APS vs ERP: Brauchen Sie bessere Feinplanung oder ein neues System?

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In Ihrem ERP-System sind der Auftrag, der Liefertermin und der Materialbedarf hinterlegt. Doch wenn jemand fragt: „Können wir das noch am Freitag versenden?“, muss womöglich erst eine Führungskraft in der Produktion die Auftragsreihenfolge an den Maschinen prüfen und die Arbeit manuell umplanen.

Vielleicht brauchen Sie eine bessere Feinplanung und kein neues ERP-System. Wenn Sie Aufträge und Bestände im Griff haben, Ihre Planer aber die tägliche Auftragsreihenfolge für jede Maschine noch von Hand festlegen, fehlt Ihnen wahrscheinlich eine geeignete Feinplanung.

Ein ERP-System – Enterprise Resource Planning – verbindet Geschäftsprozesse wie Auftragsabwicklung, Einkauf, Bestandsverwaltung und Finanzwesen. Ein APS-System – Advanced Planning and Scheduling – konzentriert sich darauf, die Produktion anhand der verfügbaren Ressourcen und geltenden Einschränkungen zu planen. Für einen Fertigungsbetrieb mit funktionierendem ERP-System, aber schwieriger täglicher Feinplanung ist APS in der Regel eine Ergänzung zum ERP-System, kein Ersatz.

SkyPlanner bietet Ihnen genau diesen gezielten Ansatz: Sie behalten Ihr ERP-System, binden es an eine Planung mit begrenzter Kapazität an und lassen Arcturus, die KI für Feinplanung von SkyPlanner, die Arbeitsreihenfolge berechnen. Die Prioritäten bestimmen weiterhin Sie.

APS vs ERP: die wichtigsten Unterschiede

Ein ERP-System verbindet und unterstützt die Geschäftsprozesse; ein APS-System konzentriert sich auf die Planung der Arbeit. Dabei können sich die Funktionen überschneiden: Manche ERP-Systeme für Fertigungsbetriebe bieten bereits Feinplanung, während einige APS-Systeme auch die längerfristige Lieferkettenplanung abdecken. In diesem Vergleich geht es um die Feinplanung, die Ihr Betrieb jeden Tag braucht.

Was für Ihr Produktionsteam zählt	ERP	APS-System für die Fertigung
Hauptaufgabe	Auftragsabwicklung, Einkauf, Bestandsverwaltung, Finanzwesen und weitere Geschäftsprozesse miteinander verbinden.	Produktionsarbeit den Ressourcen zuordnen und zeitlich einplanen.
Kapazität und Arbeitsreihenfolge	Je nach System und Konfiguration reicht das Angebot von Auslastungsberichten bis zur Planung mit begrenzter Kapazität.	Die Feinplanung unter Berücksichtigung von Kapazitäten, Abhängigkeiten zwischen Arbeitsgängen und weiteren Einschränkungen in der Produktion gehört zu den Kernfunktionen.
Umgang mit Änderungen	Hängt von den verfügbaren Funktionen für die Feinplanung ab; fehlende Funktionen müssen durch manuelle Planung ausgeglichen werden.	Die Feinplanung anhand geänderter Verfügbarkeiten und Prioritäten neu berechnen.
Grund für die Investition	Die Verwaltung von Prozessen und Daten im Unternehmen verbessern.	Den manuellen Aufwand für die Feinplanung reduzieren und dafür sorgen, dass die Produktionsplanung auch bei veränderten Bedingungen nutzbar bleibt.

Bei der Entscheidung ERP vs APS lautet die Frage also nicht einfach: „Welches System ist fortschrittlicher?“, sondern: „Welche Funktion fehlt uns?“ Ein ERP-System zu ersetzen, das Aufträge und Einkauf gut abwickelt, ist ein weitreichender Schritt – für ein Problem, das möglicherweise nur die Feinplanung betrifft.

Warum ein Liefertermin noch keine umsetzbare Feinplanung ist

Stellen Sie sich einen Auftrag vor, der am Freitag versendet werden soll. Vor der Endmontage muss ein Bauteil die Nachbearbeitung durchlaufen. Das Montageteam hat am Freitag Zeit, doch das Bauteil trifft zu spät für das am Donnerstag vorgesehene Zeitfenster in der Nachbearbeitung ein. Das nächste freie Zeitfenster für die Nachbearbeitung ist am Montag.

