Takto laikas: apskaičiuokite reikiamą gamybos tempą

Pradžia » Ištekliai » Takto laikas: apskaičiuokite reikiamą gamybos tempą

Numatomas skaitymo laikas: 9 minutės

Takto laikas nusako, kokiu tempu reikia gaminti, kad būtų patenkinta klientų paklausa. Jis išreiškiamas turimo gamybos laiko dalimi, tenkančia vienam reikiamam kokybiškam gaminiui. Dviejų minučių takto laikas reiškia, kad per turimą laiką vidutiniškai kas dvi minutes turi būti pagaminamas vienas kokybiškas gaminys.

Apskaičiuoti paprasta. Tačiau tuomet kyla svarbiausias klausimas: ar jūsų įrenginiai, darbuotojai ir gamybos maršrutas leidžia išlaikyti tokį tempą?

Vien nustatytas paklausos tikslas nerezervuoja įrenginio ir nepanaikina poreikio jį perderinti. SkyPlanner APS susieja reikiamus kiekius su išsamiu gamybos tvarkaraščiu. Taip galite matyti, kokių išteklių prireiks darbams atlikti, ir reaguoti pasikeitus paklausai ar išteklių prieinamumui.

Takto laiko formulė

Takto laikas = turimas gamybos laikas ÷ klientų paklausa

Abu dydžiai turi būti to paties laikotarpio. Per pamainą turimas minutes dalykite iš per pamainą reikiamo vienetų skaičiaus, o per savaitę turimas valandas – iš per savaitę reikiamo vienetų skaičiaus. Rezultatas yra laikas vienam vienetui, o ne vienetų skaičius per valandą.

Įsivaizduokite gamybos celę, dirbančią aštuonių valandų pamainą. Pertraukos ir kiti sutarti nedarbo laikotarpiai iš viso trunka 60 minučių, tad gamybai lieka 420 minučių. Klientams iš šios celės kiekvieną pamainą reikia 210 kokybiškų gaminių.

420 minučių ÷ 210 vienetų = 2 minutės vienam vienetui

Tai yra 120 sekundžių vienam vienetui, o tai atitinka reikiamą vidutinį gamybos tempą – 30 vienetų per kiekvieną gamybai turimą valandą. Tai nėra visos aštuonių valandų pamainos vidurkis, nes į pamainą įeina ir nedarbo laikotarpiai.

Dviejų minučių rodiklis nusako, kokio tempo reikia paklausai patenkinti. Jis neparodo, kokiu tempu celė dirba dabar ar kiek laiko vienas gaminys užtrunka pereidamas visas operacijas.

Pasirinkite duomenis pagal tai, ką turite pagaminti

Prieš taikydami tikslinį takto laiką, sutarkite, ką apima nurodytas kiekis ir turimas laikas. Tikslus atsakymas į netinkamą klausimą vis tiek lems prastą gamybos planą.

Apibrėžkite gaminių šeimą ir produkcijos apskaitos tašką

Pradėkite nuo gaminio arba nuolat gaminamos gaminių šeimos, kurią prasminga vertinti kaip bendrą gamybos srautą. Nurodykite, kur skaičiuojama pagaminta produkcija: pavyzdžiui, iš celės išeinantys baigti mazgai, o ne per kelias operacijas pagamintų detalių suma.

Neskaičiuokite to paties vieneto iš naujo kiekvieną kartą, kai jis pereina kitą darbo vietą. Taip pat nelaikykite paprastos detalės ir sudėtingo mazgo lygiaverčiais vienetais vien todėl, kad abu yra užsakymų sąraše.

Paklausą vertinkite pagal planuojamą laikotarpį

Skaičiuokite kiekį, kurio klientams reikia per planuojamą laikotarpį. Jei papildote atsargas, poreikį nustatykite pagal atsargų papildymo politiką, o ne gaminkite didelį kiekį be pagrįsto poreikio vien tam, kad įrenginiai nestovėtų.

Savaitės vidurkis gali padėti nustatyti pasikartojantį gamybos ritmą, tačiau patikrinkite ir tos savaitės pristatymo terminus. Penktadienį pagamintas visas reikiamas kiekis nepadės laiku įvykdyti užsakymo, kurį reikėjo pristatyti antradienį.

