Umí Visma L7 kapacitní plánování? Podrobné plánování v L7 vs. SkyPlanner APS
Částečně. Řízení výroby ve Visma L7 přiřazuje operace výrobním zdrojům po jednotlivých dnech a zobrazuje denní vytížení. Při překročení kapacity se údaje zobrazí červeně. Nevytváří však plán, který by v konkrétním čase respektoval kapacitu každého stroje, pracovníka a nástroje. Visma navíc ukončila další vývoj L7. Výrobní firmy, které potřebují kapacitní plánování s ohledem na skutečnou kapacitu strojů i lidí, používají vedle L7 SkyPlanner APS a ponechávají si jej i při přechodu na další ERP.
Visma L7 je ERP od společnosti Visma pro firmy realizující zakázkové projekty, energetické a průmyslové podniky, obvykle velké a středně velké finské společnosti. Pokud používáte Visma Net nebo Visma Nova, podívejte se na stránky věnované těmto systémům.
Jak Visma L7 plánuje výrobu krok za krokem
Řízení výroby v L7 (Tuotannonohjaus) pracuje se strukturou výrobku, číslem výrobní zakázky a výrobním zdrojem. Funguje společně s Visma LTR, kde je dostupné také L7 REST API.
1. Výrobní zdroje a výrobní kalendář
Výrobní zdroj (KRYH) je součástí stromové struktury zdrojů a má stanovený počet strojů a kapacitu. Pokud zahrnuje několik strojů, L7 vydělí požadovanou kapacitu jejich počtem (zdroj). Kapacita se řídí výrobním kalendářem (Tehdaskalenteri), který umožňuje až tři směny. Chybějící dny v kalendáři mohou posunout naplánované operace do minulosti, proto musí být kalendář úplný (zdroj).
2. Operace ve struktuře výrobku
Operace (työnvaihe) tvoří řádky ve struktuře výrobku (tuoterakenne). L7 nemá samostatnou kmenovou evidenci technologických postupů. Každá operace má určený výrobní zdroj a čas.
3. Čísla výrobních zakázek a pracovní karty
Pod číslem výrobní zakázky (työnumero), jejím dílčím číslem a řádkem jsou vedeny díly k výrobě. Pro každou operaci daného dílu vzniká pracovní karta (TSUUNR). Její plán se ukládá jako počet hodin přiřazený k jednotlivým datům (TSUUNRP).
4. Výpočet potřeb
Výpočet potřeb (Tarvelaskenta) provede rozpad struktury výrobku, rezervuje materiál a přiřadí operacím termíny. Plánuje zpětně od data dodání nebo dopředně od data zahájení.
5. Podrobné plánování a plánovací tabulka
Podrobné plánování (Hienosuunnittelu) a tabulka plánování výroby zobrazují operace podle výrobních zdrojů. Stavy jsou barevně odlišené a operace lze seskupovat a řadit (zdroj). V přehledu denního vytížení se údaje zbarví červeně, pokud zatížení překročí kapacitu (zdroj).
6. Řazení operací v rámci dne
Plánovač nastaví vybraným operacím prioritu pro cílový den. Jakmile je den naplněný, zbývající operace se přesunou do následujících pracovních dnů. Operace na daný den se seřadí ručně spuštěnou akcí. Priorita nastavená externím systémem zůstává beze změny (zdroj).
7. Fronty operací ve výrobním provozu
Operátoři vidí své operace ve frontách L7 (Työjonot) a zaznamenávají v nich výrobní události. Tyto události lze číst přes REST API.
Co zůstává na plánovači
- Přetížení je jen červené číslo. L7 ukáže, že je výrobní zdroj přetížený. Přesunout operace a přetížení vyřešit musí plánovač (zdroj).
- Plánování s pevně danými operacemi dovoluje přetížení. Školicí materiály společnosti Visma z roku 2024 uvádějí, že tento způsob plánování umožňuje překročit kapacitu a podporuje pouze jednoúrovňové struktury (zdroj).
- Dny, nikoli konkrétní časy. Plán operace tvoří hodiny přiřazené k jednotlivým datům. Pořadí v rámci dne určuje priorita a ruční seřazení.
- Jeden výrobní zdroj, několik strojů. Počet strojů zkracuje dobu trvání operace. Každému stroji však nevytváří vlastní frontu (zdroj).
- Bez logiky přetypování. Podrobné plánování nemá matici časů seřízení, takže podobné operace se seskupují od oka.
- Lidé a nástroje stojí mimo plán. Kapacita je evidována u výrobního zdroje. U operace, která potřebuje dva operátory a přípravek, se neověřuje dostupnost lidí ani nástrojů.
