APS vs ERP: jobb ütemezésre vagy új rendszerre van szüksége?

Kezdőlap » Erőforrások » APS vs ERP: jobb ütemezésre vagy új rendszerre van szüksége?

Becsült olvasási idő: 8 perc

Az ERP-rendszerben szerepel a rendelés, a szállítási határidő és az anyagszükséglet. Ha viszont valaki megkérdezi: „Ezt még ki tudjuk szállítani pénteken?”, a válaszhoz lehet, hogy egy művezetőnek végig kell néznie a gépekre váró feladatokat, és kézzel át kell rendeznie a munkát.

Lehet, hogy nem új ERP-rendszerre, hanem jobb ütemezésre van szüksége. Ha a rendelések és a készletek kezelése rendben van, de a tervezők még mindig kézzel állítják össze az egyes gépek napi feladatsorát, akkor valószínűleg a gyártásütemezési képesség hiányzik.

Az ERP, vagyis a vállalati erőforrás-tervezés olyan üzleti folyamatokat kapcsol össze, mint a rendeléskezelés, a beszerzés, a készletgazdálkodás és a pénzügy. Az APS, vagyis a fejlett tervezés és ütemezés a rendelkezésre álló erőforrásokhoz és korlátokhoz igazítja a gyártás tervezését. Ha egy gyártóvállalat ERP-rendszere jól működik, de a napi ütemezés nehézséget okoz, az APS rendszer általában kiegészíti az ERP-t, nem pedig kiváltja.

A SkyPlanner célzott megoldást kínál erre: megtarthatja ERP-rendszerét, összekapcsolhatja a véges kapacitású ütemezéssel, és az Arcturusra, a SkyPlanner ütemező mesterséges intelligenciájára bízhatja a munkasorrend kiszámítását, miközben a prioritásokat továbbra is Ön határozza meg.

APS vs ERP: a fő különbségek

Az ERP összehangolja a vállalat működését, az APS pedig a gyártási munka tervezésére összpontosít. A funkciók között lehet átfedés: egyes gyártóipari ERP-rendszerek részletes ütemezést is kínálnak, míg egyes APS termékek a hosszabb távú ellátásilánc-tervezésre is kiterjednek. Ebben az összehasonlításban az üzem mindennapi gyártási ütemterve áll a középpontban.

A gyártócsapat számára fontos szempontok	ERP	Gyártási APS rendszer
Fő cél	A rendeléskezelés, a beszerzés, a készletgazdálkodás, a pénzügy és más üzleti folyamatok összekapcsolása.	A gyártási munka erőforrásokhoz rendelése és időbeli ütemezése.
Kapacitás és munkasorrend	A rendszertől és annak beállításaitól függően a terhelési kimutatásoktól a véges kapacitású ütemezésig sokféle megoldást kínálhat.	Alapfunkciója a részletes ütemezés, amely figyelembe veszi a kapacitást, a műveletek közötti függőségeket és a gyártás egyéb korlátait.
Reagálás a változásokra	Az ütemezési eszközeitől függ; a hiányzó funkciókat kézi tervezéssel kell pótolni.	Újraszámítja az ütemtervet a megváltozott rendelkezésre állás és prioritások alapján.
A beruházás indoka	A vállalati folyamatok és adatok kezelésének javítása.	A kézi ütemezési munka csökkentése és a gyártási terv használhatóságának megőrzése változó körülmények között is.

Az ERP és az APS közötti döntésnél tehát nem egyszerűen az a kérdés, hogy „Melyik rendszer fejlettebb?”, hanem az, hogy „Milyen képesség hiányzik nálunk?”. A rendeléseket és a beszerzést jól kezelő ERP lecserélésével az egész rendszert érintő változtatást hajtana végre, holott lehet, hogy csak az ütemezéssel van probléma.

Miért nem elég egy határidő a megvalósítható ütemtervhez?