Montagekapazität ist vorhanden. Ein Liefertermin steht fest. Vielleicht reicht sogar die gesamte verfügbare Produktionszeit über die Woche aus. Trotzdem lassen sich die Arbeitsgänge nicht in der Reihenfolge einplanen, die für eine pünktliche Lieferung nötig wäre.

Eine brauchbare Feinplanung führt diese Informationen zusammen. Sie ordnet die Arbeit geeigneten Ressourcen zu, hält die Reihenfolge der Arbeitsgänge ein und berücksichtigt, wann Kapazitäten und Materialien verfügbar sind. Wenn Sie früh erkennen, dass die Zusage für Freitag nicht eingehalten werden kann, haben Sie eine konkrete Entscheidungsgrundlage: Können Sie ein früheres Zeitfenster für die Nachbearbeitung freimachen oder zusätzliche Kapazität schaffen? Oder müssen Sie einen neuen Liefertermin vereinbaren?

Die Materialbedarfsplanung (Material Requirements Planning), kurz MRP, bleibt wichtig: Sie berechnet, welche Materialien und Bauteile in welchen Mengen zu welchem Zeitpunkt benötigt werden. Doch die Materialbedarfsplanung allein löst keine Konflikte zwischen Arbeitsgängen, die dieselbe Maschine benötigen. Die Feinplanung muss die zeitliche Materialverfügbarkeit mit der für die Bearbeitung benötigten Kapazität zusammenbringen.

Der Nutzen eines APS-Systems liegt nicht darin, die Zusage für Freitag an einer weiteren Stelle zu erfassen. Es liefert eine bessere Grundlage, um zu entscheiden, ob sich diese Zusage angesichts der nötigen Produktionsabläufe einhalten lässt.

Reicht die Feinplanung Ihres bestehenden ERP-Systems aus?

Prüfen Sie vor der Anschaffung zusätzlicher Software, welche Möglichkeiten zur Feinplanung Sie bereits haben. Manche ERP-Systeme für Fertigungsbetriebe berücksichtigen begrenzte Kapazitäten und Materialverfügbarkeit und können Arbeitsgänge auf einzelnen Ressourcen einplanen. Ein schlecht konfigurierter Kalender oder eine fehlende Arbeitsgangdauer kann ein leistungsfähiges System unzureichend erscheinen lassen.

Bitten Sie Ihren Produktionsplaner, eine kürzlich eingetretene Änderung in der Produktion im bestehenden System durchzuspielen. Kann das System:

• Arbeitsgänge geeigneten Maschinen zuordnen, ohne deren verfügbare Kapazität zu überschreiten?
• Abhängigkeiten zwischen Arbeitsgängen und die für Ihren Prozess maßgeblichen Zeitpunkte der Materialverfügbarkeit berücksichtigen?
• Die Feinplanung bei geänderten Verfügbarkeiten oder Prioritäten neu berechnen, ohne dass jemand jede Auftragsreihenfolge manuell korrigieren muss?
• Anzeigen, welche bestehenden Lieferzusagen betroffen sind?
• Die unmittelbar anstehende Arbeitsreihenfolge dort unverändert lassen, wo die Produktion auf Stabilität angewiesen ist?

Wenn Ihr ERP-System diese Aufgaben unterstützt, Ihr Team die Funktionen aber nicht nutzt, prüfen Sie zunächst die Konfiguration und den Schulungsbedarf. Funktioniert das alles bereits gut und bleibt der Planungsaufwand überschaubar, brauchen Sie möglicherweise kein separates APS-System.

Wenn Ihr ERP-System die Geschäftsvorgänge gut abwickelt, Ihr Team diese Aufgaben der Feinplanung aber weiterhin manuell erledigt, lohnt es sich, ein spezialisiertes APS-System in Betracht zu ziehen. Dafür spricht umso mehr, wenn jede Änderung mehrere Ressourcen betrifft und Führungskräfte mehr Zeit damit verbringen, den Plan neu aufzubauen, als die Produktion zu führen.

Wenn hingegen die Prozesse für Auftragsabwicklung, Einkauf und Bestandsverwaltung selbst nicht funktionieren, kann auch eine Erneuerung des ERP-Systems nötig sein. Ein APS-System ersetzt diese Geschäftsfunktionen nicht. Betrachten Sie die beiden Anforderungen getrennt. So wird aus einer Verbesserung der Feinplanung weder ein unnötiges unternehmensweites Ablöseprojekt noch eine Ablenkung von einem Systemwechsel, den Sie tatsächlich brauchen.

