APS vs ERP: reikia geresnių gamybos tvarkaraščių ar naujos sistemos?

Pradžia » Ištekliai » APS vs ERP: reikia geresnių gamybos tvarkaraščių ar naujos sistemos?

Numatomas skaitymo laikas: 8 minutės

Jūsų ERP sistemoje yra užsakymas, pristatymo data ir medžiagų poreikiai. Tačiau kai kas nors paklausia: „Ar dar galime šį užsakymą išsiųsti penktadienį?“, atsakymas gali priklausyti nuo to, ar meistras patikrins prie įrenginių susidariusias darbų eiles ir rankiniu būdu pakeis jų seką.

Galbūt jums reikia geriau sudaryti gamybos tvarkaraščius, o ne naujos ERP sistemos. Jei užsakymus ir atsargas valdote sklandžiai, bet planuotojai vis dar rankiniu būdu sudaro kiekvieno įrenginio dienos darbų eilę, greičiausiai trūksta būtent gamybos tvarkaraščių sudarymo funkcijų.

ERP, arba įmonės išteklių planavimo sistema, sujungia tokius verslo procesus kaip užsakymų valdymas, pirkimai, atsargų valdymas ir finansai. APS, arba pažangus planavimas ir tvarkaraščių sudarymas, skirtas gamybai planuoti atsižvelgiant į turimus išteklius ir apribojimus. Gamintojui, kurio ERP sistema veikia gerai, bet kasdien sudaryti gamybos tvarkaraščius sunku, APS paprastai papildo ERP, o ne ją pakeičia.

SkyPlanner leidžia spręsti būtent šią problemą: išsaugokite savo ERP sistemą, susiekite ją su ribotų pajėgumų planavimu ir leiskite Arcturus, SkyPlanner dirbtiniam intelektui, skirtam tvarkaraščiams sudaryti, apskaičiuoti darbų seką. Prioritetus ir toliau nustatysite jūs.

APS vs ERP: pagrindiniai skirtumai

ERP padeda valdyti tarpusavyje susijusius įmonės procesus, o APS daugiausia skirta darbams planuoti. Jų funkcijos gali persidengti: kai kurios gamybai skirtos ERP sistemos leidžia sudaryti detalius tvarkaraščius, o kai kurie APS produktai apima ir ilgalaikį tiekimo grandinės planavimą. Čia lyginame tai, ko reikia jūsų gamyklos kasdieniam gamybos tvarkaraščiui.

Kas svarbu jūsų gamybos komandai	ERP	APS gamybai
Pagrindinė paskirtis	Sujungti užsakymų valdymą, pirkimus, atsargų valdymą, finansus ir kitus verslo procesus.	Paskirstyti gamybos darbus ištekliams ir numatyti jų vykdymo laiką.
Pajėgumai ir darbų seka	Priklausomai nuo sistemos ir jos konfigūracijos, gali siūlyti įvairias funkcijas – nuo apkrovos ataskaitų iki ribotų pajėgumų planavimo.	Viena pagrindinių funkcijų – sudaryti detalius tvarkaraščius atsižvelgiant į pajėgumus, operacijų priklausomybes ir kitus gamybos apribojimus.
Reagavimas į pokyčius	Priklauso nuo turimų tvarkaraščių sudarymo įrankių; tai, ko jie neapima, tenka planuoti rankiniu būdu.	Perskaičiuoti tvarkaraštį pasikeitus išteklių prieinamumui ir prioritetams.
Kodėl verta investuoti	Pagerinti įmonės procesų ir duomenų valdymą.	Sumažinti rankinį darbą sudarant tvarkaraščius ir užtikrinti, kad gamybos planas būtų naudingas ir keičiantis sąlygoms.

Taigi renkantis tarp ERP ir APS svarbu klausti ne vien „Kuri sistema pažangesnė?“, o „Kokios funkcijos mums trūksta?“. Keisti ERP sistemą, kuri gerai valdo užsakymus ir pirkimus, yra plataus masto sprendimas problemai, kuri galbūt susijusi tik su gamybos tvarkaraščių sudarymu.

