Visma L7은 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원할까요? L7 상세 계획과 SkyPlanner APS 비교
부분적으로 지원합니다. Visma L7의 생산 관리 기능은 자원에 작업 단계를 일별로 배정하고 일별 부하를 보여 줍니다. 자원의 생산능력을 초과해 배정하면 수치가 빨간색으로 바뀝니다. 하지만 모든 설비, 인력, 공구가 실제 시각별로 가용 능력을 넘지 않도록 계획을 수립하지는 않습니다. Visma는 L7의 신규 개발도 종료했습니다. 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링이 필요한 제조업체는 L7과 함께 SkyPlanner APS를 사용하며, 차기 ERP로 전환한 뒤에도 계속 사용합니다.
Visma L7은 도급업체, 에너지 기업, 제조업체를 위한 Visma의 ERP로, 주로 핀란드의 대기업과 중견기업이 사용합니다. Visma Net 또는 Visma Nova를 사용 중이라면 각 제품의 전용 페이지를 확인하세요.
Visma L7의 생산 스케줄링 과정
L7의 생산 관리(Tuotannonohjaus)는 제품 구조, 작업 번호, 자원을 기반으로 작동합니다. L7 REST API를 제공하는 Visma LTR과 함께 실행됩니다.
1. 자원과 공장 캘린더
자원(KRYH)은 자원 트리에 속하며 설비 대수와 생산능력이 설정되어 있습니다. 하나의 자원에 설비가 여러 대 있으면 L7은 필요 생산능력을 설비 대수로 나눕니다(출처). 생산능력은 최대 삼교대까지 등록할 수 있는 공장 캘린더(Tehdaskalenteri)를 따릅니다. 캘린더에 날짜가 빠져 있으면 일정이 과거로 밀릴 수 있으므로, 누락 없이 관리해야 합니다(출처).
2. 제품 구조의 작업 단계
작업 단계(työnvaihe)는 제품 구조(tuoterakenne)에 행으로 등록됩니다. L7에는 별도의 공정 순서 마스터가 없습니다. 각 단계에 사용할 자원과 소요 시간을 지정합니다.
3. 작업 번호와 작업 카드
작업 번호(työnumero)와 그 하위 번호 및 행에 생산할 부품이 등록됩니다. 부품의 각 작업 단계는 작업 카드(TSUUNR)가 되며, 계획은 날짜별 작업시간(TSUUNRP)으로 저장됩니다.
4. 소요량 계산
소요량 계산(Tarvelaskenta)은 제품 구조를 전개하고 자재를 예약하며 작업 단계별 날짜를 배정합니다. 납기일부터 역산하거나 시작일부터 순방향으로 계산합니다.
5. 상세 계획과 계획 그리드
상세 계획(Hienosuunnittelu)과 생산 계획 그리드는 자원별 작업 단계를 보여 주며, 상태별 색상 표시와 그룹화, 정렬 기능을 제공합니다(출처). 일별 부하 화면에서는 부하가 생산능력을 초과하면 수치가 빨간색으로 바뀝니다(출처).
6. 당일 작업 정렬
계획 담당자는 대상 날짜의 작업 단계를 선택해 우선순위를 지정합니다. 해당 날짜에 더 배정할 여력이 없으면 나머지 작업은 다음 근무일들로 넘어갑니다. 당일 작업은 수동으로 정렬하며, 외부 시스템에서 지정한 우선순위는 그대로 유지됩니다(출처).
7. 생산 현장의 작업 대기열
작업자는 L7 작업 대기열(Työjonot)에서 자신의 작업 단계를 확인하고 생산 이벤트를 기록합니다. 이 이벤트는 REST API로 조회할 수 있습니다.
계획 담당자가 직접 처리해야 하는 일
- 과부하는 빨간색 수치로 표시됩니다. L7은 자원에 생산능력을 초과한 작업이 배정되었음을 보여 줍니다. 작업 단계를 옮겨 과부하를 해소하는 일은 계획 담당자의 몫입니다(출처).
