Παραγωγή κατά παρτίδες: Αποδοτικότητα και έγκαιρες παραδόσεις

Αρχική » Πόροι » Παραγωγή κατά παρτίδες: Αποδοτικότητα και έγκαιρες παραδόσεις

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 10 λεπτά

Στην παραγωγή κατά παρτίδες, παράγεται μια καθορισμένη ποσότητα ενός προϊόντος πριν ο εξοπλισμός περάσει σε άλλο προϊόν ή παραλλαγή. Ένα αρτοποιείο αναμειγνύει μια παρτίδα ζύμης· ένα μηχανουργείο παράγει μια παρτίδα όμοιων εξαρτημάτων πριν αλλάξει εργαλεία. Και τα δύο κερδίζουν σε αποδοτικότητα επαναλαμβάνοντας την ίδια εργασία υπό τις ίδιες συνθήκες παραγωγής.

Για μια βιομηχανία όπου πολλά προϊόντα χρησιμοποιούν τον ίδιο εξοπλισμό, το δυσκολότερο ερώτημα είναι τι συμβαίνει ανάμεσα στις παρτίδες. Ποια παρτίδα πρέπει να προηγηθεί; Είναι διαθέσιμα τα υλικά της; Θα υπάρχει διαθέσιμη δυναμικότητα στην επόμενη φάση όταν φτάσει εκεί η παρτίδα;

Μια μεγάλη παρτίδα που παράγεται χωρίς διακοπή μπορεί να φαίνεται αποδοτική σε μια μηχανή, ενώ μια επείγουσα παραγγελία περιμένει τη σειρά της. Ο σωστός προγραμματισμός της παραγωγής κατά παρτίδες εξισορροπεί την εξοικονόμηση από τις προετοιμασίες με την ομαλή ροή των παραγγελιών των πελατών. Το SkyPlanner APS σας βοηθά να πετύχετε αυτή την ισορροπία στην πράξη: το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη του για τον χρονοπρογραμματισμό, υπολογίζει το πρόγραμμα παραγωγής με βάση τους πόρους και τις προτεραιότητες που έχετε ορίσει. Έτσι βλέπετε πώς συνδυάζονται οι παρτίδες στο πρόγραμμα πριν δεσμευτείτε για ημερομηνίες παράδοσης.

Τι είναι η παραγωγή κατά παρτίδες στη μεταποίηση;

Η παραγωγή κατά παρτίδες είναι μια μέθοδος κατά την οποία παράγεται ομαδικά μια καθορισμένη ποσότητα του ίδιου προϊόντος, με αλλαγή παραγωγής κατά τη μετάβαση σε διαφορετικά προϊόντα ή παραλλαγές. Οι παρτίδες μπορεί να επαναλαμβάνονται τακτικά ή να ξεκινούν για την κάλυψη μεμονωμένων παραγγελιών πελατών.

Η μέθοδος εφαρμόζεται τόσο στη βιομηχανία διεργασιών όσο και στην παραγωγή διακριτών προϊόντων:

• Βιομηχανία διεργασιών: ένας αναμικτήρας παράγει μια ποσότητα χρώματος, μια βιομηχανία τροφίμων παρασκευάζει ένα προϊόν βάσει συνταγής ή μια εταιρεία καλλυντικών παρασκευάζει ένα μείγμα πριν από την πλήρωση των περιεκτών και τη συσκευασία.
• Παραγωγή διακριτών προϊόντων: ένα μηχανουργείο παράγει μια παρτίδα στηριγμάτων ή μια βιομηχανία κατασκευάζει μια συγκεκριμένη παραλλαγή εξαρτήματος πριν αλλάξει εργαλεία ή ρυθμίσεις.

Η παρτίδα παραγωγής είναι η ποσότητα που παράγεται σε έναν κύκλο παραγωγής. Η παρτίδα μεταφοράς είναι η ποσότητα που περνά κάθε φορά στην επόμενη φάση. Οι δύο ποσότητες δεν χρειάζεται πάντα να είναι ίδιες: όπου το επιτρέπει η διαδικασία, ορισμένα τεμάχια μπορούν να προχωρήσουν στην επόμενη φάση πριν ολοκληρωθεί ολόκληρη η παρτίδα παραγωγής. Αντίθετα, σε ένα δοχείο ανάμειξης μπορεί να χρειάζεται να ολοκληρωθεί η επεξεργασία ολόκληρης της παρτίδας πριν αδειάσει το δοχείο.