- Kalendář musí být úplný. Mezery ve výrobním kalendáři posouvají operace do minulosti (zdroj).
- Vývoj skončil. Visma už pro L7 nevyvíjí nové funkce. Údržba zahrnuje pouze kritické bezpečnostní opravy a opravy chyb. Používání produktu končí na konci roku 2028 (oznámení společnosti Visma).
Kdy vlastní plánování Visma L7 stačí
Podrobné plánování v L7 postačí, pokud:
- Každý výrobní zdroj představuje jeden stroj, nebo jsou stroje v něm skutečně zaměnitelné.
- Máte jednoúrovňové struktury výrobků.
- Mistr každé ráno stanoví přesné pořadí operací na stroji.
- Přetypování je krátké nebo trvá stejně bez ohledu na předchozí výrobek.
- Chcete zůstat u L7 až do jeho nahrazení a do té doby nechcete měnit způsob plánování.
Kdy potřebujete nástroj pro kapacitní plánování
Možnosti L7 vám přestávají stačit, pokud platí několik z následujících bodů:
- Plánovač každý týden přesouvá operace ze dnů označených červeně.
- Operátoři, směny a sdílené nástroje omezují plán stejně jako stroje.
- Doba přetypování závisí na tom, který výrobek se vyráběl předtím.
- O tom, která operace může začít, rozhoduje příchod materiálu, nikoli aktuální stav skladu.
- Urgentní zakázky a poruchy vás nutí přeplánovat výrobu několikrát týdně.
- Vybíráte náhradu za L7 a chcete nejprve vyřešit plánování.
Na co se při výběru zaměřit
- Dodržení kapacity všech výrobních zdrojů v konkrétním čase, včetně lidí a nástrojů, a to i u operací vyžadujících více operátorů. Plánování musí zohledňovat směny, svátky a absence v kalendáři.
- Alternativní pracoviště, mezi kterými plánovací algoritmus vybírá při každém výpočtu.
- Matice časů seřízení s dobami přetypování podle pořadí výrobků, podle níž se operace řadí tak, aby se minimalizovalo seřizování.
- Plánování s ohledem na materiál podle skladových zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek.
- Automatické přeplánování při změnách ve výrobě, které respektuje vámi nastavené zámky.
- Konkrétní způsob zpětného zápisu do L7. Ptejte se každého dodavatele, kterými voláními REST zapisuje plán na pracovní karty L7. V L7 k tomu slouží
PUT /manufphases/. - Plánování, které si ponecháte i po změně ERP. Zeptejte se, co se stane s plánovacím modelem, až L7 nahradíte.
Možnosti se dělí do tří skupin:
- Vlastní řízení výroby v L7 přiřazuje práci výrobním zdrojům po jednotlivých dnech přímo v L7 až do konce jeho životnosti.
- Komplexní systémy APS, například Delfoi Planner, se propojují v rámci implementačního projektu a vyžadují samostatný plánovací tým.
- Cloudové APS s podporou realizace výroby v provozu, kam patří SkyPlanner, automaticky plánuje každý výrobní zdroj vedle L7, zpřístupňuje frontu operací přímo operátorům a při změně ERP se připojí k novému systému.
Obecný postup najdete v průvodci kapacitním plánováním a v průvodci pokročilým plánováním a rozvrhováním.
Kde se uplatní SkyPlanner
SkyPlanner APS splňuje všechny výše uvedené body. Plánovací algoritmus Arcturus plánuje každý stroj, operátora, nástroj a materiál na konkrétní časy. Celý plán optimalizuje během sekund a respektuje přitom vaše omezení: kapacitu, směny, materiály, časy seřízení, nástroje i návaznosti. Operaci, která potřebuje tři operátory, přiřadí tři lidi s volnou kapacitou ve směně.
Když je první stroj obsazený, algoritmus přesune operaci na jiné pracoviště, které jste povolili. Matice časů seřízení obsahuje doby přetypování mezi vlastnostmi výrobků v obou směrech. Přechod z modré na červenou tak může trvat 30 minut a z červené na modrou 60. Algoritmus podle toho řadí operace tak, aby se minimalizovalo seřizování. Plánování řízené dostupností materiálu vypočítává budoucí stav zásob ze skladových zůstatků a nákupních položek v L7, takže operace začne, až když je k dispozici potřebný materiál.
Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje výrobu. Running Time Lock ponechá již probíhající operace na místě. Operátoři potvrzují práci pomocí Mobile Confirmations na telefonu nebo tabletu.
Zvolte SkyPlanner, pokud váš plánovač každý týden ručně řeší přetížení ve dnech označených červeně.
Zvolte SkyPlanner, pokud jeden výrobní zdroj v L7 zahrnuje několik strojů a chcete plánovat každý zvlášť.
