Koppelingen / ERP / Visma L7
Heeft Visma L7 capaciteitsplanning? L7-detailplanning versus SkyPlanner APS
Deels. De productiebesturing van Visma L7 wijst bewerkingen per dag toe aan productiemiddelen, toont de dagelijkse belasting en kleurt de cijfers rood bij overbelasting. L7 maakt geen planning waarin elke machine, medewerker en elk gereedschap op concrete tijdstippen binnen de beschikbare capaciteit blijft. Visma heeft bovendien de verdere ontwikkeling van L7 stopgezet. Productiebedrijven die capaciteitsplanning nodig hebben, gebruiken SkyPlanner APS naast L7 en blijven het gebruiken wanneer ze overstappen op hun volgende ERP.
Visma L7 is het ERP van Visma voor aannemers, energiebedrijven en industriële bedrijven, doorgaans grote en middelgrote ondernemingen in Finland. Gebruikt u Visma Net of Visma Nova? Bekijk dan de bijbehorende pagina’s.
Hoe Visma L7 de productie plant, stap voor stap
De productiebesturing van L7 (Tuotannonohjaus) werkt met de productstructuur, het werknummer en het productiemiddel. De module werkt samen met Visma LTR, waarin ook de L7 REST API is ondergebracht.
1. Productiemiddelen en de fabriekskalender
Een productiemiddel (KRYH) staat in een hiërarchische structuur en heeft een machineaantal en een capaciteit. Omvat een productiemiddel meerdere machines, dan deelt L7 de capaciteitsbehoefte door het aantal machines (bron). De capaciteit volgt de fabriekskalender (Tehdaskalenteri), die maximaal drie ploegen bevat. Ontbrekende kalenderdagen kunnen ertoe leiden dat bewerkingen in het verleden worden gepland. De kalender moet dus volledig zijn (bron).
2. Bewerkingen in de productstructuur
Bewerkingen (työnvaihe) staan als regels in de productstructuur (tuoterakenne). L7 heeft geen aparte stamgegevens voor de bewerkingsvolgorde. Elke bewerking vermeldt het productiemiddel en de benodigde tijd.
3. Werknummers en werkkaarten
Een werknummer (työnumero) bevat samen met het subnummer en de regel de te maken onderdelen. Elke bewerking van een onderdeel wordt een werkkaart (TSUUNR). De planning daarvan wordt opgeslagen als uren per datum (TSUUNRP).
4. Behoefteberekening
De behoefteberekening (Tarvelaskenta) werkt de productstructuur uit, reserveert materiaal en plant de bewerkingen op datums. Ze rekent terug vanaf de leverdatum of vooruit vanaf een startdatum.
5. Detailplanning en het planningsraster
De detailplanning (Hienosuunnittelu) en het productieplanningsraster tonen de bewerkingen per productiemiddel, met statuskleuren en mogelijkheden om te groeperen en te sorteren (bron). In het overzicht van de dagelijkse belasting worden de cijfers rood zodra de belasting de capaciteit overschrijdt (bron).
6. Het werk voor de dag sorteren
De planner stelt voor geselecteerde bewerkingen op een gekozen dag een prioriteit in. Zodra die dag vol is, schuift de rest door naar de volgende werkdagen. De planner sorteert het werk voor die dag met een handmatige actie. Een prioriteit die door een extern systeem is ingesteld, blijft ongewijzigd (bron).
7. Werkwachtrijen op de productievloer
Operators zien hun bewerkingen in de L7-werkwachtrijen (Työjonot) en registreren daar productiegebeurtenissen. Die gebeurtenissen zijn via de REST API uit te lezen.
Wat de planner zelf moet doen
- Overbelasting blijft een rood cijfer. L7 laat zien dat een productiemiddel overbelast is. Het is aan de planner om bewerkingen te verschuiven en dit op te lossen (bron).
- Planning met vaste bewerkingen staat overbelasting toe. Volgens het trainingsmateriaal van Visma uit 2024 mag de belasting hierbij de capaciteit overschrijden en werkt deze functie alleen met productstructuren van één niveau (bron).
- Dagen, geen tijdstippen. Een bewerking wordt gepland in uren per datum. De volgorde binnen de dag wordt bepaald door prioriteit en een handmatige sorteeractie.
- Eén productiemiddel, meerdere machines. Het aantal machines verkort de bewerkingsduur. Het geeft niet elke machine een eigen wachtrij (bron).
- Geen logica voor omstellingen. De detailplanning heeft geen omsteltijdenmatrix. Vergelijkbare taken groeperen gebeurt dus op het oog.
