Savienojas ar ERP un MES sistēmām, piemēram

Ražošanas efektivitāte

Piegādātāju darbības rādītāji, kas pasargā ražošanu

Izvēlieties godīgi salīdzināmus piegādātāju KPI, veidojiet vērtēšanas karti un ar SkyPlanner pielāgojiet ražošanas grafiku materiālu kavējumiem.

Jussi Mäntylä Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner Atjaunināts 2026. gada 27. oktobris 11 min lasīšanai
A missing incoming casting and a clock connect to machining and assembly work affected by a supplier delay.
Šajā rakstā
  1. Kas ir piegādātāju darbības rādītāji?
  2. Sāciet ar rādītājiem, kas ietekmē lēmumus
  3. Pirms salīdzināt piegādātājus, nosakiet uzskaites vienību un datumu
  4. Vērtējiet piegādi kopā ar kvalitāti
  5. Neatstājiet nesaņemtās piegādes ārpus vērtējuma
  6. Vērtējiet, cik droši var paļauties uz pasūtījuma izpildes laiku, kā piegādātājs reaģē un kādas ir faktiskās izmaksas
  7. Izveidojiet novērtējuma karti, kas palīdz rīkoties
  8. Pielāgojiet ražošanas grafiku piegādes novirzei
  9. Ko Eskomatic mainīja pārskatāma informācija par materiāliem
  10. Noskaidrojiet nākamā piegādes kavējuma ietekmi

Sākums » Resursi » Piegādātāju darbības rādītāji, kas pasargā ražošanu

Aptuvenais lasīšanas laiks: 11 minūtes

Piegādātāja mēneša vērtējums var šķist iepriecinošs, kamēr viena trūkstoša detaļa aizkavē jūsu steidzamāko pasūtījumu. Iepirkumu nodaļa redz pieņemamu vidējo rezultātu. Ražošanā tikmēr stāv iekārta, montāžu nevar pabeigt un klientam dotais solījums ir apdraudēts.

Pārdomāti piegādātāju darbības rādītāji palīdz abām komandām pieņemt labākus lēmumus. Tie parāda, vai piegādātāji pilda savas saistības, kur rezultāti pasliktinās un kuras problēmas jārisina. Taču skaitļiem jābūt aprēķinātiem pēc skaidriem, vienotiem principiem, un uz pašreizējo materiālu trūkumu jāreaģē jau pirms nākamās vērtēšanas kartes pārskatīšanas.

Tieši šeit mērījumi sasaistās ar ražošanas plānošanu. Izmantojiet vērtēšanas karti, lai uzlabotu piegādātāju sniegumu, bet SkyPlanner APS — lai pēc atjauninātās informācijas par materiālu pieejamību izveidotu ražošanas plānu, kurā ņemti vērā arī pārējie pasūtījumi. Jūs mazāk laika pavadāt, labojot atsevišķu iekārtu darbu rindas, un agrāk redzat, kā izmaiņas ietekmēs piegādes.

Kas ir piegādātāju darbības rādītāji?

Piegādātāju darbības rādītāji parāda, cik labi piegādātājs izpilda saskaņotās prasības attiecībā uz piegādi, kvalitāti, izmaksām un apkalpošanu. Piegādātāja vērtēšanas kartē apkopoti atlasīti rādītāji, lai iepirkumu nodaļa varētu konsekventi izvērtēt sniegumu un vienoties par uzlabojumiem.

Ražotājiem visnoderīgākie ir rādītāji, kas atbild uz praktiskiem jautājumiem: vai vajadzīgais daudzums pienāca norunātajā laikā, vai to drīkstēja izmantot ražošanā, vai varēja paļauties uz solīto pasūtījuma izpildes laiku un cik efektīvi piegādātājs reaģēja uz izmaiņām?

Šie rādītāji attiecas uz ienākošajām piegādēm. Tie atšķiras no jūsu rūpnīcas savlaicīgas piegādes saviem klientiem, lai gan problēmas ar ienākošajām piegādēm var ietekmēt arī šo rezultātu.

