Visma L7 oferă programare cu capacitate finită? Planificarea detaliată din L7 comparată cu SkyPlanner APS
Parțial. Funcția de control al producției din Visma L7 alocă operațiile pe resurse, zi cu zi, afișează încărcarea zilnică și colorează cifrele în roșu când o resursă este supraîncărcată. Nu creează un plan în care fiecare utilaj, persoană și sculă să se încadreze în capacitatea disponibilă la ore precise. În plus, Visma a încetat dezvoltarea de funcționalități noi pentru L7. Producătorii care au nevoie de programare cu capacitate finită folosesc SkyPlanner APS alături de L7 și îl păstrează când trec la următorul ERP.
Visma L7 este sistemul ERP de la Visma destinat firmelor de antrepriză, companiilor energetice și celor industriale, de regulă întreprinderi finlandeze mijlocii și mari. Dacă folosiți Visma Net sau Visma Nova, consultați paginile dedicate acestora.
Cum programează Visma L7 producția, pas cu pas
Controlul producției din L7 (Tuotannonohjaus) se bazează pe structura produsului, numărul lucrării și resursă. Funcționează împreună cu Visma LTR, care găzduiește și L7 REST API.
1. Resursele și calendarul fabricii
O resursă (KRYH) face parte dintr-o structură arborescentă de resurse și are definite un număr de utilaje și o capacitate. Când o resursă cuprinde mai multe utilaje, L7 împarte necesarul de capacitate la numărul de utilaje (sursă). Capacitatea se stabilește în funcție de calendarul fabricii (Tehdaskalenteri), care permite până la trei schimburi. Dacă lipsesc zile din calendar, operațiile pot ajunge să fie programate la date din trecut, așa că toate zilele trebuie completate (sursă).
2. Operațiile din structura produsului
Operațiile (työnvaihe) sunt rânduri în structura produsului (tuoterakenne). L7 nu are un nomenclator separat pentru fluxurile tehnologice. Fiecare operație specifică resursa și durata sa.
3. Numerele lucrărilor și fișele de operație
Numărul lucrării (työnumero), împreună cu subnumărul și rândul aferent, identifică piesele de fabricat. Fiecare operație a unei piese devine o fișă de operație (TSUUNR), iar programarea ei este stocată ca număr de ore pe date calendaristice (TSUUNRP).
4. Calculul necesarului
Calculul necesarului (Tarvelaskenta) descompune structura produsului, rezervă materialele și alocă operațiile pe date calendaristice. Calculul pornește de la data livrării sau se face în sens cronologic, pornind de la o dată de începere.
5. Planificarea detaliată și grila de planificare
Planificarea detaliată (Hienosuunnittelu) și grila de planificare a producției afișează operațiile pe resurse, cu culori pentru stări și opțiuni de grupare și sortare (sursă). În vizualizarea încărcării zilnice, cifrele devin roșii când încărcarea depășește capacitatea (sursă).
6. Ordonarea operațiilor zilei
Planificatorul stabilește prioritatea operațiilor selectate pentru o anumită zi. Când capacitatea zilei este ocupată, restul operațiilor trec în următoarele zile lucrătoare. Ordonarea operațiilor zilei se face printr-o acțiune manuală, iar prioritățile stabilite de un sistem extern rămân neschimbate (sursă).
7. Listele de operații din secția de producție
Operatorii își văd operațiile în listele de lucru din L7 (Työjonot) și înregistrează acolo evenimentele din producție. Aceste evenimente pot fi citite prin REST API.
Ce rămâne în sarcina planificatorului
- Suprasarcina apare ca o cifră roșie. L7 arată că o resursă este supraîncărcată. Mutarea operațiilor pentru a rezolva problema revine planificatorului (sursă).
- Programarea cu operații fixe permite supraîncărcarea. Materialul de instruire Visma din 2024 precizează că aceasta permite depășirea capacității și acoperă doar structuri cu un singur nivel (sursă).
- Zile, nu ore precise. Programarea unei operații constă în ore alocate pe date calendaristice. Ordinea din interiorul zilei rezultă din priorități și dintr-o sortare manuală.
- O resursă, mai multe utilaje. Numărul de utilaje scurtează durata. Nu creează o listă de operații separată pentru fiecare utilaj (sursă).
- Fără logică pentru schimbările de fabricație. Planificarea detaliată nu are o matrice a timpilor de pregătire, așa că operațiile similare sunt grupate prin apreciere vizuală.
- Personalul și sculele nu sunt incluse în plan. Capacitatea este definită la nivel de resursă. Pentru o operație care necesită doi operatori și un dispozitiv de fixare, nu se verifică disponibilitatea personalului și a sculelor.
- Calendarul trebuie să fie complet. Zilele lipsă din calendarul fabricii mută operațiile în trecut (sursă).