Kai paklausa auga, o turimas laikas nesikeičia, takto laikas trumpėja: kiekvienam reikiamam vienetui tenka mažiau laiko. Paklausai mažėjant, takto laikas ilgėja. Jei per laikotarpį paklausos nėra, prasmingo takto laiko apskaičiuoti negalima – dalyba iš nulio nesukuria gamybos tikslo.

Aiškiai nustatykite, kiek laiko turite gamybai

Skaičiuokite laiką, faktiškai skirtą tam gamybos srautui, atėmę suplanuotus nedarbo laikotarpius, pavyzdžiui, pertraukas, per kurias gamyba sustoja. Skaičiuodami gaminių šeimos takto laiką, neįtraukite visos pamainos, jei ši šeima bendrą išteklių gali naudoti tik dalį pamainos.

Nuosekliai apskaitykite paruošimo laiką ir nuostolius. Šiame vadove perderinimas laikomas darbu, kuris turi tilpti į turimą gamybos laiką, todėl jo trukmė papildomai iš to laiko neatimama. Taikant kitus skaičiavimo būdus, suplanuotų perderinimų trukmė atimama iš anksto. Kad ir kurį būdą pasirinktumėte, tą patį laiką įskaičiuokite tik vieną kartą.

Netikėti gedimai, lėtesnis darbas ir brokas klientų paklausos nesumažina. Jie mažina jūsų galimybes ją patenkinti. Vertindami pajėgumus, aiškiai įtraukite šiuos nuostolius, užuot paslėpę juos pernelyg optimistiniu turimo laiko įverčiu.

Takto ir ciklo laikas: reikiamas tempas ir faktiniai rezultatai

Takto laiką lemia paklausa. Ciklo laikas nustatomas matuojant procesą: kiek iš tikrųjų trunka pasikartojanti operacija arba gamybos ciklas. Gamybos užsakymo įvykdymo laikas yra dar kitas rodiklis – tai laikas, per kurį pereinamas nustatytas gamybos maršrutas, įskaitant laukimą tarp operacijų.

Gaminys gali kelias valandas keliauti per liniją, iš kurios kas dvi minutes išeina baigtas gaminys. Skirtinguose etapuose vienu metu apdorojami keli gaminiai. Todėl takto laikas nereiškia, kad visą maršrutą būtina pereiti per dvi minutes.

Lygindami ciklo laiką su takto laiku, patikrinkite, kas įtraukta į matavimą. Į automatinį įrenginio pjovimo ciklą gali neįeiti pakrovimas ir iškrovimas. Matuojant ciklą tik įrenginiui veikiant, gali būti neįskaičiuotos prastovos. Nė vienas iš šių matavimų savaime neįrodo, kokį kokybiškos baigtos produkcijos gamybos tempą galima nuolat išlaikyti.

Jei vienoje darbo vietoje vienu metu gaminamas vienas vienetas, už takto laiką ilgesnis ciklas rodo pajėgumų trūkumą dar neįskaičiavus atskiro paruošimo laiko ar nuostolių. Trumpesnis ciklas palieka laiko rezervą, tačiau neįrodo, kad visas srautas gali patenkinti paklausą. Mūsų gamybos ciklo laiko matavimo vadove paaiškinta, kaip surinkti planavimui tinkamus operacijos trukmės duomenis.

Patikrinkite, ar turimų pajėgumų pakanka reikiamam tempui

Grįžkime prie celės, kurioje per turimas 420 minučių reikia pagaminti 210 kokybiškų gaminių. Tarkime, jos našumą ribojanti operacija trunka 1,8 minutės vienam vienetui, o paruošimui per pamainą reikia 30 minučių. Apdorojimui ir paruošimui naudojamas tas pats išteklius, ir šie darbai nevyksta vienu metu. Šiame supaprastintame pavyzdyje nėra nei broko, nei neplanuotų prastovų.

