Home » Middelen » Just-in-time productie

Just-in-time productie

Geschatte leestijd: 6 minuten

Bedrijven willen concurrerender en efficiënter zijn en tegelijkertijd hun kosten verlagen, maar het kan soms een uitdaging zijn om dit doel te bereiken. Ironisch genoeg kan het vereenvoudigen van sommige processen de truc doen, en dat is precies wat JIT (Just-in-Time) en Lean Manufacturing modellen doen.

Toyota was een van de pioniers bij de invoering van deze werkmodellen in het midden van de jaren ’50, eerst als het “Toyota Production System” (TPS), een persoonlijk productiesysteem dat in de loop der jaren werd geperfectioneerd tot de lean Manufacturing en Just-in-Time methodologie die we nu kennen. Op dit moment hebben veel industrieën deze systemen overgenomen en aangepast, en hebben ze lonende resultaten behaald.

Maar… Wat is precies het verschil tussen Just-in-Time en Lean Manufacturing? Hoe kunnen ze mijn bedrijf verbeteren? Hoe kan een bedrijf ze toepassen? Laten we het uitzoeken.

Wat is Just-in-Time Manufacturing (JIT)?

JIT Manufacturing (Just in Time) is een methode om de variabiliteit te beheersen en de productie en de voorraad te beheren, waarbij de juiste hoeveelheid middelen wordt ingezet om alleen te produceren wat wordt besteld, zodat verspilling wordt vermeden.

Verspilling omvat niet alleen overproductie of extra voorraad, maar ook tijdverlies bij het stroomlijnen, het vervoer, de ruimte en het wachten. JIT streeft naar een rechtlijniger en beter georganiseerd werkproces dat het gemakkelijker maakt problemen op te sporen en in real time oplossingen te geven.

Just-In-Time manufacturing kan een essentieel onderdeel zijn van Lean Manufacturing, een systeem dat erop gericht is efficiëntie en kwaliteit te gebruiken om waarde toe te voegen aan een klant. De reden waarom deze twee vaak met elkaar in verband worden gebracht is het inherente ontwerp van JIT dat de primaire doelstellingen van Lean Manufacturing ondersteunt en ermee in overeenstemming is, en met succes bijdraagt tot de vermindering van verspilling en de verbetering van de efficiëntie. Het verschil is dat Lean Manufacturing kan worden toegepast in alle bedrijfssectoren, inclusief marketing en distributie, en niet alleen in de productie.

In een Just-in-Time-systeem produceren bedrijven alleen het aantal goederen dat nodig is wanneer ze worden besteld, zonder extra productie of overtollige voorraden, waardoor het workflowproces in de productie wordt vereenvoudigd. JIT Manufacturing optimaliseert de productiviteit met minimale middelen, verbetert de efficiëntie met minder verspilling en minimaliseert de kosten.

Anderzijds zal Lean Manufacturing zich richten op de kwaliteit van het product. In de auto-industrie bijvoorbeeld zal Lean Manufacturing de processen analyseren om een veiliger en levenslang product te creëren.

Just-in-Time ziet toe op elke stap van een productieproces, analyseert of het waarde toevoegt en als dat niet het geval is, zoekt en test het alternatieven, zodat een bedrijf zich kan verbeteren. Lean Manufacturing kan de JIT-methode in zijn processen opnemen om zijn doel te bereiken.

SkyPlanner APS - Productieplanning en -planning product afbeelding recht vooruit

Geavanceerde productieplanning met AI – SkyPlanner APS

Lees meer over onze aanpak van productieplanning en -optimalisatie door gebruik te maken van de kracht van AI.

Hoe werkt JIT?

De Just-in-Time-methode heeft tot doel de efficiëntie van de productie te verhogen en tegelijkertijd de voorraad te minimaliseren en geen materiaal op te slaan voor toekomstig gebruik. Dit systeem verlaagt de kosten door alleen de voorraden te kopen die nodig zijn voor de vervaardiging van het product; dat heeft volledige specificaties, zodat geen opslag voor te grote voorraden of overproductie hoeft te worden betaald.

Onder meer detailhandelsbedrijven, auto- en technologiefabrikanten zijn goede voorbeelden van industrieën die baat hebben bij een Just-in-Time-methode. JIT maakt de werklast efficiënter met een productieplan dat hun behoeften voorspelt, waardoor bedrijven geen tijd verliezen met wachten op grondstoffen of het verplaatsen van overvoorraden naar opslag, waardoor de kosten van arbeidskrachten en voorraden dalen. Material Requirements Planning (MRP) kan JIT bij deze taken goed van pas komen.

Maar niet alleen grote fabrikanten kunnen van dit systeem profiteren. Een goed voorbeeld is de levensmiddelenindustrie, zoals supermarktketens of plaatselijke restaurants. Het is geen geheim dat verse ingrediënten een essentiële rol spelen in de kwaliteit van een maaltijd, en het bewaren van sommige daarvan is niet het beste idee. JIT helpt hen de productie beter te organiseren, de voorraad beter te beheren en financieel verlies te voorkomen. JIT kan ook worden toegepast in de dienstensector, zoals bij leveringsbedrijven, omdat het erop gericht is een proces efficiënter te maken dan het eindproduct zonder verspilling.