Képzeljünk el egy rendelést, amelyet pénteken kell kiszállítani. Egy alkatrésznek a végszerelés előtt át kell esnie a felületkezelésen. A szerelőcsapatnak pénteken lenne rá ideje, de az alkatrész túl későn érkezik ahhoz, hogy beférjen a csütörtöki felületkezelési idősávba. A következő szabad idősáv hétfőn van.

Van szerelési kapacitás és szállítási határidő. Talán még a héten rendelkezésre álló teljes gyártási idő is elegendő lenne. A műveleteket azonban nem lehet úgy sorba rendezni, hogy a rendelés határidőre elkészüljön.

Egy használható ütemterv összekapcsolja ezeket az információkat. A megfelelő erőforrásokhoz rendeli a munkát, betartja a műveleti sorrendet, és figyelembe veszi, mikor áll rendelkezésre kapacitás és anyag. Ha időben kiderül, hogy a pénteki szállítás nem tartható, valódi döntést hozhat: fel tud szabadítani egy korábbi felületkezelési idősávot, tud kapacitást bővíteni, vagy új szállítási határidőről kell megállapodnia?

Az anyagszükséglet-tervezés, azaz az MRP továbbra is fontos: kiszámítja, milyen anyagokra és alkatrészekre, milyen mennyiségben és mikor van szükség. Az anyagterv önmagában azonban nem oldja fel az ugyanarra a gépre váró gyártási feladatok ütközéseit. A részletes ütemezésnek össze kell hangolnia az anyagok rendelkezésre állását a munka elvégzéséhez szükséges kapacitással.

Az APS előnye nem az, hogy még egy helyen rögzíthető a pénteki szállítás ígérete. Hanem az, hogy megalapozottabban dönthet arról, tartható-e ez az ígéret a szükséges gyártási sorrend mellett.

Elég lehet a meglévő ERP-rendszere is?

Mielőtt újabb szoftvert vezetne be, vizsgálja meg a már rendelkezésére álló ütemezési funkciókat. Egyes gyártóipari ERP-rendszerek támogatják a véges kapacitású tervezést, az anyagok rendelkezésre állásának figyelembevételét és a gyártási feladatok erőforrásonkénti ütemezését. Egy rosszul beállított naptár vagy egy hiányzó műveleti idő miatt egy egyébként alkalmas rendszer is elégtelennek tűnhet.

Kérje meg a gyártástervezőt, hogy a meglévő rendszerben mutassa be, hogyan kezelhető egy nemrég történt gyártási változás. Képes a rendszer az alábbiakra?

• A megfelelő gépekhez rendeli a műveleteket anélkül, hogy túllépné azok rendelkezésre álló kapacitását?
• Figyelembe veszi a műveletek közötti függőségeket és az anyagok rendelkezésre állásának a gyártási folyamat szempontjából fontos időpontjait?
• Újratervezi az ütemezést, ha változik a rendelkezésre állás vagy a prioritás, anélkül, hogy valakinek kézzel kellene javítania minden feladatsort?
• Megmutatja, mely már vállalt szállítási határidőket érinti a változás?
• Változatlanul tartja a közvetlenül végrehajtandó munkák sorrendjét ott, ahol az üzemnek erre van szüksége?

Ha az ERP támogatja ezeket a feladatokat, de a csapat nem használja a hozzájuk tartozó funkciókat, először a beállításokat és a képzési igényeket vizsgálja meg. Ha ezek a funkciók már jól működnek, és a tervezés ráfordítása kezelhető, lehet, hogy nincs szüksége külön APS rendszerre.

Ha az ERP jól kezeli az üzleti tranzakciókat, de a csapat továbbra is kézzel végzi ezeket az ütemezési feladatokat, érdemes megfontolni egy dedikált APS rendszer bevezetését. Ez még inkább indokolt lehet, ha minden változás több erőforrást érint, és a művezetők több időt töltenek újratervezéssel, mint a gyártás irányításával.

Ha maga a rendeléskezelés, a beszerzés és a készletgazdálkodás sem működik megfelelően, az ERP megújítására is szükség lehet. Az APS nem helyettesíti ezeket az üzleti funkciókat. Válassza külön a két igényt, hogy az ütemezés javítása ne váljon szükségtelen, az egész vállalatot érintő rendszercsere-projektté, és ne is vonja el a figyelmet egy valóban szükséges cseréről.

