Jungiasi su ERP ir MES sistemomis, tokiomis kaip

Integracijos / ERP / Visma L7

Ar Visma L7 planuoja gamybą pagal realius pajėgumus? L7 Fine Planning ir SkyPlanner APS palyginimas

Iš dalies. Visma L7 gamybos valdymo modulis paskirsto darbų etapus ištekliams pagal dienas, rodo kiekvienos dienos apkrovą, o viršijus ištekliaus pajėgumus skaičius pažymi raudonai. Tačiau jis nesudaro plano, kuriame kiekvienu konkrečiu laiku būtų neviršijami staklių, darbuotojų ir įrankių pajėgumai. Visma taip pat nutraukė naujų L7 funkcijų kūrimą. Gamintojai, kuriems reikia gamybos planavimo pagal realius pajėgumus, kartu su L7 naudoja SkyPlanner APS ir toliau jį naudoja perėję prie kitos ERP sistemos.

SkyPlanner APS Gantt diagrama su darbo centrams suplanuotomis užduotimis ir užsakymų sąrašu apačioje.

Visma L7 – tai Visma ERP sistema, skirta rangos, energetikos ir pramonės įmonėms, dažniausiai didelėms ir vidutinėms Suomijos bendrovėms. Jei naudojate Visma Net arba Visma Nova, žr. šioms sistemoms skirtus puslapius.

Kaip Visma L7 sudaro gamybos tvarkaraščius: žingsnis po žingsnio

L7 gamybos valdymo modulis (Tuotannonohjaus) remiasi gaminio struktūra, darbo numeriu ir ištekliumi. Jis veikia kartu su Visma LTR, kurioje taip pat veikia L7 REST API.

1. Ištekliai ir gamyklos kalendorius

Išteklius (KRYH) įtraukiamas į išteklių medį, jam nurodomas staklių skaičius ir pajėgumas. Kai išteklių sudaro kelios staklės, L7 pajėgumų poreikį padalija iš staklių skaičiaus (šaltinis). Pajėgumai nustatomi pagal gamyklos kalendorių (Tehdaskalenteri), kuriame gali būti iki trijų pamainų. Trūkstant kalendoriaus dienų, darbai gali būti suplanuoti praeityje, todėl kalendoriuje turi būti įrašytos visos dienos (šaltinis).

2. Darbų etapai gaminio struktūroje

Darbų etapai (työnvaihe) įrašomi gaminio struktūros (tuoterakenne) eilutėse. L7 neturi atskiro technologinių maršrutų žinyno. Kiekvienam etapui nurodomas išteklius ir trukmė.

3. Darbų numeriai ir kortelės

Gamintinos detalės nurodomos pagal darbo numerį (työnumero), jo subnumerį ir eilutę. Kiekvienam detalės gamybos etapui sukuriama darbo kortelė (TSUUNR), o jo planas saugomas kaip konkrečioms datoms skirtos valandos (TSUUNRP).

4. Poreikių skaičiavimas

Skaičiuojant poreikius (Tarvelaskenta), gaminio struktūra išskaidoma į sudedamąsias dalis, rezervuojamos medžiagos ir etapams priskiriamos datos. Skaičiuojama atgal nuo pristatymo datos arba pirmyn nuo pradžios datos.

5. Detalusis planavimas ir planavimo lentelė

Detaliojo planavimo modulyje (Hienosuunnittelu) ir gamybos planavimo lentelėje etapai rodomi pagal išteklius. Juos galima grupuoti ir rikiuoti, o būsenos žymimos spalvomis (šaltinis). Dienos apkrovos rodinyje skaičiai nusidažo raudonai, kai apkrova viršija pajėgumus (šaltinis).

6. Dienos darbų rikiavimas

Planuotojas nustato pasirinktų etapų prioritetą konkrečią dieną. Kai tos dienos pajėgumai išnaudojami, likę etapai perkeliami į kitas darbo dienas. Dienos darbai surikiuojami rankiniu būdu paleidus veiksmą, o išorinės sistemos nustatytas prioritetas nekeičiamas (šaltinis).

7. Darbų eilės gamybos ceche

Operatoriai mato savo etapus L7 darbų eilėse (Työjonot) ir ten registruoja gamybos įvykius. Šiuos įvykius galima nuskaityti per REST API.

