Ražošanas cikla laiks: izmēriet un izmantojiet plānošanā

Sākums » Resursi » Ražošanas cikla laiks: izmēriet un izmantojiet plānošanā

Aptuvenais lasīšanas laiks: 9 minutes

Mehāniskās apstrādes operācijai plānotas divas minūtes uz detaļu, taču partijas izgatavošana atkal kavējas. Vai cikls ir ilgāks, nekā paredzēts? Vai aprēķinā nav iekļauta sagatavju ievietošana? Vai arī pārregulēšanas laiks ir attiecināts uz nepareizu partijas lielumu?

Ražošanas cikla laiks palīdz atbildēt uz šiem jautājumiem. Operācijas līmenī cikla laiks ir izmērītais laiks, kas nepieciešams vienas detaļas izgatavošanai vai viena atkārtojama procesa cikla pabeigšanai. Tas parāda, kā darbs norit patiesībā, nevis cik ātri jūs cerat to paveikt.

Plānotājam ieguvums nav tikai iespēja atrast ietaupāmas sekundes. Ticami dati par operāciju ilgumu dod drošāku pamatu darba grafikam. SkyPlanner izmanto šos laikus, lai aprēķinātu, kad darbus var veikt ar pieejamajiem resursiem. Tas palīdz veidot plānu, kas atbilst situācijai ražošanas cehā, nevis nemitīgi labot uz novecojušām aplēsēm balstītu grafiku.

Ko mēra ražošanas cikla laiks?

Cikla laiks var raksturot iekārtas darbību, operatora atkārtoti veiktu darbu vai intervālu starp ražošanas līnijā pabeigtiem izstrādājumiem. Iekārtas ciklu var mērīt no viena cikla sākuma signāla līdz nākamajam. Operatora cikls var ietvert sagataves ievietošanu, apstrādes palīgdarbus, detaļas izņemšanu un atgriešanos sākuma stāvoklī.

Šie laiki ne vienmēr ir vienādi. Ja operators apkalpo vairākas iekārtas, operatora darba laiks un iekārtu aizņemtība jāvērtē atsevišķi. Ja vairākas darba vietas darbojas paralēli, intervāls starp gataviem izstrādājumiem nav tas pats, kas laiks, ko viens izstrādājums pavada visā līnijā.

Sastopams arī lietojums, kurā ražošanas cikla laiks apzīmē visu ražošanā pavadīto laiku — no darba nodošanas ražošanas cehā līdz izgatavošanas, montāžas un testēšanas pabeigšanai. Šis plašākais rādītājs var ietvert apstrādi, pārbaudes, pārvietošanu un gaidīšanu rindās. Tas palīdz izprast ražošanas plūsmu, taču tas nav iekārtas darba laiks uz vienu detaļu, ko var reizināt ar pasūtījuma daudzumu.

Praktiskais princips: pirms izmantojat skaitli, norādiet, no kura brīža līdz kuram laiks mērīts. Šajā ceļvedī aplūkojam operāciju un vienas vienības izgatavošanas laiku kā ievaddatus ražošanas plānošanai.

Rādītājs	Uz kādu jautājumu atbild	Raksturīgā mērvienība
Operācijas cikla laiks	Cik ilgi ilgst atkārtojama operācija?	Sekundes vai minūtes uz ciklu vai detaļu
Pasūtījuma izpildes laiks ražošanā	Cik ilgā laikā izstrādājums iziet noteikto ražošanas maršrutu, ieskaitot gaidīšanu?	Kopējais pagājušais laiks stundās vai dienās
Takts laiks	Kāds ražošanas temps nepieciešams, lai apmierinātu klientu pieprasījumu?	Pieejamais ražošanas laiks uz vienu pieprasīto vienību
Izlaides ātrums	Cik daudz produkcijas saražo noteiktā laikposmā?	Vienības stundā vai dienā

Takts laiks ir no pieprasījuma aprēķināta prasība. Cikla laiks ir procesā izmērīts rādītājs. Caurlaidspēja rāda, cik vienību tiek saražots laika vienībā. Nošķirot šos jēdzienus, var izvairīties no biežas kļūdas: detaļu skaitu minūtē interpretēt kā minūšu skaitu vienas detaļas izgatavošanai.

