APS vs ERP: trenger du bedre finplanlegging eller et nytt system?

Hjem » Ressurser » APS vs ERP: trenger du bedre finplanlegging eller et nytt system?

Estimert lesetid: 8 minutter

Ordren, leveringsdatoen og materialbehovet ligger i ERP-systemet. Men når noen spør «Kan vi fortsatt sende dette på fredag?», kan svaret avhenge av at en arbeidsleder sjekker maskinkøene og flytter på jobber manuelt.

Det kan være bedre finplanlegging du trenger, ikke et nytt ERP-system. Hvis dere har kontroll på ordrer og lager, men planleggerne fortsatt setter opp den daglige køen for hver maskin manuelt, er det trolig finplanlegging av produksjonen som mangler.

ERP, eller helhetlig virksomhetsstyring, knytter sammen forretningsprosesser som ordrehåndtering, innkjøp, lager og økonomi. APS, eller avansert produksjonsplanlegging, handler om å planlegge produksjonen ut fra tilgjengelige ressurser og begrensninger. For en produksjonsbedrift der ERP-systemet fungerer, men den daglige finplanleggingen er krevende, vil APS vanligvis supplere ERP fremfor å erstatte det.

SkyPlanner gir deg en målrettet løsning: Behold ERP-systemet, koble det til begrenset kapasitetsplanlegging, og la Arcturus, SkyPlanners kunstige intelligens for finplanlegging, beregne rekkefølgen på jobbene mens du styrer prioriteringene.

APS vs ERP: de viktigste forskjellene

ERP knytter sammen og styrer virksomhetens prosesser, mens APS konsentrerer seg om å planlegge arbeidet. Funksjonene kan overlappe: Noen ERP-systemer for produksjonsbedrifter har finplanlegging, mens enkelte APS-systemer også dekker mer langsiktig planlegging av forsyningskjeden. Her sammenligner vi systemene ut fra produksjonsplanen fabrikken trenger hver dag.

Det som er viktig for produksjonsteamet	ERP	APS for produksjonsbedrifter
Hovedformål	Knytte sammen ordrehåndtering, innkjøp, lager, økonomi og andre forretningsprosesser.	Fordele produksjonsarbeidet på ressurser og tidspunkter.
Kapasitet og rekkefølge	Kan tilby alt fra belastningsrapporter til begrenset kapasitetsplanlegging, avhengig av system og konfigurasjon.	Finplanlegging som tar hensyn til kapasitet, avhengigheter mellom operasjoner og andre begrensninger i produksjonen, er en kjernefunksjon.
Håndtering av endringer	Avhenger av verktøyene for finplanlegging. Det de ikke dekker, må planlegges manuelt.	Beregne planen på nytt når tilgjengelighet og prioriteringer endres.
Grunn til å investere	Forbedre måten virksomheten håndterer prosesser og data på.	Redusere manuelt arbeid med finplanlegging og sørge for at produksjonsplanen fortsatt er nyttig når forutsetningene endres.

Valget mellom ERP og APS handler altså ikke bare om hvilket system som er mest avansert, men om hvilken funksjonalitet dere mangler. Å erstatte et ERP-system som håndterer ordrer og innkjøp godt, er et omfattende tiltak hvis problemet egentlig er avgrenset til finplanleggingen.

Hvorfor en leveringsdato ikke er nok til å få en gjennomførbar plan

Se for deg en ordre som skal sendes på fredag. En komponent må gjennom etterbehandling før sluttmontering. Monteringsteamet har ledig tid på fredag, men komponenten kommer for sent til den avsatte tiden for etterbehandling på torsdag. Neste ledige tid for etterbehandling er på mandag.

Det finnes monteringskapasitet og en leveringsdato. Det kan til og med være nok samlet produksjonstid i løpet av uken. Likevel lar ikke operasjonene seg plassere i den rekkefølgen som kreves for å levere ordren.

En nyttig plan knytter disse forholdene sammen. Den legger arbeidet på egnede ressurser, følger rekkefølgen på operasjonene og tar hensyn til når kapasitet og materialer er tilgjengelige. Hvis du tidlig ser at fredagsleveransen ikke kan holdes, har du et reelt valg: Kan du frigjøre en tidligere tid for etterbehandling, øke kapasiteten, eller må du avtale en ny leveringsdato?

Materialbehovsplanlegging, eller MRP, er fortsatt viktig: Den beregner hvilke materialer og komponenter som trengs, i hvilke mengder og når. Men en materialplan alene løser ikke konflikten mellom jobber som trenger samme maskin. Finplanleggingen må koble tidspunktet for materialtilgang til kapasiteten som trengs for å utføre arbeidet.

