Planungshorizont: Wie weit sollte Ihr Werk vorausplanen?

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Der Planungshorizont ist der Zeitraum in der Zukunft, den ein Plan abdeckt. In der Fertigung bestimmt er, wie weit im Voraus Sie Nachfrage, Materialbedarf und Produktionskapazität betrachten. Er sollte Ihnen genügend Vorlauf geben, um zu handeln, bevor aus einem Bedarf ein Notfall wird.

Das heißt nicht, dass Sie die Belegungsreihenfolge jeder Maschine für den gesamten Zeitraum fixieren müssen. Um die Versorgung mit einer Komponente zu sichern, brauchen Sie möglicherweise einen Überblick über mehrere Monate. Die Mitarbeiter in der Fertigung benötigen dagegen eine verlässliche Auftragsreihenfolge für die nächste Schicht. Das sind unterschiedliche Entscheidungen.

Als Faustregel gilt: Planen Sie so weit voraus, dass auch die Entscheidungen mit dem längsten Vorlauf abgedeckt sind. Passen Sie innerhalb dieses Zeitraums den Detaillierungsgrad und die Verbindlichkeit an. SkyPlanner APS macht diesen Plan für Produktionsaufträge praktisch umsetzbar: Es plant die Arbeitsgänge unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazität ein und berechnet den Plan bei veränderten Bedingungen neu. So bedeutet ein längerer Planungshorizont nicht mehr manuelle Feinplanung.

Weit vorausblicken heißt nicht, alles verbindlich festzulegen

Bei der Diskussion über den Planungshorizont werden häufig drei Fragen vermischt, die jeweils eine eigene Antwort brauchen.

Entscheidung	Was sie festlegt	Was sie nicht bedeutet
Vorausschau in der Planung	Wie weit im Voraus Sie den Material- und Ressourcenbedarf betrachten	Dass jeder künftige Bedarf sicher feststeht
Feinplanung	Auf welchen Ressourcen und zu welchen Zeiten einzelne Arbeitsgänge eingeplant werden	Dass jeder berechnete Termin unverändert bleiben muss
Schutz der kurzfristigen Planung	Welche anstehenden Entscheidungen nicht routinemäßig geändert werden sollen	Dass Arbeitsgänge außerhalb dieses Zeitfensters ignoriert werden können

Ihr Produktionsprogramm (MPS) legt die vorgesehenen Mengen und Verfügbarkeitstermine fest. MRP leitet daraus den Materialbedarf ab. Die Feinplanung ordnet die Arbeitsgänge den Ressourcen zu. Alle drei benötigen einen geeigneten Planungshorizont, müssen aber weder denselben Detaillierungsgrad noch dieselben Änderungsregeln verwenden.

Ein Fixierungshorizont regelt, wie der Plan innerhalb dieses Zeitraums geändert werden darf. Er bildet nicht die äußere Grenze des Plans. Die für morgen vorbereitete Charge vor Änderungen zu schützen, darf nicht dazu führen, dass ein Kapazitätskonflikt im nächsten Monat verborgen bleibt.

Ebenso wenig müssen Sie heute schon einen genauen Starttermin zusagen, nur weil Sie einen Auftrag sechs Monate im Voraus sehen. Mit einem berechneten Plan für die Zukunft lässt sich prüfen, ob die Arbeit in die verfügbare Kapazität passt, ohne spätere Anpassungen auszuschließen.

So bestimmen Sie die Länge Ihres Planungshorizonts

Gehen Sie davon aus, wie viel Zeit Ihr Werk zum Reagieren braucht, statt eine pauschale Anzahl von Wochen anzusetzen. Zwei Zeitspannen sind besonders wichtig: die Durchlaufzeit entlang der Beschaffungs- und Fertigungskette bis zum fertigen Produkt und die Zeit, die Sie benötigen, um die dafür genutzte Kapazität anzupassen.

Die maßgebliche Beschaffungs- und Fertigungskette abdecken

Verfolgen Sie bei wichtigen Produkten den Ablauf von der ersten erforderlichen Beschaffungs- oder Vorbereitungsmaßnahme bis zur Übergabe des fertigen Produkts. Berücksichtigen Sie dabei je nach Produkt die Lieferzeiten der Zulieferer, interne Arbeitsgänge, notwendige Wartezeiten, externe Bearbeitung sowie abschließende Tests oder Prüfungen.

