APS vs ERP: Daha iyi çizelgeleme mi, yeni bir sistem mi gerekiyor?

Ana Sayfa » Kaynaklar » APS vs ERP: Daha iyi çizelgeleme mi, yeni bir sistem mi gerekiyor?

Tahmini okuma süresi: 8 dakika

Sipariş, teslim tarihi ve malzeme ihtiyaçları ERP’nizde kayıtlıdır. Ancak biri “Bunu cuma günü hâlâ sevk edebilir miyiz?” diye sorduğunda, yanıt bir üretim sorumlusunun makine kuyruklarını kontrol edip işleri elle yeniden sıralamasına bağlı olabilir.

İhtiyacınız yeni bir ERP değil, daha iyi çizelgeleme olabilir. Siparişler ve stoklar kontrol altındaysa ama planlamacılar her makinenin günlük iş sırasını hâlâ elle oluşturuyorsa, eksik olan yetenek büyük olasılıkla üretim çizelgelemedir.

ERP, yani kurumsal kaynak planlaması, sipariş, satın alma, stok ve finans gibi iş süreçlerini birbirine bağlar. APS, yani ileri planlama ve çizelgeleme, mevcut kaynakları ve kısıtları dikkate alarak üretimi planlamaya odaklanır. ERP’si işini gören ancak günlük çizelgelemede zorlanan bir üretici için APS genellikle ERP’nin yerini almak yerine onu tamamlar.

SkyPlanner tam da bu ihtiyaca yönelik bir yol sunar: ERP’nizi koruyun, sonlu kapasite çizelgeleme ile bağlantısını kurun ve öncelikleri siz belirlerken iş sırasını SkyPlanner’ın çizelgeleme yapay zekâsı Arcturus hesaplasın.

APS vs ERP: Temel farklar

ERP, işletmenin birbiriyle bağlantılı süreçlerini yönetir; APS ise işlerin planlanmasına odaklanır. Özellikleri örtüşebilir: Üretime yönelik bazı ERP sistemleri detay çizelgeleme sunarken bazı APS ürünleri daha uzun vadeli tedarik zinciri planlamasını da kapsar. Buradaki karşılaştırmanın konusu, fabrikanızın her gün ihtiyaç duyduğu üretim çizelgesidir.

Üretim ekibiniz için önemli noktalar	ERP	Üretim için APS
Temel amaç	Sipariş, satın alma, stok, finans ve diğer iş süreçlerini birbirine bağlamak.	Üretim işlerini kaynaklara atamak ve zamanlamak.
Kapasite ve iş sıralama	Sisteme ve yapılandırmasına bağlı olarak yük raporlarından sonlu kapasite çizelgelemeye kadar farklı yetenekler sunabilir.	Kapasiteyi, operasyonlar arasındaki bağımlılıkları ve diğer üretim kısıtlarını dikkate alan detay çizelgeleme temel bir işlevdir.
Değişikliklere uyum	Çizelgeleme araçlarına bağlıdır; eksik kalan işler elle planlanır.	Kullanılabilirlik ve önceliklerdeki değişikliklere göre çizelgeyi yeniden hesaplamak.
Yatırım gerekçesi	İşletmenin süreç ve veri yönetimini iyileştirmek.	Elle yapılan çizelgeleme işini azaltmak ve koşullar değiştikçe üretim planının işe yarar kalmasını sağlamak.

Dolayısıyla ERP ile APS arasındaki karar yalnızca “Hangi sistem daha gelişmiş?” sorusuna dayanmaz. Asıl soru, “Hangi yeteneğimiz eksik?” olmalıdır. Siparişleri ve satın almayı iyi yöneten bir ERP’yi değiştirmek, yalnızca çizelgelemeden kaynaklanabilecek bir sorun için gereğinden kapsamlı bir çözüm olabilir.

Teslim tarihi neden tek başına uygulanabilir bir çizelge değildir?

Cuma günü sevk edilmesi gereken bir sipariş düşünün. Bir parçanın son montajdan önce son işlemden geçmesi gerekiyor. Montaj ekibinin cuma günü zamanı var, ancak parça perşembe günkü son işlem aralığına yetişemiyor. Son işlem için bir sonraki boş zaman aralığı pazartesi günü.

