργήσουν, αφιερώνοντας λιγότερο χρόνο στη συμφωνία των λιστών αποθεμάτων με τα ξεχωριστά προγράμματα των μηχανών.

Τι άλλαξε για την Eskomatic

Η Eskomatic, εταιρεία που εκτελεί κατεργασίες κατ’ ανάθεση, διαχειριζόταν τις ουρές εργασιών σε μεγάλο βαθμό χειροκίνητα και είχε περιορισμένη εικόνα της διαθεσιμότητας των υλικών στο παλαιότερο περιβάλλον ελέγχου παραγωγής της. Μια έλλειψη μπορούσε να γίνει αντιληπτή πολύ κοντά στην προγραμματισμένη έναρξη μιας εργασίας, όταν απέμεναν ελάχιστα περιθώρια αντίδρασης.

Με την εφαρμογή του SkyPlanner, η οπτική απεικόνιση της ουράς εργασιών σε διάγραμμα Gantt, ο αυτοματοποιημένος χρονοπρογραμματισμός του φόρτου και η καλύτερη εικόνα των ελλείψεων υλικών έκαναν σαφέστερο τον καθημερινό προγραμματισμό. Η Eskomatic αναφέρει λιγότερες διακοπές παραγωγής λόγω έλλειψης υλικών και ακριβέστερο καθορισμό ημερομηνιών παράδοσης.

Η εμπειρία αυτή δείχνει γιατί έχει σημασία να συνδέονται τα υλικά με το πρόγραμμα παραγωγής: οι υπεύθυνοι προγραμματισμού μπορούν να αντιμετωπίσουν τις επιπτώσεις στις εργασίες και στις δεσμεύσεις προς τους πελάτες, αντί να ανακαλύπτουν την έλλειψη στη μηχανή.

Δείτε τι θα άλλαζε στο εργοστάσιό σας αν καθυστερούσε ένα υλικό

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του. Μπορείτε να συνδέσετε τα υφιστάμενα δεδομένα παραγγελιών και υλικών με χρονοπρογραμματισμό παραγωγής βάσει πεπερασμένης δυναμικότητας, αντί να διατηρείτε ξεχωριστές ουρές εργασιών που χρειάζονται χειροκίνητο συντονισμό.

Για μια στοχευμένη παρουσίαση του SkyPlanner, φέρτε στοιχεία για ένα σημαντικό εξάρτημα, τις εργασίες που το καταναλώνουν και μια πρόσφατη καθυστέρηση αναπλήρωσης. Ζητήστε να δείτε πώς η καταχωρισμένη ημερομηνία άφιξης επηρεάζει το κοινό πρόγραμμα και τις ημερομηνίες παράδοσης. Είναι ένας πρακτικός τρόπος να αξιολογήσετε την αξία του πέρα από έναν αριθμητικό δείκτη κάλυψης αποθεμάτων.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner για να εξετάσουμε τις συνθήκες της παραγωγής σας ή δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης για να δείτε πρώτα τη ροή χρονοπρογραμματισμού.