Fordelen med APS er ikke at du får enda et sted å registrere løftet om levering på fredag. Du får et bedre grunnlag for å vurdere om produksjonen faktisk kan gjennomføres i tide til å holde løftet.

Dekker ERP-systemet dere har, allerede behovet?

Før dere tar i bruk mer programvare, bør dere undersøke verktøyene for finplanlegging dere allerede har. Noen ERP-systemer for produksjonsbedrifter støtter begrenset kapasitetsplanlegging, tar hensyn til materialtilgjengelighet og kan finplanlegge jobber på den enkelte ressurs. En dårlig konfigurert kalender eller manglende varighet for en operasjon kan få et godt system til å virke utilstrekkelig.

Be planleggeren håndtere en nylig produksjonsendring i systemet dere bruker i dag. Kan systemet:

• Legge operasjoner på egnede maskiner uten å overskride den tilgjengelige kapasiteten?
• Ta hensyn til avhengigheter mellom operasjoner og tidspunkt for materialtilgang som er viktige for prosessen deres?
• Beregne planen på nytt når tilgjengelighet eller prioriteringer endres, uten at noen må rette opp hver enkelt kø manuelt?
• Vise hvilke avtalte leveranser som blir berørt?
• Holde rekkefølgen på de nærmeste jobbene fast der produksjonen trenger forutsigbarhet?

Hvis ERP-systemet støtter disse oppgavene, men teamet ikke bruker funksjonene, bør dere først undersøke konfigurasjon og opplæring. Hvis funksjonene allerede fungerer godt og planleggingsarbeidet er overkommelig, trenger dere kanskje ikke et eget APS-system.

Hvis ERP-systemet håndterer forretningstransaksjonene godt, men teamet fortsatt gjør disse finplanleggingsoppgavene manuelt, er et dedikert APS-system verdt å vurdere. Behovet blir tydeligere når hver endring berører flere ressurser, og arbeidslederne bruker mer tid på å bygge opp planen på nytt enn på å lede produksjonen.

Hvis selve prosessene for ordrer, innkjøp og lager svikter, kan det også være nødvendig å fornye ERP-systemet. APS erstatter ikke disse forretningsfunksjonene. Skill mellom de to behovene, slik at en forbedring av finplanleggingen ikke blir til et unødvendig systembytte for hele bedriften – eller tar oppmerksomheten bort fra et systembytte dere faktisk trenger.

Dette tilfører SkyPlanner ved siden av ERP-systemet

SkyPlanner APS overtar fordelingen av hver enkelt jobb, mens du bestemmer hva som er viktigst. Arbeidsstasjoner, skift og operatører definerer den tilgjengelige kapasiteten. Produksjonstrinnene angir bearbeidings- og omstillingstider, egnede ressurser og avhengigheter mellom operasjoner. Når finplanlegging med hensyn til materialtilgang er aktivert, tas også lagerbeholdning og innkommende materialleveranser med i beregningen.

Arcturus finplanlegger operasjonene ut fra kapasiteten og reglene som er konfigurert. Gantt-tidslinjen som beregnes, viser hvordan arbeidet er fordelt på arbeidsstasjonene. Dermed kan du gjennomgå rekkefølgen og se hvor en endring påvirker senere operasjoner. I stedet for å vedlikeholde hver maskinkø selv kan du konsentrere deg om leveransene som krever oppfølging.

La oss gå tilbake til eksempelet med etterbehandling og montering. Oppdater forventet ankomst for komponenten, og beregn planen på nytt med finplanlegging som tar hensyn til materialtilgang, aktivert. Arcturus planlegger etterbehandlingen ut fra når komponenten er tilgjengelig, og monteringen ut fra at etterbehandlingen må være ferdig først. Gantt-diagrammet viser hvor operasjonene nå får plass. Hvis du endrer en prioritet for å gi ordren en tidligere tid, bør du se hvor de andre jobbene flyttes før du gir et nytt leveringsløfte.

Du bestemmer hvilke leveranser som skal prioriteres, og Arcturus beregner plasseringen i planen. Regler og låsing beskytter arbeid som ikke skal flyttes, blant annet ved å låse et tidsvindu for den nærmeste produksjonen. En revidert plan bør ikke forstyrre arbeid som allerede klargjøres på produksjonsgulvet.

Et verktøy for finplanlegging skaper heller ikke flere maskintimer. Verdien ligger i å synliggjøre konsekvensene og gjøre fordelingsarbeidet, slik at du kan håndtere kapasitetsmangel i stedet for å skjule den i en optimistisk plan.