Montaj kapasitesi var. Teslim tarihi belli. Hatta hafta boyunca toplam üretim süresi de yeterli olabilir. Ancak operasyonlar, siparişi teslim etmek için gereken sırayla çizelgeye sığmıyor.

İşe yarayan bir çizelge bu bilgileri bir araya getirir. İşleri uygun kaynaklara atar, operasyon sırasını korur ve kapasite ile malzemelerin ne zaman kullanılabilir olduğunu dikkate alır. Cuma günkü sevkiyat taahhüdünün karşılanamayacağını erkenden görmek, gerçek bir karar vermenizi sağlar: Son işlem için daha erken bir zaman aralığı açabilir misiniz, kapasite ekleyebilir misiniz, yoksa yeni bir teslim tarihinde anlaşmanız mı gerekir?

Malzeme ihtiyaç planlaması, yani MRP, önemini korur: Hangi malzeme ve bileşenlerin, ne miktarda ve ne zaman gerektiğini hesaplar. Ancak malzeme planı tek başına aynı makineyi kullanması gereken işler arasındaki çakışmayı çözmez. Detay çizelgeleme, malzemelerin hazır olacağı zamanı işleri yapmak için gereken kapasiteyle birlikte ele almalıdır.

APS’nin faydası, cuma gününe verilen sözü kaydedecek bir yer daha sunmak değildir. Asıl faydası, üretim sırası dikkate alındığında bu sözün tutulup tutulamayacağına karar vermek için daha sağlam bir dayanak sağlamasıdır.

Mevcut ERP’niz zaten yeterli olabilir mi?

Yeni bir yazılım eklemeden önce mevcut sisteminizin çizelgeleme yeteneklerini inceleyin. Üretime yönelik bazı ERP sistemleri sonlu kapasiteyi, malzeme kullanılabilirliğini ve kaynak bazında iş çizelgelemeyi destekler. Yanlış yapılandırılmış bir takvim veya eksik bir operasyon süresi, aslında yeterli olan bir sistemi yetersiz gösterebilir.

Planlamacınızdan yakın zamanda yaşanan bir üretim değişikliğini mevcut sistemde işlemesini isteyin. Sistem şu işleri yapabiliyor mu?

• Operasyonları, kullanılabilir kapasitelerini aşmadan uygun makinelere atayabiliyor mu?
• Operasyonlar arasındaki bağımlılıkları ve süreciniz için önemli olan malzeme zamanlamasını dikkate alabiliyor mu?
• Kullanılabilirlik veya öncelikler değiştiğinde, birinin her iş kuyruğunu elle düzeltmesine gerek kalmadan çizelgeyi yeniden oluşturabiliyor mu?
• Mevcut teslimat taahhütlerinden hangilerinin etkilendiğini gösterebiliyor mu?
• Üretim sahasında iş sırasının sabit kalması gereken durumlarda, yakın vadeli iş sırasını koruyabiliyor mu?

ERP’niz bu işleri destekliyor ancak ekibiniz bunları kullanmıyorsa, önce yapılandırma ve eğitim konularını inceleyin. Bu işlevler zaten iyi çalışıyor ve planlama için harcanan emek yönetilebilir düzeyde kalıyorsa, ayrı bir APS sistemine ihtiyacınız olmayabilir.

ERP iş süreçlerini iyi yönetiyor ama ekibiniz bu çizelgeleme işlerini hâlâ elle yapıyorsa, çizelgeleme odaklı bir APS sistemini değerlendirmek yararlı olabilir. Her değişiklik birden fazla kaynağı etkiliyorsa ve üretim sorumluları üretimi yönetmekten çok planı yeniden oluşturmaya zaman harcıyorsa, APS’ye duyulan ihtiyaç daha da belirginleşir.

Sipariş, satın alma ve stok süreçlerinin kendisi aksıyorsa, ERP’nin yenilenmesi de gerekebilir. APS bu işlevlerin yerini tutmaz. Bu iki ihtiyacı birbirinden ayırın; böylece çizelgelemeyi iyileştirme çalışması, şirket genelinde gereksiz bir sistem değiştirme projesine dönüşmez veya gerçekten ihtiyaç duyduğunuz böyle bir projeden dikkatinizi uzaklaştırmaz.

