Home » Források » Hogyan optimalizálható az átfutási idő a gyártásban?

Hogyan optimalizálható az átfutási idő a gyártásban?

Becsült olvasási idő: 8 percek

Amikor online vásárolunk, mindig előnyösebb, ha időben megkapjuk a terméket, sokkal jobb, ha a becsült időpont előtt, ezért keressük azt a lehetőséget, amelyik ezt a szolgáltatást nyújtja nekünk. Hasonlóképpen, egyesek fizethetnek a drágább szolgáltatásért, hogy rekordidőn belül megkapják a terméket. Ugyanez történik a feldolgozóiparban is; ha az átfutási idő rövid, és a megrendelés időben megérkezik, az ügyfél több mint elégedett lesz.

Kiváló példa erre a helyzetre a karácsonyi szezonban, amikor a termékek iránt nagy a kereslet, és várjuk, hogy a szállítás még szenteste előtt megérkezzen. De mi is az a gyártási átfutási idő, és hogyan javíthatok rajta? Hogyan növeli az értékesítést és teszi versenyképesebbé a vállalkozásomat? Derítsük ki.

Mi az a gyártási átfutási idő?

A gyártási átfutási idő (MLT vagy Production Lead Time) az a teljes idő, amely egy megrendelés legyártásához vagy befejezéséhez és az ügyfélhez való eljuttatásához szükséges.

A kiváló gyártási átfutási idő célja, hogy gyorsabb és hatékonyabb legyen anélkül, hogy a termék vagy szolgáltatás minősége sérülne, hogy garantálja az ügyfelek elégedettségét és növelje az eladásokat.

Az átfutási idő kiszámításához a vállalatok azt az időtartamot veszik figyelembe, amelyre szükségük lehet egy folyamat befejezéséhez és a fogyasztói kereslet kielégítéséhez. A gyártásban az átfutási idő képlete a következő:

Átfutási idő = előfeldolgozás + feldolgozás + utófeldolgozás

Amelyben:

  • Az előfeldolgozás az az idő, amely az ügyfél megrendelésének engedélyezéséhez és a gyártási folyamat megkezdéséhez szükséges készletek előkészítéséhez szükséges.
  • A feldolgozás a gyártási időszak.
  • Az utófeldolgozás a szállítási idő és a készáru kiszállítása az ügyfélnek.

Mindazonáltal bizonyos tényezők megzavarhatják ezeket a folyamatokat, mint például a nyersanyaghiány, szállítási problémák, emberi hibák vagy természeti katasztrófák. Ezen okokból kifolyólag a beszállítók, a készletek és a gyártási folyamatok kezelése a gyártási átfutási időben elengedhetetlen a munkafolyamatok racionalizálásához és a menetrendek időben történő teljesítéséhez, még szórványos események esetén is.

A gyártási átfutási idő alapvető mérőszámként használható ahhoz, hogy egy potenciális vevő számára az első választás legyen. Az átfutási idő összességében a projekt kezdetétől a befejezéséig tartó időszak. Az ügyfél vásárlásával kezdődik, majd a gyártási folyamat következik, és a megrendelés kiszállításával ér véget.

SkyPlanner APS - Termeléstervezés és ütemezés termékkép egyenes nézetben

Fejlett gyártástervezés mesterséges intelligenciával – SkyPlanner APS

Olvasson többet az AI erejét kihasználó gyártástervezési és optimalizálási megközelítésünkről.

Milyen előnyökkel jár a rövidebb átfutási idő?

A rövidebb átfutási idő versenyképesebbé teszi vállalatát a mai világban. Az azonnali előnyök, amelyekben a cége részesülhet:

  1. Kevesebb munkaerőköltség: A rövidebb átfutási idő érdekében a vállalatok elemzik az összes belső folyamatukat, hogy jobb munkarendet hozzanak létre, és megszüntessék a felesleges eljárásokat. Ez optimalizálja a hatékonyságot és a munka minőségét.
  2. Javítja az ügyfelek elégedettségét: Ha az Ön cége hatékonyan szállítja a terméket gyorsabban, mint a versenytársak, akkor megbízható beszállítóvá válik, és így több ügyfélre és értékesítésre tesz szert.
  3. Az erőforrások jobb kihasználása: A fel nem használt nyersanyag vagy a hosszabb időszak egy áru előállításához a beruházás elmaradását eredményezheti, mivel több időbe telik a készpénzre való visszaváltás. Emellett a jobb készletgazdálkodás a költségeket is csökkentheti, így a nyereség jobban láthatóvá válik.

Hogyan lehet optimalizálni az átfutási időket a gyártásban?

