Home » Források » Just-In-Time gyártás

Just-In-Time gyártás

Becsült olvasási idő: 6 percek

A vállalkozások versenyképesebbek és hatékonyabbak szeretnének lenni, miközben csökkentik a költségeket, de ennek a célnak a megvalósítása néha kihívást jelent. Ironikus módon egyes folyamatok egyszerűsítése is segíthet, és a JIT (Just-in-Time) és a Lean Manufacturing modellek pontosan ezt teszik.

A Toyota volt az egyik úttörője ezeknek a munkamodelleknek a bevezetésében az 50-es évek közepén, először a “Toyota Production System” (TPS) néven, egy személyre szabott termelési rendszer, amelyet az évek során tökéletesítettek a ma ismert lean Manufacturing és Just-in-Time módszertanná. Jelenleg számos iparág elfogadta és adaptálta ezeket a rendszereket, és jutalmazó eredményeket ért el.

De… Mi a különbség a Just-in-Time és a Lean Manufacturing között? Hogyan javíthatják a vállalatomat? Hogyan valósíthatja meg őket egy vállalat? Derítsük ki.

Mi az a Just-in-Time gyártás (JIT)?

A JIT gyártás (Just in Time) egy olyan módszertan, amely szabályozza a változékonyságot, valamint kezeli a termelést és a készleteket, ami abból áll, hogy a megfelelő mennyiségű erőforrással csak a megrendelt mennyiséget kell előállítani, elkerülve a pazarlást.

A pazarlás nem csak a túltermelést vagy a felesleges készleteket foglalja magában; ide tartozik az időpazarlás az áramvonalasítás, a szállítás, a hely és a várakozás során. A JIT célja egy egyszerűbb és jobban szervezett munkafolyamat, amely megkönnyíti a problémák észlelését és a valós idejű megoldásokat.

A Just-In-Time gyártás a Lean Manufacturing egyik fontos eleme lehet, egy olyan rendszer, amelynek célja, hogy a hatékonyságot és a minőséget a vevő számára hozzáadott értékként használja fel. Az ok, amiért ezt a kettőt gyakran összekapcsolják, a JIT eredendő felépítése, amely támogatja és összehangolja a Lean Manufacturing elsődleges céljait, és sikeresen hozzájárul a hulladékcsökkentéshez és a hatékonyság javításához. A különbség az, hogy a Lean Manufacturing minden üzleti területen alkalmazható, beleértve a marketinget és a forgalmazást is, nem csak a gyártásban.

Összességében a Just-in-Time rendszerben a vállalatok csak akkor gyártanak annyi árut, amennyire szükségük van, amikor megrendelik, extra termelés vagy túlkészlet nélkül, egyszerűsítve a gyártási munkafolyamatot. A JIT gyártás optimalizálja a termelékenységet minimális erőforrásokkal, javítja a hatékonyságot, kevesebb pazarlással és a költségek minimalizálásával.

Másrészt a Lean Manufacturing a termék minőségére összpontosít. Például az autóiparban a Lean Manufacturing elemzi a folyamatokat, hogy biztonságosabb és élethosszig tartó terméket hozzon létre.

A Just-in-Time felügyeli a gyártási folyamat minden egyes lépését, elemzi, hogy az hozzáadott értéket teremt-e, és amennyiben nem, alternatívákat keres és tesztel, és így a vállalat javítani tud. A Lean Manufacturing a JIT módszert is beépítheti folyamataiba, hogy elérje célját.

SkyPlanner APS - Termeléstervezés és ütemezés termékkép egyenes nézetben

Fejlett gyártástervezés mesterséges intelligenciával – SkyPlanner APS

Olvasson többet az AI erejét kihasználó gyártástervezési és optimalizálási megközelítésünkről.

Hogyan működik a JIT?

A Just-in-Time módszer célja, hogy növelje a termelés hatékonyságát, miközben minimalizálja a készletkészletet, és nem tárolja az anyagokat későbbi felhasználásra. Ez a rendszer csökkenti a költségeket azáltal, hogy csak a termék gyártásához szükséges készleteket vásárolja meg, amelyek teljes specifikációval rendelkeznek, így elkerülhető a raktározási költségek megfizetése a túlkészlet vagy a túltermelés miatt.

A kiskereskedelmi vállalatok, az autógyártók és a technológiai gyártók többek között remek példái azoknak az iparágaknak, amelyek profitálnak a Just-in-Time módszerből. A JIT hatékonyabbá teszi a munkaterhelést egy olyan termelési tervvel, amely előre jelzi a szükségleteiket, így a vállalatok nem vesztegetik az időt a nyersanyagokra való várakozással vagy a felesleges készletek raktárba szállításával, csökkentve a munkaerő és a készlet költségeit. Az anyagszükséglet-tervezés (MRP ) nagy segítséget jelenthet a JIT számára ezekben a feladatokban.

Ezt a rendszert azonban nem csak a nagy gyártók használhatják ki. Remek példa erre az élelmiszeripar, például a szupermarketláncok vagy a helyi éttermek. Nem titok, hogy a friss alapanyagok fontos szerepet játszanak az ételek minőségében, és néhányukat tárolni nem a legjobb ötlet. A JIT segít nekik abban, hogy szervezettebb legyen a termelésük, jobban kezeljék a készleteket és elkerüljék a pénzügyi veszteségeket. A JIT a szolgáltatási iparágakban, például a kézbesítő cégeknél is alkalmazható, mivel arra összpontosít, hogy a folyamatot a végterméknél hatékonyabbá tegye, pazarlás nélkül.