SkyPlanner, ERP’nizin yanında ne sağlar?

Neyin daha önemli olduğuna siz karar verirken SkyPlanner APS işleri tek tek kaynaklara atamayı üstlenir. İş merkezleriniz, vardiyalarınız ve operatörleriniz kullanılabilir kapasiteyi belirler. Üretim adımları ise işlem ve hazırlık sürelerini, uygun kaynakları ve operasyonlar arasındaki bağımlılıkları tanımlar. Malzemeyi dikkate alan çizelgeleme etkinleştirildiğinde, stoklar ve beklenen malzeme sevkiyatları da hesaplamaya dahil edilir.

Arcturus, operasyonları tanımlanmış kapasiteye ve kurallara göre çizelgeler. Ortaya çıkan Gantt zaman çizelgesi, işlerin iş merkezlerine nasıl dağıtıldığını gösterir. Böylece iş sırasını inceleyebilir ve bir değişikliğin sonraki operasyonları nerede etkilediğini görebilirsiniz. Her makinenin iş kuyruğunu kendiniz güncel tutmak yerine, ilgilenmeniz gereken taahhütlere odaklanabilirsiniz.

Son işlem ve montaj örneğine dönelim. Parçanın beklenen geliş tarihini güncelleyin ve malzemeyi dikkate alan çizelgeleme etkin durumdayken yeniden hesaplayın. Arcturus, son işlemi parçanın kullanılabilirliğine, montajı ise son işlemin tamamlanmasına olan bağımlılığına göre çizelgeler. Gantt, operasyonların artık hangi zaman aralıklarına yerleştiğini gösterir. Siparişe daha erken bir zaman aralığı açmak için önceliği değiştirirseniz, yeni bir söz vermeden önce diğer işlerin nereye kaydığını inceleyin.

Hangi taahhütlerin öncelikli olduğuna siz karar verirsiniz; Arcturus bunların çizelgedeki yerini hesaplar. Kurallar ve kilitler, yakın vadeli çizelgeleme aralığı da dahil olmak üzere, yeri değişmemesi gereken işleri korur. Planın güncellenmesi, üretim sahasında hazırlıkları başlamış işleri aksatmak anlamına gelmemelidir.

Çizelgeleme yazılımı ek makine saatleri de yaratmaz. Değeri, sonuçları görünür kılmasında ve işleri kaynaklara atamasındadır. Böylece kapasite açığını iyimser bir planın içinde gizlemek yerine gidermek için harekete geçebilirsiniz.

KJH-Comp ERP’sini korudu, günlük çizelgelemesini değiştirdi

Finlandiyalı sac metal fason üreticisi KJH-Comp tam da bu sistem kararıyla karşı karşıyaydı. C9000 ERP’si ve elektronik tablolar haftalık yüklemeyi sağlıyordu, ancak günlük makine atamaları hâlâ elle yapılıyordu. İki üretim sorumlusunun her biri, zamanının en az yarısını kapasite çizelgelemeye ayırıyordu.

Şirket önce ERP’sini değiştirmeyi değerlendirdi, ardından C9000’i koruyarak sonlu kapasite çizelgeleme ihtiyacını karşılamak için SkyPlanner’ı seçti. Siparişler hâlâ ERP’ye giriliyor; çizelgeleme ve makine atamalarını SkyPlanner yürütüyor. Eylül 2023’ten Nisan 2024’e kadar süren aşamalı devreye alma boyunca sistem mevcut süreçlerle paralel çalıştı.

KJH-Comp, teslimat performansının yaklaşık %50’den 2026 yılında %98’e kadar yükseldiğini bildiriyor. Çizelgeleme sorumluluğu iki üretim sorumlusundan birine geçti; diğeri farklı bir işte görevlendirildi.

Bu sonuçlar KJH-Comp’un kendi aşamalı uygulamasını yansıtıyor. ERP’sini değiştirmeyi değerlendiren bir fabrika için çıkarılacak ders somut: Siparişler tanıdık sistemde kaldı, günlük makine atamaları ise artık üretim sorumlularının iş kuyruklarını yeniden oluşturmasına bağlı olmaktan çıktı.