  1. Automatizált folyamatok végrehajtása: Az olyan szoftverek, mint az ERP, a MES vagy egy olyan módszer, mint a Just-In-Time (JIT), segítségével optimalizálhatók a vállalaton belül végrehajtott folyamatok a kommunikáció fokozásával, az információk valós idejű elemzésével és a raktárkezelés javításával. Ezenkívül biztosítja, hogy a menetrend még szűk keresztmetszetek vagy szórványos incidensek esetén is a tervezett időben maradjon.
  2. Válassza ki a legjobb szállítási módot: Keresse a leghatékonyabb szállítási módot; nem számít, ha nem a leggazdaságosabb; sőt, keresse meg azokat, akik az ellátási lánc részei, hogy ugyanazt a szállítási rendszert használják, hogy elkerülje a késedelmeket az anyagbeszerzésben. Ez biztosítja, hogy a termelés megfelelően induljon el, és a szállítások a várt időben érkezzenek, ami elégedettebb ügyfeleket eredményez.
  3. Jobb készletgazdálkodás: A jól szervezett raktárkészlet jelentősen csökkentheti az átfutási időt. Csoportosítsa át a gyakran használt komponenseket kötegekbe, hogy a dolgozók gyorsabban hozzáférhessenek, és gyorsabban kezdhessenek hozzá.
  4. Ösztönözze az ellátási láncot: Győzze meg a beszállítóit, hogy bónusszal idő előtt szállítsanak le egy megrendelést. A befektetés megéri, ha az Ön cége jobb szállítási időt kínál, mint a versenytársak.
  5. Folyamatos kommunikáció: A beszállítók nyomon követése a gyártási folyamat során segíthet a szórványos incidensek kezelésében, és biztosíthatja, hogy minden időben megérkezzen.

Számos más eszköz is segítheti ezt a feladatot, mint például az egyperces szerszámcsere (SMED), az 5S és az értékáram-térképezés (VSM).

Milyen tényezők befolyásolják a gyártási átfutási időt?

  • Szállítási késedelmek: Ez a tényező a leginkább előre nem látható, mivel természeti katasztrófa vagy emberi hiba is okozhat késedelmet. A nyersanyagok más országból való megérkezésére való várakozás szintén fárasztó és stresszes lehet, különösen, ha nyelvi akadályok vannak. A helyi vagy hazai beszállító gyorsabb szállítást biztosít, és javítja a térség gazdaságát.
  • Készleten nem lévő anyag: Ha nincs elegendő erőforrás a gyártás megkezdéséhez, az késlelteti a gyártási folyamatot és meghosszabbítja az átfutási időt. Ez elvesztett eladást, kártérítést és legrosszabb esetben hűséges ügyfelek elvesztését okozhatja. A múltbeli megrendelésekből származó értékesítési adatok alapján vállalata meg tudja jósolni, hogy mikor számíthat új keresletre. Tudassa ezt az információt a beszállítóval, hogy előre készen álljon.
  • Rossz munkarend: A gyártási folyamatban elengedhetetlen a teljes műszak, de vannak olyan esetek, amikor egy dolgozónak hirtelen betegszabadságra van szüksége. A termelés biztosítása érdekében hatékony munkaidő-nyilvántartó rendszerre van szükség, amely megosztja a munkavállalókkal a rendelkezésre álló extra órákat, és betölti az üres helyeket.

Ne vesztegesse az idejét, és tegye nyereségesebbé a cégét!

A mai technológiai megoldásokkal nem kell papíron kiszámítania a gyártási átfutási időt, vagy remélnie, hogy a szállítmány időben megérkezik a munka megkezdéséhez. A Skyplanner APS gyártástervezés segíthet a folyamatok racionalizálásában, és biztosíthatja, hogy minden az ütemterv szerint működjön.

Csapatunk készen áll arra, hogy szoftverünket az Ön vállalkozásának egyedi igényeihez igazítsa. Tudjon meg többet arról, hogyan tudunk segíteni!

SkyPlanner APS - Termeléstervezési és ütemezési nézet

Emelje fel a termelését a SkyPlanner APS segítségével

Foglaljon demót technikai csapatunkkal, hogy megnézze, hogyan működik a SkyPlanner APS a valóságban.


Kérjen találkozót a SkyPlanner APS működés közbeni megtekintéséhez

Kérjen találkozót a SkyPlanner APS működés közbeni megtekintéséhez

A vállalatok és folyamataik soha nem egyformák, és nem is szabad, hogy azok legyenek. Ezért a SkyPlanner APS végtelen testreszabási lehetőségekkel rendelkezik. Kérjen találkozót, hogy megnézze, hogyan működne a SkyPlanner APS kifejezetten az Ön vállalatának.

SkyPlanner APS - Kérjen találkozót a SkyPlanner működésének megtekintéséhez