Diskretinė ir procesinė gamyba: ko reikia jūsų sistemai

Pradžia » Ištekliai » Diskretinė ir procesinė gamyba: ko reikia jūsų sistemai

Numatomas skaitymo laikas: 9 minutės

Diskretinėje gamyboje gaminami atskiri, identifikuojami gaminiai, pavyzdžiui, siurbliai, spausdintinės plokštės ir mechaniškai apdirbtos detalės. Procesinėje gamyboje medžiagos perdirbamos pagal nustatytą sudėtį ar receptūrą – taip gaminami dažai, gėrimai ir specialiosios cheminės medžiagos. Nuo šio skirtumo priklauso, kaip aprašomi gaminiai, registruojama gamyba ir kontroliuojama kokybė.

Gamintojui, kuris renkasi programinę įrangą, tai tik pradinis atskaitos taškas, o ne visas sprendimas. Sistemoje gali būti saugoma teisinga medžiagų ir komponentų specifikacija ar receptūra, tačiau planuotojui vis tiek gali tekti pačiam spręsti, kurią užduotį bendrais įrenginiais galima vykdyti toliau.

Pirmiausia išsiaiškinkite šių gamybos tipų skirtumus. Tada atskirkite įmonei reikalingus apskaitos duomenis nuo gamybos grafiko sudarymo darbų, kurių jūsų komanda nebeturėtų atlikti rankomis. SkyPlanner APS atlieka šiuos skaičiavimus ir sudaro tarpusavyje suderintą gamybos planą, o prioritetus ir toliau valdote jūs.

Kuo skiriasi diskretinė ir procesinė gamyba?

Diskretinėje gamyboje darbas organizuojamas pagal atskiras detales ir gatavus gaminius. Siurblį sudaro korpusas, sparnuotė, velenas ir kiti komponentai. Medžiagų ir komponentų specifikacijoje nurodoma jo sudėtis, o technologiniame maršrute – operacijos, kurių reikia jam pagaminti ir surinkti.

Diskretinė gamyba apima ne tik surinkimą, bet ir mechaninį apdirbimą bei detalių gamybą. Iš metalo ruošinio išpjautas komponentas vis tiek yra atskira identifikuojama detalė, nors jos ir neįmanoma paversti pradiniu ruošiniu. Galimybė išardyti gaminį padeda paaiškinti šį gamybos tipą, tačiau nėra patikimas klasifikavimo kriterijus.

Procesinėje gamyboje darbas organizuojamas pagal medžiagų perdirbimo procesus, pavyzdžiui, maišymą, chemines reakcijas, kaitinimą ar mišinių ruošimą. Sudėties formulė nusako medžiagų proporcijas, o receptūroje taip pat gali būti nurodytos technologinės instrukcijos ir proceso sąlygos. Prieš supakuojant į parduoti skirtus vienetus, pagamintos produkcijos apskaita dažnai vedama pagal svorį arba tūrį.

Tabletes ar šampūno buteliukus galima suskaičiuoti, tačiau tai nereiškia, kad šių produktų gamyba pagal receptūrą yra diskretinė. Vertinkite, kaip produktas gaminamas, o ne vien tai, kaip jis parduodamas.

Palyginimas	Diskretinė gamyba	Procesinė gamyba	Ką patikrinti programinėje įrangoje
Gaminio aprašas	Detalės, mazgai, variantai ir redakcijos	Sudėties formulės, sudedamųjų dalių proporcijos ir technologinės instrukcijos	Ar sistema leidžia tvarkyti patvirtintą gaminio aprašą ir teisingai taikyti jo pakeitimus gamyboje?
Gamybos kiekiai	Vienetai, mazgai arba detalių partijos	Nesupakuotos produkcijos kiekiai, partijos ir supakuotos produkcijos kiekiai	Ar sistema gali susieti pirkimo, sunaudojimo, gamybos ir pardavimo matavimo vienetus?
Gamybos eiga	Tokios operacijos kaip mechaninis apdirbimas, detalių gamyba, surinkimas ir bandymai	Tokie etapai kaip mišinių ruošimas, perdirbimas, išlaikymas ir išpilstymas	Ar sistema gali atvaizduoti tikrąją operacijų seką, perdavimą tarp etapų ir reikalingus išteklius?
Gamybos ir kokybės įrašai	Komponentų ar partijų sunaudojimas, patikros ir, kai reikia, įrašai pagal serijos numerius	Sudedamųjų dalių partijos, proceso rezultatai, partijos būsena ir, kai aktualu, galiojimo laikas	Ar galite užtikrinti reikiamą sunaudotų medžiagų atsekamumą ir neleisti toliau perduoti produkcijos, kurios naudojimas dar nepatvirtintas?
Pagaminta produkcija ir nuostoliai	Pagaminti vienetai, brokas ir perdarymas	Faktinė išeiga, nuostoliai ir kartais keli vieno proceso produktai	Ar sistema gali suderinti faktinio sunaudojimo, tinkamos naudoti produkcijos kiekio ir gamybos savikainos duomenis?

