Takts laiks: aprēķiniet ražošanai nepieciešamo tempu

Sākums » Resursi » Takts laiks: aprēķiniet ražošanai nepieciešamo tempu

Aptuvenais lasīšanas laiks: 9 minūtes

Takts laiks raksturo ražošanas tempu, kas nepieciešams klientu pieprasījuma izpildei. To izsaka kā pieejamo ražošanas laiku uz vienu vajadzīgo derīgo vienību. Divu minūšu takts laiks nozīmē, ka pieejamajā laikā procesam vidēji ik pēc divām minūtēm jānodrošina viena derīga vienība.

Aprēķins ir vienkāršs. Taču pēc tā rodas būtiskākais jautājums: vai jūsu iekārtas, darbinieki un ražošanas maršruts spēj nodrošināt šādu tempu?

Noteikts pieprasījuma apjoms pats par sevi nerezervē iekārtu un neatceļ vajadzību to pārregulēt. SkyPlanner APS sasaista nepieciešamos daudzumus ar detalizētu ražošanas grafiku. Tādējādi varat redzēt, kādi resursi būs vajadzīgi darba izpildei, un reaģēt uz pieprasījuma vai resursu pieejamības izmaiņām.

Takts laika formula

Takts laiks = pieejamais ražošanas laiks ÷ klientu pieprasījums

Abiem lielumiem jāattiecas uz vienu un to pašu periodu. Daliet maiņā pieejamās minūtes ar maiņā nepieciešamo vienību skaitu vai nedēļā pieejamās stundas ar nedēļā nepieciešamo vienību skaitu. Rezultāts ir laiks uz vienu vienību, nevis vienību skaits stundā.

Iedomājieties ražošanas šūnu ar astoņu stundu maiņu. Pārtraukumi un citi noteiktie nestrādāšanas periodi kopā aizņem 60 minūtes, tātad pieejamas paliek 420 minūtes. Klientiem katrā maiņā no šīs šūnas nepieciešamas 210 derīgas vienības.

420 minūtes ÷ 210 vienības = 2 minūtes uz vienību

Tas atbilst 120 sekundēm uz vienību jeb nepieciešamajam vidējam izlaides tempam — 30 vienībām katrā pieejamajā ražošanas stundā. Tas nav vidējais rādītājs visai astoņu stundu maiņai, kurā ietilpst arī nestrādāšanas periodi.

Šīs divas minūtes raksturo pieprasījuma noteikto vajadzību. Tās nepasaka, cik ātri šūna pašlaik strādā vai cik ilgs laiks vienam izstrādājumam vajadzīgs, lai izietu visas operācijas.

Izvēlieties datus, kas atbilst izpildāmajam darbam

Pirms izmantot takts laiku kā mērķi, vienojieties, uz ko attiecas daudzums un pieejamais laiks. Precīza atbilde uz nepareizo jautājumu tik un tā novedīs pie slikta ražošanas plāna.

Nosakiet produktu saimi un izlaides uzskaites punktu

Sāciet ar produktu vai regulāri ražotu produktu saimi, kam ir kopīga, jēgpilni nodalāma ražošanas plūsma. Nosakiet, kurā punktā uzskaitīsiet izlaidi: piemēram, skaitiet gatavos mezglus, kas iziet no šūnas, nevis summējiet detaļas, kas pabeigtas vairākās operācijās.

Neuzskaitiet vienu un to pašu vienību no jauna katrā nākamajā darbstacijā. Tāpat neuzskatiet vienkāršu detaļu un sarežģītu mezglu par līdzvērtīgām vienībām tikai tāpēc, ka abi ir pasūtījumu sarakstā.

Saskaņojiet pieprasījumu ar plānošanas periodu

Izmantojiet daudzumu, kas klientiem vajadzīgs plānotajā periodā. Ja papildināt krājumus, nosakiet vajadzīgo daudzumu atbilstoši krājumu papildināšanas politikai, nevis ražojiet lielu apjomu bez pamatota pieprasījuma tikai tāpēc, lai noslogotu iekārtas.

Nedēļas vidējais rādītājs var palīdzēt noteikt regulāru darba ritmu, taču pārbaudiet arī piegādes datumus šīs nedēļas ietvaros. Piektdien saražots vajadzīgais kopapjoms nenodrošina tā pasūtījuma izpildi, kura termiņš bija otrdien.