Kas lieka planuotojui

  • Perkrova pažymima raudonu skaičiumi. L7 parodo, kad ištekliaus pajėgumai viršyti. Perkelti etapus ir pašalinti perkrovą turi planuotojas (šaltinis).
  • Planuojant fiksuotus etapus leidžiama viršyti pajėgumus. Visma 2024 metų mokymo medžiagoje nurodyta, kad šis planavimo būdas leidžia perkrovą ir taikomas tik vieno lygio struktūroms (šaltinis).
  • Dienos, o ne tikslus laikas. Etapo plane nurodomos konkrečioms datoms skirtos valandos. Eiliškumą dienos metu lemia prioritetas ir rankinis rikiavimas.
  • Vienas išteklius, kelios staklės. Didesnis staklių skaičius sutrumpina trukmę, tačiau kiekvienoms staklėms atskira darbų eilė nesudaroma (šaltinis).
  • Perderinimai neįvertinami. Detaliajame planavime nėra paruošimo laikų matricos, todėl panašios užduotys grupuojamos iš akies.
  • Darbuotojai ir įrankiai į planą neįtraukiami. Pajėgumai nurodomi ištekliaus lygmeniu. Jei etapui reikia dviejų operatorių ir įtaiso, netikrinama, ar yra laisvų darbuotojų ir įrankių.
  • Kalendoriuje turi būti visos dienos. Dėl spragų gamyklos kalendoriuje etapai perkeliami į praeitį (šaltinis).
  • Plėtra nutraukta. Visma nebekuria naujų L7 funkcijų. Priežiūra apima tik kritines saugumo pataisas ir kritinių klaidų taisymą, o produkto naudojimas baigiasi 2028 metų pabaigoje (Visma pranešimas).

Kada pakanka pačios Visma L7 planavimo galimybių

L7 detaliojo planavimo pakanka, kai:

  • Kiekvieną išteklių sudaro vienos staklės arba jį sudarančios staklės iš tiesų gali pakeisti vienos kitas.
  • Jūsų gaminių struktūros yra vieno lygio.
  • Meistras kiekvieną rytą nustato tikslų darbų eiliškumą prie staklių.
  • Perderinimai trunka trumpai arba jų trukmė vienoda, nesvarbu, kas buvo gaminta prieš tai.
  • Ketinate naudoti L7, kol pakeisite ją kita sistema, ir iki tol nenorite keisti planavimo.

Kada reikia gamybos planavimo pagal realius pajėgumus

L7 galimybių nebepakanka, jei jums tinka keli iš šių teiginių:

  • Planuotojas kas savaitę perkelia etapus iš dienų, kurių apkrova pažymėta raudonai.
  • Gamybos planą riboja operatoriai, pamainos ir bendrai naudojami įrankiai ne mažiau nei staklės.
  • Perderinimo trukmė priklauso nuo to, koks gaminys buvo gamintas prieš tai.
  • Kurią užduotį galima pradėti, lemia medžiagų atvykimas, o ne turimos atsargos.
  • Dėl skubių užsakymų ir gedimų planą tenka keisti kelis kartus per savaitę.
  • Renkatės sistemą, kuri pakeis L7, ir pirmiausia norite sutvarkyti planavimą.

Į ką atkreipti dėmesį

  • Planuojant konkrečiu laiku neviršijami jokio ištekliaus pajėgumai, įskaitant darbuotojus ir įrankius, taip pat kai užduočiai reikia kelių operatorių. Kalendoriuje atsižvelgiama į pamainas, šventines dienas ir darbuotojų nebuvimą.
  • Alternatyvūs darbo centrai, iš kurių planavimo variklis renkasi kiekvieną kartą perskaičiuodamas planą.
  • Paruošimo laikų matrica, kurioje nurodytos nuo užduočių sekos priklausančios perderinimo trukmės, kad užduotys būtų išdėstytos taip, jog paruošimui reikėtų kuo mažiau laiko.
  • Planavimas pagal medžiagų prieinamumą, remiantis atsargomis ir numatomais gavimais pagal pirkimo užsakymus.
  • Automatinis tvarkaraščio perskaičiavimas pasikeitus gamybai, išlaikant jūsų nustatytus užrakinimus.
  • Konkretus tvarkaraščio įrašymo atgal į L7 būdas. Kiekvieno tiekėjo paklauskite, kuriomis REST užklausomis tvarkaraštis įrašomas į L7 darbų korteles. L7 sistemoje tam naudojama PUT /manufphases/.
  • Planas, kurį išsaugosite keisdami sistemą. Paklauskite, kas nutiks planavimo modeliui, kai pakeisite L7.

