Integrációk / ERP / Visma L7
Van termelésütemezés a Visma L7-ben? Az L7 finomtervezése és a SkyPlanner APS
Részben. A Visma L7 termelésirányítása napi bontásban terheli az erőforrásokra a műveleteket, megjeleníti a napi terhelést, és pirosra váltja a számokat, ha egy erőforrás túlterhelt. Nem készít olyan tervet, amelyben minden gép, dolgozó és szerszám kapacitása minden konkrét időpontban elegendő. A Visma emellett leállította az L7 továbbfejlesztését. Azok a gyártók, amelyeknek a tényleges gép- és dolgozói kapacitást figyelembe vevő termelésütemezésre van szükségük, az L7 mellett SkyPlanner APS-t használnak, és a következő ERP-re váltáskor is megtartják.
A Visma L7 a Visma ERP-rendszere kivitelező, energetikai és ipari vállalatok számára; jellemzően finn nagy- és középvállalatok használják. Ha Ön Visma Net vagy Visma Nova rendszert használ, tekintse meg az adott rendszer oldalát.
Így ütemezi a gyártást a Visma L7, lépésről lépésre
Az L7 termelésirányítása (Tuotannonohjaus) a termékstruktúrára, a munkaszámra és az erőforrásra épül. A Visma LTR-rel együtt működik, amely az L7 REST API-t is biztosítja.
1. Erőforrások és üzemi naptár
Az erőforrás (KRYH) egy erőforrás-hierarchiában helyezkedik el, és gépszám, valamint kapacitás tartozik hozzá. Ha egy erőforráshoz több gép tartozik, az L7 elosztja a kapacitásigényt a gépek számával (forrás). A kapacitást az üzemi naptár (Tehdaskalenteri) határozza meg, amely legfeljebb három műszakot kezel. A hiányzó naptári napok miatt az ütemezés múltbeli időpontokra kerülhet, ezért a naptárat hiánytalanul kell vezetni (forrás).
2. Műveletek a termékstruktúrában
A műveletek (työnvaihe) a termékstruktúra (tuoterakenne) soraiként szerepelnek. Az L7-ben nincs külön törzsadat a technológiai útvonalakhoz. Minden műveletnél meg van adva az erőforrás és az időigény.
3. Munkaszámok és munkalapok
A gyártandó alkatrészeket a munkaszám (työnumero), az alszám és a sor azonosítja. Az alkatrész minden műveletéből munkalap (TSUUNR) lesz, amelynek tervét a rendszer dátumokhoz rendelt óraszámokként tárolja (TSUUNRP).
4. Szükségletszámítás
A szükségletszámítás (Tarvelaskenta) lebontja a termékstruktúrát, lefoglalja az anyagokat, és dátumokhoz rendeli a műveleteket. A szállítási határidőből kiindulva, vagy egy kezdési dátumtól előrefelé számol.
5. Finomtervezés és tervezési táblázat
A finomtervezés (Hienosuunnittelu) és a gyártástervezési táblázat erőforrásonként jeleníti meg a műveleteket, állapotszínekkel, csoportosítási és rendezési lehetőségekkel (forrás). A napi terhelési nézetben pirosra váltanak a számok, ha a terhelés meghaladja a kapacitást (forrás).
6. A napi munkák sorba rendezése
A tervező prioritást ad a kiválasztott műveleteknek a kijelölt napra. Ha a nap betelt, a többi művelet a következő munkanapokra kerül. A napi munkák sorba rendezését kézzel kell elindítani; a külső rendszer által megadott prioritás változatlan marad (forrás).
7. Munkasorok az üzemben
A gépkezelők az L7 munkasoraiban (Työjonot) látják a műveleteiket, és ott rögzítik a termelési eseményeket. Ezek az események a REST API-n keresztül is lekérdezhetők.
Mi marad a tervező feladata?
