Integracije / ERP / Visma L7
Ali Visma L7 omogoča terminiranje proizvodnje ob upoštevanju dejanskih zmogljivosti? L7 Fine Planning v primerjavi s SkyPlanner APS
Delno. Vodenje proizvodnje v sistemu Visma L7 razporeja delovne faze na vire po dnevih, prikazuje dnevno obremenitev in številke obarva rdeče, ko je vir preobremenjen. Ne izdela pa plana, v katerem ob vsaki konkretni uri obremenitev vsakega stroja, delavca in orodja ostane znotraj razpoložljivih zmogljivosti. Visma je tudi že končala razvoj novih funkcij za L7. Proizvajalci, ki potrebujejo terminiranje proizvodnje z upoštevanjem dejanskih zmogljivosti, ob L7 uporabljajo SkyPlanner APS in ga obdržijo tudi ob prehodu na naslednji ERP.
Visma L7 je sistem ERP družbe Visma za izvajalska, energetska in industrijska podjetja, običajno velika in srednje velika finska podjetja. Če uporabljate Visma Net ali Visma Nova, si oglejte njuni strani.
Kako Visma L7 terminira proizvodnjo, korak za korakom
Vodenje proizvodnje v L7 (Tuotannonohjaus) temelji na strukturi izdelka, številki delovnega naloga in viru. Deluje skupaj z Visma LTR, kjer je na voljo tudi L7 REST API.
1. Viri in tovarniški koledar
Vir (KRYH) je umeščen v drevesno strukturo virov ter ima določeno število strojev in zmogljivost. Če vir vključuje več strojev, L7 potrebno zmogljivost deli s številom strojev (vir). Razpoložljivo zmogljivost določa tovarniški koledar (Tehdaskalenteri), ki omogoča do tri izmene. Manjkajoči dnevi v koledarju lahko povzročijo razporejanje v preteklost, zato mora biti koledar v celoti izpolnjen (vir).
2. Delovne faze v strukturi izdelka
Delovne faze (työnvaihe) so vrstice v strukturi izdelka (tuoterakenne). L7 nima ločenih matičnih podatkov za tehnološke postopke. Pri vsaki fazi sta določena vir in čas.
3. Številke delovnih nalogov in delovni listi
Številka delovnega naloga (työnumero) s podštevilko in vrstico zajema dele, ki jih je treba izdelati. Za vsako fazo izdelave posameznega dela nastane delovni list (TSUUNR), plan faze pa je shranjen kot število ur po datumih (TSUUNRP).
4. Izračun potreb
Izračun potreb (Tarvelaskenta) razčleni strukturo, rezervira material in faze razporedi po datumih. Terminira nazaj od datuma dobave ali naprej od začetnega datuma.
5. Fino planiranje in planska tabela
Fino planiranje (Hienosuunnittelu) in tabela za planiranje proizvodnje prikazujeta faze po virih, z barvnimi oznakami stanja ter možnostma združevanja in razvrščanja (vir). V pogledu dnevne obremenitve se številke obarvajo rdeče, ko obremenitev preseže zmogljivost (vir).
6. Razvrščanje dela za posamezni dan
Planer izbranim fazam na ciljni dan določi prioriteto. Ko je dan zapolnjen, se preostale faze razporedijo na naslednje delovne dni. Planer z ročno sproženim ukazom razvrsti dnevno delo, prioriteta, ki jo določi zunanji sistem, pa ostane nespremenjena (vir).
7. Čakalne vrste operacij v proizvodnji
Operaterji svoje faze vidijo v čakalnih vrstah operacij v L7 (Työjonot) in tam beležijo proizvodne dogodke. Te dogodke je mogoče brati prek REST API.
Kaj ostaja naloga planerja
- Preobremenitev je prikazana z rdečo številko. L7 pokaže, da je vir preobremenjen. Planer mora nato prestaviti faze in odpraviti preobremenitev (vir).
- Terminiranje fiksnih faz dopušča preobremenitev. Gradivo družbe Visma za usposabljanje iz leta 2024 navaja, da dopušča prekoračitev zmogljivosti in podpira le enonivojske strukture (vir).
- Dnevi, ne točne ure. Plan faze je izražen v urah po datumih. Vrstni red znotraj dneva določata prioriteta in ročno razvrščanje.
- En vir, več strojev. Število strojev skrajša trajanje. Ne ustvari pa ločene čakalne vrste operacij za vsak stroj (vir).
- Brez logike za menjave. Fino planiranje nima matrike pripravljalnih časov, zato planer podobne operacije združuje po lastni presoji.
- Delavci in orodja niso vključeni v plan. Zmogljivost je določena na ravni vira. Pri fazi, ki zahteva dva operaterja in vpenjalno pripravo, sistem ne preverja razpoložljivosti delavcev in orodij.
- Koledar mora biti v celoti izpolnjen. Vrzeli v tovarniškem koledarju premaknejo faze v preteklost (vir).