Maßgeblich ist die längste relevante Kette voneinander abhängiger Schritte, nicht die Summe aller Durchlaufzeiten in der Stückliste. Bei parallel beschafften Komponenten werden die vollständigen Beschaffungszeiten nicht einfach addiert. Wer dagegen nur die Endmontage betrachtet, übersieht die vorgelagerten Maßnahmen, die diese Montage erst ermöglichen.

Lagerbestände verändern die unmittelbar anstehende Entscheidung, nicht aber die Notwendigkeit, den Nachschub vorausschauend zu planen. Eine bereits verfügbare Komponente kann den schnellen Start eines Kundenauftrags ermöglichen. Der Einkauf braucht trotzdem genügend Vorlauf, um das in der Produktion verbrauchte Material zu ersetzen. Unterscheiden Sie deshalb zwischen der verbleibenden Durchlaufzeit des Auftrags und der Wiederbeschaffung für künftige Aufträge.

Ihre Materialplanung muss weit genug vorausblicken, damit Sie diese Maßnahmen rechtzeitig einleiten können. Planen Sie Spielraum für Ihren Überprüfungszyklus und relevante Schwankungen ein, statt jeden Bedarf erst im letztmöglichen Moment zu erkennen.

Prüfen Sie, ob Kapazitätsanpassungen mehr Vorlauf brauchen

Nicht immer braucht die Materialbeschaffung am längsten. Eine zusätzliche Schicht muss möglicherweise erst abgestimmt und personell besetzt werden. Einen Mitarbeiter einzuarbeiten, einen externen Lieferanten zu qualifizieren oder eine Anlage zu installieren, kann länger dauern als die Herstellung des Produkts selbst.

Zeigt der Produktionsplan eine künftige Auslastungsspitze erst dann, wenn sinnvolle Kapazitätsanpassungen nicht mehr möglich sind, ist der Horizont für diese Entscheidung zu kurz. Erweitern Sie die übergeordnete Kapazitätsbetrachtung, auch wenn Sie die Reihenfolge auf Maschinenebene über einen kürzeren Zeitraum steuern.

Deshalb reicht eine allgemeine Empfehlung wie „Jedes Werk sollte zwei oder vier Wochen vorausplanen“ nicht aus. Ein Serienfertiger mit bevorratetem Material steht vor anderen Entscheidungen als ein Hersteller kundenspezifischer Anlagen, dessen Komponenten lange Beschaffungszeiten haben. Beide brauchen dennoch einen Plan, der die aktuell verfügbaren Ressourcen berücksichtigt.

Den Detaillierungsgrad an der Entscheidung ausrichten

Arbeiten Sie mit größeren Zeitabschnitten und Produkt- oder Ressourcengruppen, wenn Sie über künftige Kapazitäten entscheiden. Wenn Sie Produktionsaufträge auf Machbarkeit prüfen und die Ausführung vorbereiten, planen Sie mit einzelnen Arbeitsgängen, ihren Abhängigkeiten und den tatsächlichen Ressourcenkalendern.

Auch weiter in der Zukunft sind Details nützlich, wenn sie einen tatsächlichen Engpass sichtbar machen. Irreführend werden sie, wenn unsichere Nachfrage oder vorläufige Verfügbarkeit als verbindliche Anweisung verstanden werden. Kennzeichnen Sie, was eine Prognose ist, was ein bestätigter Auftrag ist und was bereits für die Produktion freigegeben wurde. Allein durch einen längeren Planungszeitraum kommen keine fehlenden Nachfrageinformationen hinzu.

Ein Beispiel: Auch eine kurze Auftragsliste kann einen langen Planungshorizont erfordern

Stellen Sie sich einen Hersteller kundenspezifischer Anlagen vor, der eine Komponente mit acht Wochen Lieferzeit einkauft. Nach ihrem Eintreffen dauern die verbleibende Fertigung und die Tests drei Wochen. Nehmen wir an, die Komponente ist nicht auf Lager und diese Schritte müssen nacheinander erfolgen.

Damit sind noch elf Wochen zu durchlaufen. Eine Materialplanung mit einem Horizont von vier Wochen würde den Bedarf am fertigen Produkt zu spät sichtbar machen, um diese Kette rechtzeitig zu starten. Das Werk muss über die elf Wochen hinaus vorausblicken, um seinen Überprüfungszyklus und den gewählten Puffer für Unsicherheit zu berücksichtigen.