- Dezvoltarea s-a încheiat. Visma a oprit dezvoltarea de funcționalități noi pentru L7. Mentenanța acoperă doar corecțiile critice de securitate și de erori, iar utilizarea produsului se încheie la sfârșitul anului 2028 (anunț Visma).
Când este suficientă programarea oferită de Visma L7
Planificarea detaliată din L7 este suficientă când:
- Fiecare resursă reprezintă un utilaj sau utilajele din cadrul ei sunt cu adevărat interschimbabile.
- Structurile produselor au un singur nivel.
- Un șef de echipă stabilește în fiecare dimineață ordinea exactă a operațiilor la utilaj.
- Schimbările de fabricație sunt scurte sau durează la fel, indiferent de produsul prelucrat anterior.
- Intenționați să folosiți L7 până la înlocuirea lui și nu doriți să schimbați modul de planificare înainte de acel moment.
Când aveți nevoie de un sistem de programare cu capacitate finită
L7 nu vă mai acoperă nevoile când vă regăsiți în mai multe dintre situațiile următoare:
- Planificatorul mută în fiecare săptămână operații din zilele marcate cu roșu.
- Operatorii, schimburile și sculele folosite în comun limitează planul la fel de mult ca utilajele.
- Timpul de schimbare de fabricație depinde de produsul prelucrat anterior.
- Sosirea materialelor, nu stocul disponibil, determină ce operație poate începe.
- Comenzile urgente și defecțiunile impun replanificarea de mai multe ori pe săptămână.
- Alegeți sistemul care va înlocui L7 și vreți să rezolvați mai întâi planificarea.
Ce să urmăriți
- Respectarea capacității tuturor resurselor la ore precise, inclusiv a personalului și a sculelor, chiar și la operațiile care necesită mai mulți operatori. Calendarul trebuie să includă schimburile, sărbătorile și absențele.
- Centre de lucru alternative între care motorul de programare alege la fiecare rulare.
- O matrice a timpilor de pregătire care conține timpii de schimbare de fabricație în funcție de succesiune și permite ordonarea operațiilor pentru un timp minim de pregătire.
- Programare în funcție de disponibilitatea materialelor, pe baza stocurilor și a comenzilor de achiziție în curs.
- Reprogramare automată când producția se schimbă, cu respectarea blocărilor stabilite de dumneavoastră.
- Un mecanism concret de transmitere a programului înapoi în L7. Întrebați fiecare furnizor ce apeluri REST înscriu programul în fișele de operație din L7. În L7, apelul este
PUT /manufphases/. - Un plan pe care îl păstrați la migrare. Întrebați ce se întâmplă cu modelul de planificare când înlocuiți L7.
Opțiunile se împart în trei categorii:
- Controlul producției din L7 asigură alocarea încărcării pe zile în L7 până la sfârșitul ciclului de viață al produsului.
- Suitele APS, precum Delfoi Planner, se conectează printr-un proiect de implementare și necesită o echipă dedicată de planificare.
- Sistemele APS în cloud cu funcții de execuție în secția de producție, categorie din care face parte SkyPlanner, programează automat fiecare resursă alături de L7, pun listele de operații la dispoziția operatorilor și se reconectează la următorul ERP.
Metoda generală este prezentată în ghidul de programare cu capacitate finită și în ghidul de planificare și programare avansată.
Ce rol are SkyPlanner
SkyPlanner APS acoperă fiecare dintre cerințele de mai sus. Motorul Arcturus programează fiecare utilaj, operator, sculă și material la ore precise și optimizează întregul plan în câteva secunde, respectând limitele stabilite: capacitate, schimburi, materiale, timpi de pregătire, scule și dependențe. O operație care necesită trei operatori primește trei persoane disponibile în schimburile respective.
Când primul utilaj este ocupat, motorul mută operația la un alt centru de lucru permis de dumneavoastră. Matricea timpilor de pregătire conține timpii de schimbare de fabricație între caracteristicile produselor, în fiecare direcție. Astfel, trecerea de la albastru la roșu poate dura 30 de minute, iar de la roșu la albastru 60, iar motorul ordonează operațiile pentru a minimiza timpul de pregătire. Programarea în funcție de materiale calculează stocul previzionat pe baza soldurilor și a liniilor comenzilor de achiziție din L7, astfel încât o operație să înceapă când materialul necesar este disponibil.
Autopilot reprogramează automat când producția se schimbă. Running Time Lock menține neschimbată programarea operațiilor deja începute. Operatorii confirmă lucrările cu Mobile Confirmations, de pe telefon sau tabletă.
Alegeți SkyPlanner când planificatorul rezolvă manual, în fiecare săptămână, supraîncărcarea din zilele marcate cu roșu.
Alegeți SkyPlanner când mai multe utilaje sunt grupate într-o singură resursă L7 și doriți programarea fiecăruia în parte.
Alegeți SkyPlanner când pregătirile, personalul sau materialele determină ce se poate produce în continuare.