Ja pieprasījums pieaug, bet pieejamais laiks nemainās, takts laiks saīsinās: katrai vajadzīgajai vienībai ir atvēlēts mazāk laika. Ja pieprasījums samazinās, takts laiks pagarinās. Ja attiecīgajā periodā pieprasījuma nav, takts laika aprēķinam nav jēgas — dalīšana ar nulli nerada ražošanas mērķi.

Skaidri nosakiet pieejamo laiku

Izmantojiet laiku, kas faktiski atvēlēts attiecīgajai ražošanas plūsmai, atskaitot plānotos nestrādāšanas periodus, piemēram, pārtraukumus, kuros ražošana apstājas. Neiekļaujiet visu maiņu, ja produktu saime kopīgo resursu drīkst izmantot tikai daļu no tās.

Pārregulēšanas laiku un zudumus uzskaitiet konsekventi. Šajā rokasgrāmatā pārregulēšana ir darbs, kam jāiekļaujas pieejamajā ražošanas laikā, tāpēc to papildus no šī laika neatņemam. Citas aprēķinu pieejas paredz vispirms atskaitīt plānoto pārregulēšanas laiku. Neatkarīgi no pieejas vienu un to pašu laiku uzskaitiet vienreiz, nevis divreiz.

Negaidīti iekārtu bojājumi, lēna darbība un brāķis nesamazina klientu pieprasījumu. Tie samazina jūsu spēju to izpildīt. Pārbaudot jaudu, uzrādiet šos zudumus, nevis paslēpiet tos aiz pārlieku optimistiska pieejamā laika aprēķina.

Takts laiks un cikla laiks: nepieciešamais temps un faktiskā veiktspēja

Takts laiku nosaka pieprasījums. Savukārt cikla laiku iegūst, mērot procesu — cik daudz laika patiesībā aizņem atkārtojama operācija vai ražošanas cikls. Pasūtījuma izpildes laiks ražošanā ir vēl cits rādītājs: tas ir kopējais laiks, kas paiet noteiktajā maršrutā, ieskaitot gaidīšanu starp operācijām.

Izstrādājums var vairākas stundas virzīties cauri līnijai, kura ik pēc divām minūtēm izlaiž gatavu vienību. Dažādos posmos vienlaikus atrodas vairākas vienības. Tātad takts laiks nenozīmē, ka viss ražošanas maršruts jāpabeidz divās minūtēs.

Salīdzinot cikla laiku ar takts laiku, pārbaudiet, ko tieši ietver mērījums. Iekārtas automātiskās griešanas ciklā var nebūt iekļauta iekraušana un izkraušana. Cikla mērījums darbības laikā var neietvert dīkstāves. Neviens no šiem mērījumiem pats par sevi nepierāda, kādu derīgās gatavās produkcijas izlaides tempu iespējams ilgstoši uzturēt.

Ja viena darbstacija vienlaikus ražo vienu vienību un tās cikls ir garāks par takts laiku, jaudas nepietiek jau pirms atsevišķas pārregulēšanas un zudumu pieskaitīšanas. Par takts laiku īsāks cikls dod laika rezervi, bet vēl nepierāda, ka visa plūsma spēj izpildīt pieprasījumu. Mūsu rokasgrāmatā par ražošanas cikla laika mērīšanu skaidrots, kā iegūt plānošanai noderīgus operācijas laika datus.

Pārbaudiet, vai pieejamā jauda ļauj nodrošināt vajadzīgo tempu

Atgriezīsimies pie šūnas, kurai 420 pieejamajās minūtēs jāizgatavo 210 derīgas vienības. Pieņemsim, ka operācija, kas ierobežo izlaidi, aizņem 1,8 minūtes uz vienību un maiņā vajadzīgas arī 30 minūtes pārregulēšanai. Apstrādei un pārregulēšanai izmanto vienu un to pašu resursu, un šie darbi nepārklājas. Šajā vienkāršotajā piemērā nav brāķa vai neplānotu dīkstāvju.