Kodėl vien užsakymo termino nepakanka įgyvendinamam tvarkaraščiui

Įsivaizduokite užsakymą, kurį reikia išsiųsti penktadienį. Prieš galutinį surinkimą komponentas turi pereiti apdailos etapą. Surinkimo komanda penktadienį turi laiko, tačiau komponentas atvyksta per vėlai, kad būtų galima atlikti apdailą jai skirtu laiku ketvirtadienį. Kitas laisvas laikas apdailai – pirmadienį.

Surinkimo pajėgumų yra. Pristatymo data nustatyta. Galbūt per savaitę net pakanka bendro gamybos laiko. Tačiau operacijos netelpa į laiką tokia seka, kokios reikia užsakymui pristatyti.

Naudingas tvarkaraštis susieja visus šiuos duomenis. Jis paskirsto darbus tinkamiems ištekliams, išlaiko operacijų seką ir atsižvelgia į tai, kada prieinami pajėgumai bei medžiagos. Anksti pastebėję, kad nepavyks išsiųsti užsakymo penktadienį, kaip pažadėta, galite priimti konkretų sprendimą: ar galima atlaisvinti ankstesnį laiką apdailai, padidinti pajėgumus, ar teks susitarti dėl naujos pristatymo datos?

Medžiagų poreikio planavimas, arba MRP, ir toliau svarbus: jis apskaičiuoja, kokių medžiagų bei komponentų reikia, kiek ir kada. Tačiau vien medžiagų planas neišsprendžia situacijos, kai kelios užduotys turi būti atliekamos tuo pačiu įrenginiu. Sudarant detalius tvarkaraščius reikia susieti medžiagų prieinamumo laiką su darbams atlikti reikalingais pajėgumais.

APS nauda – ne dar viena vieta pažadui pristatyti penktadienį užrašyti. Ji suteikia tvirtesnį pagrindą įvertinti, ar šį pažadą galima įvykdyti atsižvelgiant į gamybos operacijų seką.

Gal jau pakanka turimos ERP sistemos galimybių?

Prieš įsigydami papildomą programinę įrangą, įvertinkite jau turimas tvarkaraščių sudarymo galimybes. Kai kurios gamybai skirtos ERP sistemos leidžia planuoti pagal ribotus pajėgumus, atsižvelgti į medžiagų prieinamumą ir sudaryti užduočių tvarkaraščius konkretiems ištekliams. Netinkamai sukonfigūruotas kalendorius ar nenurodyta operacijos trukmė gali sudaryti įspūdį, kad net ir pajėgi sistema neatitinka poreikių.

Paprašykite planuotojo turimoje sistemoje atkurti neseniai įvykusį gamybos pokytį. Ar sistema gali:

• Priskirti operacijas tinkamiems įrenginiams neviršydama jų turimų pajėgumų?
• Atsižvelgti į operacijų priklausomybes ir jūsų procesui svarbų medžiagų prieinamumo laiką?
• Perskaičiuoti tvarkaraštį pasikeitus išteklių prieinamumui ar prioritetams, kad nereikėtų rankiniu būdu taisyti kiekvienos darbų eilės?
• Parodyti, kuriems jau prisiimtiems pristatymo įsipareigojimams pokytis turi įtakos?
• Išlaikyti artimiausių darbų seką nepakeistą ten, kur to reikia gamybos cechui?

Jei jūsų ERP turi šias funkcijas, bet komanda jomis nesinaudoja, pirmiausia įvertinkite konfigūraciją ir mokymų poreikį. Jei jos jau veikia gerai, o planavimui skiriamas laikas ir pastangos yra priimtini, atskiros APS sistemos gali neprireikti.

Jei ERP gerai tvarko verslo operacijas, bet komanda šiuos tvarkaraščių sudarymo darbus vis dar atlieka rankiniu būdu, verta apsvarstyti specializuotą APS sistemą. Jos poreikis dar aiškesnis, kai kiekvienas pokytis paveikia kelis gamybos išteklius, o meistrai daugiau laiko skiria planui perdėlioti nei gamybai valdyti.