Die Maschinenbelegung für elf Wochen zu fixieren, würde dagegen wenig bringen. Der erwartete Liefertermin der Komponente kann sich ändern, andere Aufträge nutzen dieselben Ressourcen, und die Fertigung muss die Arbeit vorbereiten, die tatsächlich als Nächstes ansteht.

Hinzu kommt die eigenständige Frage nach der Kapazität. Benötigt der Auftrag eine Prüfanlage, die bereits durch andere Arbeiten belegt ist, reicht es nicht, die Komponente rechtzeitig einzukaufen. Bevor der Planer einen Liefertermin zusagt, muss er erkennen können, ob sich der gesamte Arbeitsablauf einplanen lässt.

SkyPlanner verknüpft diese Arbeitsgänge in einem gemeinsamen Plan. Sobald der Auftrag und sein Arbeitsplan erfasst sind, berechnet Arcturus die Einplanung zusammen mit den übrigen Aufträgen anhand der hinterlegten Kapazitäten, Abhängigkeiten und Prioritäten. Das Gantt-Diagramm zeigt die daraus resultierenden Start- und Endtermine. So erkennen Sie einen gefährdeten Fertigstellungstermin, solange noch Zeit für eine andere Lösung bleibt.

Mit SkyPlanner bleibt die vorausschauende Planung praxistauglich

Den Planungshorizont festzulegen, ist eine planerische Entscheidung. Dafür zu sorgen, dass die angenommenen Aufträge darin ausführbar bleiben, ist eine laufende Aufgabe der Feinplanung. Genau hier erspart SkyPlanner dem Planer, bei jeder Änderung einer Eingangsgröße die miteinander verknüpften Maschinenbelegungen neu aufzubauen.

SkyPlanner lässt sich über seine offene REST API mit jedem ERP- oder MES-System verbinden. Belassen Sie Nachfrageprognosen und Entscheidungen zur Wiederbeschaffung in Ihrem etablierten ERP/MRP-Prozess und übergeben Sie die Produktionsaufträge zur Feinplanung an SkyPlanner. So behalten Sie den Planungsprozess bei, der Ihren Einkauf unterstützt, und geben der Produktion zugleich eine kapazitätsgerechte Reihenfolge.

Hinterlegen Sie die Arbeitsstationen, Schichten, Bediener, Prozessschritte und Bearbeitungszeiten, die für die Arbeitsgänge benötigt werden. Arcturus berechnet den Plan anhand dieser Verfügbarkeiten und Ihrer Prioritäten. Die Kapazitätsansicht und Hinweise auf verspätete Arbeitsgänge zeigen Ihnen, wo sich die vorgesehenen Termine mit den aktuellen Aufträgen und Ressourcen nicht halten lassen. Eine genehmigte Zusatzschicht, eine andere geeignete Ressource oder eine angepasste Lieferzusage lässt sich dann im Zusammenhang mit den verknüpften Arbeitsgängen bewerten, statt nur eine einzelne Maschinenbelegung isoliert zu betrachten.

Wenn die materialabhängige Feinplanung aktiviert ist, beeinflusst auch die erwartete Materialverfügbarkeit die Einplanung. Halten Sie Bestandsdaten und Informationen zu eingehenden Lieferungen aktuell: Der erwartete Liefertermin eines Zulieferers ist eine Eingangsgröße für die Planung, kein Beleg dafür, dass das Material bereits eingetroffen ist. Verschiebt sich dieser Termin, sollte der Produktionsplan das widerspiegeln.

SkyPlanner hat keine fest einprogrammierte Zeitgrenze, die eine Einplanung von Aufträgen nach einem bestimmten Datum verhindert. Sie können deshalb auch weiter in der Zukunft liegende Produktionsaufträge betrachten, ohne dass eine Softwaregrenze die Planungsvorgaben Ihres Werks bestimmt. Wie weit diese Vorausschau sinnvoll ist, hängt weiterhin von den Aufträgen, der Ressourcenverfügbarkeit und den Materialinformationen ab, die im Plan abgebildet sind.