Jaudas pārbaude	Aprēķins	Nepieciešamais laiks
Atkārtotie ražošanas cikli	210 vienības × 1,8 minūtes	378 minūtes
Pārregulēšana	Uzskaitīta atsevišķi	30 minūtes
Kopējais darba apjoms	378 + 30	408 minūtes
Atlikušais laiks	420 − 408	12 minūtes

Darbs iekļaujas šim resursam pieejamajā laikā, taču rezerve ir tikai 12 minūtes. Kamēr nav ņemta vērā pārregulēšana, 1,8 minūšu cikls šķiet pietiekami īss salīdzinājumā ar divu minūšu takts laiku. Darbības pārtraukums vai papildu pārstrāde var ātri iztērēt atlikušo rezervi.

Tagad pieņemsim, ka pieprasījums pieaug līdz 240 vienībām, bet maiņa nemainās. Jaunais takts laiks ir 420 ÷ 240 = 1,75 minūtes uz vienību. Taču operācija joprojām aizņem 1,8 minūtes uz vienību, un pārregulēšanai joprojām vajadzīgas 30 minūtes.

Darba izpildei tagad vajadzīgas 240 × 1,8 + 30 = 462 minūtes. Tas ir par 42 minūtēm vairāk nekā pieejamās 420 minūtes. Īsāks takts laika mērķis uz ražošanas tāfeles šo iztrūkumu nenovērsīs.

Vajadzīgs praktisks risinājums: saīsināt operācijas vai pārregulēšanas laiku, nodrošināt piemērotu papildu jaudu, pārcelt darbus uz citu resursu, kur tos iespējams veikt, vai vienoties par citu vajadzīgo apjomu vai piegādes datumu. Pirms plānoto ātruma palielinājumu uzskatīt par izmantojamu papildu jaudu, pārbaudiet kvalitāti, personāla nodrošinājumu un darba metožu drošību.

Šeit svarīga kļūst arī ražošanas grafiku sastādīšana. Iepriekšējais aprēķins pārbauda viena resursa kopējo slodzi. Grafiks ļauj pārbaudīt, kad šo darbu var paveikt, vai iepriekšējās operācijas tiks pabeigtas laikus un kuriem citiem pasūtījumiem vajadzīgs tas pats resurss. Pat tad, ja kopējais darba apjoms iekļaujas pieejamajā laikā, to var pabeigt par vēlu, ja vajadzīgā jauda ir pieejama tikai pēc piegādes termiņa.

Vai takts laiks noder daudzveidīgu produktu ražošanā?

Takts laiku visvieglāk interpretēt tad, ja produkti virzās pa atkārtojamu plūsmu un to izgatavošanai vajadzīgais darbs ir pietiekami līdzīgs. Arī daudzveidīgu produktu ražošanā tas var palīdzēt izprast regulāro pieprasījumu piemērotai produktu saimei. Tomēr viens takts laiks visai rūpnīcai var paslēpt tieši to ierobežojumu, kas jums jāierauga.

Desmit viena produkta vienību izgatavošana var prasīt vairāk iekārtas laika nekā piecdesmit cita produkta vienību izgatavošana. Dažādiem produktiem var būt vajadzīgi arī atšķirīgi maršruti, palīgierīces vai prasmes. Apvienojot tos vienā vidējā vienību skaitā, to jaudas vajadzības nekļūst vienādas.

Saglabājiet pieprasījuma mērķi un pēc tam aprēķiniet, kādas operācijas jāveic un kāda pārregulēšana faktiski vajadzīga katra produkta daudzuma saražošanai. Novērtējiet kopējo slodzi uz resursiem, kurus šie produkti izmanto kopīgi. Vienreizējiem darbiem ar ļoti atšķirīgiem maršrutiem un ilgumu detalizēta pasūtījumu grafiku sastādīšana ir noderīgāka nekā mēģinājums visiem ražošanas uzdevumiem uzspiest vienādu ritmu.

Ar SkyPlanner pārvērtiet pieprasījuma mērķi izpildāmā grafikā

SkyPlanner nav vajadzīgs, lai aizstātu vienkāršu dalīšanas darbību. Tas ir vajadzīgs, lai aprēķināto ražošanas vajadzību sasaistītu ar darbiem, kuri jāveic tās izpildei.