A JIT gyártás előnyei

A Just-in-Time módszer bevezetése számos előnnyel járhat egy vállalat számára. A legfontosabbak közé tartoznak:

  1. Készletcsökkentés: A JIT-rendszerrel csökkentheti a költségeket a vállalat különböző területein. Azzal, hogy csak az adott munkához szükséges anyagokkal dolgozik, elkerülheti, hogy extra tételekért kelljen fizetnie, amelyek túlkínálatossá válhatnak, vagy tárolóhelyet igényelhetnek. Ez akkor előnyös, ha a megrendelést az utolsó pillanatban törlik, mivel a vásárlás csak a megrendelés beérkezése és jóváhagyása után történhet meg. Ugyanígy, ha csak azt dolgozzák fel, amire szükség van, kevesebb a munkaerőigény.
  2. Növeli a hatékonyságot: A Just-in-Time módszertan egyszerűsíti a munkafolyamatokat, mivel csak azt dolgozza fel, amire szükség van. Egy automatizált Just-in-Time művelet szisztematikus ütemterv követésével csökkentheti a szűk keresztmetszeteket és a termelési késedelmeket. Ez előnyös a szállítási határidők és az ügyfelek elégedettsége szempontjából.
  3. Jobb időgazdálkodás: A gyártási folyamatok optimalizálásával, a beszállítók által történő anyagszállítások konkrét ütemezésével, valamint az olyan extra lépések, mint az erőforrások kirakodása és szállítása, elkerülhető az időveszteség. Az ellátási lánc menedzsment szoftver kiváló kiegészítője ennek a feladatnak, mivel ez az eszköz segíthet a beszállítók teljesítményének nyomon követésében, a kommunikáció racionalizálásában és a beszállítói kapcsolatok kezelésében.
  4. Növeli a minőséget: A JIT arra törekszik, hogy a megfelelő számú tétel a szükséges berendezésekkel együtt mozogjon az üzletben. Az átláthatóbb munkakörnyezet lehetővé teszi, hogy felismerjék a láncgyártási folyamatok javításának lehetőségeit, és kevesebb idő alatt kevesebb vagy hibátlan terméket hozzanak létre.
  5. Csökkenti a költségeket: Emellett a felesleges készlet elavulttá válhat, ami pénzügyi veszteséghez vezethet. A JIT segítségével az Ön termelése már el van adva, amikor a megrendelés beérkezik. A Just-in-Time módszert alkalmazó vállalatok a termeléshez szükséges munkaerőt is jobban meg tudják jósolni. Ez az előny segíthet abban, hogy az automatizált munkatársi időbeosztás idővel csökkenjen, és megelőzze az alkalmazottak kiégését.

Az ERP és a MES szerepe a JIT-ben

Az összes vállalati terület, például a termelés, a beszerzés, a pénzügyek, a forgalmazás és mások koordinálása kulcsfontosságú.

A JIT-gyártás sikerének legfontosabb elemei a következők:

  1. Módszeres folyamatirányítás és logisztika
  2. Magas színvonalú személyzet és személyzet
  3. Gyakori karbantartási ütemtervek
  4. Szigorú leltárellenőrzés
  5. Megbízható beszállítók
  6. Nagyszerű valós idejű információ és kommunikáció a vállalat minden területén belül

A JIT-módszer bevezetése egyszerűnek hangzik, azonban a módszer sikeréhez óriási logisztikai csapatra és kiváló koordinációra és kommunikációra van szükség a vállalat, az ellátási lánc és az ügyfelek között. Ilyenkor kifizetődő az ERP- és MES-szoftverbe való befektetés. A Skyplanner APS segít abban, hogy ez az összetett feladat könnyebben kezelhető kihívássá váljon.

Vezesse be a Just-In-Time módszert a vállalatánál

Egy olyan fejlett tervező és ütemező szoftver, mint a Skyplanner APS optimalizálja a munkaterhelést, javítja a kommunikációt és frissíti a valós idejű információkat. Ez megakadályozza a szűk keresztmetszeteket azáltal, hogy minden területet jobban ellenőrizhet, és a döntéshozatal feladata egyszerűbben kezelhető, valamint segít az utolsó pillanatban bekövetkező változások vagy késedelmes készletek esetén azáltal, hogy a gyártást világos és hatékony tervvel igazítja a megbeszélt időpontoknak megfelelően.

Vezesse be vállalatánál a Just-in-Time módszert. Ezek a módszerek segítenek a megrendelések időben történő kézbesítésében, javítják az ügyfelek elégedettségét, csökkentik a költségeket és versenyképesebbé teszik a vállalatot. Profi csapatunk készen áll, hogy segítsen Önnek elindítani!

SkyPlanner APS - Termeléstervezési és ütemezési nézet

Emelje fel a termelését a SkyPlanner APS segítségével

Foglaljon demót technikai csapatunkkal, hogy megnézze, hogyan működik a SkyPlanner APS a valóságban.


Kérjen találkozót a SkyPlanner APS működés közbeni megtekintéséhez

Kérjen találkozót a SkyPlanner APS működés közbeni megtekintéséhez

Kérjen találkozót a SkyPlanner APS működés közbeni megtekintéséhez
A vállalatok és folyamataik soha nem egyformák, és nem is szabad, hogy azok legyenek. Ezért a SkyPlanner APS végtelen testreszabási lehetőségekkel rendelkezik. Kérjen egy találkozót, hogy megnézze, hogyan működne a SkyPlanner APS kifejezetten az Ön vállalatának.

SkyPlanner APS - Kérjen találkozót a SkyPlanner működésének megtekintéséhez