Pajėgumų patikra	Skaičiavimas	Reikiamas laikas
Gaminių apdorojimas	210 vienetų × 1,8 minutės	378 minutės
Paruošimas	Apskaitomas atskirai	30 minučių
Visi darbai	378 + 30	408 minutės
Likęs laikas	420 − 408	12 minučių

Darbai telpa į šiam ištekliui turimą laiką, tačiau rezervas tesiekia 12 minučių. Kol neįskaičiuotas paruošimas, atrodo, kad 1,8 minutės ciklas palieka pakankamą atsargą, palyginti su dviejų minučių takto laiku. Tačiau sutrikimas ar papildomas broko taisymas gali greitai išnaudoti likusį laiką.

Dabar tarkime, kad paklausa išauga iki 240 vienetų, o pamainos trukmė nesikeičia. Naujas takto laikas yra 420 ÷ 240 = 1,75 minutės vienam vienetui. Tačiau operacija vis dar trunka 1,8 minutės vienam vienetui, o paruošimas – 30 minučių.

Darbams atlikti dabar reikia 240 × 1,8 + 30 = 462 minučių. Tai 42 minutėmis daugiau nei turimos 420 minučių. Gamybos lentoje įrašytas trumpesnis tikslinis laikas šio trūkumo nepašalins.

Reikia praktinio sprendimo: sutrumpinti operacijos ar paruošimo laiką, skirti tinkamų papildomų pajėgumų, perkelti tam tinkamus darbus kitam ištekliui arba susitarti dėl kitokio reikiamo kiekio ar pristatymo termino. Prieš laikydami siūlomą darbo pagreitinimą realiu pajėgumų padidėjimu, įvertinkite kokybę, darbuotojų poreikį ir saugius darbo metodus.

Čia svarbus ir gamybos tvarkaraščių sudarymas. Pirmiau pateiktu skaičiavimu patikrinama bendra vieno ištekliaus apkrova. Tvarkaraštis leidžia patikrinti, kada darbus galima atlikti, ar ankstesnės operacijos bus baigtos laiku ir kokiems kitiems užsakymams reikia to paties ištekliaus. Net jei bendra darbų trukmė telpa į turimą laiką, darbai gali būti baigti per vėlai, jeigu reikiami pajėgumai atsilaisvina tik po pristatymo termino.

Ar takto laikas tinka didelės įvairovės gamybai?

Takto laiką lengviausia interpretuoti ten, kur gaminiai juda pasikartojančiu srautu, o jiems pagaminti reikalingo darbo apimtis yra gana panaši. Didelės įvairovės gamyboje jis taip pat gali padėti suprasti pasikartojančią tinkamai parinktos gaminių šeimos paklausą. Vis dėlto vienas visai gamyklai taikomas takto laikas gali paslėpti būtent tą apribojimą, kurį reikia pastebėti.

Dešimčiai vieno gaminio vienetų gali prireikti daugiau įrenginio laiko nei penkiasdešimčiai kito gaminio vienetų. Skirtingiems gaminiams taip pat gali reikėti skirtingų maršrutų, tvirtinimo įtaisų ar įgūdžių. Suvedus juos į vieną vidutinį vienetų skaičių, jų pajėgumų poreikis netampa vienodas.

Išlaikykite paklausos tikslą, o kiekvieno gaminio kiekį perskaičiuokite į faktiškai reikalingų operacijų ir paruošimo darbų apimtį. Įvertinkite bendrą apkrovą ištekliams, kuriuos šie gaminiai naudoja kartu. Vienetiniams darbams, kurių maršrutai ir trukmė labai skiriasi, išsamus užsakymų tvarkaraščių sudarymas yra naudingesnis nei bandymas visiems darbams primesti vienodą ritmą.

Su SkyPlanner paverskite paklausos tikslą įgyvendinamu tvarkaraščiu

SkyPlanner naudojamas ne tam, kad pakeistų paprastą dalybos veiksmą. Jis padeda susieti apskaičiuotą gamybos poreikį su darbais, kuriuos būtina atlikti tam poreikiui patenkinti.

SkyPlanner sistemoje gaminio proceso etapus, jų trukmę ir tinkamas darbo vietas apibrėžiate vieną kartą. Naujoms užsakymų pozicijoms priskiriamas šis maršrutas, o jų kiekiai ir pristatymo datos nurodo tvarkaraščių sudarymo sistemai, ką reikia atlikti. Galite nurodyti vieno vieneto apdorojimo trukmę, gamybos spartą arba fiksuotos trukmės operaciją, o paruošimo laiką apskaityti atskirai.