- Razvoj je končan. Visma je ustavila razvoj novih funkcij za L7. Vzdrževanje zajema le kritične varnostne popravke in popravke napak, uporaba izdelka pa se konča ob koncu leta 2028 (obvestilo družbe Visma).
Kdaj zadošča terminiranje v sistemu Visma L7
Fino planiranje v L7 zadošča, kadar:
- Vsak vir predstavlja en stroj ali pa so stroji v njem resnično medsebojno zamenljivi.
- So vaše strukture enonivojske.
- Vodja vsako jutro določi natančen vrstni red dela na stroju.
- So menjave kratke ali trajajo enako dolgo ne glede na predhodni izdelek.
- Nameravate L7 uporabljati do zamenjave in pred tem ne želite spreminjati planiranja.
Kdaj potrebujete orodje za terminiranje proizvodnje ob upoštevanju dejanskih zmogljivosti
L7 ne zadošča več, če za vas velja več naslednjih trditev:
- Planer vsak teden prestavlja faze z dni, označenih rdeče.
- Operaterji, izmene in skupna orodja omejujejo plan prav toliko kot stroji.
- Čas menjave je odvisen od predhodno izdelovanega izdelka.
- O tem, katera operacija se lahko začne, odloča prihod materiala, ne trenutna zaloga.
- Nujna naročila in okvare večkrat na teden zahtevajo spremembo plana.
- Izbirate naslednika za L7 in želite najprej urediti planiranje.
Na kaj bodite pozorni
- Upoštevanje dejanskih zmogljivosti vseh virov ob točnih urah, vključno z delavci, orodji in operacijami, ki potrebujejo več operaterjev, ter z izmenami, prazniki in odsotnostmi v koledarju.
- Alternativni delovni centri, med katerimi sistem izbira ob vsakem izračunu.
- Matrika pripravljalnih časov s časi menjav, odvisnimi od zaporedja, na podlagi katere se operacije razvrstijo tako, da je potrebnega čim manj časa za pripravo.
- Terminiranje glede na razpoložljivost materiala na podlagi zalog in pričakovanih dobav po nabavnih naročilih.
- Samodejno ponovno terminiranje ob spremembah v proizvodnji, ob upoštevanju vaših zaklepanj.
- Konkreten zapis plana nazaj v L7. Vsakega ponudnika vprašajte, kateri klici REST zapišejo terminski plan na delovne liste L7. V L7 je to
PUT /manufphases/. - Planiranje, ki ga obdržite ob prehodu. Vprašajte, kaj se zgodi s planskim modelom, ko zamenjate L7.
Možnosti se delijo v tri skupine:
- Lastno vodenje proizvodnje v L7 omogoča dnevno razporejanje obremenitev znotraj L7 do konca njegove življenjske dobe.
- Celovite rešitve APS, kot je Delfoi Planner, se povežejo v okviru projekta uvedbe in zahtevajo namensko ekipo za planiranje.
- APS v oblaku s podporo izvajanju v proizvodnji, kamor spada SkyPlanner, ob L7 samodejno terminira vsak vir, operaterjem omogoča dostop do čakalne vrste operacij in se nato poveže z naslednjim sistemom ERP.
Splošni pristop je opisan v vodniku za terminiranje proizvodnje ob upoštevanju dejanskih zmogljivosti in vodniku za napredno planiranje in terminiranje.
Kje je mesto za SkyPlanner
SkyPlanner APS pokriva vse zgornje točke. Pogon Arcturus razporedi vsak stroj, operaterja, orodje in material na točne ure ter v nekaj sekundah optimizira celoten plan ob upoštevanju vaših omejitev: zmogljivosti, izmen, materialov, pripravljalnih časov, orodij in odvisnosti. Operaciji, ki potrebuje tri operaterje, dodeli tri delavce s prostimi termini v izmenah.
Ko je prvi stroj zaseden, pogon fazo prestavi na drug delovni center, ki ste ga dovolili. Matrika pripravljalnih časov vsebuje čase menjav med lastnostmi izdelkov v obeh smereh. Prehod z modre na rdečo lahko tako traja 30 minut, z rdeče na modro pa 60, pogon pa operacije razvrsti tako, da je priprave čim manj. Terminiranje glede na material predvidi zalogo na podlagi stanj in nabavnih postavk iz L7, zato se faza začne, ko je material na voljo.
Autopilot ob spremembah v proizvodnji samodejno ponovno terminira operacije. Running Time Lock ohrani operacije, ki že potekajo, na njihovem mestu. Operaterji potrjujejo delo s funkcijo Mobile Confirmations na telefonu ali tablici.
Izberite SkyPlanner, če vaš planer vsak teden ročno odpravlja preobremenitve na rdeče označenih dnevih.
Izberite SkyPlanner, če več strojev spada pod isti vir v L7 in želite terminirati vsakega posebej.
Izberite SkyPlanner, če priprave, delavci ali material odločajo o tem, kaj lahko pride na vrsto.