Kā aprēķināt cikla laiku ražošanā

Atsevišķi novērotam ciklam no beigu laika atņemiet sākuma laiku. Katrā novērojumā izmantojiet vienus un tos pašus sākuma un beigu notikumus.

Ja vienā operācijā atkārtoti ražo vienu un to pašu izstrādājumu, aprēķiniet vidējo laiku uz vienību:

Vidējais cikla laiks uz vienību = izmērītais ražošanas laiks ÷ šajā laikā pabeigto vienību skaits

Rezultāts ir laiks uz vienību. Veicot dalīšanu pretējā secībā, iegūst izlaides ātrumu:

Izlaides ātrums = pabeigto vienību skaits ÷ izmērītais ražošanas laiks

Apzināti izvēlieties mērījumu periodu. Mērot ciklu darbības laikā, atsevišķi reģistrētās dīkstāves neiekļauj. Savukārt pilns novērojumu periods, kas ietver arī dīkstāves, parāda faktisko vidējo intervālu starp saražotajām vienībām šajā periodā. Abi rādītāji var būt noderīgi, taču tie atbild uz atšķirīgiem jautājumiem. Pirms salīdzināt rezultātu ar esošo laika normu, pierakstiet, kuru pieeju izmantojāt.

Svarīgi ir arī tas, kuras vienības skaitāt. Ja rodas brāķis, dalot ar visu pabeigto detaļu skaitu, iegūsiet citu rezultātu nekā dalot tikai ar pieņemto derīgo detaļu skaitu. Ja rādītājs attiecas uz derīgo produkciju, skaidri to norādiet. Neļaujiet kvalitātes zudumiem nemanāmi mainīt to, ko saucat par iekārtas cikla laiku.

Iekārtai, kas vienā ciklā izgatavo vairākas detaļas, jāņem vērā vēl viena atšķirība: sekundes uz iekārtas ciklu nav sekundes uz detaļu. Lai iegūtu vidējo laiku uz detaļu, cikla laiku daliet ar vienā ciklā izgatavoto detaļu skaitu. Taču, plānojot resursa noslodzi, saglabājiet faktisko partijas cikla ilgumu.

Mehāniskās apstrādes piemērs: pārregulēšanu uzskaitiet atsevišķi

Iedomājieties apstrādes centru, kas vienlaikus izgatavo vienu detaļu. Novērojuma laikā 120 minūtēs tiek izgatavotas 60 detaļas, ieskaitot ierasto sagatavju ievietošanu un detaļu izņemšanu. Šajā piemērā nav ne dīkstāvju, ne brāķētu detaļu. Atsevišķā pārregulēšana aizņem 30 minūtes.

Vidējais operācijas laiks uz detaļu ir:

120 minūtes ÷ 60 detaļas = 2 minūtes uz detaļu

Tas atbilst 30 detaļām stundā novērotajā ražošanas periodā. Tas nenozīmē, ka šāds ātrums tiek sasniegts visam pasūtījumam, ieskaitot pārregulēšanu.

Šajā operācijā pārregulēšana un ražošana aizņem vienu un to pašu resursu un nepārklājas laikā, tāpēc plānoto ilgumu aprēķina šādi:

Operācijas ilgums = pārregulēšanas laiks + daudzums × laiks uz detaļu

Pasūtījuma daudzums	Pārregulēšana	Atkārtotie ražošanas cikli	Kopējais operācijas ilgums
60 detaļas	30 minūtes	120 minūtes	150 minūtes
120 detaļas	30 minūtes	240 minūtes	270 minūtes

Ja pārregulēšanu iekļausiet pirmās partijas vidējā laikā uz detaļu, otrās partijas ilgumu ar šo skaitli pareizi aprēķināt nevarēs. Atsevišķi uzskaitot pārregulēšanas un atkārtojamā cikla laiku, varat mainīt daudzumu, neieskaitot to pašu pārregulēšanu divreiz.