- Medewerkers en gereedschappen vallen buiten de planning. De capaciteit is vastgelegd bij het productiemiddel. Voor een bewerking waarvoor twee operators en een opspanmiddel nodig zijn, wordt niet gecontroleerd of die medewerkers en gereedschappen beschikbaar zijn.
- De kalender moet volledig zijn. Door gaten in de fabriekskalender verschuiven bewerkingen naar het verleden (bron).
- De ontwikkeling is stopgezet. Visma ontwikkelt geen nieuwe functies meer voor L7. Het onderhoud beperkt zich tot kritieke beveiligings- en bugfixes. Het gebruik van het product eindigt eind 2028 (mededeling van Visma).
Wanneer de eigen planning van Visma L7 volstaat
De detailplanning van L7 volstaat wanneer:
- Elk productiemiddel één machine vertegenwoordigt, of de machines binnen dat productiemiddel echt onderling uitwisselbaar zijn.
- Uw productstructuren uit één niveau bestaan.
- Een leidinggevende elke ochtend de exacte volgorde aan de machine bepaalt.
- Omstellingen kort zijn of even lang duren, ongeacht wat er daarvoor is geproduceerd.
- U L7 wilt blijven gebruiken tot u het vervangt en de planning tot die tijd niet wilt veranderen.
Wanneer u software voor capaciteitsplanning nodig hebt
U bent de mogelijkheden van L7 ontgroeid als meerdere van deze situaties op u van toepassing zijn:
- De planner verschuift elke week bewerkingen van dagen die rood staan naar andere dagen.
- Operators, ploegendiensten en gedeelde gereedschappen beperken de planning net zo sterk als machines.
- De omsteltijd hangt af van het product dat ervoor is geproduceerd.
- Niet de aanwezige voorraad, maar de aankomst van materiaal bepaalt welke taak kan starten.
- Spoedorders en storingen dwingen u meerdere keren per week opnieuw te plannen.
- U kiest een opvolger voor L7 en wilt eerst de planning op orde hebben.
Waar u op moet letten
- Planning die op elk tijdstip de capaciteit van alle productiemiddelen respecteert, ook bij medewerkers, gereedschappen en taken met meerdere operators, met ploegendiensten, feestdagen en afwezigheid in de kalender.
- Alternatieve werkcentra waartussen de planningsmotor bij elke berekening kiest.
- Een omsteltijdenmatrix met volgordeafhankelijke omsteltijden, waarmee taken worden geordend om de omsteltijd te minimaliseren.
- Planning die rekening houdt met materialen, op basis van de voorraad en verwachte leveringen uit inkooporders.
- Automatisch herplannen bij veranderingen in de productie, met behoud van uw vergrendelingen.
- Een concrete manier om naar L7 terug te schrijven. Vraag elke leverancier met welke REST-aanroepen de planning naar de werkkaarten in L7 wordt geschreven. Bij L7 is dat
PUT /manufphases/. - Een planning die meegaat. Vraag wat er met het planningsmodel gebeurt wanneer u L7 vervangt.
De mogelijkheden vallen uiteen in drie groepen:
- De eigen productiebesturing van L7 plant de belasting per dag binnen L7, totdat het product uit gebruik gaat.
- APS-suites zoals Delfoi Planner worden via een implementatieproject gekoppeld en vereisen een team dat zich specifiek met planning bezighoudt.
- APS in de cloud met uitvoering op de productievloer, de categorie waartoe SkyPlanner behoort, plant elk productiemiddel automatisch naast L7, geeft operators toegang tot de werkwachtrij en wordt bij een overstap aan het volgende ERP gekoppeld.
De algemene werkwijze vindt u in de gids voor capaciteitsplanning en de gids voor Advanced Planning & Scheduling.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS biedt alle hierboven genoemde mogelijkheden. De Arcturus-planningsmotor plant elke machine, operator, elk gereedschap en materiaal op concrete tijdstippen. Hij optimaliseert de volledige planning in seconden, binnen uw grenzen voor capaciteit, ploegendiensten, materialen, omsteltijden, gereedschappen en afhankelijkheden. Aan een taak waarvoor drie operators nodig zijn, worden drie medewerkers toegewezen die in die dienst beschikbaar zijn.
Als de eerste machine bezet is, verplaatst de planningsmotor de bewerking naar een ander werkcentrum dat u hebt toegestaan. De omsteltijdenmatrix legt de omsteltijd tussen producteigenschappen in beide richtingen vast. Zo kan blauw naar rood 30 minuten duren en rood naar blauw 60. De planningsmotor kiest de taakvolgorde met de minste omsteltijd. Materiaalgestuurde planning berekent de verwachte voorraad op basis van de voorraadsaldi en inkoopregels uit L7, zodat een bewerking start wanneer het materiaal beschikbaar is.