Jei stringa patys užsakymų valdymo, pirkimų ir atsargų valdymo procesai, gali tekti atnaujinti ir ERP sistemą. APS šių verslo funkcijų nepakeičia. Atskirkite šiuos du poreikius, kad tvarkaraščių sudarymo tobulinimas nevirstų nereikalingu visos įmonės sistemos keitimo projektu arba nenukreiptų dėmesio nuo tokio projekto, kai jo iš tiesų reikia.

Kokiomis galimybėmis SkyPlanner papildo jūsų ERP

SkyPlanner APS perima kiekvienos užduoties paskirstymą, o jūs sprendžiate, kas svarbiausia. Darbo centrai, pamainos ir operatoriai apibrėžia turimus pajėgumus. Gamybos etapuose nurodomos apdorojimo ir paruošimo trukmės, tinkami ištekliai bei operacijų priklausomybės. Įjungus tvarkaraščių sudarymą atsižvelgiant į medžiagas, skaičiuojant įtraukiamos ir atsargos bei numatomos gauti medžiagų siuntos.

Arcturus sudaro operacijų tvarkaraštį pagal sukonfigūruotus pajėgumus ir taisykles. Gantt diagramoje matote, kaip darbai paskirstyti darbo centrams, todėl galite peržiūrėti jų seką ir įvertinti, kur pokytis paveikia vėlesnes operacijas. Užuot patys prižiūrėję kiekvieno įrenginio darbų eilę, galite sutelkti dėmesį į įsipareigojimus, kuriems jo reikia.

Grįžkime prie apdailos ir surinkimo pavyzdžio. Atnaujinkite numatomą komponento atvykimo laiką ir perskaičiuokite tvarkaraštį įjungę planavimą, kuriame atsižvelgiama į medžiagas. Arcturus parenka apdailos laiką pagal komponento prieinamumą, o surinkimo laiką – pagal jo priklausomybę nuo apdailos. Gantt diagramoje matote, kada dabar numatytos šios operacijos. Jei pakeičiate prioritetą, kad užsakymui būtų skirtas ankstesnis laikas, prieš duodami naują pažadą peržiūrėkite, kur perkeliami kiti darbai.

Jūs sprendžiate, kuriems įsipareigojimams teikti pirmenybę, o Arcturus apskaičiuoja jų vietą tvarkaraštyje. Taisyklės ir užraktai apsaugo darbus, kurių laikas neturėtų keistis, įskaitant artimiausio laikotarpio tvarkaraštį. Plano pakeitimas neturėtų sutrikdyti darbų, kuriems gamybos cechas jau ruošiasi.

Tvarkaraščių sudarymo sistema nesukuria ir papildomų įrenginių darbo valandų. Jos vertė – parodyti pasekmes ir paskirstyti darbus, kad galėtumėte spręsti pajėgumų trūkumą, o ne slėpti jį pernelyg optimistiniame plane.

KJH-Comp išsaugojo ERP ir pakeitė kasdienių tvarkaraščių sudarymą

Suomijos lakštinio metalo gaminių gamintojai KJH-Comp, dirbančiai pagal užsakymus, teko priimti būtent tokį sprendimą dėl sistemų. C9000 ERP sistema ir skaičiuoklės padėjo planuoti savaitės apkrovą, tačiau kasdien darbai įrenginiams vis dar buvo priskiriami rankiniu būdu. Du meistrai pajėgumams planuoti skyrė kiekvienas bent pusę savo darbo laiko.

Įmonė svarstė pakeisti ERP sistemą, tačiau nusprendė išsaugoti C9000 ir ribotų pajėgumų planavimui pasirinko SkyPlanner. Užsakymai ir toliau įvedami į ERP, o SkyPlanner sudaro tvarkaraščius ir priskiria darbus įrenginiams. Diegimas vyko etapais nuo 2023 m. rugsėjo iki 2024 m. balandžio, lygiagrečiai su esamais procesais.

KJH-Comp teigimu, pristatymo patikimumas nuo maždaug 50% pakilo iki net 98% 2026 m. Atsakomybę už tvarkaraščių sudarymą vietoj dviejų meistrų perėmė vienas, o kitas buvo perkeltas dirbti kitų darbų.