Tas pats princips darbojas arī pretējā virzienā: nepieskaitiet pārregulēšanu vēlreiz, ja tā jau iekļauta laika aplēsē. Krāsnij vai citam partijas procesam, kura ilgums pieļaujamā partijas apjoma robežās nemainās, izmantojiet visas partijas apstrādes ilgumu, nevis reiziniet karsēšanas cikla laiku ar partijas vienību skaitu.

Iegūstiet novērojumu datus, ko tiešām var izmantot plānošanā

Laika izpētei nav jākļūst par apjomīgu uzlabojumu projektu, lai tā dotu labumu plānošanai. Sāciet ar operāciju, kuras faktiskais ilgums regulāri neatbilst plānotajam.

Norādiet produktu, operāciju, tās veikšanai piemēroto iekārtu un darba metodi. Ar darbiniekiem, kuri šo darbu veic, vienojieties par mērījuma sākuma un beigu notikumiem. Reģistrējiet daudzumu un novērojiet pietiekami daudz atkārtotu ciklu, lai redzētu, vai laiks ir stabils vai būtiski svārstās. Uzskaitē saglabājiet iespēju atsevišķi identificēt pārregulēšanu, dīkstāves, brāķi un neierastus detaļu labošanas darbus.

Pēc tam salīdziniet tikai salīdzināmus datus. Atšķirības var izskaidrot cits materiāls, programma, instruments, operatora darba metode vai iekārta. Cehā ar plašu produktu klāstu viens vidējais rādītājs atšķirīgiem produktiem var vairāk noslēpt nekā atklāt. Ātrākais novērotais cikls ir noderīgs atskaites punkts uzlabojumiem, taču tas automātiski nekļūst par reālistisku plānošanas normu.

Pajautājiet operatoram, kas šajā laikā nav ietverts. Materiāla atnešana, pirmās detaļas pārbaude vai palīgierīces iztīrīšana var būt nepieciešami darbi, lai gan tie neparādās iekārtas griešanas laika rādījumā. Tos ignorējot, darbs nepazūd — grafikā tam vienkārši tiek atvēlēts pārāk maz laika.

Visbeidzot izlemiet, kur uzskaitīt katru laika zudumu. Ja mērījumā nav iekļauti maiņas pārtraukumi, ņemiet tos vērā pieejamajā darba laikā. Ja faktiskajā vidējā laikā jau ir ietverta laika rezerve regulārām dīkstāvēm, nepieskaitiet to pašu rezervi atkārtoti citur. Tā izmērītais ilgums kļūst par saskaņotu plānošanas ievaddatu, nevis vēl vienu optimistisku skaitli.

Uzlabojiet ciklu, neaizmirstot par visu pasūtījumu

Cikla laika mērījumi parāda, kur meklēt uzlabojumu iespējas. Ja daudz laika aizņem palīgdarbības, iespējams, jāuzlabo palīgierīces, piekļuve instrumentiem vai materiālu izvietojums. Svārstīgs cikla ilgums var liecināt, ka vajadzīga stabilāka darba metode vai apkope. Ilga pārregulēšana jāanalizē atsevišķi, nevis jāpaslēpj palielinātā laikā uz detaļu.

Vispirms pievērsieties operācijai, kas ierobežo piegādājamā darba izpildi. Laika ietaupījums stipri noslogotā šaurajā vietā var atbrīvot vērtīgu ražošanas jaudu. Tāds pats ietaupījums resursam ar lielu brīvo jaudu var nemainīt pasūtījuma pabeigšanas datumu, ja nākamo operāciju joprojām nav iespējams sākt.

Tāpēc uzlabojumi un grafiku sastādīšana jāskata kopā. Ātrāka operācija maina darbam nepieciešamo laiku; ražošanas grafiks parāda, kur šo laiku var izmantot. Pēc darba metodes uzlabošanas atjauniniet attiecīgās operācijas plānoto ilgumu un pārbaudiet iegūto darbu secību. Nepieņemiet, ka visas piegādes notiks par vienādu laika sprīdi agrāk.