- A túlterhelést piros szám jelzi. Az L7 megmutatja, ha egy erőforrás túlterhelt. A műveletek áthelyezése és ezzel a túlterhelés megszüntetése a tervező feladata (forrás).
- A rögzített műveletek ütemezése megengedi a túlterhelést. A Visma 2024-es oktatási anyaga szerint ez a funkció megengedi a kapacitás túllépését, és csak egyszintű termékstruktúrákat kezel (forrás).
- Napok, nem pontos időpontok. Egy művelet terve dátumokhoz rendelt óraszámokból áll. A napon belüli sorrendet a prioritás és a kézzel indított rendezés adja.
- Egy erőforrás, több gép. A gépszám rövidíti az időtartamot, de az egyes gépek nem kapnak saját munkasort (forrás).
- Nincs átállási logika. A finomtervezésben nincs átállási mátrix, ezért a hasonló gyártási feladatokat a tervezőnek kell áttekintenie és csoportosítania.
- A dolgozók és a szerszámok kimaradnak a tervből. A kapacitást a rendszer az erőforrás szintjén tartja nyilván. Ha egy művelethez két gépkezelő és egy befogókészülék kell, nem ellenőrzi, hogy rendelkezésre állnak-e szabad dolgozók és eszközök.
- A naptárnak hiánytalannak kell lennie. Az üzemi naptár hiányzó napjai múltbeli időpontokra tolják a műveleteket (forrás).
- A fejlesztés lezárult. A Visma már nem fejleszt új L7-funkciókat. A karbantartás csak a kritikus biztonsági és hibajavításokra terjed ki, a termék használata pedig 2028 végén megszűnik (a Visma közleménye).
Mikor elég a Visma L7 saját ütemezése?
Az L7 finomtervezése megfelelő, ha:
- Minden erőforrás egyetlen gépet jelent, vagy a hozzá tartozó gépek valóban helyettesíthetik egymást.
- A termékstruktúrák egyszintűek.
- A művezető minden reggel a gépnél határozza meg a pontos sorrendet.
- Az átállások rövidek, vagy mindig ugyanannyi ideig tartanak, függetlenül az előzőleg gyártott terméktől.
- Az L7-et a lecseréléséig kívánja használni, és addig nem szeretne változtatni a tervezésen.
Mikor van szükség termelésütemezőre?
Kinőtte az L7 lehetőségeit, ha az alábbiak közül több is igaz:
- A tervező minden héten műveleteket helyez át a pirossal jelölt, túlterhelt napokról.
- A gépkezelők, a műszakok és a közösen használt szerszámok ugyanúgy korlátozzák a tervet, mint a gépek.
- Az átállási idő attól függ, melyik terméket gyártották előzőleg.
- Nem a meglévő készlet, hanem az anyagok beérkezése dönti el, melyik gyártási feladat indulhat el.
- A sürgős rendelések és a géphibák hetente többször is újratervezést tesznek szükségessé.
- Az L7 utódját választja ki, és előbb a tervezést szeretné rendbe tenni.
Mire figyeljen a választásnál?
- Az ütemezés minden időpontban tartsa be az erőforrások kapacitását. Vegye figyelembe a dolgozókat, a szerszámokat és a több gépkezelőt igénylő gyártási feladatokat is, valamint a naptárban rögzített műszakokat, ünnepnapokat és távolléteket.
- Alternatív munkaállomások, amelyek közül az ütemezőmotor minden futtatáskor választ.
- Átállásiidő-mátrix, amely a sorrendtől függő átállási időket tartalmazza, és a gyártási feladatok sorrendjét a lehető legkevesebb átállási időre optimalizálja.
- Az anyagellátást figyelembe vevő ütemezés a készlet és a beszerzési rendelésekben szereplő várható beérkezések alapján.
- Automatikus újraütemezés a termelés változásakor, a rögzített ütemezési részek tiszteletben tartásával.