Sāciet ar rādītājiem, kas ietekmē lēmumus

Izvēlieties nelielu rādītāju kopumu, kas atspoguļo, kā piegādātājs var traucēt jūsu darbu. Tālāk minētie rādītāji ir noderīgs sākumpunkts gan iepirkumu nodaļai, gan ražošanai.

RādītājsSkaidrs aprēķina pamatsKādu lēmumu tas palīdz pieņemt
Piegādātāja savlaicīga piegādePiegādes rindas, kas izpildītas saskaņotajā laika intervālā ÷ piegādes rindas, kuru termiņš ir attiecīgajā periodā × 100Kuri piegādātāji atkārtoti nepilda saistības?
Savlaicīga piegāde pilnā apjomāPiegādes rindas, kuru viss vajadzīgais daudzums saņemts noteiktajā laika intervālā ÷ piegādes rindas, kuru termiņš ir attiecīgajā periodā × 100Vai ar solīto daudzumu pietiek plānotajam darbam?
Saņemto materiālu kvalitāteNoraidītās vienības ÷ saņemtās vienības × 100, atsevišķi norādot vēl nenovērtētos materiālusVai saņemtie materiāli ir derīgi ražošanai?
Faktiskais pasūtījuma izpildes laiks un tā svārstībasLaiks no saskaņotā pasūtījuma nodošanas izpildei brīža līdz saņemšanai, visos gadījumos izmantojot vienādu kalendāro uzskaitiCik savlaicīgi šie materiāli patiesībā jāpasūta?
Reakcija uz novirzēmLaiks no noteiktā paziņojuma par novirzi līdz atbildei ar risinājumu, pēc kura var rīkotiesVai plānotāji var laikus izlemt, kā novērst traucējumus?
Piegādātāja izraisīto traucējumu izmaksasUzskaitītās papildu transporta, šķirošanas, izstrādājumu labošanas un citas attiecināmās izmaksas saskaņā ar saskaņotajiem noteikumiemVai aiz iepirkuma cenas neslēpjas dārga piegādes problēma?

Šīs ir ieteicamās definīcijas, nevis universāli vērtēšanas noteikumi. Vienojieties par aprēķinu pamatu ar datu atbildīgajiem un informējiet par to piegādātājus. Pievienojiet atbilstības, sertifikācijas vai citus konkrētajai materiālu kategorijai svarīgus rādītājus, ja tie ietekmē piegādātāja apstiprināšanu vai to, kurus materiālus drīkstat izmantot.

Kritiskai neatbilstībai apstiprināšanas prasībām jāpaliek skaidri redzamai atsevišķi. Zema cena nedrīkst vidējā vērtējumā noslēpt tādas prasības neizpildi, kuras dēļ materiāls nav pieņemams.

Pirms salīdzināt piegādātājus, nosakiet uzskaites vienību un datumu

Savlaicīgo piegāžu īpatsvars maz ko pasaka, kamēr nav skaidrs, ko skaita kā vienu piegādi. Iepirkuma pasūtījumā var būt vairākas rindas ar dažādiem termiņiem un daļējām piegādēm. Skaitot veselus pasūtījumus, rezultāts atšķirsies no tā, ko iegūst, skaitot katru plānoto piegādes rindu vai katru faktisko saņemšanu.

Praktiskai ražošanas uzņēmuma vērtēšanas kartei par uzskaites vienību bieži der plānotā piegādes rinda: viena detaļa, daudzums un piegādes termiņš. Saglabājiet šo vienību arī tad, ja piegādātājs sūtījumu sadala. Pretējā gadījumā vairāki nelieli saņemtie sūtījumi var radīt iespaidu par vairākām veiksmīgām piegādēm, lai gan viena saistība joprojām nav pilnībā izpildīta.