Izberite SkyPlanner, če zamenjujete L7 in želite planiranje prenesti na novi ERP.
SkyPlanner se z Visma L7 poveže dvosmerno prek L7 REST API. Prevzame delovne faze, vire, materiale, stanja zalog in nabavne postavke. Za vsak delovni list s klicem PUT /manufphases/ nazaj zapiše vir, začetni datum, prioriteto, delavca in ure po dnevih. Ekipa SkyPlanner povezavo nastavi med uvajanjem in jo podpira tudi po zagonu. Vaš partner za Visma ali vaši razvijalci lahko povezavo zgradijo na podlagi dokumentiranega REST API (dokumentacija API).
Začnite z izvozom iz Excela v okviru 30-dnevnega brezplačnega preizkusa (do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice). Nato se cena začne pri 199 € na mesec in vključuje 5 delovnih centrov, z mesečnim obračunom. Ponudbo za integracijo pripravimo vnaprej glede na vaš proces in potrebe, skupaj z izbranim paketom.
Oglejte si stran SkyPlanner za Visma L7, vodnik za integracijo z Visma L7 ali druge sisteme v pregledu integracij z ERP.
Mnenja proizvajalcev o SkyPlannerju
Manjzastojev zaradi pomanjkanja materiala
»SkyPlanner nam prinaša vrednost kot orodje, ki se obnese pri vsakodnevnem delu, zlasti pri določanju dobavnih rokov.«
Tommi Männistö, vodja planiranja proizvodnje
Eskomatic · Strojna obdelava po naročilu
Samodejno terminiranje obremenitev omogoča natančnejše dobavne roke, število zastojev v proizvodnji zaradi pomanjkanja materiala pa se je močno zmanjšalo.
6 mesecevvnaprej ima prodaja vpogled v proste zmogljivosti
»SkyPlanner zagotavlja zanesljivo podlago za celotno planiranje proizvodnje.«
Anu Järvinen, vodja proizvodnje
Fredman Operations · Embalažni papir za stik z živili
Prodaja vidi proste zmogljivosti za šest mesecev vnaprej. Na zahteve za spremembo terminskega plana, za katere so prej potrebovali uro ali več, zdaj odgovorijo v nekaj sekundah.
2 hprihranka vsak teden
»S SkyPlanner smo pri planiranju proizvodnje prešli z Excelovih preglednic na optimizacijo proizvodnje v realnem času.«
Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo
UTU · Električni razdelilniki in stikalne naprave
Pri planiranju proizvodnje vsak teden prihranijo 2 uri dela, nov vrstni red operacij pa do proizvodne linije pride v nekaj sekundah.
+90%večja učinkovitost proizvodnje
»Učinkovitost v proizvodnji se je povečala za 90%.«
Abdul Rucyinga, vodja informatike
Laboratory & Allied · Farmacevtska proizvodnja
Učinkovitost proizvodnje se je povečala za 90%, izdelava optimiziranega trimesečnega plana za vse delovne centre pa traja manj kot 30 minut.
Pogosta vprašanja
Ali ima Visma L7 orodje za terminiranje proizvodnje?
Da. Vodenje proizvodnje v L7 vključuje izračun potreb, fino planiranje, preglednico za planiranje proizvodnje, prikaze obremenitev in čakalne vrste operacij. Faze razporeja po dnevih in preobremenitve označi rdeče. Ne zagotavlja pa, da obremenitev vsakega stroja, delavca in orodja ob posamezni uri ostane znotraj razpoložljivih zmogljivosti.
Ali Visma L7 preprečuje preobremenitev virov?
L7 preobremenitve prikaže z rdeče obarvanimi vrednostmi obremenitve, pri terminiranju s fiksnimi fazami pa jih dopušča. Planer jih odpravi s premikanjem faz. SkyPlanner APS že od začetka sestavi plan znotraj razpoložljivih zmogljivosti.
Ali razvoj Visma L7 še poteka?
Ne. Visma navaja, da se je razvoj novih funkcij končal, da vzdrževanje vključuje le kritične varnostne popravke in odpravljanje kritičnih napak ter da se uporaba izdelka konča konec leta 2028. SkyPlanner ohrani vaš model planiranja tudi ob prehodu na naslednji ERP.
Ali lahko Visma L7 terminira menjave glede na zaporedje operacij?
Fino planiranje v L7 nima matrike časov priprave. SkyPlanner v matriki časov priprave hrani čas menjave v vsaki smeri in operacije razvrsti tako, da je priprave čim manj.
Ali lahko SkyPlanner preizkusim pred povezavo z Visma L7?
Da. Iz L7 v Excel izvozite številke odprtih delovnih nalogov, faze in vire, jih uvozite med 30-dnevnim preizkusom ter primerjajte terminski plan s svojim trenutnim planom. Oglejte si cene, začnite preizkus ali stopite v stik s prodajo.