Veidojiet labāku plānu ar SkyPlanner, izmantojot izmērītos laikus

SkyPlanner ļauj aprakstīt procesa soli ar aprēķina metodēm Laiks uz vienību, Vienības laika vienībā vai Fiksēts laiks, atsevišķi norādot sagatavošanas laiku. Tādējādi varat izvēlēties darbam piemērotu veidu, kā aprakstīt vienas detaļas mehānisko apstrādi, ražošanas soli ar noteiktu izlaides ātrumu vai partijas procesu ar nemainīgu ilgumu.

Aplēsi palīdz uzlabot arī iepriekšējie ražošanas dati. SkyPlanner var ieteikt procesa soļa ilgumu, balstoties uz tā iepriekšējiem izpildes laikiem, un jūs varat pieņemt šo aplēsi noklusējuma vērtības vietā. Tam nepieciešami atbilstoši iepriekšējās ražošanas dati; šī iespēja neaizstāj sākotnējo darbu — izmantojamu novērojumu iegūšanu.

Ieguvums ir praktiska atgriezeniskā saite: cehā reģistrē, cik laika darbs aizņem, jūs pārskatāt ilgumu, un nākamajā plānā var izmantot precīzākus ievaddatus. Nav jāturpina paļauties uz normu, kas noteikta vēl pirms instrumentu, darba metodes vai produkta maiņas.

Pēc tam Arcturus — SkyPlanner mākslīgais intelekts grafiku sastādīšanai — ieplāno operācijas atbilstoši iestatītajai darba centru jaudai, operāciju savstarpējām atkarībām un prioritātēm. Gantt grafiks parāda jūsu resursiem ieplānotos darbus. Aprēķinā tiek ņemts vērā precizētais operācijas ilgums un citi pasūtījumi, kuru izpildei vajadzīgas tās pašas pieejamās darba stundas.

Tā vietā, lai manuāli pagarinātu grafika joslu un labotu visas skartās darbu rindas, varat ļaut SkyPlanner pārrēķināt grafiku un izvērtēt izmaiņu sekas. Jūs nosakāt prioritātes un ar noteikumiem un bloķēšanu saglabājat pieņemtos lēmumus. Rezultāts nav tikai ticamāks operācijas ilgums — jūs arī skaidrāk redzat, ko šis ilgums nozīmē darbiem, kurus esat apņēmušies izpildīt.

Kā tas darbojas noslogotā metālapstrādes cehā

Somijas uzņēmums Eskomatic, kas veic mehānisko apstrādi pēc pasūtījuma, strādāja ar plašu produktu klāstu un dažāda lieluma partijām, darbu rindas lielākoties veidojot manuāli. Ar SkyPlanner tā komanda ieguva pārskatāmāku darbu rindas vizuālo attēlojumu un automātisku slodzes plānošanu. Uzņēmums norāda, ka tā ir vieglāk noteikt reālistiskus piegādes termiņus un precīzāk tos paziņot klientiem.

Šī pieredze parāda nākamo soli pēc mērījumu veikšanas: izmantot ražošanas informāciju, lai skaidrāk plānotu ikdienas darbus un noteiktu klientiem solāmos piegādes termiņus.

Izmantojiet nākamās darba laika izpētes rezultātus plānošanā

Ja plānotais operāciju ilgums arvien vairāk atšķiras no faktiskā, neapstājieties pie skaitļa izlabošanas izklājlapā. Izmantojiet precizēto ilgumu grafiku sastādīšanas sistēmā, kas spēj parādīt tā ietekmi gan visā pasūtījuma ražošanas maršrutā, gan uz pārējo darba slodzi.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot tā atvērto REST API. Tādējādi varat savienot savas esošās sistēmas ar SkyPlanner plānošanas iespējām. Veidojot integrāciju, izvēlieties, kā tiks apkopoti un pārsūtīti dati par ražošanas operāciju ilgumu.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet tipisku produkta ražošanas maršrutu, nesen izmērītu operācijas ilgumu un laika normu, ko pašlaik izmantojat plānošanā. Šie dati ļaus ar konkrētu piemēru izpētīt, kā reālistiskāks operāciju ilgums varētu uzlabot jūsu ražošanas grafiku. Ja vispirms vēlaties izpētīt paši, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.