Home » Middelen » Hoe de doorlooptijd in de productie optimaliseren?

Hoe de doorlooptijd in de productie optimaliseren?

Geschatte leestijd: 8 minuten

Wanneer wij online kopen, is het altijd beter om een product op tijd te ontvangen, veel beter als het voor de geschatte datum is, dus zoeken wij naar de optie die ons deze service biedt. Ook kunnen sommigen betalen voor de duurdere dienst om het product in recordtijd te ontvangen. Hetzelfde gebeurt in de verwerkende industrie; als de doorlooptijd kort is en de bestelling op tijd aankomt, zal de klant meer dan tevreden zijn.

Een uitstekend voorbeeld van deze situatie is tijdens het kerstseizoen, wanneer er veel vraag is naar producten en wij verwachten dat de levering voor kerstavond plaatsvindt. Maar wat is een productietijd en hoe kan ik die verbeteren? Hoe verbetert het de verkoop en maakt het mijn bedrijf concurrerender? Laten we het uitzoeken.

Wat is een productietijd?

De productietijd (MLT of Production Lead Time) is de totale tijd die nodig is om een bestelling te vervaardigen of te voltooien en aan de klant te leveren.

Een uitstekende Manufacturing Lead Time zal ernaar streven sneller en efficiënter te zijn zonder de kwaliteit van het product of de dienst te schaden om de tevredenheid van de klant te garanderen en de verkoop te verhogen.

Om de doorlooptijd te berekenen, houden bedrijven rekening met de periode die zij nodig kunnen hebben om een proces te voltooien en aan de vraag van de consument te voldoen. In de productie is de doorlooptijdformule:

Doorlooptijd = voorbewerking + verwerking + nabewerking

Waarin:

  • Voorverwerking is de tijd die nodig is om de bestelling van een klant te autoriseren en de benodigdheden voor het productieproces voor te bereiden.
  • De verwerking is de productieperiode.
  • Nabewerking is de verzendtijd en het leveren van de afgewerkte goederen aan de klant.

Niettemin kunnen sommige factoren deze processen verstoren, zoals een tekort aan grondstoffen, transportproblemen, menselijke fouten of natuurrampen. Om deze redenen is het beheer van leveranciers, voorraden en productieprocessen in productietijd essentieel om de workflow te stroomlijnen en planningen op tijd af te werken, zelfs bij sporadische gebeurtenissen.

De productietijd kan worden gebruikt als een essentiële metriek om de eerste optie voor een potentiële koper te zijn. De doorlooptijd is de periode tussen het begin en het einde van een project. Het begint met de aankoop door de klant, dan volgt het productieproces en eindigt met de levering van de bestelling.

SkyPlanner APS - Productieplanning en -planning product afbeelding recht vooruit

Geavanceerde productieplanning met AI – SkyPlanner APS

Lees meer over onze aanpak van productieplanning en -optimalisatie door gebruik te maken van de kracht van AI.

Wat zijn de voordelen van kortere doorlooptijden?

Een kortere doorlooptijd maakt uw bedrijf concurrerender in de wereld van vandaag. De directe voordelen die uw bedrijf kan krijgen zijn:

  1. Minder arbeidskosten: Om een kortere doorlooptijd te hebben, analyseren bedrijven al hun interne processen om een beter werkschema te maken en onnodige procedures te elimineren. Dit optimaliseert de efficiëntie en de kwaliteit van het werk.
  2. Verbetert de klanttevredenheid: Als uw bedrijf efficiënt is in het sneller leveren van een product dan de concurrentie, wordt u een betrouwbare leverancier en krijgt u dus meer klanten en omzet.
  3. Beter gebruik van middelen: Grondstoffen die niet worden gebruikt of een langere periode om een goed te produceren, kunnen een investering op achterstand zetten omdat het meer tijd vergt om het weer in geld om te zetten. Bovendien kan een beter voorraadbeheer de kosten drukken, waardoor de winst beter zichtbaar wordt.

Hoe doorlooptijden in de productie optimaliseren?