Αυτή η διάκριση έχει σημασία για το lead time. Μια παρτίδα μπορεί να περιμένει ανάμεσα στις φάσεις πολύ περισσότερο χρόνο από όσο διαρκεί η ίδια η επεξεργασία της. Η νωρίτερη μεταφορά μιας κατάλληλης ποσότητας στην επόμενη φάση μπορεί να βοηθήσει, αλλά μόνο αν ο επόμενος πόρος είναι έτοιμος και το επιτρέπουν οι απαιτήσεις της διαδικασίας και της ποιότητας του προϊόντος.

Παραγωγή κατά παρτίδες σε σύγκριση με τη μεμονωμένη, τη μαζική και τη συνεχή παραγωγή

Η παραγωγή κατά παρτίδες είναι χρήσιμη όταν η ζήτηση απαιτεί επαναλαμβανόμενες ποσότητες και ποικιλία προϊόντων, αντί για ένα και μοναδικό προϊόν που δεν αλλάζει.

Η μεμονωμένη παραγωγή επικεντρώνεται σε μια ξεχωριστή εργασία, συχνά προσαρμοσμένη στις απαιτήσεις του πελάτη. Η παραγωγή κατά παρτίδες επαναλαμβάνει την ίδια εργασία για μια ποσότητα τεμαχίων. Μια μονάδα τύπου job shop μπορεί επίσης να παράγει εξαρτήματα κατά παρτίδες, επομένως οι δύο όροι δεν περιγράφουν αντίθετους τύπους εργοστασίου.

Η μαζική παραγωγή κατασκευάζει τυποποιημένα προϊόντα σε μεγάλες ποσότητες, συχνά σε αποκλειστικές γραμμές. Στην παραγωγή κατά παρτίδες είναι ευκολότερο να χρησιμοποιείται ο ίδιος εξοπλισμός για διαφορετικές παραλλαγές. Η διάκριση δεν βασίζεται σε έναν συγκεκριμένο αριθμό τεμαχίων: σημασία έχουν επίσης το μείγμα προϊόντων, ο εξοπλισμός και ο τρόπος με τον οποίο γίνονται οι αλλαγές παραγωγής.

Η συνεχής παραγωγή διατηρεί μια αδιάκοπη ροή, όπως συμβαίνει σε ορισμένες διεργασίες παραγωγής χημικών χύδην. Η παραγωγή κατά παρτίδες παράγει μια οριοθετημένη ποσότητα, ολοκληρώνει την παρτίδα και προετοιμάζεται για την επόμενη. Η συσκευασία στα επόμενα στάδια μπορεί πάντως να γίνεται σε ξεχωριστές παρτίδες, ακόμη και όταν η προηγούμενη διεργασία είναι συνεχής.

Επιλέξτε την παραγωγή κατά παρτίδες όταν η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ προϊόντων έχει αξία και η επαναλαμβανόμενη ζήτηση δικαιολογεί την κατασκευή πολλών τεμαχίων στην ίδια παρτίδα. Αν κάθε παραγγελία χρειάζεται διαφορετικό φασεολόγιο, αποκτά μεγαλύτερη σημασία ο προγραμματισμός με επίκεντρο κάθε μεμονωμένη εργασία. Αν η ζήτηση για ένα τυποποιημένο προϊόν είναι πολύ υψηλή και σταθερή, μια αποκλειστική ροή παραγωγής μπορεί να είναι καταλληλότερη.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα πηγάζουν από την ίδια απόφαση

Όταν παράγετε μεγαλύτερη ποσότητα ενός προϊόντος πριν από την αλλαγή παραγωγής, η προσπάθεια προετοιμασίας επιμερίζεται σε περισσότερα τεμάχια. Έτσι, η χρήση κοινού εξοπλισμού μπορεί να γίνει οικονομικά συμφέρουσα, χωρίς ξεχωριστή γραμμή για κάθε παραλλαγή. Οι ομάδες μπορούν επίσης να οργανώνουν την προετοιμασία των υλικών και τους ελέγχους της διαδικασίας γύρω από μια καθορισμένη παρτίδα.

Αυτή η ευελιξία εξυπηρετεί εποχικά προϊόντα, διαφορετικά μεγέθη και φινιρίσματα, καθώς και επαναλαμβανόμενες παραγγελίες πελατών. Μπορείτε να επανέρχεστε στην παραγωγή ενός προϊόντος όταν χρειάζεται, αντί να το κατασκευάζετε συνεχώς.