- Pontosan meghatározott visszaírás az L7-be. Kérdezzen rá minden szállítónál, mely REST-hívásokkal írja vissza az ütemtervet az L7 munkalapjaira. Az L7 esetében ez a
PUT /manufphases/. - A terv a rendszerváltáskor is megmarad. Kérdezze meg, mi történik a tervezési modellel, amikor lecseréli az L7-et.
A lehetőségek három csoportba sorolhatók:
- Az L7 saját termelésirányítása a rendszer életciklusának végéig biztosítja a napi szintű terheléstervezést az L7-en belül.
- Az átfogó APS-rendszerek, például a Delfoi Planner, bevezetési projekt keretében kapcsolódnak az L7-hez, és külön tervezőcsapatot igényelnek.
- A felhőalapú APS üzemi végrehajtási funkciókkal – ebbe a csoportba tartozik a SkyPlanner – az L7 mellett automatikusan ütemez minden erőforrást, a gépkezelők kezébe adja a munkasort, és a következő ERP-hez is csatlakoztatható.
Az általános módszert a termelésütemezési útmutató és az APS-rendszerekről szóló útmutató ismerteti.
Hol jön a képbe a SkyPlanner?
A SkyPlanner APS a fenti pontok mindegyikét teljesíti. Az Arcturus motor minden gépet, gépkezelőt, szerszámot és anyagot pontos időpontokra ütemez, és másodpercek alatt optimalizálja a teljes tervet az Ön által megadott korlátokon belül: figyelembe veszi a kapacitást, a műszakokat, az anyagokat, a beállítási időket, a szerszámokat és a függőségeket. A három gépkezelőt igénylő gyártási feladathoz három olyan dolgozót rendel, akiknek az adott műszakban van szabad kapacitásuk.
Ha az első gép foglalt, a motor egy másik, Ön által engedélyezett munkaállomásra helyezi át a műveletet. Az átállásiidő-mátrix mindkét irányban tartalmazza a termékjellemzők közötti átállás időigényét: a kékről pirosra váltás például 30 perc, a pirosról kékre váltás pedig 60 perc lehet. A motor úgy rendezi sorba a gyártási feladatokat, hogy az átállások összesített időigénye a lehető legkisebb legyen. Az anyagvezérelt ütemezés az L7 készletadataiból és beszerzési soraiból számítja ki a várható készletet, így a művelet akkor indul, amikor az anyaga rendelkezésre áll.
Az Autopilot automatikusan újraütemez, ha változás történik a termelésben. A Running Time Lock a már folyamatban lévő gyártási feladatokat a helyükön tartja. A gépkezelők telefonon vagy táblagépen, a Mobile Confirmations segítségével igazolják vissza a munkát.
Válassza a SkyPlannert, ha tervezője minden héten kézzel szünteti meg a pirossal jelölt napok túlterhelését.
Válassza a SkyPlannert, ha több gép tartozik egyetlen L7-erőforráshoz, és mindegyiket külön szeretné ütemezni.
Válassza a SkyPlannert, ha a beállítások, a dolgozók vagy az anyagok határozzák meg, mi gyártható következőként.
Válassza a SkyPlannert, ha lecseréli az L7-et, és a tervezést az új ERP mellett is meg szeretné tartani.
A SkyPlanner az L7 REST API-n keresztül kétirányú kapcsolatot létesít a Visma L7-tel. Átveszi a műveleteket, az erőforrásokat, az anyagokat, a készletadatokat és a beszerzési sorokat. Az egyes munkalapok erőforrását, kezdési dátumát, prioritását, dolgozóját és napi óraszámait a PUT /manufphases/ hívással írja vissza. A SkyPlanner csapata a bevezetés során konfigurálja az integrációt, és az éles indulás után is támogatja azt. Az Ön Visma-partnere vagy fejlesztői a dokumentált REST API-ra építve is elkészíthetik a kapcsolatot (API-dokumentáció).