Nošķiriet šādus datumus:

  • Pieprasītais datums norāda, kad jūsu uzņēmumam materiāls bija vajadzīgs.
  • Sākotnēji apstiprinātais datums fiksē piegādātāja uzņemtās saistības.
  • Pēdējais apstiprinātais datums ir pašreizējais solītais termiņš, ko izmanto, plānojot traucējumu novēršanu.
  • Faktiskais saņemšanas datums fiksē ierašanos norunātajā saņemšanas vietā.
  • Datums, no kura materiālu drīkst izmantot, norāda, kad vajadzīgo materiālu var nodot ražošanā pēc visu nepieciešamo atļauju saņemšanas.

Vērtējiet, cik uzticami piegādātājs pilda saistības, salīdzinot faktisko izpildi ar saglabātu atskaites punktu, piemēram, sākotnēji apstiprināto datumu. Ja tas ir svarīgi, atsevišķi sekojiet arī pieprasītā datuma ievērošanai: piegādātājs var turēt solījumu, bet apstiprinātais datums jau sākotnēji var būt par vēlu jūsu vajadzībām. Ikreiz, kad solījums mainās, nepārrakstiet atskaites datumu bez paskaidrojuma. Ja termiņš saskaņoti pārcelts pēc klienta iniciatīvas, jāfiksē iemesls un skaidri jānosaka, kā to ņems vērā vērtēšanas kartē.

Savukārt ražošanai vajadzīga visuzticamākā aktuālā informācija par pieejamību. Sākotnējais solījums palīdz izskaidrot neizpildi, bet jaunākais ticamais materiālu pieejamības datums palīdz izlemt, ko ražot tālāk.

Nosakiet arī pieļaujamo piegādes laika intervālu. Pāragra piegāde var radīt pārkraušanas un uzglabāšanas problēmas, tāpēc «savlaicīgi» automātiski nenozīmē jebkurā brīdī pirms termiņa. Izvēlieties pieļaujamās novirzes atbilstoši materiālam un saņemšanas kārtībai, nevis pārņemiet kādu it kā standarta procentu vai dienu skaitu.

Vērtējiet piegādi kopā ar kvalitāti

Savlaicīgas piegādes rādītājs parāda, vai piegāde atbilda noteiktajiem laika kritērijiem. Tas ne vienmēr parāda, vai pienāca pietiekams daudzums ražošanā izmantojama materiāla.

Vērtējot savlaicīgu piegādi pilnā apjomā, vienai un tai pašai piegādei jāatbilst gan termiņa, gan apsolītā daudzuma prasībai. Atsevišķi norādiet, vai materiāls ir pieņemts kā kvalitātes prasībām atbilstošs, vai skaidri definējiet apvienotu rādītāju, kas ietver arī šo nosacījumu. OTD, OTIF un materiāla pieņemšana pēc kvalitātes novērtēšanas nav savstarpēji aizstājami apzīmējumi.

Iedomājieties piegādes rindu ar 100 detaļām. Astoņdesmit pienāk saskaņotajā laika intervālā, bet atlikušās 20 — ar kavējumu. Ja vērtē visu rindu, tā neatbilst prasībai par savlaicīgu piegādi pilnā apjomā. Ar 80 detaļām, iespējams, pietiktu mazākai ražošanas partijai, taču tas ir ražošanas plānošanas lēmums, nevis pamats atzīmēt sākotnējo saistību kā pilnībā izpildītu.

Tikpat rūpīgi jāvērtē saņemto materiālu kvalitāte. Noraidīto vienību īpatsvars mēra ko citu nekā to piegāžu īpatsvars, par kurām iesniegta pretenzija. Gan vienai noraidītai detaļai, gan pilnībā nederīgai partijai jābūt redzamai, nevis jāpaslēpjas aiz nedefinēta «kvalitātes vērtējuma». Ja konkrētajai kategorijai noder rādītājs uz miljonu, tas izsaka noraidīto vienību skaitu uz miljonu saņemto vienību; ievērojiet vienādas mērvienības un pārbaudes aptvērumu.

Materiāls, kas gaida pārbaudi, nav automātiski ne pieņemts, ne noraidīts. Parādiet vēl nepieņemtos lēmumus, lai šķietami labs kvalitātes rezultāts neizrādītos tikai nepabeigtu pārbaužu sekas. Ražošanas vajadzībām noskaidrojiet, kad nepieciešamo daudzumu patiešām drīkstēs izmantot, nevis tikai to, kad pie vārtiem gaidāma kravas automašīna.