- 고정 단계 스케줄링은 과부하를 허용합니다. Visma의 2024년 교육 자료에 따르면 이 기능은 생산능력을 초과한 부하를 허용하며 단일 레벨 구조만 지원합니다(출처).
- 시각이 아닌 날짜 단위로 계획합니다. 각 작업 단계의 계획은 날짜별 작업시간으로 구성됩니다. 하루 안에서의 작업 순서는 우선순위와 수동 정렬로 정합니다.
- 하나의 자원에 여러 설비가 묶입니다. 설비 대수가 늘면 소요 시간은 짧아집니다. 하지만 설비마다 별도의 작업 대기열이 생기지는 않습니다(출처).
- 작업 전환 로직이 없습니다. 상세 계획에는 준비시간 매트릭스가 없으므로, 유사한 작업은 담당자가 눈으로 확인해 묶어야 합니다.
- 인력과 공구는 계획에 반영되지 않습니다. 생산능력은 자원 단위로 관리됩니다. 작업자 두 명과 고정구가 필요한 단계라도 가용 인력과 공구가 있는지 확인하지 않습니다.
- 캘린더에 누락이 없어야 합니다. 공장 캘린더에 빠진 날짜가 있으면 작업 단계가 과거로 이동합니다(출처).
- 개발이 종료되었습니다. Visma는 L7의 신규 기능 개발을 중단했습니다. 유지보수는 중요한 보안 문제와 버그 수정으로만 제한되며, 제품 사용은 2028년 말에 종료됩니다(Visma 공지).
Visma L7의 자체 스케줄링으로 충분한 경우
다음과 같은 경우에는 L7의 상세 계획으로 충분합니다.
- 각 자원이 설비 한 대에 해당하거나, 같은 자원에 속한 설비들이 실제로 서로 대체 가능합니다.
- 제품 구조가 단일 레벨입니다.
- 현장 관리자가 매일 아침 설비별 세부 작업 순서를 정합니다.
- 작업 전환 시간이 짧거나, 직전에 생산한 제품과 관계없이 일정합니다.
- 교체 시점까지 L7을 계속 사용할 계획이며, 그전에 계획 방식을 바꾸고 싶지 않습니다.
실제 생산능력을 반영하는 스케줄러가 필요한 경우
다음 중 여러 항목에 해당한다면 L7의 자체 기능만으로는 부족합니다.
- 계획 담당자가 매주 빨간색으로 표시된 날짜의 작업 단계를 다른 날로 옮깁니다.
- 설비뿐 아니라 작업자, 교대조, 공용 공구도 그만큼 계획을 제약합니다.
- 작업 전환 시간이 직전에 생산한 제품에 따라 달라집니다.
- 현재 재고가 아니라 자재 입고 시점에 따라 시작할 수 있는 작업이 결정됩니다.
- 긴급 주문과 설비 고장으로 일주일에 여러 번 계획을 다시 세워야 합니다.
- L7을 대체할 시스템을 선정 중이며, 계획 체계를 먼저 정비하고 싶습니다.
도입 시 확인할 사항
- 모든 자원의 실제 시각별 가용 능력을 반영해야 합니다. 인력, 공구, 여러 작업자가 필요한 작업까지 포함하고, 캘린더의 교대조, 휴일, 부재 일정도 고려해야 합니다.
- 대체 작업장을 지원하고, 엔진이 실행될 때마다 그중에서 선택해야 합니다.
- 준비시간 매트릭스에 작업 순서별 전환 시간을 저장하고, 이를 활용해 준비시간이 최소가 되도록 작업 순서를 정해야 합니다.
- 재고와 입고 예정 구매 주문을 바탕으로 자재를 고려한 스케줄링을 지원해야 합니다.