Tai skirtingi akcentai, o ne tik vienam gamybos tipui būdingų funkcijų sąrašai. Procesinės gamybos įmonės gali naudoti medžiagų ir komponentų specifikacijas, o diskretinės gamybos įmonėms gali reikėti partijų atsekamumo, galiojimo datų ar išsamių kokybės įrašų. Reikalavimus lemia konkretus jūsų gaminys ir gamybos procesas.

Gamyba partijomis, nepertraukiamoji gamyba ir gamyba pagal užsakymą nusako skirtingus dalykus

Apibūdinant gamyklą viena sąvoka, lengva suplakti tris atskirus pasirinkimus.

Diskretinė ir procesinė gamyba nusako gamybos darbų pobūdį. Gamyba partijomis ir nepertraukiamoji gamyba nusako, kaip tie darbai vyksta. Mechaninio apdirbimo cechas gali pagaminti vienodų laikiklių partiją, o dažų gamintojas – partiją pagal receptūrą. Gamyba partijomis taikoma abiem gamybos tipams.

Nepertraukiamajame procese palaikomas nuolatinis srautas, užuot gaminus atskiras, aiškias ribas turinčias partijas. Tačiau net ir tokiu atveju vėlesni išpilstymo ar pakavimo darbai gali būti vykdomi pagal atskirus užsakymus. Todėl ankstesniuose gamybos etapuose gamyklai gali reikėti nepertraukiamojo proceso valdymo, o vėlesniuose – užduočių grafiko sudarymo.

Gamyba pagal užsakymą, gamyba į sandėlį ir surinkimas pagal užsakymą nusako, kaip paklausa inicijuoja gamybą. Diskretinės gamybos įmonė gali gaminti standartinius siurblius į sandėlį arba laukti kliento užsakymo. Procesinės gamybos įmonė gali gaminti standartinės sudėties produktą į sandėlį arba pradėti konkrečiam klientui skirtą partiją. Šios strategijos nepakeičia skirstymo į diskretinę ir procesinę gamybą.

Renkantis programinę įrangą tai svarbu: teiginys „gaminame į sandėlį“ šiek tiek pasako tiekėjui apie jūsų planavimo principus, bet beveik nieko neatskleidžia apie tai, ar jums reikia receptūrų valdymo, komponentų redakcijų, ar nesupakuotos produkcijos kiekių perskaičiavimo į pakuočių kiekius.

Ar vienoje gamykloje gali būti taikomi abu gamybos tipai?

Taip. Tos pačios gamyklos skirtingiems gaminiams ar gamybos etapams gali būti taikomi skirtingi reikalavimai. Viename padalinyje įmonė gali gaminti medžiagą pagal receptūrą, o kitame – mazgą, kuriam ta medžiaga naudojama. Kai kurios ERP sistemos leidžia vienoje gamykloje taikyti abu gamybos tipus.

Vien pakavimo nepakanka gamybos tipui nustatyti. Išpilstant pagal receptūrą pagamintą produktą į tarą, reikia įvertinti pakuotės komponentus, kiekius ir linijos pajėgumą. Tačiau dėl to neišnyksta poreikis valdyti receptūrą ir saugoti produkto gamybos istoriją.

Kai derinami abu gamybos tipai, sekite perdavimą tarp etapų. Koks kiekis perduodamas iš ankstesnio etapo? Kada jį galima naudoti kitame etape? Kokia informacija apie gaminio versiją, medžiagos partiją ar kokybės būseną turi būti perduodama kartu? Programinė įranga turi išlaikyti šį ryšį, o ne kiekvienam padaliniui pateikti įtikinamai atrodantį, bet su kitais nesusietą vaizdą.

Pagal šį palyginimą suformuluokite reikalavimus savo gamyklos sistemai

Pasirinkite jūsų gamybai būdingą gaminį ir atsekite visą jo kelią nuo patvirtinto aprašo iki gatavos produkcijos sandėlyje. Įtraukite variantą, dėl kurio nuolat kyla sunkumų, užuot demonstravę tik paprasčiausią pasikartojantį užsakymą.

Įsivaizduokite, kad lyginate du gamintojus. Vienas gamina pramoninius siurblius. Kitas pagal receptūrą maišo valiklį ir išpilsto jį į skirtingų dydžių pakuotes.