Wie SkyPlanner Ihr ERP-System ergänzt

SkyPlanner APS übernimmt die Zuordnung der einzelnen Arbeitsgänge, während Sie entscheiden, was Vorrang hat. Ihre Arbeitsstationen, Schichten und Bediener bestimmen die verfügbare Kapazität. Für die Produktionsschritte werden Bearbeitungs- und Rüstzeiten, geeignete Ressourcen sowie Abhängigkeiten zwischen Arbeitsgängen festgelegt. Wenn die materialabhängige Feinplanung aktiviert ist, fließen auch Lagerbestände und erwartete Materiallieferungen in die Berechnung ein.

Arcturus plant die Arbeitsgänge anhand der konfigurierten Kapazitäten und Regeln ein. Die daraus entstehende Gantt-Zeitleiste zeigt die Verteilung der Arbeit auf die Arbeitsstationen. So können Sie die Reihenfolge prüfen und erkennen, wo sich eine Änderung auf spätere Arbeitsgänge auswirkt. Statt die Auftragsreihenfolge jeder Maschine selbst zu pflegen, können Sie sich auf die Lieferzusagen konzentrieren, bei denen Handlungsbedarf besteht.

Kommen wir zum Beispiel mit Nachbearbeitung und Montage zurück. Aktualisieren Sie die erwartete Ankunft des Bauteils und berechnen Sie die Feinplanung mit aktivierter Materialberücksichtigung neu. Arcturus plant die Nachbearbeitung entsprechend der Verfügbarkeit des Bauteils ein und berücksichtigt bei der Montage, dass die Nachbearbeitung vorher abgeschlossen sein muss. Die Gantt-Zeitleiste zeigt, wo die Arbeitsgänge nun Platz finden. Wenn Sie eine Priorität ändern, um den Auftrag früher einzuplanen, prüfen Sie zunächst, wohin die anderen Arbeiten verschoben werden, bevor Sie eine neue Zusage machen.

Sie entscheiden, welche Zusagen Vorrang haben; Arcturus berechnet, wie die zugehörigen Arbeiten eingeplant werden. Regeln und Sperren verhindern, dass Arbeiten verschoben werden, die unverändert bleiben sollen. Damit lässt sich auch ein kurzfristiges Planungsfenster schützen. Eine überarbeitete Planung sollte keine Arbeiten durcheinanderbringen, deren Ausführung in der Produktion bereits vorbereitet wird.

Auch eine Feinplanungssoftware schafft keine zusätzlichen Maschinenstunden. Ihr Nutzen liegt darin, die Auswirkungen sichtbar zu machen und die Zuordnung der Arbeit zu übernehmen. So können Sie auf einen Kapazitätsmangel reagieren, statt ihn in einer zu optimistischen Planung zu verbergen.

KJH-Comp behielt sein ERP-System und änderte die tägliche Feinplanung

KJH-Comp, ein finnischer Auftragsfertiger für Blechkomponenten, stand genau vor dieser Systementscheidung. Das ERP-System C9000 und Tabellen dienten zur wöchentlichen Auslastungsplanung, doch die tägliche Zuordnung zu den Maschinen erfolgte weiterhin manuell. Zwei Führungskräfte in der Produktion verbrachten jeweils mindestens die Hälfte ihrer Zeit mit der Kapazitätsplanung.

Das Unternehmen erwog, sein ERP-System zu ersetzen, entschied sich dann aber für SkyPlanner, um mit begrenzter Kapazität zu planen und C9000 beizubehalten. Aufträge werden weiterhin im ERP-System erfasst; SkyPlanner übernimmt die Feinplanung und die Zuordnung zu den Maschinen. Die Einführung erfolgte schrittweise von September 2023 bis April 2024, parallel zu den bestehenden Prozessen.

KJH-Comp berichtet, dass sich die Liefertreue von rund 50 % auf bis zu 98 % im Jahr 2026 verbessert hat. Statt zwei Führungskräften in der Produktion ist nun eine für die Feinplanung zuständig; die andere übernahm andere Aufgaben.