- 생산에 변동이 생기면 사용자가 설정한 잠금 조건을 지키면서 자동으로 일정을 재조정해야 합니다.
- L7에 일정을 다시 기록하는 구체적인 방식을 확인하세요. 공급업체마다 어떤 REST 호출로 L7 작업 카드에 일정을 기록하는지 물어보세요. L7에서는
PUT /manufphases/를 사용합니다. - ERP를 바꿔도 계획 체계를 유지할 수 있어야 합니다. L7을 교체할 때 계획 모델은 어떻게 되는지 확인하세요.
선택지는 세 가지로 나뉩니다.
- L7의 자체 생산 관리 기능은 제품 수명이 끝날 때까지 L7 안에서 일 단위 부하 배정을 지원합니다.
- Delfoi Planner와 같은 APS 제품군은 구축 프로젝트를 통해 연동하며, 전담 계획팀이 필요합니다.
- SkyPlanner가 속한 생산 현장 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS는 L7과 함께 모든 자원의 일정을 자동으로 수립합니다. 작업자에게 작업 대기열을 제공하고, 차기 ERP로도 연동을 이어갑니다.
전반적인 방법은 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링 가이드와 고급 계획 및 스케줄링 가이드에서 확인할 수 있습니다.
SkyPlanner의 역할
SkyPlanner APS는 위의 모든 요건을 충족합니다. Arcturus 엔진은 모든 설비, 작업자, 공구, 자재를 실제 시각에 맞춰 배정합니다. 생산능력, 교대조, 자재, 준비시간, 공구, 선후 관계 등 설정한 제약 조건 안에서 전체 계획을 수초 만에 최적화합니다. 작업자 세 명이 필요한 작업에는 해당 교대 시간에 여유가 있는 세 명을 배정합니다.
첫 번째 설비가 사용 중이면 엔진은 허용된 다른 작업장으로 작업 단계를 옮깁니다. 준비시간 매트릭스는 제품 특성 간 전환 시간을 방향별로 저장합니다. 예를 들어 파란색에서 빨간색으로 바꿀 때는 30분, 빨간색에서 파란색으로 바꿀 때는 60분이 걸릴 수 있으며, 엔진은 준비시간이 최소가 되도록 작업 순서를 정합니다. 자재 기반 스케줄링은 L7의 재고 잔량과 구매 주문 항목을 바탕으로 재고를 예측하므로, 필요한 자재가 확보되는 시점에 작업 단계가 시작됩니다.
Autopilot은 생산에 변동이 생기면 일정을 자동으로 재조정합니다. Running Time Lock은 이미 진행 중인 작업의 일정을 유지합니다. 작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 Mobile Confirmations로 작업을 확인 처리합니다.
계획 담당자가 매주 빨간색으로 표시된 날짜의 과부하를 수동으로 해소한다면 SkyPlanner를 선택하세요.
여러 설비가 하나의 L7 자원으로 묶여 있고 설비별로 일정을 수립하고 싶다면 SkyPlanner를 선택하세요.
준비 작업, 인력, 자재에 따라 다음에 진행할 수 있는 작업이 결정된다면 SkyPlanner를 선택하세요.
L7을 교체하면서 기존 계획 체계를 새 ERP에서도 유지하고 싶다면 SkyPlanner를 선택하세요.
SkyPlanner는 L7 REST API를 통해 Visma L7과 양방향으로 연동됩니다. 작업 단계, 자원, 자재, 재고 잔량, 구매 주문 항목을 가져옵니다. 각 작업 카드의 자원, 시작일, 우선순위, 담당자, 일별 작업시간은 PUT /manufphases/로 다시 기록합니다. SkyPlanner 팀이 초기 도입 과정에서 연동을 설정하고, 가동 후에도 지원합니다. Visma 파트너나 사내 개발자가 문서화된 REST API를 활용해 개발할 수도 있습니다(API 레퍼런스).