Siurblių gamintojui svarbus patikrinimas – kaip tvarkomas komponento redakcijos pakeitimas. Sistema turėtų nustatyti, kuri versija turi būti naudojama užsakymui, parodyti reikiamus komponentus bei technologinį maršrutą ir išsaugoti tam gaminio vienetui reikalingus gamybos įrašus. Jei trūksta perkamos detalės, surinkimo planas negali remtis prielaida, kad siurblio gamybą galima tiesiog tęsti.

Valiklio gamintojui daugiau atskleis patikrinimas, kaip susiejama patvirtinta receptūra, faktiškai pagamintas nesupakuoto produkto kiekis ir supakuota produkcija. Komandai taip pat gali reikėti sudedamųjų dalių partijų apskaitos, leidimo naudoti produkciją po kokybės patikros, galiojimo laiko valdymo ar išeigos apskaitos. Paprašykite pademonstruoti, kaip įgyvendinami šiam procesui taikomi reikalavimai; nemanykite, kad langas pavadinimu „partija“ apima juos visus.

Abiem atvejais paprašykite tiekėjo parodyti visą veiksmų ir įrašų seką, o ne vien modulių sąrašą:

• Nuo gaminio aprašo iki užsakymo: kuri patvirtinta versija naudojama ir kas nutinka jai pasikeitus?
• Nuo medžiagos iki tinkamos naudoti produkcijos: kaip registruojamas sunaudojimas, pagaminti kiekiai bei nuostoliai ir užtikrinamas reikiamas atsekamumas?
• Nuo leidimo tęsti gamybą iki kitos operacijos: kokiomis sąlygomis darbą iš tiesų galima pradėti ir kaip ši informacija patenka į planą?
• Nuo pakeitimo iki pristatymo: kas apskaičiuoja poveikį likusiems užsakymams, kai pasikeičia medžiagų prieinamumas, pajėgumai ar prioritetas?

Pirmieji trys klausimai padeda nustatyti, ar gamybos duomenys ir vykdymo kontrolės priemonės atitinka jūsų darbą. Ketvirtasis atskleidžia gamybos grafiko sudarymo poreikį, kurio vien gamybos tipo pavadinimas nepaaiškina.

Šį skirtumą ypač svarbu išlaikyti vertinant nepertraukiamuosius procesus. Atskirų gamybos operacijų koordinavimas nėra tas pats, kas vientisu srautu sujungto reaktorių ar talpyklų tinklo valdymas. Jei jūsų gamyklos darbą lemia nepertraukiamojo srauto apribojimai, aiškiai įtraukite juos į sistemos vertinimą.

Net ir turint teisingus gamybos įrašus, reikia įgyvendinamo grafiko

Grįžkime prie abiejų gamyklų. Siurblių gamintojas turi tinkamos redakcijos komponentą ir išsamius darbo užsakymus. Valiklio gamintojas turi patvirtintą receptūrą ir reikiamus gamybos apskaitos duomenis. Vis dėlto abi įmonės ryte gali susidurti su ta pačia problema: skubiam užsakymui reikia pajėgumų, kurie jau paskirti kitiems darbams.

Siurblių gamykloje perkėlus mechaninio apdirbimo operaciją gali vėluoti surinkimas ir bandymai. Valiklio gamykloje pasikeitus numatytam nefasuoto produkto paruošimo laikui gali sutrikti keli išpilstymo ciklai. Nepakanka įvertinti vien pirmojo paveikto ištekliaus – planuotojui reikia matyti pasekmes visame technologiniame maršrute ir poveikį kitiems užsakymams, kuriems reikia tų pačių pajėgumų.

Galbūt jūsų ERP ar MES jau gerai sudaro tokį grafiką. Jei taip, naudokitės šia galimybe. Tačiau jei komanda vis dar eksportuoja darbų duomenis ir po kiekvieno pakeitimo iš naujo sudaro atskiras darbų eiles, tai svarus pagrindas papildyti sistemą SkyPlanner, o ne keisti kitais atžvilgiais tinkamą gamybos sistemą.

Patikėkite grafiko skaičiavimą SkyPlanner, o prioritetus nustatykite patys

SkyPlanner sujungia darbo centrus, pamainas, operatorius, medžiagas ir prioritetus į vieną gamybos grafiką. Jūs nurodote operacijas, joms tinkamus darbo centrus, trukmę ir priklausomybes. Arcturus – dirbtinis intelektas, sudarantis gamybos grafiką, – apskaičiuoja, kada vykdyti darbus pagal nustatytus pajėgumus ir taisykles.