Induljon egy Excel-exporttal a 30 napos ingyenes próbaidőszakban (legfeljebb 20 munkaállomás, bankkártya nélkül). Ezt követően a havonta számlázott díj 199 €-tól indul, és 5 munkaállomást tartalmaz. Az integrációra a választott csomaggal együtt előzetes árajánlatot adunk, az Ön folyamatai és igényei alapján.
Tekintse meg a SkyPlanner a Visma L7-hez oldalt és a Visma L7 integrációs útmutatót, vagy ismerje meg a többi rendszert az ERP-integrációk áttekintő oldalán.
Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlannerről
Kevesebbanyaghiány miatti leállás
„A SkyPlanner értéke számunkra abban rejlik, hogy a mindennapokban jól használható eszköz, különösen a szállítási határidők meghatározásához.”
Tommi Männistö, gyártástervezési vezető
Eskomatic · Bérforgácsolás
A terhelés automatikus ütemezésével pontosabb szállítási határidők adhatók meg, és jelentősen csökkent az anyaghiány miatti gyártási leállások száma.
6 hónapra előrelátható szabad kapacitás az értékesítésnek
„A SkyPlanner megbízható alapot teremt a teljes gyártástervezéshez.”
Anu Järvinen, termelésvezető
Fredman Operations · Élelmiszerekhez biztonságosan használható csomagolópapírok
Az értékesítés hat hónapra előre látja a szabad kapacitást, az ütemterv módosítására vonatkozó kérésekre pedig másodpercek alatt választ kapnak a korábbi egy óra vagy még hosszabb idő helyett.
2 óramegtakarítás hetente
„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatokon alapuló gyártástervezésről áttértünk a termelés valós idejű optimalizálására.”
Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Elektromos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések
A gyártástervezés hetente 2 munkaórát takarít meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.
+90%termelési hatékonyság
„A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt.”
Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás
A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt, és kevesebb mint 30 perc alatt elkészül az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra szóló optimalizált terv.
Gyakori kérdések
Van a Visma L7-ben gyártásütemezési eszköz?
Igen. Az L7 termelésirányítási funkciói között szerepel a szükségletszámítás, a finomtervezés, a gyártástervezési táblázat, a terhelési nézetek és a feladatsorok kezelése. A műveleteket napokra osztja be, a túlterhelést pedig pirossal jelzi. Óra-perc pontossággal azonban nem biztosítja, hogy minden gép, dolgozó és szerszám terhelése a rendelkezésre álló kapacitáson belül maradjon.
Megakadályozza a Visma L7 az erőforrások túlterhelését?
Az L7 a terhelési értékek pirosra színezésével jelzi a túlterhelést, a rögzített műveletek ütemezése pedig megengedi azt. A túlterhelést a tervező szünteti meg a műveletek áthelyezésével. A SkyPlanner APS már eleve a rendelkezésre álló kapacitáson belül készíti el a tervet.
Fejlesztik még a Visma L7-et?
Nem. A Visma tájékoztatása szerint az új funkciók fejlesztése lezárult, a karbantartás már csak a kritikus biztonsági javításokra és hibajavításokra terjed ki, a termék használata pedig 2028 végén megszűnik. A SkyPlanner megőrzi a tervezési modellt, amikor Ön a következő ERP-re vált.
Tudja a Visma L7 a gyártási sorrend függvényében ütemezni az átállásokat?
Az L7 finomtervezésében nincs átállási mátrix. A SkyPlanner átállásiidő-mátrixa mindkét irányra tárolja az átállás idejét, és úgy rendezi sorba a gyártási feladatokat, hogy a lehető legkevesebb idő menjen el átállásra.
Kipróbálhatom a SkyPlannert, mielőtt integrálnám a Visma L7-tel?
Igen. Exportálja a nyitott munkaszámokat, műveleteket és erőforrásokat az L7-ből Excelbe, importálja őket a 30 napos próbaidőszak alatt, és hasonlítsa össze az ütemtervet a jelenlegi tervével. Tekintse meg árainkat, indítsa el a próbaverziót, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.