Η ίδια ομαδοποίηση, όμως, βάζει όλα τα υπόλοιπα σε αναμονή. Οι μεγαλύτερες παρτίδες μπορούν να σημαίνουν:

• Μεγαλύτερη αναμονή για τα άλλα προϊόντα. Μια μικρή επείγουσα παραγγελία μπορεί να περιμένει πίσω από μια μεγάλη παρτίδα, ακόμη και αν ο δικός της χρόνος επεξεργασίας είναι σύντομος.
• Περισσότερο απόθεμα υπό επεξεργασία. Ο εξοπλισμός των προηγούμενων σταδίων παράγει ταχύτερα από όσο μπορούν οι επόμενες φάσεις να επεξεργαστούν την παρτίδα.
• Περισσότερο απόθεμα και λιγότερη ευελιξία. Τα έτοιμα προϊόντα καταλαμβάνουν χώρο και μια αλλαγή στη ζήτηση μπορεί να αφήσει ανεπιθύμητο απόθεμα.
• Περισσότερα τεμάχια που μπορεί να επηρεαστούν από πρόβλημα στη διαδικασία. Αν ένα ελάττωμα περάσει απαρατήρητο κατά την παραγωγή μιας παρτίδας, μπορεί να χρειαστεί έλεγχος ή επανεπεξεργασία περισσότερων τεμαχίων.

Οι μικρότερες παρτίδες περιορίζουν ορισμένους από αυτούς τους κινδύνους, αλλά απαιτούν συχνότερες προετοιμασίες. Ο στόχος δεν είναι απλώς να γίνονται οι παρτίδες όσο το δυνατόν μεγαλύτερες ή μικρότερες. Είναι να επιλέγονται ποσότητες και σειρά εκτέλεσης που αξιοποιούν σωστά τη δυναμικότητα και παράλληλα επιτρέπουν να προχωρούν οι παραγγελίες που πρέπει.

Πώς να επιλέξετε ένα μέγεθος παρτίδας που λειτουργεί στην πράξη

Ξεκινήστε από την ποσότητα που χρειάζονται οι πελάτες μέσα στο αντίστοιχο χρονικό διάστημα παράδοσης ή αναπλήρωσης αποθέματος. Στη συνέχεια, ελέγξτε τι επιτρέπει η διαδικασία και τι μπορούν να εξυπηρετήσουν οι κοινόχρηστοι πόροι.

Ο ωφέλιμος όγκος ενός δοχείου, το φορτίο ενός κλιβάνου ή μια ελάχιστη ποσότητα επεξεργασίας μπορεί να θέτουν φυσικά όρια. Ο χρόνος για την αλλαγή εργαλείων και τον καθαρισμό επηρεάζει το κόστος της αλλαγής παραγωγής. Η διάρκεια ζωής του προϊόντος, ο αποθηκευτικός χώρος, οι ποιοτικοί έλεγχοι και η αβεβαιότητα της ζήτησης επηρεάζουν το ποια ποσότητα έχει νόημα να παράγετε εκ των προτέρων.

Για τα διακριτά εξαρτήματα, ξεχωρίστε την ποσότητα που βολεύει να παραχθεί μαζί από την ποσότητα που πρέπει να μεταφερθεί μαζί. Ίσως μπορείτε να κατεργάζεστε μια μεγαλύτερη παρτίδα, μεταφέροντας παράλληλα μικρότερες παρτίδες στο φινίρισμα. Έτσι μπορεί να μειωθεί η αναμονή μέχρι τα πρώτα έτοιμα τεμάχια, χωρίς να απαιτείται αλλαγή εργαλείων μετά από κάθε μεταφορά.

Ελέγξτε την προτεινόμενη ποσότητα σε ολόκληρο το φασεολόγιο. Μια μεγαλύτερη παρτίδα κατεργασίας δεν αποτελεί κέρδος αν υπερφορτώνει το φινίρισμα και εμποδίζει την παραγγελία που πρέπει να ακολουθήσει. Η μείωση του χρόνου προετοιμασίας μπορεί να κάνει εφικτές τις μικρότερες παρτίδες· ο χρονοπρογραμματισμός δείχνει αν αυτές επιτρέπουν την τήρηση των δεσμεύσεων παράδοσης.

