Gamyba partijomis: efektyviai gaminkite ir pristatykite laiku

Pradžia » Ištekliai » Gamyba partijomis: efektyviai gaminkite ir pristatykite laiku

Numatomas skaitymo laikas: 10 minute

Gamyba partijomis reiškia, kad prieš pereinant prie kito gaminio ar jo varianto pagaminamas nustatytas vieno gaminio kiekis. Kepykloje užmaišoma tešlos partija, o mechaninio apdirbimo ceche prieš keičiant įrankius pagaminama vienodų detalių partija. Abiem atvejais efektyvumas didėja, nes tas pats darbas kartojamas tomis pačiomis gamybos sąlygomis.

Kai keli gaminiai gaminami ta pačia įranga, sudėtingiau nuspręsti, kas vyks tarp partijų gamybos. Kurią partiją gaminti pirmiausia? Ar jai jau paruoštos medžiagos? Ar kitai operacijai pakaks laisvų pajėgumų, kai partija ją pasieks?

Ilgai be pertraukų gaminama partija gali atrodyti efektyvi vertinant vienas stakles, nors tuo metu skubus užsakymas laukia eilėje. Tinkamai planuojant gamybą partijomis, siekiama ir rečiau ruošti įrangą, ir užtikrinti sklandų klientų užsakymų vykdymą. SkyPlanner APS padeda tai suderinti praktiškai: planavimo dirbtinis intelektas Arcturus apskaičiuoja gamybos tvarkaraštį pagal jūsų nustatytus išteklius ir prioritetus. Taip dar prieš įsipareigodami pristatyti konkrečiomis datomis galite matyti, kaip tarpusavyje dera skirtingų partijų gamyba.

Kas yra gamyba partijomis?

Gamyba partijomis – tai gamybos būdas, kai kartu pagaminamas nustatytas to paties gaminio kiekis, o pereinant prie kito gaminio ar jo varianto įranga perderinama. Partijos gali būti gaminamos reguliariai arba pagal atskirus klientų užsakymus.

Šis būdas taikomas tiek procesinėje, tiek diskrečiojoje gamyboje:

• Procesinė gamyba: maišyklėje pagaminamas tam tikras dažų kiekis, maisto gamintojas paruošia produktą pagal receptūrą, o kosmetikos gamintojas paruošia mišinį, kuris vėliau išpilstomas ir supakuojamas.
• Diskrečioji gamyba: mechaninio apdirbimo cechas pagamina laikiklių partiją arba gamintojas pagamina tam tikro varianto detalių partiją ir tik tada keičia įrankius ar įrangos nustatymus.

Gamybos partija – tai per vieną gamybos paleidimą pagaminamas kiekis. Perdavimo partija – kiekis, vienu kartu perduodamas kitai operacijai. Šie kiekiai ne visada turi sutapti: jei procesas leidžia, dalį detalių galima perduoti kitai operacijai dar nebaigus gaminti visos gamybos partijos. O štai maišymo talpą gali būti įmanoma ištuštinti tik baigus apdoroti visą partiją.

Šis skirtumas svarbus užsakymo įvykdymo laikui. Partija tarp operacijų gali laukti gerokai ilgiau, nei trunka pats apdorojimas. Anksčiau perduoti tinkamą kiekį kitai operacijai gali būti naudinga, bet tik jei jai reikalingi ištekliai jau paruošti ir tai leidžia gamybos proceso bei gaminio kokybės reikalavimai.

Kuo gamyba partijomis skiriasi nuo vienetinės, masinės ir nepertraukiamosios gamybos

Gamyba partijomis naudinga tada, kai nuolat reikia tam tikrų įvairių gaminių kiekių, o ne vieno nekintančio produkto.

Vienetinėje gamyboje dėmesys skiriamas atskiram, dažnai individualiems poreikiams pritaikytam užsakymui. Gaminant partijomis, tas pats darbas kartojamas visam nustatytam kiekiui. Individualius užsakymus vykdantis cechas taip pat gali gaminti detales partijomis, todėl šios sąvokos neapibūdina dviejų priešingų visos gamyklos veiklos modelių.

Masinėje gamyboje standartizuoti gaminiai gaminami dideliais kiekiais, dažnai tam skirtose linijose. Gaminant partijomis, tą pačią įrangą lengviau naudoti skirtingiems gaminių variantams. Skirtumą lemia ne konkretus vienetų skaičius: svarbus ir gaminių asortimentas, įranga bei jos perderinimo pobūdis.