Mivel egészíti ki a SkyPlanner az ERP-rendszerét?

A SkyPlanner APS átveszi az egyes gyártási feladatok kiosztását, miközben Ön dönti el, mi a legfontosabb. A rendelkezésre álló kapacitást a munkaállomások, a műszakok és a gépkezelők határozzák meg. A gyártási lépésekhez tartoznak a megmunkálási és átállási idők, az alkalmas erőforrások és a műveletek közötti függőségek. Ha az anyagok rendelkezésre állását figyelembe vevő ütemezés be van kapcsolva, a készlet és a beérkező anyagszállítmányok is bekerülnek a számításba.

Az Arcturus a beállított kapacitás és szabályok alapján ütemezi a műveleteket. Az így létrejövő Gantt-diagram megmutatja, hogyan oszlik meg a munka a munkaállomások között, így áttekintheti a sorrendet, és láthatja, hol hat egy változás a későbbi műveletekre. Nem kell minden gép feladatsorát saját kezűleg karbantartania: azokra a vállalásokra összpontosíthat, amelyek figyelmet igényelnek.

Térjünk vissza a felületkezelés és a szerelés példájához. Frissítse az alkatrész várható érkezési időpontját, majd számítsa újra az ütemtervet az anyagok rendelkezésre állását figyelembe vevő ütemezés bekapcsolásával. Az Arcturus az érkezéshez igazítja a felületkezelést, a szerelést pedig úgy ütemezi, hogy az csak a felületkezelés után következzen. A Gantt-diagram megmutatja, hová kerülnek így a műveletek. Ha módosít egy prioritást, hogy a rendelés korábbi idősávot kapjon, újabb ígéret előtt nézze meg, hová tolódik a többi munka.

Ön dönti el, mely vállalások élveznek elsőbbséget; az Arcturus kiszámítja a helyüket az ütemtervben. A szabályok és a zárolások védik azokat a munkákat, amelyeknek nem szabad elmozdulniuk, többek között a közeli időszak ütemezésének rögzítésével. A terv módosítása nem jelentheti azoknak a munkáknak a megzavarását, amelyek végrehajtására az üzem már készül.

Az ütemező nem teremt további gépórákat sem. Az értéke abban rejlik, hogy láthatóvá teszi a következményeket, és elvégzi a feladatok kiosztását. Így a kapacitáshiányra reagálhat, ahelyett, hogy egy túl optimista terv mögé rejtené.

A KJH-Comp megtartotta ERP-rendszerét, és a napi ütemezésen változtatott

A finn lemezmegmunkáló bérgyártó, a KJH-Comp pontosan ezzel a rendszerkérdéssel szembesült. A C9000 ERP és a táblázatok megmutatták a heti terhelést, de a napi munkák gépekhez rendelése továbbra is kézzel történt. Két művezető egyenként munkaideje legalább felét kapacitásütemezéssel töltötte.

A vállalat fontolóra vette az ERP lecserélését, végül azonban a SkyPlannert választotta a véges kapacitású ütemezés megoldására, a C9000 megtartása mellett. A rendelések továbbra is az ERP-be kerülnek; az ütemezést és a munkák gépekhez rendelését a SkyPlanner végzi. A bevezetés fokozatosan, a meglévő folyamatokkal párhuzamosan zajlott 2023 szeptemberétől 2024 áprilisáig.

A KJH-Comp beszámolója szerint a szállítási határidők betartásának aránya a korábbi mintegy 50%-ról 2026-ban akár 98%-ra javult. Az ütemezésért két művezető helyett már egy felelt, a másikat pedig más feladatra helyezték át.

Ezek az eredmények a KJH-Comp saját, fokozatos bevezetését tükrözik. Egy ERP-cserét mérlegelő üzem számára a gyakorlati tanulság az, hogy a rendelések a megszokott rendszerben maradtak, miközben a napi munkák gépekhez rendeléséhez már nem volt szükség arra, hogy a művezetők újra összeállítsák a feladatsorokat.