Αντιμετωπίστε το μέγεθος της παρτίδας ως απόφαση παραγωγής που λαμβάνει υπόψη αυτούς τους συμβιβασμούς. Το SkyPlanner συντονίζει τις φάσεις που χρειάζεται να προγραμματίσετε· δεν αντικαθιστά τους κανόνες της διαδικασίας σας ούτε αποφασίζει για εσάς την οικονομικά συμφέρουσα ποσότητα παρτίδας.

Παράδειγμα χρονοπρογραμματισμού παρτίδων: η οικονομικότερη σειρά μπορεί να οδηγήσει σε καθυστερημένη αποστολή

Φανταστείτε μια εταιρεία μεταλλουργικών κατεργασιών που παράγει βαμμένα στηρίγματα. Αρκετές παρτίδες χρειάζονται το ίδιο χρώμα, ενώ μια μικρότερη παρτίδα σε άλλο χρώμα πρέπει να αποσταλεί πρώτη. Η κατεργασία, η βαφή και η συσκευασία χρησιμοποιούν κοινούς πόρους για όλες τις παρτίδες.

Η ομαδοποίηση όλων των παρτίδων του ίδιου χρώματος θα μείωνε τις αλλαγές χρώματος στη βαφή. Αν όμως η επείγουσα παρτίδα παραχθεί τελευταία, χάνει το διαθέσιμο χρονικό περιθώριο για συσκευασία. Η βαφή φαίνεται αποδοτική, ενώ η παραγγελία του πελάτη καθυστερεί.

Η εκτέλεση της επείγουσας παρτίδας πρώτα θα μπορούσε να διασφαλίσει την αποστολή, με τίμημα μία ακόμη αλλαγή παραγωγής. Υπάρχει όμως και το ζήτημα των υλικών: αν δεν έχουν φτάσει τα ακατέργαστα τεμάχιά της, η δέσμευση της πρώτης διαθέσιμης θέσης κατεργασίας για αυτήν δημιουργεί ένα πρόγραμμα που δεν μπορεί να εφαρμοστεί στην παραγωγή.

Ο υπεύθυνος προγραμματισμού παραγωγής χρειάζεται να βλέπει τις αλληλένδετες επιλογές: τη διαθεσιμότητα των υλικών, τη σειρά βαφής, τον χρόνο αλλαγής παραγωγής και τη δυναμικότητα συσκευασίας πριν από την αποστολή. Η εξέταση μόνο της ουράς αναμονής στη βαφή δεν αρκεί για να ληφθεί η απόφαση.

Με το SkyPlanner, μπορείτε να ορίζετε προτίμηση ομαδοποίησης για παρόμοιες εργασίες, καθορίζοντας παράλληλα προτεραιότητες παραδόσεων και εργασιών. Το Arcturus υπολογίζει το πρόγραμμα μέσα στα όρια των κανόνων που έχετε ορίσει, και η προβολή Gantt σάς επιτρέπει να εξετάζετε τους χρόνους που προκύπτουν σε όλους τους πόρους. Έτσι κρίνετε αν η εξοικονόμηση στην προετοιμασία αντισταθμίζει τις επιπτώσεις στις άλλες παραγγελίες, αντί να αναδιατάσσετε κάθε ουρά αναμονής ξεχωριστά.

Δημιουργήστε ένα πρόγραμμα παρτίδων που μπορεί να εφαρμοστεί στην παραγωγή

Ένα χρήσιμο πρόγραμμα παρτίδων συνδέει την απόφαση για τις ποσότητες με τους πόρους που θα εκτελέσουν πραγματικά τις εργασίες.

Ορίστε τις φάσεις και τον χρόνο που πραγματικά απαιτούν

Καταγράψτε για κάθε παρτίδα το φασεολόγιο, τα κατάλληλα κέντρα εργασίας, τη διάρκεια επεξεργασίας και τις απαιτήσεις προετοιμασίας. Στις παραδοχές του προγραμματισμού σας συμπεριλάβετε τα απαραίτητα στάδια αναμονής ή έγκρισης για τη συνέχιση της παραγωγής. Για διαδικασίες που απαιτούν σκλήρυνση, ψύξη ή έγκριση από τον ποιοτικό έλεγχο, βεβαιωθείτε ότι το πρόγραμμα αποτυπώνει πότε μπορεί πράγματι να ξεκινήσει η επόμενη φάση.