Sichern Sie die unmittelbar anstehende Ausführung unabhängig davon ab. Die Funktion Running Time Lock in SkyPlanner verhindert die Umplanung anstehender Arbeitsgänge innerhalb eines konfigurierten, rollierenden Zeitfensters in Stunden. So kann die Fertigung die unmittelbar bevorstehenden Arbeiten vorbereiten, während später liegende, planbare Arbeitsgänge weiterhin neu berechnet werden können. Dieses geschützte Zeitfenster muss nicht dem gesamten Planungshorizont entsprechen.

Wenn sich in der Produktion etwas ändert, übernimmt Arcturus die Neuberechnung nach Ihren Regeln und Prioritäten. Mit aktiviertem Autopilot kann die Neuplanung durch konfigurierte Ereignisse oder zu festgelegten Zeitpunkten erfolgen. Dadurch müssen Sie den Plan seltener manuell überwachen und korrigieren. Sie legen die Prioritäten und verbindlichen Zusagen fest; das System hält die darauf abgestimmte Feinplanung aktuell.

Was der längere Vorausblick bei Fredman Operations verändert hat

Fredman Operations, ein finnischer Hersteller von Lebensmittelverpackungen, brauchte angesichts wachsender Auftragsvolumen einen klareren Überblick über seine Kapazitäten. Die zuvor manuell festgelegten Prioritäten zeigten dem Planer nicht präzise genug, wann Maschinen wieder frei wurden und welche Kapazität je Schicht verfügbar war.

Im SkyPlanner-Kundenbericht beschreibt das Unternehmen, dass es freie Kapazitäten bis zu sechs Monate im Voraus erkennen kann. Das gibt dem Vertrieb eine fundiertere Grundlage für künftige Lieferzusagen. Darin liegt der geschäftliche Nutzen eines Blicks über die unmittelbar anstehenden Aufträge hinaus: Im Kundengespräch lässt sich die Kapazitätssituation berücksichtigen, solange noch Handlungsspielraum besteht.

Die sechs Monate beschreiben, wie weit Fredman nach eigener Aussage vorausblicken kann. Sie sind weder eine Empfehlung für den Planungshorizont jedes Werks noch bedeuten sie, dass sämtliche Arbeitsgänge über diesen Zeitraum unverändert eingeplant bleiben. Entscheidend ist, was Ihr Vertrieb und Ihre Produktion früh genug erkennen müssen, um handeln zu können.

Schreiben Sie den Planungshorizont fort – verschieben Sie nicht nur die Arbeitsgänge darin

Ein rollierender Planungshorizont wandert mit der Zeit weiter. Wenn Sie Ihren vorausblickenden Plan überprüfen, sein Enddatum aber unverändert lassen, reicht Ihr Blick in die Zukunft immer weniger weit. Nehmen Sie die nächsten Zeitabschnitte hinzu und aktualisieren Sie die zugrunde liegenden Annahmen zu Bedarf, Versorgung und Ressourcen.

Überprüfen Sie den längerfristigen Ausblick regelmäßig und reagieren Sie auf wesentliche Änderungen, sobald sie eintreten. Bei einer kritischen Lieferverzögerung oder dem Wegfall von Maschinenkapazität sollten Sie nicht bis zur nächsten routinemäßigen Überprüfung eines bereits überholten Plans warten.

Beurteilen Sie Ihr Vorgehen anhand von zwei praktischen Anzeichen: Werden Material- oder Kapazitätsprobleme noch immer erst sichtbar, wenn es für eine wirksame Reaktion zu spät ist? Werden bereits vorbereitete Arbeitsgänge immer wieder umgeplant, ohne dass dies die Lieferfähigkeit nennenswert verbessert? Im ersten Fall brauchen Sie einen früheren Überblick oder bessere Ausgangsdaten, im zweiten einen besseren Schutz der kurzfristigen Planung und klarere Prioritäten. Den gesamten Plan weiter auszudehnen oder stärker zu fixieren, löst keines der beiden Probleme zwangsläufig.

Um dieses Zusammenspiel für Ihr Werk zu prüfen, vereinbaren Sie eine SkyPlanner-Demo. Bringen Sie als Beispiel einen Auftrag mit einer langen Beschaffungskette mit, dazu die Ressource, die ihn üblicherweise begrenzt, und eine kürzlich erfolgte Änderung seines Liefertermins. Sie können sich ansehen, wie ein früherer Überblick und ein neu berechenbarer Produktionsplan bessere Entscheidungen über Liefertermine unterstützen. Oder testen Sie SkyPlanner mit Demodaten, um zunächst die Feinplanung kennenzulernen.