Šie rezultatai atspindi pačios KJH-Comp etapais vykdytą diegimą. Gamyklai, svarstančiai pakeisti ERP, tai praktiškas pavyzdys: užsakymai liko įprastoje sistemoje, o kasdienis darbų priskyrimas įrenginiams nebepriklausė nuo to, ar meistrai iš naujo sudėlios darbų eiles.

Skaitykite visą KJH-Comp istoriją.

Kaip SkyPlanner ir ERP veikia kartu

SkyPlanner integruojama su bet kuria ERP arba gamybos vykdymo sistema (MES) per atvirą REST API. Jūsų turima ERP gali ir toliau valdyti klientų užsakymus, pirkimus, atsargas ir finansus, o SkyPlanner – sudaryti detalų gamybos tvarkaraštį.

Dvi sistemos nebūtinai reiškia, kad kiekvieną užsakymą teks įvesti du kartus. Integruojant reikia susitarti dėl duomenų srauto: kurie įrašai perduodami iš ERP, kuri sistema juos tvarko ir kokia tvarkaraščio informacija grąžinama. SkyPlanner programų sąsaja (API) leidžia keistis duomenimis, įskaitant suplanuotus operacijų laikus ir jų priskyrimą darbo centrams. Įrašų susiejimas ir jų sinchronizavimas yra integracijos projekto dalis – pati API to neatlieka.

Pasikeitęs užsakymo kiekis, medžiagų atvykimo data ar gamybos būsena turi pasiekti planavimo modelį iki kito skaičiavimo. Dėl šių atnaujinimų susitarkite iš anksto, kad komandai nereikėtų vietoj rankinio tvarkaraščių sudarymo imtis rankinio duomenų derinimo.

Taip pat paruoškite gamybos duomenis: gamybos maršrutus, tikroviškas apdorojimo ir paruošimo trukmes, išteklių prieinamumą bei informaciją apie medžiagas, į kurią norite atsižvelgti sudarydami tvarkaraštį. Pradėkite nuo tipinio gaminio gamybos eigos ir svarbiausių jos apribojimų. Nedidelis, tikslus modelis yra naudingesnis atspirties taškas nei didelis modelis, kuriame daroma prielaida, kad visi įrenginiai ir medžiagos visada prieinami.

Sužinokite, kaip SkyPlanner integruojama su ERP.

Patikrinkite ne tik programinę įrangą, bet ir tai, kaip ji sprendžia tvarkaraščių sudarymo problemą

Naudingiausias kitas žingsnis – per demonstraciją aptarti tikrą planavimo problemą. Pasirinkite tipinį užsakymo gamybos maršrutą, išteklių, kuris dažniausiai riboja jo vykdymą, ir neseniai įvykusį sutrikimą, kurį jūsų komandai teko spręsti rankiniu būdu.

Atkreipkite dėmesį į tris dalykus: kur tvarkaraštyje telpa darbas, kurių kitų užsakymų laikas pasikeičia pakoregavus planą ir kaip galite išlaikyti prioritetų bei artimiausių darbų kontrolę. Tuomet paklauskite, kurių šiandien rankiniu būdu atliekamų tvarkaraščio sudarymo užduočių jūsų planuotojui nebereikėtų atlikti. Šie atsakymai pasakys daugiau nei dailiai parengtas tvarkaraštis, sudarytas iš nesudėtingų pavyzdinių užsakymų.

Spręsdami dėl investicijos, palyginkite šį kasdienio darbo pokytį su prenumeratos kaina ir integracijai bei sistemos parengimui reikalingomis pastangomis. Papildyti esamą sistemą APS verta tuomet, kai išspręstos tvarkaraščių sudarymo problemos nauda jūsų verslui viršija sistemos naudojimo sąnaudas, o ne vien todėl, kad ji siūlo daugiau funkcijų.

Jei jūsų ERP padeda valdyti verslą, tačiau gamybos vadovams vis dar tenka iš naujo sudaryti gamybos planą, SkyPlanner yra praktiškas būdas papildyti trūkstamas galimybes nepradedant visko iš naujo.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir aptarkite savo gamybos eigą bei integracijos poreikius. Jei pirmiausia norite susipažinti su tvarkaraščių sudarymo aplinka, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.