Nepertraukiamojoje gamyboje palaikomas nuolatinis srautas, kaip kai kuriuose didelių kiekių cheminių medžiagų gamybos procesuose. Gaminant partijomis, pagaminamas apibrėžtas kiekis, užbaigiama ta partija ir pasiruošiama kitai. Vėlesnis pakavimo etapas vis tiek gali vykti atskiromis partijomis, net jei ankstesnis procesas yra nepertraukiamas.

Rinkitės gamybą partijomis, kai svarbu galėti pereiti nuo vieno gaminio prie kito, o pasikartojanti paklausa pateisina kelių vienetų gamybą kartu. Jei kiekvienam užsakymui reikia savito gamybos maršruto, svarbesnis tampa atskirų užsakymų planavimas. Jei vieno standartizuoto gaminio paklausa labai didelė ir stabili, geriau gali tikti jam skirtas gamybos srautas.

Tas pats sprendimas lemia ir privalumus, ir trūkumus

Prieš perderinant įrangą pagaminus daugiau vieno gaminio, paruošimo sąnaudos tenka didesniam produkcijos kiekiui. Taip bendra įranga gali būti naudojama ekonomiškai, neskiriant atskiros linijos kiekvienam variantui. Komandos taip pat gali organizuoti medžiagų paruošimą ir proceso patikras konkrečiai partijai.

Toks lankstumas praverčia gaminant sezoninius, skirtingų dydžių ar apdailos gaminius ir vykdant pasikartojančius klientų užsakymus. Prie gaminio gamybos galite grįžti tada, kai jo prireikia, užuot gaminę jį nuolat.

Tačiau dėl to paties grupavimo visa kita produkcija turi laukti eilėje. Didesnės partijos gali reikšti:

• Ilgesnį kitų gaminių laukimą. Nedidelis skubus užsakymas gali laukti, kol bus pagaminta didelė partija, net jei jam pačiam apdoroti reikia nedaug laiko.
• Daugiau nebaigtos gamybos. Ankstesnių etapų įranga gamina greičiau, nei vėlesnės operacijos spėja apdoroti partiją.
• Daugiau atsargų ir mažiau lankstumo. Gatavi gaminiai užima vietą, o pasikeitus paklausai gali likti nereikalingų atsargų.
• Didesnį gaminių kiekį, kurį gali paveikti proceso problema. Jei gaminant partiją defektas lieka nepastebėtas, patikrinti ar perdaryti gali tekti daugiau vienetų.

Mažesnės partijos sumažina dalį šių rizikų, tačiau įrangą tenka ruošti dažniau. Tikslas nėra tiesiog gaminti kuo didesnėmis ar kuo mažesnėmis partijomis. Reikia pasirinkti tokius kiekius ir gamybos seką, kad pajėgumai būtų gerai išnaudojami, o reikiami užsakymai judėtų pirmyn.

Kaip pasirinkti praktišką partijos dydį

Pradėkite nuo kiekio, kurio klientams reikia per atitinkamą pristatymo ar atsargų papildymo laikotarpį. Tuomet patikrinkite, ką leidžia procesas ir kokią apkrovą gali atlaikyti bendrai naudojami ištekliai.

Fizines ribas gali nulemti naudingasis talpos tūris, krosnies įkrova ar mažiausias apdorojamas kiekis. Įrankių keitimo ir valymo trukmė turi įtakos perėjimo prie kito gaminio sąnaudoms. Kiek verta pagaminti iš anksto, priklauso nuo galiojimo trukmės, sandėliavimo vietos, kokybės patikrų ir paklausos neapibrėžtumo.

Gamindami atskiras detales, atskirkite patogų gamybos partijos dydį nuo kiekio, kuris turi būti perduodamas kartu. Gali būti įmanoma mechaniškai apdoroti didesnę partiją, o apdailai perduoti mažesnius kiekius. Taip pirmąsias gatavas detales galima gauti anksčiau, nekeičiant įrankių po kiekvieno perdavimo.

Patikrinkite, ar siūlomas kiekis tinka visam gamybos maršrutui. Didesnė mechaninio apdirbimo partija neduoda naudos, jei ji perkrauna apdailos etapą ir užblokuoja užsakymą, kurį reikia įvykdyti kitą. Sutrumpinus paruošimo laiką, gali apsimokėti gaminti mažesnes partijas, o tvarkaraščio sudarymas parodo, ar jos dera su pristatymo įsipareigojimais.

Partijos dydį vertinkite kaip gamybos sprendimą, priimamą pasvėrus šiuos kompromisus. SkyPlanner koordinuoja operacijas, kurias reikia suplanuoti, tačiau nepakeičia jūsų proceso taisyklių ir už jus nenustato ekonomiško partijos dydžio.