Ελέγξτε την ετοιμότητα υλικών και πόρων

Ένα διαθέσιμο χρονικό διάστημα σε μια μηχανή δεν αρκεί. Η παρτίδα χρειάζεται τα υλικά της, διαθέσιμους κατάλληλους χειριστές και επαρκή δυναμικότητα στον εξοπλισμό που μπορεί να χρησιμοποιήσει. Ελέγξτε τους πόρους των επόμενων σταδίων, όχι μόνο την πρώτη μηχανή. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν πολλές παρτίδες από προηγούμενα στάδια τροφοδοτούν ένα κοινό σημείο συμφόρησης.

Ορίστε προτεραιότητες πριν ομαδοποιήσετε παρόμοιες εργασίες

Αποφασίστε ποιες παραδόσεις πρέπει να διασφαλιστούν και πού έχει μεγαλύτερη σημασία η εξοικονόμηση από τις προετοιμασίες. Η ομαδοποίηση ανά υλικό, χρώμα ή εργαλεία μπορεί να είναι πολύτιμη, αλλά πρέπει να εξυπηρετεί το πρόγραμμα παραδόσεων, όχι να το αντικαθιστά. Μια παρτίδα χαμηλότερης προτεραιότητας δεν πρέπει να προηγείται αυτόματα μόνο και μόνο επειδή αποφεύγεται μια αλλαγή παραγωγής.

Επανεξετάστε το συνολικό πρόγραμμα όταν αλλάζουν οι συνθήκες

Μια καθυστερημένη παράδοση υλικών ή η παράταση της παραγωγής μιας παρτίδας μπορεί να μετακινήσει αρκετές επόμενες παρτίδες. Ενημερώστε τα σχετικά στοιχεία, υπολογίστε ξανά το πρόγραμμα και εξετάστε την επίδραση στις ημερομηνίες ολοκλήρωσης. Αν η διαθέσιμη δυναμικότητα δεν επαρκεί για όλες τις δεσμεύσεις, αποφασίστε αν ενδείκνυται μια επιπλέον βάρδια, ένας κατάλληλος εναλλακτικός πόρος ή η αναθεώρηση της δέσμευσης παράδοσης.

Σε αυτό το σημείο ένα APS είναι πιο χρήσιμο από μια λίστα παρτίδων που ενημερώνεται χειροκίνητα: αναλαμβάνει τον υπολογισμό του προγράμματος σε όλους τους πόρους, αντί να σας αφήνει να συντονίζετε ξεχωριστές ουρές αναμονής μετά από κάθε αλλαγή.

Πώς το SkyPlanner βοηθά στον συντονισμό της παραγωγής κατά παρτίδες

Το SkyPlanner συνδυάζει κέντρα εργασίας, βάρδιες, χειριστές, υλικά και προτεραιότητες σε ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής. Το Arcturus προγραμματίζει τις φάσεις με βάση τη δυναμικότητα και τις εξαρτήσεις που έχετε ορίσει· το χρονοδιάγραμμα Gantt δείχνει πού έχει ανατεθεί κάθε εργασία και πότε αναμένεται να ολοκληρωθεί.

Για τις επιχειρήσεις που παράγουν κατά παρτίδες, τρεις δυνατότητες είναι ιδιαίτερα χρήσιμες:

• Ομαδοποιήστε παρόμοιες εργασίες όπου αυτό ωφελεί. Οι ιδιότητες των προϊόντων και οι κανόνες ομοιότητας στα κέντρα εργασίας μπορούν να ευνοούν τη διαδοχική εκτέλεση εργασιών με το ίδιο χρώμα, υλικό ή εργαλείο. Εσείς ορίζετε την ιδιότητα βάσει της οποίας γίνεται η ομαδοποίηση, τον χρόνο προετοιμασίας για διαφορετικές εργασίες και τη βαρύτητα της ομαδοποίησης στις προτεραιότητες του χρονοπρογραμματισμού.
• Εντάξτε τη διαθεσιμότητα υλικών στον προγραμματισμό. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός που λαμβάνει υπόψη τα υλικά, οι ελλείψεις επηρεάζουν τον υπολογισμό του προγράμματος. Αυτό βοηθά να αποφεύγετε την ένταξη εργασιών που δεν μπορούν ακόμη να ξεκινήσουν.
• Επανυπολογίστε το πρόγραμμα χωρίς να χάσετε τον έλεγχο. Εσείς ορίζετε τις προτεραιότητες και χρησιμοποιείτε κλειδώματα για να διατηρήσετε τις αποφάσεις σας. Το Arcturus εκτελεί τους υπολογισμούς σύμφωνα με αυτές τις οδηγίες. Το Autopilot μπορεί να ενεργοποιεί τον επαναπρογραμματισμό βάσει καθορισμένων συμβάντων ή χρονοδιακόπτη, διατηρώντας το πρόγραμμα σε συμφωνία με τις καταγεγραμμένες αλλαγές.