Neatstājiet nesaņemtās piegādes ārpus vērtējuma

Saucējs var noslēpt tieši to problēmu, kuru cenšaties risināt. Ja skaitāt tikai mēneša laikā saņemtās piegādes, sūtījums, kas tā arī nepienāca, var vispār neiekļūt aprēķinā.

Pieņemsim, ka mēnesī bija jāizpilda 20 piegādes rindas. Līdz mēneša beigām tika saņemtas astoņpadsmit, un 16 no tām atbilda saskaņotajam laika intervālam. Atlikušās divas joprojām nebija saņemtas.

Ja aprēķinā iekļauj visas piegādes pozīcijas, kuru termiņš iestājies attiecīgajā periodā, piegādātāja OTD ir 16 ÷ 20 × 100 = 80%. Iekļaujot tikai saņemtās pozīcijas, rezultāts būtu 16 ÷ 18 × 100 = 88,9%, noapaļojot līdz vienai zīmei aiz komata. Abi aprēķini var raksturot noteiktu pozīciju kopu, taču tie atbild uz atšķirīgiem jautājumiem. Rādītājs, kas balstīts tikai uz saņemtajām pozīcijām, neatklāj, cik uzticami piegādātājs izpildījis visas saistības, kuru termiņš bija attiecīgajā mēnesī.

Neizslēdziet no pārskata kavētās, vēl neizpildītās pozīcijas; norādiet arī kavējuma ilgumu un attiecīgo materiālu. Atceltiem pasūtījumiem, izmaiņām un pārskata periodu robežām piemērojiet dokumentētu noteikumu. Visiem salīdzināmajiem piegādātājiem izmantojiet vienu un to pašu noteikumu un saglabājiet pozīciju sākotnējos ierakstus, lai apstrīdēta rezultāta gadījumā varētu izsekot tā aprēķinam.

Līdzās procentuālajam rādītājam norādiet arī vērtēto piegādes pozīciju skaitu. Viena neizpildīta saistība starp dažām piegādēm ir vērtējama citādi nekā ilgstoša problēma simtiem piegāžu. Salīdziniet līdzīgas materiālu kategorijas un piegādes nosacījumus, nevis sarindojiet visus piegādātājus tā, it kā tiem būtu vienāds uzdevums.

Vērtējiet, cik droši var paļauties uz pasūtījuma izpildes laiku, kā piegādātājs reaģē un kādas ir faktiskās izmaksas

Īss solītais pasūtījuma izpildes laiks ir pievilcīgs, taču ražošanas plāns ir atkarīgs no tā, kas notiek praksē. Nosakiet, no kura notikuma sāksiet laika uzskaiti, piemēram, no pilnībā noformēta iepirkuma pasūtījuma nosūtīšanas, un mēriet laiku līdz saņemšanai, konsekventi izmantojot vai nu kalendārās dienas, vai darbdienas. Vērtējiet ne tikai vidējo laiku, bet arī izkliedi: stabila piegāžu norise nav tas pats, kas pārmaiņus ļoti agras un ļoti vēlas piegādes.

Solīto pasūtījuma izpildes laiku uzskaitiet atsevišķi no faktiskā. Atkārtota solītā termiņa pagarināšana nedrīkst radīt iespaidu, ka faktiskās piegādes kļuvušas uzticamākas. Ja transportēšana un ienākošā kvalitātes kontrole paildzina laiku līdz materiāla izmantošanai ražošanā, norādiet arī šos laika intervālus, nevis pieņemiet, ka saņemts materiāls jau ir gatavs lietošanai.

Lai vērtētu reaģēšanu, nosakiet, kas uzskatāms par noderīgu atbildi. Paziņojums «mēs pārbaudām» nav tas pats, kas atbilde par piegādes atjaunošanu ar ticamu daudzumu un datumu. Mēriet laiku līdz šādai atbildei un sekojiet, vai saskaņotās korektīvās darbības tiek izpildītas un ir iedarbīgas. Iepirkumu speciālistiem vajadzīgs pamats rīcībai, nevis tikai apliecinājums, ka uz e-pastu ir atbildēts.