  1. Geautomatiseerde processen implementeren: De hulp van software zoals ERP, MES, of een methode zoals Just-In-Time (JIT) kan de processen in een bedrijf optimaliseren door de communicatie te verbeteren, informatie in real-time te analyseren en het opslagbeheer te verbeteren. Bovendien zorgt het ervoor dat de planning op tijd blijft, zelfs bij knelpunten of sporadische incidenten.
  2. Kies de beste verzendmethode: Zoek naar de meest efficiënte verzendmethode; het is niet erg als het niet de meest economische is; zoek zelfs naar degenen die deel uitmaken van uw leveringsketen om hetzelfde verzendsysteem te gebruiken om vertragingen in uw aankoop van materiaal te voorkomen. Dit zorgt ervoor dat de productie correct start en de leveringen op het verwachte tijdstip aankomen, wat leidt tot meer tevreden klanten.
  3. Beter voorraadbeheer: Een goed georganiseerde voorraad kan de doorlooptijden aanzienlijk verkorten. Hergroepeer vaak gebruikte onderdelen in batches, zodat werknemers er sneller bij kunnen en sneller aan de slag kunnen.
  4. Stimuleer uw toeleveringsketen: Overtuig uw leveranciers om een bestelling voortijdig te leveren met een bonus. De investering kan de moeite waard zijn als uw bedrijf betere levertijden biedt dan de concurrentie.
  5. Constante communicatie: Door uw leveranciers tijdens het hele productieproces te volgen, kunt u eventuele sporadische incidenten beheren en ervoor zorgen dat alles op tijd aankomt.

Ook diverse andere hulpmiddelen kunnen hierbij helpen, zoals Single Minute Exchange of Dies (SMED), 5S en Value Stream Mapping (VSM).

Wat zijn enkele factoren die de productietijd beïnvloeden?

  • Vertragingen bij de verzending: Deze factor is het meest onvoorspelbaar aangezien een natuurramp of een menselijke fout een vertraging kan veroorzaken. Wachten op grondstoffen uit een ander land kan ook vervelend en stressvol zijn, vooral als er een taalbarrière is. Een lokale of binnenlandse leverancier zorgt voor een snellere levering en verbetert de economie van uw gebied.
  • Materiaal dat niet op voorraad is: Als er niet genoeg middelen zijn om de productie te starten, zal dit het productieproces vertragen en de doorlooptijd verlengen. Dit kan leiden tot een verloren verkoop, schadevergoeding en, in het ergste geval, verlies van trouwe klanten. Met verkoopgegevens van eerdere bestellingen kan uw bedrijf voorspellen wanneer het op een nieuwe vraag moet anticiperen. Laat uw leverancier deze informatie weten, zodat zij van tevoren klaar zijn.
  • Slecht werkrooster: Een volledige shift is essentieel in het productieproces, maar er zijn momenten dat een werknemer uit het niets een ziekteverlof nodig heeft. Om uw productie te garanderen, is een efficiënt tijdregistratiesysteem nodig om de beschikbaarheid van extra uren met uw werknemers te delen en de lege plek op te vullen.

Verspil geen tijd en maak uw bedrijf winstgevender!

Met de technologische oplossingen van vandaag hoeft u de productietijd niet meer op papier te berekenen of te hopen dat uw zending op tijd aankomt om met het werk te beginnen. Skyplanner APS productieplanning kan helpen uw processen te stroomlijnen en ervoor te zorgen dat alles volgens schema verloopt.

Ons team staat klaar om onze software aan te passen aan de unieke behoeften van uw bedrijf. Lees meer over hoe we kunnen helpen!

SkyPlanner APS - Productieplanning en planningsweergave

Verhoog uw productie met SkyPlanner APS

Boek een demo met ons technische team om te zien hoe SkyPlanner APS in het echt werkt.


Maak een afspraak om SkyPlanner APS in actie te zien

Maak een afspraak om SkyPlanner APS in actie te zien

Bedrijven en hun processen zijn nooit een kopie van elkaar, en dat zou ook niet zo moeten zijn. Daarom heeft SkyPlanner APS eindeloze aanpassingsmogelijkheden. Vraag een gesprek aan om te zien hoe SkyPlanner APS specifiek voor uw bedrijf zou kunnen werken.

SkyPlanner APS - Maak een afspraak om SkyPlanner in actie te zien