Planski horizont: kako daleč vnaprej naj planira vaša tovarna?

Domov » Viri » Planski horizont: kako daleč vnaprej naj planira vaša tovarna?

Predviden čas branja: 8 minut

Planski horizont je prihodnje časovno obdobje, ki ga zajema plan. V proizvodnji določa, kako daleč vnaprej upoštevate povpraševanje, potrebe po materialu in proizvodne kapacitete. Omogočati vam mora dovolj časa za ukrepanje, preden posamezna potreba postane nujna.

To ne pomeni, da za celotno obdobje določite nespremenljivo zaporedje dela na vsakem stroju. Za zagotovitev komponente boste morda potrebovali pregled za več mesecev vnaprej, operaterji pa potrebujejo zanesljivo zaporedje dela za naslednjo izmeno. To sta različni odločitvi.

Uporabno pravilo je: planirajte dovolj daleč vnaprej, da zajamete odločitve, katerih izvedba traja najdlje, nato pa znotraj tega obdobja prilagajajte raven podrobnosti in določite, koliko naj bo plan zavezujoč. SkyPlanner APS poskrbi za praktično izvedljivost dela plana, ki zadeva proizvodne naloge: delo razporeja glede na razpoložljive kapacitete in ob spremembi razmer ponovno izračuna razpored. Tako daljši pogled v prihodnost ne pomeni več ročnega terminiranja.

Ločite pregled nad prihodnostjo od že sprejetih zavez

Pri razpravi o planskem horizontu pogosto združujemo tri vprašanja, ki potrebujejo ločene odgovore.

Odločitev	Kaj določa	Česa ne pomeni
Pregled nad prihodnjimi potrebami	Kako daleč vnaprej preverjate potrebe po materialu in virih	Da so vse prihodnje potrebe gotove
Podrobno terminiranje	Kam in kdaj je mogoče razporediti posamezne proizvodne operacije	Da mora vsak izračunani termin ostati nespremenjen
Zaščita kratkoročnega razporeda	Katere odločitve za bližnjo prihodnost naj se ne bi rutinsko spreminjale	Da lahko delo zunaj tega obdobja prezrete

Glavni plan proizvodnje določa načrtovane količine in datume razpoložljivosti. MRP te zahteve pretvori v potrebe po materialu. Podrobno terminiranje proizvodnje razporedi operacije na vire. Vsak od teh procesov potrebuje ustrezen pogled v prihodnost, ni pa nujno, da vsi uporabljajo enako raven podrobnosti ali enaka pravila za spremembe.

Časovna meja planiranja določa, kako se sme plan v tem obdobju spreminjati. Ni njegova zunanja časovna meja. Zaščita serije, pripravljene za jutri, ne sme zakriti preobremenitve kapacitet v naslednjem mesecu.

Prav tako vam ni treba že danes obljubiti točne ure začetka naročila samo zato, ker ga v planu vidite šest mesecev vnaprej. Z izračunanim razporedom za prihodnost lahko preverite, ali je delo izvedljivo, razpored pa še vedno ostane odprt za spremembe.

Kako izbrati dolžino planskega horizonta

Izhajajte iz časa, ki ga vaša tovarna potrebuje za odziv, ne iz vnaprej določenega števila tednov. Posebej pomembna sta dva časovna razpona: čas celotne oskrbovalne in proizvodne poti do končnega izdelka ter čas, potreben za prilagoditev kapacitet, ki jih ta pot zahteva.

Zajemite celotno relevantno oskrbovalno in proizvodno pot

Pri pomembnih izdelkih sledite poti od prvega potrebnega nabavnega ali pripravljalnega koraka do predaje končnega izdelka. Vključite dobavne roke dobaviteljev, notranje operacije, nujne čakalne čase, obdelavo pri kooperantih ter končno preskušanje ali kontrolo, kjer je to potrebno.

Upoštevajte najdaljšo relevantno pot medsebojno odvisnih korakov, ne pa vsote vseh pretočnih časov v kosovnici. Pri komponentah, ki jih nabavljate vzporedno, se celotni dobavni roki ne seštevajo samodejno. Če pa gledate samo končno montažo, spregledate predhodne korake, ki jo sploh omogočajo.

Zaloga spremeni neposredno odločitev, ne odpravi pa potrebe po pregledu nad njenim dopolnjevanjem. Komponenta, ki je že na voljo, lahko omogoči hiter začetek izvedbe kupčevega naročila; nabava pa še vedno potrebuje dovolj časa, da nadomesti material, ki ga proizvodnja porabi. Ločite preostali pretočni čas naročila od oskrbovalne poti, ki zagotavlja zalogo za prihodnja naročila.

Pri planiranju materiala morate videti dovolj daleč vnaprej, da lahko te korake začnete pravočasno. Predvidite tudi čas za cikel pregledovanja plana in relevantna odstopanja, namesto da bi vsako potrebo odkrili šele v zadnjem možnem trenutku.