Zvolte SkyPlanner, pokud o další operaci rozhoduje seřízení, dostupnost lidí nebo materiálu.
Zvolte SkyPlanner, pokud nahrazujete L7 a chcete si plánování ponechat i s novým ERP.
SkyPlanner se s Visma L7 integruje obousměrně přes L7 REST API. Z L7 přebírá operace, výrobní zdroje, materiály, skladové zůstatky a nákupní položky. U každé pracovní karty zapisuje zpět výrobní zdroj, datum zahájení, prioritu, pracovníka a hodiny po dnech pomocí PUT /manufphases/. Tým SkyPlanner integraci nastaví během zavádění a poskytuje podporu i po spuštění ostrého provozu. Váš partner Visma nebo vaši vývojáři mohou při vývoji využít zdokumentované REST API (referenční dokumentace API).
Začněte s exportem z Excelu v rámci 30denní zkušební verze zdarma (až 20 pracovišť, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně za 5 pracovišť, s měsíční fakturací. Cenovou nabídku integrace dostanete předem společně s nabídkou tarifu, podle vašich procesů a potřeb.
Podívejte se na stránku SkyPlanner pro Visma L7, na průvodce integrací s Visma L7 nebo na další systémy v přehledu integrací s ERP.
Jak výrobní firmy hodnotí SkyPlanner
Méně prostojů kvůli nedostatku materiálu
„Přínos systému SkyPlanner pro nás spočívá v tom, že funguje v každodenní praxi, zejména při určování dodacích termínů.“
Tommi Männistö, vedoucí plánování výroby
Eskomatic · Zakázkové obrábění
Automatické plánování vytížení umožňuje přesněji určovat dodací termíny. Výrazně také ubylo prostojů způsobených nedostatkem materiálu.
6 měsíců dopředu vidí obchodníci volnou kapacitu
„SkyPlanner je spolehlivým základem veškerého plánování výroby.“
Anu Järvinen, vedoucí výroby
Fredman Operations · Balicí papíry pro styk s potravinami
Obchodníci vidí volnou kapacitu šest měsíců dopředu. Na požadavky na změnu plánu, jejichž vyřízení dříve trvalo hodinu i déle, nyní dostávají odpověď během několika sekund.
2 h ušetřené každý týden
„Díky systému SkyPlanner jsme při plánování výroby přešli od excelových tabulek k optimalizaci výroby v reálném čase.“
Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce
UTU · Elektrické rozvaděče a spínací zařízení
Při plánování výroby se každý týden ušetří 2 hodiny práce a nová fronta operací se na linku dostane během několika sekund.
+90 % efektivita výroby
„Efektivita výroby vzrostla o 90 %.“
Abdul Rucyinga, vedoucí IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba
Efektivita výroby vzrostla o 90 % a vytvoření optimalizovaného plánu na tři měsíce pro všechna pracoviště trvá méně než 30 minut.
Často kladené otázky
Má Visma L7 nástroj pro plánování výroby?
Ano. Řízení výroby v L7 zahrnuje výpočet potřeb, detailní plánování, plánovací tabulku výroby, přehledy vytížení a fronty operací. Operace přiřazuje k jednotlivým dnům a přetížení označuje červeně. Nezajišťuje však dodržení kapacity každého stroje, pracovníka a nástroje v konkrétním čase.
Zabraňuje Visma L7 přetížení výrobních zdrojů?
L7 zobrazuje přetížení červenými hodnotami vytížení a při pevném plánování operací přetížení připouští. Plánovač ho odstraňuje přesouváním operací. SkyPlanner APS od začátku vytváří plán, který nepřekračuje dostupnou kapacitu.
Pokračuje vývoj Visma L7?
Ne. Visma uvádí, že vývoj nových funkcí skončil, údržba zahrnuje pouze kritické bezpečnostní opravy a opravy chyb a používání produktu končí na konci roku 2028. Při přechodu na další ERP vám SkyPlanner zachová váš plánovací model.
Umí Visma L7 plánovat přetypování podle pořadí operací?
Detailní plánování v L7 nemá matici seřizovacích časů. SkyPlanner v této matici uchovává dobu přetypování pro oba směry přechodu a řadí operace tak, aby seřizování zabralo co nejméně času.
Mohu si SkyPlanner vyzkoušet před integrací s Visma L7?
Ano. Exportujte z L7 do Excelu čísla otevřených výrobních zakázek, operace a výrobní zdroje. Během 30denní zkušební doby je importujte a porovnejte výsledný plán se svým stávajícím plánem. Prohlédněte si ceník, vyzkoušejte SkyPlanner nebo kontaktujte obchodní tým.