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του, ώστε ο καλύτερος χρονοπρογραμματισμός να μπορεί να βασιστεί στα υπάρχοντα δεδομένα παραγγελιών και παραγωγής σας. Διατηρήστε τον έλεγχο συνταγών, την ιχνηλασιμότητα παρτίδων και τα αρχεία έγκρισης αποδέσμευσης από τον ποιοτικό έλεγχο στα κατάλληλα συστήματα παραγωγής. Χρησιμοποιήστε το SkyPlanner για να συντονίζετε το πότε πρέπει να εκτελεστούν οι εργασίες.

Τι άλλαξε στην Eskomatic χάρη στην καλύτερη εικόνα της παραγωγής

Η Eskomatic, μια φινλανδική εταιρεία που εκτελεί μηχανουργικές κατεργασίες για λογαριασμό τρίτων, παράγει μεγάλη ποικιλία προϊόντων σε παρτίδες διαφορετικού μεγέθους. Πριν από το SkyPlanner, η σειρά εκτέλεσης των εργασιών οργανωνόταν σε μεγάλο βαθμό χειροκίνητα, ενώ η περιορισμένη εικόνα της διαθεσιμότητας των υλικών δυσκόλευε την έγκαιρη πρόβλεψη ελλείψεων.

Με τη σύνδεση του SkyPlanner στο υπάρχον ERP, η ομάδα απέκτησε σαφέστερη εικόνα της σειράς εκτέλεσης των εργασιών στο διάγραμμα Gantt και αυτοματοποιημένο χρονοπρογραμματισμό του φόρτου παραγωγής. Η Eskomatic αναφέρει ακριβέστερο καθορισμό ημερομηνιών παράδοσης και λιγότερες διακοπές παραγωγής λόγω έλλειψης υλικών. Ο υπεύθυνος προγραμματισμού παραγωγής της εταιρείας τονίζει την αξία ενός εργαλείου που λειτουργεί αξιόπιστα στην καθημερινή χρήση, ιδιαίτερα κατά τον καθορισμό ημερομηνιών παράδοσης.

Αυτή η εμπειρία αναδεικνύει τον πρακτικό στόχο του χρονοπρογραμματισμού παρτίδων: όχι απλώς να λειτουργεί κάθε μηχανή για περισσότερη ώρα, αλλά να γνωρίζετε τι μπορεί να παραχθεί, πότε μπορεί να προχωρήσει στην επόμενη φάση και τι μπορείτε να δεσμευτείτε ότι θα παραδώσετε στον πελάτη.

Αποφασίστε για την επόμενη παρτίδα έχοντας εικόνα ολόκληρου του προγράμματος

Η παραγωγή κατά παρτίδες αποδίδει καλύτερα όταν η αποδοτική εκτέλεση των παρτίδων συμβάλλει και στις έγκαιρες παραδόσεις. Αυτό απαιτεί εικόνα των υλικών, των αλλαγών παραγωγής και της δυναμικότητας που μοιράζονται οι εργασίες σε ολόκληρο το φασεολόγιο, όχι μόνο στη μηχανή που λειτουργεί εκείνη τη στιγμή.

Επιλέξτε το SkyPlanner όταν ο συντονισμός αυτών των αλληλεξαρτήσεων έχει γίνει καθημερινό βάρος για τον υπεύθυνο προγραμματισμού παραγωγής. Το Arcturus αναλαμβάνει τον υπολογισμό του προγράμματος, ενώ εσείς καθορίζετε τις προτεραιότητες και αξιολογείτε το αποτέλεσμα στην προβολή Gantt.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner και φέρτε ως παράδειγμα μια τυπική οικογένεια προϊόντων, το κοινό σημείο συμφόρησής της και μια πρόσφατη παρτίδα που ανέτρεψε το πρόγραμμα. Δείτε πώς αυτές οι αντικρουόμενες απαιτήσεις μπορούν να συνδυαστούν σε ένα εφαρμόσιμο πρόγραμμα. Αν προτιμάτε πρώτα να το εξερευνήσετε, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.