KJH-Comp beholdt ERP-systemet og endret den daglige finplanleggingen

KJH-Comp, en finsk underleverandør innen platebearbeiding, sto overfor nettopp dette systemvalget. ERP-systemet C9000 og regneark ga oversikt over ukentlig belastning, men den daglige fordelingen av jobber på maskiner ble fortsatt gjort manuelt. To arbeidsledere brukte hver minst halvparten av tiden sin på kapasitetsplanlegging.

Bedriften vurderte å bytte ERP-system, men valgte i stedet SkyPlanner for begrenset kapasitetsplanlegging og beholdt C9000. Ordrer registreres fortsatt i ERP-systemet, mens SkyPlanner håndterer finplanlegging og fordeling på maskiner. Innføringen skjedde trinnvis, parallelt med de eksisterende prosessene, fra september 2023 til april 2024.

KJH-Comp rapporterer at leveringspåliteligheten har økt fra rundt 50% til opptil 98% i 2026. Ansvaret for finplanlegging gikk fra to arbeidsledere til én, mens den andre fikk andre arbeidsoppgaver.

Resultatene gjenspeiler KJH-Comps egen trinnvise innføring. For en fabrikk som vurderer å bytte ERP-system, er lærdommen konkret: Ordrene ble værende i det kjente systemet, mens den daglige fordelingen på maskiner ikke lenger var avhengig av at arbeidslederne bygde opp køene på nytt.

Les hele kundehistorien om KJH-Comp.

Slik fungerer SkyPlanner og ERP sammen

SkyPlanner kan integreres med ethvert ERP- eller MES-system gjennom sitt åpne REST API. ERP-systemet dere allerede har, kan fortsatt håndtere kundeordrer, innkjøp, lager og økonomi, mens SkyPlanner tar seg av finplanleggingen av produksjonen.

Å beholde to systemer trenger ikke bety at hver ordre må registreres to ganger. Integrasjonen krever en avtalt dataflyt: Hvilke data kommer fra ERP, hvilket system har ansvar for å vedlikeholde dem, og hvilken planleggingsinformasjon skal tilbakeføres? SkyPlanners API støtter datautveksling, blant annet planlagte tidspunkter for operasjoner og tildeling av arbeidsstasjoner. Å koble sammen datafeltene og holde dataene synkronisert er en del av integrasjonsprosjektet, ikke noe API-et gjør av seg selv.

Endringer i ordremengde, dato for materialtilgang eller produksjonsstatus må nå planleggingsmodellen før neste beregning. Avtal tidlig hvordan disse oppdateringene skal håndteres, slik at teamet ikke erstatter manuell finplanlegging med manuell avstemming av data.

Klargjør også produksjonsdataene: produksjonsruter, realistiske bearbeidings- og omstillingstider, ressurstilgjengelighet og materialinformasjonen du vil at finplanleggingen skal ta hensyn til. Begynn med en representativ produktflyt og de viktigste begrensningene i den. En liten, nøyaktig modell er et mer nyttig utgangspunkt enn en stor modell som forutsetter at alle maskiner og materialer alltid er tilgjengelige.

Se hvordan SkyPlanner integreres med ERP.

Test det som mangler i finplanleggingen, ikke bare programvaren

Det mest nyttige neste steget er å ta med en konkret planleggingsutfordring til en demonstrasjon. Velg en typisk produksjonsrute for en ordre, ressursen som oftest begrenser den, og en nylig forstyrrelse som teamet måtte håndtere manuelt.

Se etter tre ting: hvor det er plass til arbeidet i planen, hvilke andre ordrer som flyttes når planen endres, og hvordan dere beholder kontrollen over prioriteringer og arbeidet som skal utføres den nærmeste tiden. Spør deretter hvilke av dagens manuelle finplanleggingsoppgaver planleggeren ville slippe å utføre. Svarene sier mer enn en flott plan basert på enkle eksempelordrer.

Når dere skal vurdere investeringen, bør dere veie endringen i det daglige arbeidet opp mot abonnementskostnaden og innsatsen som kreves for integrasjon og oppsett. Det er fornuftig å supplere med APS når systemet dekker et behov innen finplanlegging som er mer verdt for bedriften enn kostnaden ved å bruke det – ikke bare fordi det tilbyr flere funksjoner.

Hvis ERP-systemet støtter driften, men arbeidslederne fortsatt må bygge opp produksjonsplanen på nytt, er SkyPlanner en praktisk måte å få funksjonaliteten som mangler, uten å begynne på nytt.

Bestill en demonstrasjon av SkyPlanner for å diskutere produksjonsflyten og integrasjonsbehovene deres. Hvis du heller vil utforske finplanleggingsmiljøet først, kan du prøve SkyPlanner med demodata.