Olvassa el a KJH-Comp teljes ügyféltörténetét.

Hogyan működik együtt a SkyPlanner és az ERP?

A SkyPlanner nyílt REST API-ján keresztül bármely ERP- vagy MES-rendszerrel integrálható. Meglévő ERP-rendszere továbbra is kezelheti a vevői megrendeléseket, a beszerzést, a készleteket és a pénzügyet, míg a SkyPlanner a részletes gyártási ütemtervért felel.

Két rendszer használata nem feltétlenül jelenti azt, hogy minden rendelést kétszer kell rögzíteni. Az integrációhoz meg kell állapodni az adatáramlásról: mely adatok érkeznek az ERP-ből, melyik rendszer tartja őket karban, és milyen ütemezési információk kerülnek vissza. A SkyPlanner API-ja támogatja az adatcserét, beleértve a műveletek ütemezett időpontjait és a munkaállomásokhoz rendelését. Az adatok megfeleltetése és szinkronban tartása az integrációs projekt része, nem olyasmi, amit az API önmagától elvégez.

Ha változik a rendelt mennyiség, az anyag rendelkezésre állásának időpontja vagy a gyártás állapota, ennek a következő számítás előtt el kell jutnia a tervezési modellbe. Már korán állapodjanak meg ezekről a frissítésekről, hogy a csapat ne kézi adategyeztetésre cserélje a kézi ütemezést.

Készítse elő a gyártási adatokat is: a gyártási útvonalakat, a reális megmunkálási és átállási időket, az erőforrások rendelkezésre állását, valamint azokat az anyagadatokat, amelyeket az ütemezés során figyelembe szeretne venni. Kezdjen egy jellemző termék gyártási folyamatával és annak fontos korlátaival. Egy kisebb, pontos modell hasznosabb kiindulópont, mint egy nagy, amely azt feltételezi, hogy minden gép és anyag mindig rendelkezésre áll.

Ismerje meg, hogyan kapcsolható össze a SkyPlanner az ERP-rendszerével.

Ne csak a szoftvert tesztelje: vizsgálja meg, mi hiányzik az ütemezésből

A leghasznosabb következő lépés, ha egy valós tervezési problémával érkezik a bemutatóra. Válasszon egy jellemző gyártási útvonalat, az azt leggyakrabban korlátozó erőforrást és egy közelmúltbeli fennakadást, amelyet a csapatának kézzel kellett megoldania.

Három dolgot figyeljen meg: hová illeszthető be a munka, mely más rendelések ütemezése változik a terv módosításakor, és hogyan tarthatja kézben a prioritásokat és a közeljövőre ütemezett munkákat. Ezután kérdezze meg, hogy a gyártástervezőnek mely jelenlegi, kézi ütemezési feladatokat nem kellene többé elvégeznie. Ezek a válaszok többet mondanak, mint egy egyszerű példarendelésekből összeállított, látványos ütemterv.

A beruházási döntéshez vesse össze a napi munkában várható változást az előfizetés költségével, valamint az integrációhoz és a beállításhoz szükséges ráfordítással. Akkor érdemes APS rendszerrel kiegészíteni a meglévő rendszert, ha olyan ütemezési hiányosságot old meg, amelynek megszüntetése többet ér a vállalkozásnak, mint amennyibe a rendszer működtetése kerül – nem pusztán azért, mert több funkciót kínál.

Ha az ERP támogatja a vállalat működését, de a műszakvezetőknek továbbra is újra kell tervezniük a gyártást, a SkyPlanner praktikus megoldást kínál a hiányzó képesség pótlására anélkül, hogy mindent elölről kellene kezdeni.

Foglaljon SkyPlanner-bemutatót, hogy átbeszélhessük a gyártási folyamatát és az integrációs igényeit. Ha előbb inkább az ütemezési felületet ismerné meg, próbálja ki a SkyPlanner rendszert demóadatokkal.