Preverite, ali prilagoditev kapacitet traja dlje

Odločitve o materialu ne zahtevajo vedno največ časa. Za dodatno izmeno sta lahko potrebna dogovor in zagotovitev osebja; usposabljanje operaterja, kvalifikacija zunanjega dobavitelja ali namestitev opreme pa lahko trajajo dlje kot sama izdelava izdelka.

Če proizvodni plan pokaže prihodnjo konico obremenitve šele takrat, ko uporabne možnosti za prilagoditev kapacitet niso več na voljo, je za to odločitev planski horizont prekratek. Podaljšajte obdobje širšega pregleda kapacitet, tudi če zaporedje dela na posameznih strojih vodite za krajše obdobje.

Zato enotno priporočilo, naj na primer vsaka tovarna planira dva ali štiri tedne vnaprej, ni ustrezno. Proizvajalec s ponavljajočo se proizvodnjo in vhodnimi materiali na zalogi se odloča drugače kot izdelovalec opreme po meri, ki potrebuje komponente z dolgimi dobavnimi roki. Oba pa potrebujeta razpored, ki upošteva trenutno razpoložljive vire.

Raven podrobnosti prilagodite odločitvi

Pri odločanju o prihodnjih kapacitetah uporabljajte širša časovna obdobja ter skupine izdelkov ali virov. Ko preverjate izvedljivost proizvodnih nalogov in pripravljate njihovo izvedbo, pa upoštevajte posamezne operacije, njihove odvisnosti in dejanske koledarje virov.

Podrobnosti za bolj oddaljeno prihodnost so koristne, kadar razkrijejo dejansko omejitev. Zavajajoče postanejo, ko negotovo povpraševanje ali okvirno razpoložljivost obravnavamo kot dokončno navodilo. Označite, kaj je napoved, kaj potrjeno naročilo in kaj je že sproščeno v proizvodnjo. Zgolj podaljšanje časovnega obdobja ne doda manjkajočih podatkov o povpraševanju.

Primer: tudi delo za kratko obdobje lahko zahteva dolg planski horizont

Predstavljajte si proizvajalca opreme po meri, ki kupuje komponento z dobavnim rokom osem tednov. Po njenem prispetju preostala proizvodnja in preskušanje trajata tri tedne. Predpostavimo, da komponente ni na zalogi in da morajo te faze potekati druga za drugo.

Pot, ki še ni pokrita z zalogo, traja enajst tednov. Štiritedenski horizont planiranja materiala bi potrebo po končnem izdelku razkril prepozno, da bi to pot lahko začeli pravočasno. Tovarna potrebuje pregled, ki sega dlje od teh enajstih tednov, da zajame še cikel pregledovanja plana in izbrano časovno rezervo za negotovost.

Vendar bi z zamrznitvijo razporeda dela na strojih za vseh enajst tednov pridobili le malo. Predvideni prihod komponente se lahko spremeni, iste vire uporabljajo tudi druga naročila, v proizvodnji pa morajo pripraviti delo, ki bo dejansko sledilo.

Ločeno je treba preveriti tudi kapacitete. Če naročilo potrebuje preskusno napravo, ki je že zasedena z drugim delom, pravočasen nakup komponente ni dovolj. Preden se planer zaveže dobavnemu roku, mora preveriti, ali je v razpoložljive kapacitete mogoče umestiti celoten proizvodni postopek.

SkyPlanner te proizvodne operacije poveže v enoten razpored. Ko vnesete nalog in njegov proizvodni postopek, Arcturus operacije razporedi skupaj z drugim delom glede na nastavljene kapacitete, odvisnosti in prioritete. Ganttov diagram prikaže izračunane začetke in zaključke, da lažje prepoznate ogrožen rok dokončanja, ko imate še čas za drugačen ukrep.

S SkyPlanner ohranite uporaben razpored za prihodnost

Izbira horizonta je odločitev pri planiranju. Ohranjanje izvedljivosti potrjenega dela znotraj tega horizonta pa je stalna naloga terminiranja. Tu SkyPlanner planerju prihrani ponovno sestavljanje povezanih zaporedij dela na strojih ob vsaki spremembi vhodnih podatkov.

SkyPlanner se prek svojega odprtega REST API poveže s katerim koli sistemom ERP ali MES. Napovedovanje povpraševanja in odločitve o dopolnjevanju zalog ohranite v svojem ustaljenem procesu ERP/MRP, proizvodne naloge pa povežite s SkyPlanner za podrobno terminiranje. Tako obdržite proces planiranja, ki podpira nabavo, proizvodnji pa zagotovite zaporedje dela, usklajeno s kapacitetami.

Določite delovna mesta, izmene in operaterje, potrebne za izvedbo operacij, ter korake postopka in njihovo trajanje. Arcturus na podlagi te razpoložljivosti in vaših prioritet izračuna razpored. Pregled kapacitet in oznake zamud pri operacijah pokažejo, kje obstoječe delo in viri ne omogočajo načrtovanih rokov. Nato lahko ocenite vpliv odobrene dodatne izmene, drugega ustreznega vira ali spremenjenega dogovorjenega dobavnega roka na vse povezano delo, namesto da bi posamezno zaporedje dela obravnavali ločeno.