Izmaksu rādītājiem jāpalīdz skaidrāk izvērtēt dažādu risinājumu priekšrocības un trūkumus. Konsekventi uzskaitiet papildu transportēšanas, šķirošanas, izstrādājumu labošanas un citas ar traucējumiem saistītās izmaksas, nošķirot piegādātāja izraisītās problēmas no jūsu uzņēmuma ierosinātām izmaiņām. Vērtējiet šīs izmaksas līdzās cenai. Lētāka detaļa var izrādīties dārgāka izvēle, ja katra piegāde prasa steidzamus pasākumus situācijas labošanai.

Izveidojiet novērtējuma karti, kas palīdz rīkoties

Noderīgā piegādātāja novērtējuma kartē katram izvēlētajam rādītājam norāda pašreizējo rezultātu, mērķi, tendenci un vērtēto gadījumu skaitu. Tajā norāda arī problēmu apliecinošos datus, par nākamo darbību atbildīgo personu un datumu, kad pārskatīs progresu.

Nosakiet robežvērtības atbilstoši kategorijai un ražošanas riskam. Ja trūkst lētas detaļas, ko piegādā tikai viens piegādātājs, montāža var apstāties; pie šī piegādātāja veikto iepirkumu vērtība nav uzticams šāda riska mērs. Ja izmantojat svērtu kopējo vērtējumu, saglabājiet redzamus arī atsevišķos rādītājus un nosakiet kritiskās neatbilstības, kuru gadījumā jārīkojas neatkarīgi no vidējā vērtējuma.

Vienojieties par regulāru pārrunu grafiku piegādātāju darbības pilnveidošanai, vairāk uzmanības veltot tiem, kuru risks vai rezultātu pasliktināšanās to prasa. Pārrunās nosakiet atkārtotu problēmu cēloņus un vienojieties par konkrētu uzlabojumu, piemēram, agrāku paziņošanu par nenotikušu nosūtīšanu, pārskatītu apstiprināšanas procesu vai korektīvu darbību atkārtotu defektu novēršanai.

Negaidiet šīs pārrunas, lai risinātu pašreizēju materiālu trūkumu. Novērtējuma karte izskaidro tendenci. Ražošanai jau tagad vajadzīgs lēmums par to, kā novērst traucējumu sekas.

Pielāgojiet ražošanas grafiku piegādes novirzei

Ja piegāde mainās, vispirms noskaidrojiet, kuru detaļu un daudzumu izmaiņas skar un kāds ir ticams pieejamības datums. Pārbaudiet, kuri ražošanas pasūtījumi no tās ir atkarīgi un vai pieņemtais daļējais daudzums ļauj turpināt daļu darbu. Pēc tam saskaņojiet šos ražošanas uzdevumus ar pārējo darbu rūpnīcā.

SkyPlanner APS ir piemērots rīks tieši šim plānošanas posmam. Tā iepirkuma pasūtījumos glabājas paredzamie, apstiprinātie un faktiskie piegādes datumi, un iepirkuma pasūtījumu pozīcijas var sasaistīt ar ražošanas pasūtījumiem. Ja ir konfigurēta plānošana, kas ņem vērā materiālu pieejamību, uzturētie dati par piegāžu ierašanos tiek izmantoti grafika aprēķinā. Arcturus, SkyPlanner mākslīgais intelekts ražošanas plānošanai, plāno darbus, ņemot vērā materiālus, jaudu, prioritātes un operāciju savstarpējo atkarību, savukārt Gantt skatā ir redzama iegūtā darbu secība.

Tas maina plānotāja darbu. Tā vietā, lai manuāli pārvietotu katru skarto operāciju un saskaņotu nākamās iekārtas darbu rindu, jūs atjaunināt materiālu informāciju, pārrēķināt ražošanas grafiku un izvērtējat ietekmi uz solītajiem piegādes termiņiem. Prioritātes un plānošanas noteikumi ļauj saglabāt kontroli.