Voordelen van JIT Manufacturing

Er zijn veel voordelen die een bedrijf kan behalen door de Just-in-Time methode toe te passen. De belangrijkste zijn:

  1. Voorraadvermindering: Met een JIT-systeem kunt u de kosten op verschillende bedrijfsgebieden verlagen. Door alleen te werken met het materiaal dat nodig is voor een specifieke klus, voorkomt u dat u moet betalen voor extra artikelen die een te grote voorraad kunnen vormen of opslagruimte nodig hebben. Dit is voordelig in gevallen waarin een bestelling op het laatste moment wordt geannuleerd, aangezien een aankoop pas plaatsvindt wanneer een bestelling is ontvangen en goedgekeurd. Op dezelfde manier, door alleen te verwerken wat gevraagd wordt, is er minder arbeid nodig.
  2. Verhoogt de efficiëntie: Just-in-Time methodologie vereenvoudigt workflows door alleen te verwerken wat nodig is. Een geautomatiseerde Just-in-Time operatie kan knelpunten en productievertragingen verminderen door een systematische planning te volgen. Dit komt de levertijden en de klanttevredenheid ten goede.
  3. Beter beheer van de tijd: Door de productieprocessen te optimaliseren, een specifiek schema te hebben voor de levering van materiaal door leveranciers, en extra stappen zoals het lossen en vervoeren van middelen te vermijden, voorkomt u tijdverspilling. Supply Chain Management-software is een uitstekende aanvulling op deze taak, aangezien dit instrument kan helpen bij het volgen van de prestaties van leveranciers, het stroomlijnen van de communicatie en het beheren van de relaties met leveranciers.
  4. Verhoogt de kwaliteit: JIT streeft ernaar het juiste aantal artikelen met de nodige apparatuur op de werkvloer te laten bewegen. Door een transparantere werkomgeving is het mogelijk mogelijkheden op te sporen om de productieprocessen in de keten te verbeteren, zodat in minder tijd producten met minder of geen gebreken worden gemaakt.
  5. Vermindert de kosten: Overtollige voorraad en overproductie zijn geen activa wanneer u ze in het magazijn heeft, aangezien opslag duur kan zijn; bovendien kan een teveel aan voorraad verouderd raken, wat tot financieel verlies leidt. Met JIT is uw productie al verkocht als er een order binnenkomt. Bedrijven die de Just-in-Time-methode gebruiken, kunnen ook beter voorspellen hoeveel arbeid voor de productie nodig is. Dit voordeel kan helpen Automated Employee Scheduling daling van de tijd en het voorkomen van werknemer burn-out.

De rol van ERP en MES bij JIT

Het coördineren van alle bedrijfsonderdelen zoals productie, inkoop, financiën, distributie en andere is van cruciaal belang.

De belangrijkste onderdelen om JIT Manufacturing succesvol te maken zijn:

  1. Methodisch procesbeheer en logistiek
  2. Hoogwaardig personeel
  3. Frequente onderhoudsschema’s
  4. Strikte voorraadcontrole
  5. Betrouwbare leveranciers
  6. Grote in-real-time informatie en communicatie binnen alle gebieden van een bedrijf

De invoering van een JIT-methode klinkt gemakkelijk; toch is er een geweldig logistiek team en een uitstekende coördinatie en communicatie tussen alle betrokkenen in het bedrijf, de toeleveringsketen en de klanten voor nodig om deze methode tot een succes te maken. Dit is wanneer investeren in een ERP- en MES-software rendabel is. Skyplanner’s APS maakt van deze complexe taak een beter beheersbare uitdaging.

Introduceer de Just-In-Time methode in uw bedrijf

Een Advanced Planning and Scheduling Software zoals APS van Skyplanner optimaliseert de werklast, verbetert de communicatie en werkt real-time informatie bij. Dit voorkomt knelpunten doordat er meer controle is over alle gebieden en de besluitvorming eenvoudiger te beheren is, en helpt bij last-minute veranderingen of vertraagde voorraad door de productie aan te passen met een duidelijk en efficiënt plan volgens de afgesproken tijden.

Introduceer de Just-in-Time methode in uw bedrijf. Deze methode zal helpen om bestellingen op tijd te leveren, de klanttevredenheid te verbeteren, de kosten te verlagen en een bedrijf concurrerender te maken. Ons professionele team staat klaar om u te helpen bij de lancering!

SkyPlanner APS - Productieplanning en planningsweergave

Verhoog uw productie met SkyPlanner APS

Boek een demo met ons technische team om te zien hoe SkyPlanner APS in het echt werkt.


Vraag een vergadering aan om SkyPlanner APS in actie te zien

Vraag een vergadering aan om SkyPlanner APS in actie te zien

Vraag een vergadering aan om SkyPlanner APS in actie te zien
Bedrijven en hun processen zijn nooit een kopie van elkaar, en dat zou ook niet zo moeten zijn. Daarom heeft SkyPlanner APS eindeloze aanpassingsmogelijkheden. Vraag een gesprek aan om te zien hoe SkyPlanner APS specifiek voor uw bedrijf zou kunnen werken.

SkyPlanner APS - Maak een afspraak om SkyPlanner in actie te zien