Excel로 내보낸 데이터로 30일 무료 체험을 시작하세요. 작업장은 최대 20개까지 사용할 수 있으며 신용카드는 필요하지 않습니다. 체험 종료 후 요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 매월 청구됩니다. 연동 비용은 고객의 공정과 요구사항에 맞춰 이용 요금제와 함께 사전에 견적으로 안내합니다.
Visma L7용 SkyPlanner 페이지와 Visma L7 연동 가이드를 확인하세요. 다른 시스템은 ERP 연동 허브에서 살펴볼 수 있습니다.
제조업체의 SkyPlanner 사용 후기
줄어든 자재 부족으로 인한 생산 중단
“SkyPlanner의 가치는 일상 업무에서 실용적으로 쓸 수 있다는 점입니다. 특히 납기 설정에 유용합니다.”
Tommi Männistö, 생산 계획 관리자
Eskomatic · 위탁 기계가공
부하를 자동으로 배분해 일정을 수립하면서 납기가 더욱 정확해졌고, 자재 부족으로 인한 생산 중단도 크게 줄었습니다.
6개월 앞까지 영업팀이 여유 생산능력 확인
“SkyPlanner는 모든 생산 계획의 기반을 마련하고 신뢰성을 높여 줍니다.”
Anu Järvinen, 생산 관리자
Fredman Operations · 식품용 포장지
영업팀은 여섯 달 앞까지 여유 생산능력을 확인합니다. 한 시간 이상 걸리던 일정 변경 요청에도 이제 몇 초 만에 답할 수 있습니다.
2시간 매주 절약
“SkyPlanner를 통해 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 실시간으로 생산을 최적화하는 방식으로 전환했습니다.”
Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐장치
생산 계획에 드는 업무 시간이 매주 2시간 줄었고, 새로운 작업 대기열은 몇 초 만에 생산 라인에 전달됩니다.
+90% 생산 효율 향상
“생산 효율이 90% 높아졌습니다.”
Abdul Rucyinga, IT 책임자
Laboratory & Allied · 의약품 제조
생산 효율이 90% 높아졌고, 모든 작업장의 석 달 치 계획을 최적화하는 데 30분도 걸리지 않습니다.
자주 묻는 질문
Visma L7에는 생산 스케줄링 도구가 있나요?
네. L7의 생산 관리 기능에는 소요량 계산, 상세 계획, 생산 계획 그리드, 부하 조회, 작업 대기열이 포함됩니다. 공정 단계를 날짜별로 배치하고 과부하를 빨간색으로 표시합니다. 다만 시간대별로 모든 설비, 인력, 공구의 가용 능력을 넘지 않도록 일정을 잡지는 않습니다.
Visma L7은 자원의 과부하를 방지하나요?
L7은 부하 수치를 빨간색으로 바꿔 과부하를 표시하며, 공정 단계를 고정하는 스케줄링에서도 과부하를 허용합니다. 계획 담당자가 공정 단계를 옮겨 과부하를 해소해야 합니다. SkyPlanner APS는 처음부터 가용 생산능력 안에서 계획을 수립합니다.
Visma L7은 아직 개발 중인가요?
아니요. Visma에 따르면 신규 기능 개발은 종료되었고, 유지보수는 중대한 보안 문제와 버그 수정으로 한정되며, 제품 사용은 2028년 말에 종료됩니다. SkyPlanner를 사용하면 다음 ERP로 전환할 때도 기존 계획 모델을 유지할 수 있습니다.
Visma L7은 작업 순서에 따른 작업 전환 시간을 반영해 일정을 수립할 수 있나요?
L7의 상세 계획 기능에는 셋업 매트릭스가 없습니다. SkyPlanner의 셋업 시간 매트릭스는 각 전환 방향에 따른 작업 전환 시간을 저장하며, 이를 바탕으로 셋업을 최소화하도록 작업 순서를 정합니다.