Če je omogočeno terminiranje z upoštevanjem materiala, na razporeditev vpliva tudi njegova pričakovana razpoložljivost. Podatke o zalogah in prihodnjih dobavah redno posodabljajte: predvideni datum dobavitelja je vhodni podatek za razpored, ne dokaz, da je material že prispel. Ko se ta datum spremeni, mora proizvodni plan to odražati.

SkyPlanner nima programsko določene končne časovne meje, ki bi preprečevala terminiranje nalogov po določenem datumu. Zato lahko preverjate tudi bolj oddaljeno prihodnje delo, ne da bi programska omejitev določala politiko planiranja vaše tovarne. Kako daleč je tak pregled uporaben, je še vedno odvisno od nalogov, razpoložljivosti virov in podatkov o materialu, zajetih v planu.

Izvedbo zaščitite ločeno. Funkcija Running Time Lock v SkyPlanner preprečuje ponovno terminiranje prihodnjih operacij znotraj nastavljenega drsečega obdobja, merjenega v urah. Tako se lahko v proizvodnji pripravijo na delo, ki je tik pred izvedbo, poznejše operacije, ki jih je mogoče terminirati, pa ostanejo na voljo za ponovni izračun razporeda. Zaščitenemu obdobju ni treba sovpadati s celotnim planskim horizontom.

Ko se razmere v proizvodnji spremenijo, Arcturus ponovno izračuna razpored po vaših pravilih in prioritetah. Če je omogočen Autopilot, se lahko ponovno planiranje sproži ob nastavljenih dogodkih ali časovnih intervalih, kar zmanjša potrebo po ročnem spremljanju in popravljanju razporeda. Vi določite prioritete in zaveze, sistem pa skrbi za izračun razporeda v skladu z njimi.

Kaj je daljši pogled v prihodnost spremenil pri podjetju Fredman Operations

Fredman Operations, finski proizvajalec embalaže za živila, je ob rasti obsega naročil potreboval jasnejši pregled nad kapacitetami. Prejšnje ročno določanje prioritet planerju ni omogočalo natančnega vpogleda v to, kdaj bodo stroji prosti in koliko kapacitet bo na voljo v posamezni izmeni.

V svoji zgodbi o uporabi SkyPlanner podjetje poroča o pregledu prostih kapacitet za do šest mesecev vnaprej, kar prodaji daje trdnejšo podlago za obljubljanje prihodnjih dobavnih rokov. To je poslovna vrednost pogleda onkraj neposredno načrtovanega dela: v pogovoru s kupcem se lahko oprete na pregled kapacitet, ko še imate možnost izbire.

Šest mesecev je obdobje pregleda, o katerem poroča Fredman, ne priporočeni horizont za vsako tovarno ali trditev, da vse njegove operacije v tem obdobju ostajajo nespremenjene. Bistveno je, kaj morajo vaše prodajne in proizvodne ekipe videti dovolj zgodaj, da lahko ukrepajo.

Pomikajte naprej tudi horizont, ne le operacij znotraj njega

Drseči planski horizont se s časom pomika naprej. Če pregledujete plan za prihodnja obdobja, njegovega končnega datuma pa ne premaknete, imate vpogled v vse krajše obdobje. Dodajte naslednja obdobja in posodobite predpostavke o povpraševanju, oskrbi in proizvodnih virih, na katerih temeljijo.

Z rednimi pregledi ohranjajte širši pogled na prihodnja obdobja, na pomembne spremembe pa se odzovite takoj, ko se pojavijo. Ob zamudi ključnega dobavitelja ali izpadu strojnih zmogljivosti ne čakajte na naslednji redni pregled plana, ki je že zastarel.

Ustreznost pristopa presojajte po dveh praktičnih znakih. Ali težave z materialom ali zmogljivostmi še vedno odkrivate šele, ko je za učinkovit odziv že prepozno? Ali se že pripravljene operacije vedno znova prestavljajo, ne da bi to prineslo omembe vredno izboljšanje pri dobavah? V prvem primeru potrebujete zgodnejši vpogled ali boljše vhodne podatke, v drugem pa boljšo zaščito kratkoročnega razporeda pred spremembami in jasnejše prioritete. Zgolj podaljšanje celotnega plana ali strožje omejevanje sprememb ne bo nujno rešilo nobene od teh težav.

Če želite preveriti, kakšno ravnovesje ustreza vašemu obratu, rezervirajte predstavitev rešitve SkyPlanner. Pripravite primer naročila z dolgo oskrbovalno potjo, podatke o proizvodnem viru, ki ga običajno omejuje, in primer nedavne spremembe njegovega dobavnega roka. Raziščete lahko, kako zgodnejši vpogled in proizvodni razpored, ki ga je mogoče ponovno izračunati, pomagata pri boljšem odločanju o dobavi. Lahko pa najprej preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki in si ogledate, kako deluje terminiranje proizvodnje.