Pieņemsim, ka kavēta lējuma piegādei tiek apstiprināts vēlāks datums. Tā mehāniskās apstrādes un montāžas operācijas jāpārceļ, taču tos pašus resursus izmanto arī citi pasūtījumi. SkyPlanner iekļauj šo konkurējošo noslodzi vienā aprēķinā, palīdzot saskatīt, kurus darbus var turpināt un kuriem solītajiem termiņiem jāpievērš uzmanība. Jaunais piegādātāja datums tiek iestrādāts visas rūpnīcas plānā, nevis paliek kā atsevišķa piezīme iepirkuma pasūtījumā.

Paredzamā pieejamība un fiziskā saņemšana joprojām ir atšķirīgi notikumi. SkyPlanner atjaunina krājumus, kad iepirkuma pasūtījumam apstiprina statusu «Piegādāts». Ja materiāla izmantošanai ražošanā nepieciešams kvalitātes apstiprinājums, plānošanā izmantotajā pieejamības datumā ņemiet vērā arī tā saņemšanas laiku, lai grafiks nebalstītos uz materiālu, kuru vēl nav atļauts izmantot.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot tā atvērto REST API. Esošo iepirkumu un ražošanas informāciju varat izmantot plānošanā ar ierobežotu jaudu, nevis nomainīt strādājošu ERP sistēmu tikai tādēļ, lai uzlabotu ražošanas plānu.

Ko Eskomatic mainīja pārskatāma informācija par materiāliem

Somijas uzņēmums Eskomatic, kas veic mehānisko apstrādi pēc pasūtījuma, iepriekš darbu rindas lielākoties kārtoja manuāli novecojušā ERP un ražošanas vadības sistēmā. Materiālu trūkums varēja atklāties pārāk īsi pirms plānotā ražošanas uzdevuma sākuma, un komandai nācās risināt tā radītās sekas.

SkyPlanner vizuālās darbu rindas un automatizētā noslodzes plānošana ļāva skaidrāk pārskatīt gaidāmos darbus. Eskomatic ziņo par precīzāku piegādes datumu noteikšanu un retākām ražošanas apstāšanās reizēm materiālu trūkuma dēļ. Ražošanas plānošanas vadītājs Tommi Männistö īpaši augstu vērtē šo rīku piegādes datumu noteikšanā.

Piegādātāju novērtēšanā no tā var gūt praktisku atziņu: ir vērtīgi identificēt neuzticamas piegādes, taču rūpnīcai reaģēt palīdz izpratne par to ietekmi uz reālajiem darbiem. Eskomatic pieredze parāda, kādu vērtību dod pārskatāmas materiālu informācijas sasaiste ar ražošanas plānošanu.

Noskaidrojiet nākamā piegādes kavējuma ietekmi

Sāciet ar novērtējuma karti, kuras definīcijas saprot jūsu iepirkumu speciālisti, piegādātāji un plānotāji. Saglabājiet vērtējamo saistību sākotnējos datus, neizslēdziet no pārskata nepilnīgas un izmantošanai nederīgas piegādes un katrai novirzei nosakiet turpmāko rīcību.

Pēc tam nodrošiniet ražošanai plānu, kas atbilst pašreizējai situācijai. Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet piemēru ar vienu materiālu, kura piegāde kavējas, tā jauno apstiprināto piegādes datumu un pasūtījumiem, kas konkurē par tiem pašiem resursiem. Demonstrācijā varēsiet redzēt, kā SkyPlanner var samazināt manuālo pārplānošanu un parādīt kavējuma ietekmi uz jūsu rūpnīcas piegādēm.

Ja vēlaties vispirms patstāvīgi iepazīt ražošanas plānošanu, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.

Jussi Mäntylä

Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner

Izveidojiet skaidrāku ražošanas grafiku ar SkyPlanner

Pievienojiet savus datus, pārskatiet pirmo plānu un atstājiet plānotājiem kontroli pār katru grafiku, kas tiek palaists darbā.