Arcturus – SkyPlanner dirbtinis intelektas gamybos tvarkaraščiams sudaryti – planuoja visas užduotis kartu, atsižvelgdamas į nustatytus pajėgumus, pamainas, operacijų priklausomybes ir jūsų pasirinktus prioritetus. Gantt rodinyje matomos sudarytos darbų eilės ir jų vykdymo laikas pagal išteklius. Taip matote, kada numatyta baigti reikiamus darbus, užuot darę prielaidą, kad pakankamas vidutinis tempas garantuoja užsakymo įvykdymą laiku.

Padidėjus kiekiui ar sumažėjus pamainos turimam darbo laikui, atnaujinkite šią informaciją ir leiskite Arcturus perskaičiuoti tvarkaraštį. Įvertinkite poveikį susijusiems užsakymams ir nuspręskite, ar reikia keisti prioritetą, patvirtinti pajėgumų koregavimą, ar peržiūrėti įsipareigojimą klientui. Mažiau laiko skirsite atskirų įrenginių darbų eilėms taisyti rankiniu būdu ir turėsite aiškesnį pagrindą gamybos sprendimams priimti.

SkyPlanner sudaro jūsų apibrėžtų gamybos išteklių darbo tvarkaraščius, o fizinis gamybos linijų balansavimas ir darbo metodų keitimas lieka gamybos inžinerijos sprendimais. Geriau sudarytas tvarkaraštis padeda matyti, kur reikia imtis veiksmų ir kaip pakeistas planas paveiks pristatymą.

Kas pasikeitė Fredman Operations pradėjus matyti kiekvienos pamainos pajėgumus

Fredman Operations, Suomijos įmonė, gaminanti virtuvės ir pakavimo gaminius, tinkamus liestis su maistu, anksčiau rankiniu būdu perkeldavo darbų korteles iš L7 ERP į LTR gamybos valdymo programinę įrangą. Užduočių prioritetai taip pat buvo nustatomi rankiniu būdu, o informacijos apie tai, kada atsilaisvins įrenginiai ir kokie pajėgumai bus prieinami kiekvienoje pamainoje, trūko.

Pradėjus naudoti SkyPlanner, bendras Gantt rodinys ir pamainų tvarkaraščių sudarymas leido įtraukti šiuos pajėgumus į gamybos planą. Darbuotojai galėjo matyti numatytą užduočių pradžios ir pabaigos laiką. Įmonės teigimu, tai padėjo greičiau reaguoti į tvarkaraščio pokyčius ir sumažino viršvalandžių poreikį.

Fredman patirtis parodo, kodėl reikiamai gamybos apimčiai būtinas praktiškai pritaikomas pajėgumų planas: komanda gali įvertinti įsipareigojimus pagal turimą gamybos laiką, užuot kaskart viską iš naujo skaičiavusi rankiniu būdu. Visą istoriją skaitykite Fredman Operations atsiliepime apie SkyPlanner.

Sužinokite, ką reikiamas gamybos tempas reiškia praktiškai

Apskaičiuokite takto laiką, kad būtų aišku, kokio gamybos tempo reikia kliento poreikiui patenkinti. Tada naudodami SkyPlanner sudarykite konkrečių darbų tvarkaraštį, patikrinkite, kur išteklių apkrova telpa į turimus pajėgumus, ir įvertinkite, kas pasikeičia pakitus poreikiui.

SkyPlanner per atvirą REST API integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema, todėl esamus užsakymų ir gamybos duomenis galite naudoti gamybos tvarkaraščiams sudaryti.

Norėdami aptarti, kaip tai veiktų jūsų gamyboje, užsisakykite SkyPlanner demonstraciją. Pasiruoškite reguliariai gaminamų gaminių šeimos duomenis: jos paklausą, operacijų trukmes ir pamainų kalendorių. Šie duomenys leis konkrečiai aptarti, ką reikia pagaminti, kur reikia pajėgumų ir kaip tvarkaraštis keičiasi pasikeitus sąlygoms. Jei pirmiausia norite susipažinti savarankiškai, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.