Galimus sprendimus galima suskirstyti į tris grupes:

  • Pačios L7 gamybos valdymo modulis leidžia L7 sistemoje paskirstyti apkrovą dienomis iki jos naudojimo pabaigos.
  • APS sprendimų paketai, pavyzdžiui, Delfoi Planner, prijungiami vykdant diegimo projektą ir reikalauja atskiros planavimo komandos.
  • Debesijos APS su darbų vykdymu gamybos ceche – šiai grupei priklauso SkyPlanner. Tokie sprendimai veikia kartu su L7, automatiškai sudaro kiekvieno ištekliaus tvarkaraštį, pateikia darbų eilę operatoriams ir vėliau prijungiami prie kitos ERP sistemos.

Bendras metodas aprašytas gamybos planavimo pagal realius pajėgumus vadove ir pažangiojo planavimo ir tvarkaraščių sudarymo vadove.

Kur tinka SkyPlanner

SkyPlanner APS atitinka visus pirmiau išvardytus punktus. Arcturus variklis suplanuoja kiekvienų staklių, operatoriaus, įrankio ir medžiagos naudojimą konkrečiu laiku ir per kelias sekundes optimizuoja visą planą, laikydamasis jūsų apribojimų: pajėgumų, pamainų, medžiagų, paruošimo laikų, įrankių ir priklausomybių. Užduočiai, kuriai reikia trijų operatorių, priskiriami trys darbuotojai, turintys laisvo laiko savo pamainose.

Kai pirmosios staklės užimtos, variklis perkelia etapą į kitą jūsų leistą darbo centrą. Paruošimo laikų matricoje saugoma perderinimo trukmė pereinant nuo vienų gaminio savybių prie kitų abiem kryptimis. Pavyzdžiui, perėjimas nuo mėlynos prie raudonos gali trukti 30 minučių, o nuo raudonos prie mėlynos – 60. Variklis išdėsto užduotis taip, kad paruošimui reikėtų kuo mažiau laiko. Planuojant pagal medžiagų prieinamumą, būsimos atsargos apskaičiuojamos iš L7 likučių ir pirkimų eilučių, todėl etapas pradedamas tada, kai jam yra medžiagų.

Pasikeitus gamybai, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį. Running Time Lock neleidžia perkelti jau vykdomų užduočių tvarkaraštyje. Operatoriai patvirtina darbus telefonu arba planšetiniu kompiuteriu naudodami Mobile Confirmations.

Rinkitės SkyPlanner, jei jūsų planuotojas kas savaitę rankiniu būdu šalina raudonai pažymėtų dienų perkrovą.

Rinkitės SkyPlanner, jei vieną L7 išteklių sudaro kelios staklės ir norite sudaryti atskirą kiekvienų staklių tvarkaraštį.

Rinkitės SkyPlanner, jei paruošimas, darbuotojai ar medžiagos lemia, ką galima gaminti toliau.

Rinkitės SkyPlanner, jei keičiate L7 ir norite išsaugoti planavimą pereidami prie naujos ERP sistemos.

SkyPlanner integruojamas su Visma L7 abiem kryptimis per L7 REST API. Į SkyPlanner perduodami darbų etapai, ištekliai, medžiagos, atsargų likučiai ir pirkimų eilutės. Kiekvienos darbo kortelės išteklius, pradžios data, prioritetas, darbuotojas ir dienai skirtos valandos įrašomi atgal naudojant PUT /manufphases/. SkyPlanner komanda sukonfigūruoja integraciją diegimo metu ir teikia pagalbą pradėjus ją naudoti. Jūsų Visma partneris arba programuotojai gali kurti integraciją remdamiesi dokumentuota REST API (API dokumentacija).

Pradėkite nuo eksportuotų Excel duomenų ir 30 dienų nemokamo bandymo (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį, įskaitant 5 darbo centrus; mokama kas mėnesį. Integracijos kaina pateikiama iš anksto kartu su jūsų planu, atsižvelgiant į jūsų procesą ir poreikius.