KJH-Comp müşteri hikâyesinin tamamını okuyun.

SkyPlanner ve ERP birlikte nasıl çalışır?

SkyPlanner, açık REST API üzerinden herhangi bir ERP veya MES sistemiyle entegre olur. SkyPlanner detaylı üretim çizelgesini yönetirken mevcut ERP’niz müşteri siparişleri, satın alma, stok ve finanstan sorumlu olmaya devam edebilir.

İki sistem kullanmak, her siparişi iki kez girmek zorunda olmak demek değildir. Entegrasyon için veri akışı üzerinde anlaşılmalıdır: Hangi kayıtlar ERP’den gelecek, bunları hangi sistem güncel tutacak ve hangi çizelgeleme bilgileri geri gönderilecek? SkyPlanner’ın API’si, çizelgelenmiş operasyonların zamanları ve iş merkezi atamaları dahil olmak üzere veri alışverişini destekler. Kayıtları eşleştirmek ve senkronize tutmak entegrasyon projesinin bir parçasıdır; API bunları kendiliğinden yapmaz.

Sipariş miktarı, malzeme tarihi veya üretim durumu değiştiğinde bu bilgi bir sonraki hesaplamadan önce planlama modeline ulaşmalıdır. Bu güncellemelerin nasıl yapılacağını erkenden kararlaştırın; ekibiniz elle çizelgelemeden kurtulurken verileri elle karşılaştırıp tutarlı hâle getirmek zorunda kalmasın.

Üretim verilerini de hazırlayın: Üretim rotaları, gerçekçi işlem ve hazırlık süreleri, kaynakların kullanılabilirliği ve çizelgelemede dikkate alınmasını istediğiniz malzeme bilgileri. Üretiminizi temsil eden bir ürün akışı ve bu akışın önemli kısıtlarıyla başlayın. Küçük ama doğru bir model, her makinenin ve malzemenin her zaman kullanılabilir olduğunu varsayan büyük bir modelden daha yararlı bir başlangıç noktasıdır.

SkyPlanner’ın ERP entegrasyonu yaklaşımını inceleyin.

Yalnızca yazılımı değil, çizelgelemedeki eksikliği de değerlendirin

En yararlı sonraki adım, ürün tanıtımına gerçek bir planlama sorunuyla gelmektir. Tipik bir siparişin üretim rotasını, bu rotada en sık kısıt oluşturan kaynağı ve ekibinizin yakın zamanda elle çözmek zorunda kaldığı bir aksaklığı seçin.

Üç noktaya odaklanın: işin çizelgede nereye yerleştiği, plan değiştiğinde diğer hangi siparişlerin zamanının değiştiği ve öncelikler ile yakın vadeli işler üzerindeki kontrolü nasıl koruyabildiğiniz. Ardından, planlama uzmanınızın bugün elle yaptığı çizelgeleme işlerinden hangilerini artık yapmak zorunda kalmayacağını sorun. Bu soruların yanıtları, basit örnek siparişlerle hazırlanmış kusursuz görünen bir çizelgeden daha fazlasını anlatır.

Yatırım kararını verirken günlük işlerdeki bu değişimi; abonelik maliyeti, entegrasyon ve kurulum için gereken çabayla karşılaştırın. APS eklemek, yalnızca daha fazla özellik sunduğu için değil, çizelgelemedeki bir eksikliği gidererek işletmenize kullanım maliyetinden daha fazla değer sağladığında anlamlıdır.

ERP sisteminiz işletmenin işleyişini destekliyor ama üretim sorumlularınız hâlâ üretim planını yeniden oluşturmak zorunda kalıyorsa, SkyPlanner her şeye baştan başlamadan bu eksikliği gidermenin pratik bir yoludur.

Üretim akışınızı ve entegrasyon ihtiyaçlarınızı görüşmek için SkyPlanner demosu için randevu alın. Önce çizelgeleme ortamını keşfetmek isterseniz, SkyPlanner’ı demo verileriyle deneyin.