Gantt laiko juostoje matoma apskaičiuota darbų seka kiekvienam ištekliui. Užuot taisę kiekvieno įrenginio darbų eilę atskirai, galite matyti, kuriems įsipareigojimams pakeitimas turės įtakos, ir nuspręsti, ką daryti: išlaikyti prioritetinio užsakymo terminą, pasinaudoti kitur esančiais laisvais pajėgumais ar aptarti kitą pristatymo datą.

Sudarant grafiką į skaičiavimus įtraukiami užregistruoti medžiagų prieinamumo duomenys, todėl vien laisvo įrenginio laiko nepakanka, kad būtų suplanuota darbų pradžia, kai jų pradėti neįmanoma. Planavimui naudojamuose parengties duomenyse taip pat turi atsispindėti būtini kokybės kontrolės sprendimai, leidžiantys medžiagas naudoti gamyboje: sandėlyje esančios atsargos nebūtinai yra patvirtintos naudoti.

Arcturus darbą valdote nustatydami prioritetus ir užfiksuodami grafiko elementus. Pasikeitus situacijai gamyboje, grafikas perskaičiuojamas laikantis šių nurodymų. Taip sumažėja rankinio derinimo, o sprendimus dėl pajėgumų ir pristatymo terminų galima priimti remiantis aiškesne informacija – nesvarbu, ar suplanuoti darbai skirti atskiriems komponentams gaminti, ar yra procesinės gamybos dalis.

Kaip tai veikia įmonėje Opes Corporation

Opes Corporation veikla apima chemijos ir maisto gamybos sritis. Įmonė gamina skonio korteles į sandėlį, paprastai remdamasi nuspėjamais klientų įsipareigojimais. Prieš įdiegiant SkyPlanner, gamyba buvo planuojama naudojant Excel ir atskirą sandėlio programą, o ši informacija nebuvo susieta su finansų administravimu ir pirkimais.

Atnaujindama ERP sistemą, Opes gamybos planavimui pasirinko SkyPlanner ir integravo ją su Visma Nova. Sistema buvo diegiama etapais, kad darbuotojai galėtų išmokti ja naudotis ir išbandyti darbo eigą. Kasdien darbuotojai registruoja pagamintus kiekius, sunaudotas žaliavas ir atliekų susidarymo priežastis, o visa komanda mato bendrą pajėgumų vaizdą.

Toks matomumas svarbus, kai reikia pagaminti bandomąsias kuriamų produktų partijas ar įvykdyti skubius nedidelius užsakymus. Pasak Opes, gamybos planas atnaujinamas automatiškai ir parodo poveikį pristatymo terminams, todėl planuotojai mato, kada darbai bus baigti, ir gali greičiau atlikti pakeitimus.

Šis pavyzdys nereiškia, kad kiekvienai procesinės gamybos įmonei reikia tokio paties sprendimo. Jis rodo, kad gamybos specifiką atspindintys apskaitos duomenys ir geresnis grafikų sudarymas gali veikti kartu su esama ERP sistema. Opes įgijo aiškesnį gamybos vaizdą, o planavimo poreikiui patenkinti neprireikė keisti visos ERP sistemos.

Visą istoriją skaitykite Opes Corporation atsiliepime apie SkyPlanner.

Pasirinkite gamybai tinkamą sistemą, tada atsikratykite grafiko sudarymo naštos

Prasmingo palyginimo rezultatas – konkretūs reikalavimai, o ne gamybos tipo pavadinimas. Produkto aprašymas, kiekių apskaita, atsekamumas ir gamybos vykdymo kontrolė turi atitikti jūsų gamybos būdą. O gamybos grafikas turi suderinti realius išteklius, reikalingus šiems darbams atlikti.

Rinkitės SkyPlanner, jei šis derinimas vis dar priklauso nuo planuotojo, rankiniu būdu iš naujo sudarančio darbų eiles. SkyPlanner per atvirą REST API integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema, todėl galite išlaikyti jūsų verslui tinkamas sistemas ir suteikti gamybai geresnį grafiko skaičiavimo įrankį. Arcturus atlieka skaičiavimus, o jūs valdote prioritetus ir vertinate pasekmes Gantt rodinyje.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir pasiruoškite aptarti tipišką produkto gamybos eigą, jos siaurąją vietą, bendrą keliems darbams, bei neseną pakeitimą, kurį buvo sunku įtraukti į grafiką. Taip pokalbyje galėsime sutelkti dėmesį į tai, kokius darbus SkyPlanner perimtų iš jūsų komandos ir kaip galėtumėte įvertinti pasekmes prieš pažadėdami kitą pristatymo terminą. Jei pirmiausia norite susipažinti savarankiškai, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.