Diese Ergebnisse beruhen auf der schrittweisen Einführung bei KJH-Comp. Für einen Fertigungsbetrieb, der einen ERP-Wechsel erwägt, ist die Erkenntnis praxisnah: Die Aufträge blieben im vertrauten System, während die tägliche Maschinenzuordnung nicht mehr davon abhing, dass Führungskräfte die Auftragsreihenfolgen manuell neu zusammenstellten.

Lesen Sie den vollständigen Kundenbericht von KJH-Comp.

Wie SkyPlanner und Ihr ERP-System zusammenarbeiten

SkyPlanner lässt sich über seine offene REST API an jedes ERP- oder MES-System anbinden. Ihr bestehendes ERP-System kann weiterhin Kundenaufträge, Einkauf, Lagerbestände und Finanzen verwalten, während SkyPlanner die Feinplanung der Produktion übernimmt.

Zwei Systeme zu nutzen muss nicht bedeuten, jeden Auftrag doppelt zu erfassen. Für die Integration muss der Datenfluss abgestimmt sein: Welche Datensätze kommen aus dem ERP-System, welches System pflegt sie und welche Informationen aus der Feinplanung fließen zurück? Die API von SkyPlanner unterstützt den Datenaustausch, einschließlich der geplanten Zeiten für Arbeitsgänge und ihrer Zuordnung zu Arbeitsstationen. Die Datensätze einander zuzuordnen und synchron zu halten, gehört zum Integrationsprojekt – das erledigt die API nicht von selbst.

Änderungen an Auftragsmengen, Materialterminen oder am Produktionsstatus müssen vor der nächsten Berechnung im Planungsmodell vorliegen. Legen Sie frühzeitig fest, wie diese Aktualisierungen erfolgen, damit Ihr Team nicht die manuelle Feinplanung durch einen manuellen Datenabgleich ersetzt.

Bereiten Sie auch die Produktionsdaten vor: Arbeitspläne, realistische Bearbeitungs- und Rüstzeiten, die Verfügbarkeit der Ressourcen sowie die Materialinformationen, die bei der Feinplanung berücksichtigt werden sollen. Beginnen Sie mit einem repräsentativen Fertigungsablauf und seinen wesentlichen Einschränkungen. Ein kleines, präzises Modell ist ein sinnvollerer Ausgangspunkt als ein großes, das davon ausgeht, dass alle Maschinen und Materialien jederzeit verfügbar sind.

Erfahren Sie, wie SkyPlanner an Ihr ERP-System angebunden wird.

Die Lücke in der Feinplanung in einer Demo prüfen

Der sinnvollste nächste Schritt ist, ein echtes Planungsproblem in einer Demo durchzugehen. Wählen Sie dafür einen typischen Arbeitsplan, die Ressource, die dabei am häufigsten zum Engpass wird, und eine Störung aus jüngster Zeit, die Ihr Team manuell bewältigen musste.

Achten Sie auf drei Dinge: Wo lassen sich die Arbeitsgänge einplanen, welche anderen Aufträge verschieben sich bei einer Planänderung und wie behalten Sie die Kontrolle über Prioritäten und kurzfristig anstehende Arbeiten? Fragen Sie anschließend, welche der heutigen manuellen Planungsaufgaben Ihr Produktionsplaner künftig nicht mehr erledigen müsste. Diese Antworten sagen mehr aus als eine überzeugend präsentierte Feinplanung mit unkomplizierten Beispielaufträgen.

Wägen Sie für die Investitionsentscheidung diese Veränderungen im Arbeitsalltag gegen die Abonnementkosten und den Aufwand für Integration und Einrichtung ab. Ein ergänzendes APS-System ist dann sinnvoll, wenn es eine Lücke in der Feinplanung schließt und der Nutzen für Ihr Unternehmen die Betriebskosten übersteigt – nicht allein deshalb, weil es mehr Funktionen bietet.

Wenn Ihr ERP-System die Geschäftsabläufe abdeckt, Ihre Führungskräfte in der Produktion die Planung aber weiterhin immer wieder neu aufbauen müssen, bietet SkyPlanner einen praktikablen Weg, die fehlende Funktion zu ergänzen, ohne von vorn anzufangen.

Vereinbaren Sie eine SkyPlanner-Demo, um Ihren Fertigungsablauf und Ihre Anforderungen an die Integration zu besprechen. Wenn Sie zunächst die Planungsumgebung kennenlernen möchten, testen Sie SkyPlanner mit Demodaten.