Partijų planavimo pavyzdys: mažiausių sąnaudų seka gali lemti pavėluotą išsiuntimą

Įsivaizduokite metalo apdirbimo įmonę, gaminančią dažytus laikiklius. Kelias partijas reikia nudažyti ta pačia spalva, tačiau mažesnę kitos spalvos partiją reikia išsiųsti pirmiausia. Visoms partijoms naudojami tie patys mechaninio apdirbimo, dažymo ir pakavimo ištekliai.

Sugrupavus visas tos pačios spalvos partijas, dažymo įrangą reikėtų perderinti rečiau. Tačiau jei skubi partija būtų dažoma paskutinė, jos nebūtų spėta paruošti tuo metu, kai yra laisvų pakavimo pajėgumų. Dažymas atrodytų efektyvus, bet kliento užsakymas vėluotų.

Skubią partiją gaminant pirmiausia, galbūt pavyktų ją išsiųsti laiku, bet reikėtų papildomo perderinimo. Svarbios ir medžiagos: jei šiai partijai skirti ruošiniai dar neatvyko, jai rezervavus pirmąjį mechaninio apdirbimo laiką būtų sudarytas planas, kurio cechas negalėtų vykdyti.

Planuotojas turi matyti tarpusavyje susijusius pasirinkimus: medžiagų parengtį, dažymo seką, perderinimo laiką ir pakavimo pajėgumus iki išsiuntimo. Vien dažymo eilės šiam sprendimui priimti nepakanka.

SkyPlanner leidžia teikti pirmenybę panašių užduočių grupavimui ir kartu nustatyti pristatymo bei užduočių prioritetus. Arcturus apskaičiuoja tvarkaraštį laikydamasis nustatytų taisyklių, o Gantt rodinyje galite peržiūrėti, kaip darbai išdėstyti laike skirtingiems ištekliams. Užuot atskirai perrikiavę kiekvieną eilę, galite įvertinti, ar sutaupytas paruošimo laikas vertas poveikio kitiems užsakymams.

Sudarykite gamybos partijomis tvarkaraštį, kurį cechas galėtų vykdyti

Praktiškai naudingame partijų gamybos tvarkaraštyje pasirinktas kiekis susiejamas su ištekliais, kurie iš tiesų atliks darbus.

Apibrėžkite operacijas ir tikrąją jų trukmę

Užfiksuokite kiekvienos partijos gamybos maršrutą, tinkamus darbo centrus, apdorojimo trukmę ir paruošimo reikalavimus. Planuodami įtraukite būtinus laukimo ar leidimo tęsti procesą etapus. Jei procesui reikia kietėjimo, aušinimo ar kokybės patvirtinimo, pasirūpinkite, kad tvarkaraštyje būtų atsižvelgta į tai, kada kita operacija iš tikrųjų gali prasidėti.

Patikrinkite medžiagų ir išteklių parengtį

Vien laisvo laiko staklėse nepakanka. Partijai reikia medžiagų, tuo metu galinčių dirbti tinkamų operatorių ir jai tinkamos įrangos pajėgumų. Tikrinkite ne tik pirmąsias stakles, bet ir vėlesnių etapų išteklius. Tai ypač svarbu, kai kelios ankstesniuose etapuose gaminamos partijos patenka į tą pačią siaurąją vietą.

Prieš grupuodami panašias užduotis nustatykite prioritetus

Nuspręskite, kurių pristatymo terminų būtina laikytis ir kur svarbiausia sutaupyti paruošimo laiko. Grupuoti pagal medžiagą, spalvą ar įrankius gali būti naudinga, tačiau tai turi padėti vykdyti pristatymo planą, o ne jį pakeisti. Mažesnio prioriteto partija neturėtų automatiškai atsidurti priekyje vien todėl, kad taip išvengiama perderinimo.

Pasikeitus sąlygoms peržiūrėkite bendrą tvarkaraštį

Vėluojantis medžiagų pristatymas ar užsitęsusi partijos gamyba gali pastumti kelių vėlesnių partijų laiką. Atnaujinkite atitinkamą informaciją, perskaičiuokite tvarkaraštį ir peržiūrėkite poveikį užbaigimo datoms. Jei turimų pajėgumų nepakanka visiems įsipareigojimams įvykdyti, nuspręskite, ar verta skirti papildomą pamainą, pasitelkti kitą tinkamą išteklių, ar sutarti naują pristatymo terminą.