Žr. puslapį SkyPlanner su Visma L7, Visma L7 integracijos vadovą arba kitas sistemas ERP integracijų skiltyje.

Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner

Mažiauprastovų dėl medžiagų trūkumo

„SkyPlanner mums vertingas tuo, kad tai kasdieniam darbui tinkamas įrankis, ypač nustatant pristatymo datas.“

Tommi Männistö, gamybos planavimo vadovas
Eskomatic · Mechaninis apdirbimas pagal užsakymą

Automatiškai planuojant apkrovą, pristatymo datos nustatomos tiksliau, o gamybos prastovų dėl medžiagų trūkumo gerokai sumažėjo.

Skaityti Eskomatic atsiliepimą

Fredman Operations gamybos vadovė Anu Järvinen prie robotizuotos krovimo ant palečių celės Raumoje

6 mėnesiams į priekįpardavimų komanda mato laisvus pajėgumus

„SkyPlanner suteikia pagrindą visam gamybos planavimui ir užtikrina jo patikimumą.“

Anu Järvinen, gamybos vadovė
Fredman Operations · Sąlyčiui su maistu saugus pakavimo popierius

Pardavimų komanda mato laisvus pajėgumus šešiems mėnesiams į priekį, o į užklausas dėl tvarkaraščio pakeitimų, kurioms anksčiau reikėdavo valandos ar daugiau, atsakoma per kelias sekundes.

Skaityti Fredman Operations atsiliepimą

UTU tiekimo grandinės specialistas Kalle Kalliomäki skirstomųjų skydų gamybos ceche Ulviloje

2 val.sutaupoma kas savaitę

„Su SkyPlanner nuo gamybos planavimo Excel lentelėse perėjome prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“

Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skydai ir skirstomieji įrenginiai

Gamybos planavimui kas savaitę skiriama 2 valandomis mažiau darbo laiko, o nauja darbų eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.

Skaityti UTU atsiliepimą

Operatoriai su švariųjų patalpų apranga prie buteliukų pildymo linijos Laboratory & Allied vaistų gamykloje Nairobyje

+90%gamybos efektyvumas

„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“

Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba

Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotas trijų mėnesių planas visiems darbo centrams sudaromas per mažiau nei 30 minučių.

Skaityti Laboratory & Allied atsiliepimą

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar Visma L7 turi gamybos tvarkaraščių sudarymo įrankį?

Taip. L7 gamybos valdymas apima poreikių skaičiavimą, detalųjį planavimą, gamybos planavimo lentelę, apkrovos rodinius ir darbų eiles. Gamybos etapai priskiriami dienoms, o perkrova pažymima raudonai. Tačiau sistema neužtikrina, kad kiekvienu konkrečiu laiku nebūtų viršyti kiekvienos mašinos, darbuotojo ir įrankio pajėgumai.

Ar Visma L7 neleidžia viršyti išteklių pajėgumų?

L7 perkrovą parodo raudonais apkrovos skaičiais, tačiau planuojant fiksuotus etapus pajėgumus viršyti leidžiama. Kad pašalintų perkrovą, planuotojas perkelia etapus. SkyPlanner APS nuo pat pradžių sudaro planą neviršydamas pajėgumų.

Ar Visma L7 vis dar tobulinama?

Ne. Visma nurodo, kad naujos funkcijos nebekuriamos, priežiūra apima tik kritines saugumo pataisas ir klaidų taisymą, o produkto naudojimas baigiasi 2028 metų pabaigoje. Pereinant prie kitos ERP sistemos, SkyPlanner išsaugo jūsų planavimo modelį.

Ar Visma L7 gali planuoti perderinimus pagal užduočių seką?

L7 detaliajame planavime nėra paruošimo laikų matricos. SkyPlanner paruošimo laikų matricoje saugoma perderinimo trukmė abiem perėjimo kryptimis, o užduotys išrikiuojamos taip, kad paruošimo reikėtų kuo mažiau.

Ar galiu išbandyti SkyPlanner prieš integruodamas su Visma L7?

Taip. Eksportuokite nebaigtų darbų numerius, etapus ir išteklius iš L7 į Excel, importuokite juos per 30 dienų bandomąjį laikotarpį ir palyginkite sudarytą tvarkaraštį su dabartiniu planu. Peržiūrėkite kainas, pradėkite bandomąjį laikotarpį arba susisiekite su pardavimų komanda.