SkyPlanner vidē produkta procesa posmus, to ilgumu un piemērotās darbstacijas definējat vienreiz. Jaunajām pasūtījumu pozīcijām šis maršruts tiek piešķirts automātiski, bet to daudzumi un piegādes datumi norāda grafiku sastādīšanas sistēmai, kas jāizpilda. Varat norādīt apstrādes laiku uz vienu vienību, ražošanas ātrumu vai fiksēta ilguma operāciju, pārregulēšanas laiku uzskaitot atsevišķi.

Arcturus, SkyPlanner mākslīgais intelekts ražošanas grafiku sastādīšanai, ieplāno visus darbus kopā, ņemot vērā konfigurēto jaudu, maiņas, operāciju savstarpējās atkarības un jūsu noteiktās prioritātes. Gantt skatā redzamas izveidotās darbu rindas un to laika sadalījums pa resursiem. Jūs redzat, kad plānots pabeigt vajadzīgos darbus, nevis paļaujaties uz pieņēmumu, ka pietiekams vidējais temps garantē pasūtījuma savlaicīgu izpildi.

Ja palielinās ražošanas apjoms vai maiņā samazinās pieejamais laiks, atjauniniet šo informāciju un ļaujiet Arcturus pārrēķināt grafiku. Izvērtējiet ietekmi uz skartajiem pasūtījumiem un izlemiet, vai jāmaina prioritāte, jāveic apstiprināta jaudas korekcija vai jāpārskata klientam solītais. Jūs patērēsiet mazāk laika, manuāli labojot atsevišķu iekārtu darba rindas, un iegūsiet skaidrāku pamatu lēmumiem par ražošanu.

SkyPlanner sastāda grafiku jūsu definētajiem ražošanas resursiem; par ražošanas līniju fizisko balansēšanu un darba metožu maiņu joprojām jālemj ražošanas inženieriem. Labāk sastādīts grafiks palīdz saskatīt, kur nepieciešama rīcība un ko pārskatītais plāns nozīmē piegādei.

Ko Fredman Operations mainīja iespēja pārskatīt katras maiņas darbu

Somijas uzņēmums Fredman Operations, kas ražo saskarei ar pārtiku drošus virtuves un iepakojuma risinājumus, iepriekš manuāli pārnesa darba kartes starp L7 ERP un LTR ražošanas vadības programmatūru. Ražošanas uzdevumu prioritātes tika noteiktas manuāli, un bija grūti pārskatīt, kad iekārtas atbrīvosies un kāda jauda būs pieejama katrā maiņā.

SkyPlanner kopīgais Gantt skats un maiņu plānošana ļāva šo jaudu ņemt vērā ražošanas plānā. Darbinieki varēja redzēt ražošanas uzdevumu plānoto sākumu un beigas. Uzņēmums ziņo, ka tagad ātrāk reaģē uz grafika izmaiņām un virsstundas ir nepieciešamas retāk.

Fredman pieredze parāda, kāpēc nepieciešamajam ražošanas apjomam vajadzīgs praktiski izmantojams jaudas plāns: komanda var izvērtēt, vai pieejamajā ražošanas laikā spēs izpildīt solīto, nevis katru reizi to no jauna aprēķināt manuāli. Lasiet Fredman Operations atsauksmi par SkyPlanner, lai uzzinātu vairāk.

Noskaidrojiet, ko nepieciešamais ražošanas temps nozīmē praksē

Aprēķiniet takts laiku, lai skaidri noteiktu klienta pieprasījumam nepieciešamo ražošanas tempu. Pēc tam izmantojiet SkyPlanner, lai sastādītu faktisko darbu grafiku, pārbaudītu, kuriem resursiem pietiek jaudas plānotās slodzes izpildei, un saprastu, kas mainās, ja mainās pieprasījums.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot tā atvērto REST API. Tādējādi varat izmantot savus esošos pasūtījumu un ražošanas datus ražošanas grafiku sastādīšanai.

Lai apskatītu, kā tas darbotos jūsu ražošanā, piesakieties SkyPlanner demonstrācijai. Sagatavojiet datus par regulāri ražotu produktu saimi: tās pieprasījumu, operāciju laikiem un maiņu kalendāru. Šie dati ļaus konkrēti pārrunāt, kas jāražo, kur nepieciešama jauda un kā grafiks mainās, reaģējot uz izmaiņām. Ja vispirms vēlaties iepazīties ar sistēmu patstāvīgi, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.