Alegeți SkyPlanner când înlocuiți L7 și doriți să păstrați planificarea la trecerea la noul ERP.
SkyPlanner se integrează bidirecțional cu Visma L7 prin L7 REST API. Preia operațiile, resursele, materialele, soldurile stocurilor și liniile comenzilor de achiziție. Resursa, data de începere, prioritatea, persoana și orele pe zi aferente fiecărei fișe de operație sunt trimise înapoi prin PUT /manufphases/. Echipa SkyPlanner configurează integrarea în etapa de implementare și oferă asistență după punerea în funcțiune. Partenerul dumneavoastră Visma sau dezvoltatorii proprii pot construi integrarea folosind REST API documentat (documentația API).
Începeți cu un export Excel în perioada de probă gratuită de 30 de zile (până la 20 de centre de lucru, fără card de credit). După aceea, prețurile pornesc de la 199 € pe lună, cu 5 centre de lucru incluse și facturare lunară. Oferta pentru integrare se stabilește de la început, în funcție de procesele și nevoile dumneavoastră, împreună cu abonamentul.
Consultați pagina SkyPlanner pentru Visma L7, ghidul de integrare cu Visma L7 sau descoperiți alte sisteme în secțiunea de integrări ERP.
Ce spun producătorii despre SkyPlanner
Mai puțineopriri din lipsă de materiale
„Valoarea pe care ne-o aduce SkyPlanner este că funcționează în activitatea de zi cu zi, mai ales la stabilirea termenelor de livrare.”
Tommi Männistö, Manager de planificare a producției
Eskomatic · Prelucrări mecanice la comandă
Programarea automată a încărcării permite stabilirea unor termene de livrare mai precise, iar opririle producției cauzate de lipsa materialelor s-au redus considerabil.
6 lunide capacitate disponibilă, vizibilă echipei de vânzări
„SkyPlanner stă la baza întregii planificări a producției și îi asigură fiabilitatea.”
Anu Järvinen, Manager de producție
Fredman Operations · Hârtie pentru ambalaje destinate contactului cu alimentele
Echipa de vânzări vede capacitatea disponibilă cu șase luni înainte, iar solicitările de modificare a programului, care necesitau o oră sau mai mult, primesc răspuns în câteva secunde.
2 heconomisite săptămânal
„Cu SkyPlanner, am trecut de la planificarea producției în foi de calcul Excel la optimizarea producției în timp real.”
Kalle Kalliomäki, Specialist în lanțul de aprovizionare
UTU · Tablouri electrice și aparataj de comutație
Planificarea producției economisește 2 ore de lucru în fiecare săptămână, iar o nouă listă de operații ajunge la linia de producție în câteva secunde.
+90%eficiență în producție
„Eficiența în producție a crescut cu 90%.”
Abdul Rucyinga, Director IT
Laboratory & Allied · Producție farmaceutică
Eficiența în producție a crescut cu 90%, iar întocmirea unui plan optimizat pe trei luni, pentru toate centrele de lucru, durează mai puțin de 30 de minute.
Întrebări frecvente
Visma L7 are un instrument de programare a producției?
Da. Funcțiile de control al producției din L7 includ calculul necesarului, planificarea detaliată, grila de planificare a producției, vizualizările încărcării și listele de operații. Sistemul repartizează etapele pe zile și semnalează supraîncărcarea cu roșu. Nu menține încărcarea fiecărui utilaj, angajat și a fiecărei scule în limitele capacității disponibile la nivel de oră.
Visma L7 previne supraîncărcarea unei resurse?
L7 semnalează supraîncărcarea afișând valorile încărcării cu roșu, iar programarea etapelor fixe permite supraîncărcarea. Planificatorul mută etapele pentru a o elimina. SkyPlanner APS construiește de la început un plan care respectă capacitatea disponibilă.
Visma L7 mai este în curs de dezvoltare?
Nu. Visma precizează că dezvoltarea de funcționalități noi s-a încheiat, mentenanța acoperă doar remedieri critice de securitate și de erori, iar utilizarea produsului încetează la sfârșitul anului 2028. SkyPlanner păstrează modelul dumneavoastră de planificare când treceți la următorul ERP.
Visma L7 poate programa schimbările de fabricație în funcție de succesiunea operațiilor?
Planificarea detaliată din L7 nu are o matrice a timpilor de pregătire. Matricea timpilor de pregătire din SkyPlanner păstrează timpul de schimbare de fabricație pentru fiecare sens al tranziției și ordonează operațiile astfel încât timpul de pregătire să fie minim.
Pot testa SkyPlanner înainte de a-l integra cu Visma L7?
Da. Exportați din L7 în Excel numerele comenzilor de producție deschise, etapele și resursele, importați-le în perioada de probă de 30 de zile și comparați programul cu planul actual. Consultați prețurile, începeți perioada de probă sau discutați cu echipa de vânzări.