Būtent čia APS sistema naudingesnė už rankiniu būdu tvarkomą partijų sąrašą: ji apskaičiuoja tvarkaraštį visiems ištekliams, todėl po kiekvieno pokyčio nebereikia patiems derinti atskirų eilių.

Kaip SkyPlanner padeda koordinuoti gamybą partijomis

SkyPlanner sujungia darbo centrus, pamainas, operatorius, medžiagas ir prioritetus į vieną gamybos tvarkaraštį. Arcturus planuoja operacijas pagal nustatytus pajėgumus ir priklausomybes, o Gantt laiko juostoje matyti, kur paskirti darbai ir kada numatoma juos baigti.

Partijomis gaminančioms įmonėms ypač naudingos trys galimybės:

• Grupuokite panašias užduotis ten, kur tai naudinga. Pagal gaminių savybes ir darbo centrų panašumo taisykles galima teikti pirmenybę užduotims, kurioms reikia tos pačios spalvos, medžiagos ar įrankio, kad jos būtų atliekamos viena po kitos. Jūs nustatote, pagal kokią savybę grupuoti užduotis, kiek laiko reikia įrangai paruošti pereinant prie kitokios užduoties ir kokią svarbą grupavimas turi tarp kitų planavimo prioritetų.
• Planuodami atsižvelkite į medžiagų prieinamumą. Įjungus planavimą pagal medžiagų prieinamumą, jų trūkumas turi įtakos tvarkaraščio skaičiavimui. Tai padeda išvengti plano užpildymo darbais, kurių dar negalima pradėti.
• Perskaičiuokite planą neprarasdami kontrolės. Jūs nustatote prioritetus, o priimtus sprendimus apsaugote užraktais. Arcturus atlieka skaičiavimus laikydamasis šių nurodymų. Autopilot gali inicijuoti perplanavimą įvykus nustatytiems įvykiams arba pagal laikmatį, kad tvarkaraštis atitiktų užfiksuotus pokyčius.

Per atvirą REST API SkyPlanner integruojasi su bet kuria ERP ar MES sistema, todėl geresnį tvarkaraštį galite sudaryti remdamiesi jau turimais užsakymų ir gamybos duomenimis. Receptūrų valdymą, partijų atsekamumą ir įrašus apie leidimą išleisti produkciją po kokybės patikros palikite atitinkamose gamybos sistemose, o SkyPlanner naudokite darbų atlikimo laikui derinti.

Ką įmonėje Eskomatic pakeitė aiškesnis gamybos vaizdas

Suomijos įmonė Eskomatic, teikianti mechaninio apdirbimo paslaugas pagal užsakymą, gamina įvairų asortimentą skirtingo dydžio partijomis. Prieš pradedant naudoti SkyPlanner, darbų eilės daugiausia buvo sudaromos rankiniu būdu, o dėl ribotos informacijos apie medžiagas buvo sunkiau numatyti jų trūkumą.

Sujungus SkyPlanner su jau naudojama ERP sistema, komandai tapo aiškiau matoma darbų eilė Gantt diagramoje, o apkrovos planavimas buvo automatizuotas. Eskomatic teigimu, dabar tiksliau nustatomi pristatymo terminai ir rečiau tenka stabdyti gamybą dėl trūkstamų medžiagų. Įmonės gamybos planavimo vadovas pabrėžia kasdien patikimai veikiančio įrankio vertę, ypač nustatant pristatymo terminus.

Ši patirtis atskleidžia praktinį partijų planavimo tikslą: ne vien ilgiau nepertraukiamai dirbti kiekvienomis staklėmis, bet ir matyti, ką galima pagaminti, kada gaminius galima perduoti kitai operacijai ir ką galima pažadėti klientui.

Spręsdami dėl kitos partijos, įvertinkite visą tvarkaraštį

Gamyba partijomis veikia geriausiai tada, kai efektyviai gaminamos partijos padeda ir laiku pristatyti užsakymus. Tam reikia įvertinti medžiagas, perderinimus ir bendrus pajėgumus visame gamybos maršrute, o ne tik tuo metu veikiančias stakles.

Rinkitės SkyPlanner, kai šių tarpusavio priklausomybių derinimas tampa kasdiene planuotojo našta. Arcturus apskaičiuoja tvarkaraštį, o jūs nustatote prioritetus ir vertinate rezultatą Gantt rodinyje.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir jai pasiruoškite pasirinkę tipinę gaminių grupę, bendrą jos siaurąją vietą ir neseniai tvarkaraštį sutrikdžiusią partiją. Pamatykite, kaip šiuos konkuruojančius reikalavimus galima suderinti viename įgyvendinamame plane. Jei pirmiausia norite susipažinti patys, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.