Autopilot plant automatisch opnieuw bij veranderingen in de productie. Running Time Lock houdt taken die al lopen op hun plaats. Operators melden werk terug met Mobile Confirmations op een telefoon of tablet.
Kies SkyPlanner als uw planner elke week handmatig overbelaste dagen moet ontlasten.
Kies SkyPlanner als meerdere machines onder één productiemiddel in L7 vallen en u elke machine afzonderlijk wilt plannen.
Kies SkyPlanner als omstellingen, medewerkers of materialen bepalen wat er als volgende kan worden geproduceerd.
Kies SkyPlanner als u L7 vervangt en uw planning wilt meenemen naar het nieuwe ERP.
SkyPlanner wordt in beide richtingen met Visma L7 gekoppeld via de L7 REST API. Bewerkingen, productiemiddelen, materialen, voorraadsaldi en inkoopregels worden ingelezen. Per werkkaart worden het productiemiddel, de startdatum, prioriteit, medewerker en uren per dag teruggeschreven met PUT /manufphases/. Het SkyPlanner-team configureert de koppeling tijdens de ingebruikname en ondersteunt deze na de livegang. Uw Visma-partner of uw ontwikkelaars kunnen zelf verder bouwen op de gedocumenteerde REST API (API-documentatie).
Begin met een Excel-export tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (maximaal 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna begint de prijs bij 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturatie. U ontvangt vooraf een offerte voor de koppeling en uw abonnement, afgestemd op uw proces en behoeften.
Bekijk de pagina SkyPlanner voor Visma L7, de koppelingsgids voor Visma L7 of andere systemen in het overzicht van ERP-koppelingen.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
Minderstilstand door materiaaltekorten
“De waarde van SkyPlanner voor ons is dat het een hulpmiddel is dat in de dagelijkse praktijk werkt, vooral bij het vaststellen van leverdata.”
Tommi Männistö, manager productieplanning
Eskomatic · Verspaning in opdracht
Automatische capaciteitsplanning levert nauwkeurigere leverdata op en de productiestilstand door materiaaltekorten is sterk afgenomen.
6 maandenvooruit zicht op vrije capaciteit voor verkoop
“SkyPlanner biedt een betrouwbare basis voor onze volledige productieplanning.”
Anu Järvinen, productiemanager
Fredman Operations · Voedselveilig verpakkingspapier
De verkoopafdeling ziet de vrije capaciteit zes maanden vooruit. Verzoeken om de planning te wijzigen die vroeger een uur of langer kostten, worden nu binnen enkele seconden beantwoord.
2 uurbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime productieoptimalisatie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelborden en schakelapparatuur
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd en een nieuwe werklijst is binnen enkele seconden beschikbaar aan de productielijn.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
Veelgestelde vragen
Heeft Visma L7 een tool voor productieplanning?
Ja. De productieaansturing van L7 omvat behoefteberekening, fijnplanning, een planningsraster, bezettingsoverzichten en werklijsten. Het systeem plant bewerkingen op dagen en markeert overbelasting in het rood. Het zorgt er niet voor dat elke machine, medewerker en elk gereedschap op ieder tijdstip binnen de beschikbare capaciteit blijft.
Voorkomt Visma L7 overbelasting van een productiemiddel?
L7 toont overbelasting door de bezettingscijfers rood te kleuren. Bij het plannen van vaste bewerkingen is overbelasting toegestaan. De planner verschuift bewerkingen om die op te lossen. SkyPlanner APS stelt de planning vanaf het begin zo op dat deze binnen de beschikbare capaciteit blijft.
Wordt Visma L7 nog verder ontwikkeld?
Nee. Visma meldt dat de ontwikkeling van nieuwe functies is beëindigd, dat het onderhoud alleen nog kritieke beveiligingsproblemen en bugs verhelpt en dat het gebruik van het product eind 2028 stopt. SkyPlanner behoudt uw planningsmodel wanneer u overstapt op een ander ERP-systeem.
Kan Visma L7 volgordeafhankelijke omstellingen plannen?
De fijnplanning van L7 heeft geen omsteltijdmatrix. De omsteltijdmatrix van SkyPlanner bevat de omsteltijd in beide richtingen en rangschikt taken zo dat er zo min mogelijk omsteltijd nodig is.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het aan Visma L7 koppel?
Ja. Exporteer openstaande werkordernummers, bewerkingen en productiemiddelen vanuit L7 naar Excel. Importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen en vergelijk de planning met uw huidige plan. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met verkoop.
