Från Excel-kalkyler till produktionsplanering i realtid

UTU är ett finskt familjeföretag som grundades 1919 och i dag drivs av fjärde generationen. Företaget har tillverkat elcentraler sedan 1944. I dag är UTU-koncernen verksam i sex länder: Finland, Estland, Lettland, Litauen, Norge och Danmark. Koncernen har 210 anställda och en omsättning på 75 miljoner EUR. Elcentraler och ställverk byggs i fabriken i Ulvila, där omkring 60 operatörer tillverkar produkter för hela eldistributionskedjan, från standardcentraler till stora projektleveranser som transformatorstationer av parktyp och mellanspänningsställverk. Det breda sortimentet gör produktionsplaneringen till en central del av fabrikens vardag.

När kalkylbladen inte räckte till

Före SkyPlanner sköttes produktionsplaneringen i avdelningsvisa, egenbyggda Excel-kalkylblad. Något särskilt system för produktionsplanering fanns inte. Informationen rörde sig inte alltid tillräckligt snabbt mellan de manuellt uppdaterade kalkylbladen och ERP-systemet, och transparensen saknades. När produktionsordningen ändrades i ERP nådde uppdateringen inte alltid produktionsgolvet, så jobb kunde hamna i en ofördelaktig ordning. Manuell uppdatering innebar dessutom risk för mänskliga fel.

Varje morgon gick ungefär en timme åt i produktionen till att bekräfta vad som skulle göras och i vilken ordning. Leveranstider och kvalitet har alltid varit en viktig intern drivkraft för UTU, och löftena till kunderna hölls. Att hålla dem krävde dock flexibilitet: ändringar och omprioriteringar gjordes under arbetets gång, eftersom den realistiska kapaciteten var svår att se utan realtidsinformation.

Flexibiliteten avgjorde valet

Impulsen till förändring kom från ett ERP-projekt. När UTU gick över till Oracle NetSuite stod det klart att det saknades ett produktionsplaneringssystem som var integrerat med ERP. ERP-konsultfirman tog fram tre alternativ till jämförelsen, och UTU valde SkyPlanner. Det som avgjorde var flexibilitet och modularitet.

SkyPlanner driftsattes i september 2025 och införandet gick smidigt. Det var enkelt att få data att flöda mellan systemen, vilket var en positiv överraskning för Kalliomäki jämfört med andra ERP-projekt. Användartestningen började med fabrikens mest erfarna personal, och uppmuntrade av den positiva responsen infördes systemet i hela produktionen. Montörerna har särskilt berömt användargränssnittet.

AI schemalägger, Gantt visar

I dag är SkyPlanner integrerat med Oracle NetSuite och lönesystemet och samlar alla linjer och avdelningar i fabriken i Ulvila i ett enda system. Orderdata flödar från ERP direkt till produktionen, och alla har tillgång till samma aktuella information.

Som den viktigaste funktionen lyfter Kalliomäki fram kombinationen av Gantt-tidslinjen och SkyPlanners AI-baserade automatiska schemaläggning: planen och utfallet syns i samma visuella vy, och kapacitets- och belastningsdiagrammen på startsidan stöder den dagliga styrningen. Systemets snabbhet har också varit en överraskning. När produktionsordningen uppdateras finns den nya arbetskön hos montörerna på linjen på några sekunder.

SkyPlanner har tagit vår produktionsplanering från Excel-kalkyler till produktionsoptimering i realtid. Vi ser kapacitet, belastning och arbetsordning med en blick, så vi kan fatta beslut utifrån data i realtid.

Kalle Kalliomäki · Supply Chain-specialist, UTU Oy

Förutsägbarhet i hela försörjningskedjan

SkyPlanner har gett produktionsplaneringen förutsägbarhet och transparens. Exakta färdigdatum och planer knyter produktionen närmare resten av försörjningskedjan. Ungefär två timmars arbetstid sparas varje vecka nu när kalkylblad inte längre uppdateras för hand.

Den största nyttan syns i projektprodukter som transformatorstationer av parktyp och mellanspänningsställverk. Jobben kan schemaläggas mer exakt, och faktorer som påverkar kapaciteten, till exempel sjukfrånvaro, kan beaktas i den långsiktiga planen.

I projekt blir fördelen mycket konkret: vi kan planera långsiktigt och schemalägga arbetet exakt för montörerna.

Kalle Kalliomäki · Supply Chain-specialist, UTU Oy

Under det första användningsåret har även stilleståndstiden minskat, och mer hinns med inom den befintliga kapaciteten eftersom arbetsordningen optimeras.

Rapporterade resultat

• 2 h arbetstid sparas varje vecka
• Ny arbetskö når produktionen på några sekunder
• Förutsägbarhet och transparens i produktionsplaneringen
• Mer exakt schemaläggning av projektleveranser
• Alla linjer och avdelningar i ett system
• Mindre stilleståndstid

Elektrifierare i fjärde generationen

UTU har elektrifierat Finland i över hundra år, och koncernen växer nu i sex länder. Produktionsplanering i realtid vid fabriken i Ulvila ger tillväxten en stabil grund, och framöver utvärderar UTU att utvidga SkyPlanner-integrationen även till andra system.