Şunlar gibi ERP ve MES sistemleriyle bağlanır

Entegrasyonlar / ERP / Visma L7

Visma L7 Kapasiteye Göre Üretim Çizelgeleme Yapıyor mu? L7 Detaylı Planlama ve SkyPlanner APS Karşılaştırması

Kısmen. Visma L7 üretim kontrolü, operasyonları kaynaklara gün gün yükler, günlük yükü gösterir ve bir kaynağa kapasitesinin üzerinde iş atandığında rakamları kırmızıya çevirir. Her makinenin, çalışanın ve takımın gün içindeki belirli saatlerde kapasite sınırları içinde kaldığı bir plan oluşturmaz. Visma, L7 için yeni geliştirmeleri de durdurmuştur. Gerçek makine ve personel kapasitesini dikkate alan üretim çizelgelemeye ihtiyaç duyan üreticiler, L7 ile birlikte SkyPlanner APS kullanır ve bir sonraki ERP sistemine geçtiklerinde de SkyPlanner ile devam eder.

İşlerin iş merkezlerine göre çizelgelendiği ve altta sipariş listesinin yer aldığı SkyPlanner APS Gantt zaman çizelgesi.

Visma L7, Visma’nın taahhüt, enerji ve sanayi şirketlerine yönelik ERP sistemidir. Kullanıcıları genellikle Finlandiya’daki büyük ve orta ölçekli şirketlerdir. Visma Net veya Visma Nova kullanıyorsanız ilgili ürün sayfalarına bakın.

Visma L7’de üretim adım adım nasıl çizelgelenir?

L7 üretim kontrolü (Tuotannonohjaus), ürün yapısı, iş numarası ve kaynak üzerinden çalışır. L7 REST API’yi de barındıran Visma LTR ile birlikte çalışır.

1. Kaynaklar ve fabrika takvimi

Her kaynak (KRYH), kaynak ağacında yer alır; bir makine sayısı ve kapasitesi vardır. Bir kaynakta birden fazla makine varsa L7, kapasite ihtiyacını makine sayısına böler (kaynak). Kapasite, en fazla üç vardiya tanımlanabilen fabrika takvimine (Tehdaskalenteri) göre belirlenir. Takvimde eksik günler olması, işlerin geçmiş tarihlere çizelgelenmesine yol açabilir. Bu nedenle takvim eksiksiz tutulmalıdır (kaynak).

2. Ürün yapısındaki operasyonlar

Operasyonlar (työnvaihe), ürün yapısında (tuoterakenne) birer satır olarak yer alır. L7’de ayrı bir rota ana kaydı bulunmaz. Her operasyonda kullanılacak kaynak ve süre belirtilir.

3. İş numaraları ve iş kartları

Üretilecek parçalar; iş numarası (työnumero), alt numarası ve satırı altında tutulur. Parçanın her operasyonu bir iş kartına (TSUUNR) dönüşür. Planı ise tarihlere dağıtılmış saatler olarak kaydedilir (TSUUNRP).

4. İhtiyaç hesaplama

İhtiyaç hesaplama (Tarvelaskenta), ürün yapısını alt bileşenlerine açar, malzemeyi rezerve eder ve operasyonları tarihlere yerleştirir. Teslim tarihinden geriye ya da başlangıç tarihinden ileriye doğru çalışır.

5. Detaylı planlama ve planlama tablosu

Detaylı planlama (Hienosuunnittelu) ve üretim planlama tablosu, operasyonları kaynak bazında gösterir; durum renkleri, gruplama ve sıralama sunar (kaynak). Günlük yük görünümünde yük kapasiteyi aştığında rakamlar kırmızıya döner (kaynak).

6. Günün işlerini sıralama

Planlamacı, hedeflenen gündeki seçili operasyonlar için öncelik belirler. Günün kapasitesi dolduğunda kalan işler sonraki iş günlerine aktarılır. Günün işleri elle başlatılan bir işlemle sıralanır; harici bir sistemin belirlediği öncelik ise değiştirilmez (kaynak).

7. Üretim sahasındaki iş kuyrukları

Operatörler, operasyonlarını L7 iş kuyruklarında (Työjonot) görür ve üretim hareketlerini buraya kaydeder. Bu hareketler REST API üzerinden okunabilir.

Planlamacıya kalan işler

  • Aşırı yük, kırmızı bir rakamla gösterilir. L7, bir kaynağa kapasitesinin üzerinde iş atandığını gösterir. Bunu düzeltmek için operasyonların yerini değiştirmek planlamacının işidir (kaynak).
  • Sabit operasyon çizelgelemesi aşırı yüke izin verir. Visma’nın 2024 eğitim materyaline göre bu yöntem, yükün kapasiteyi aşmasına izin verir ve yalnızca tek seviyeli yapıları kapsar (kaynak).
  • Belirli saatler değil, günler esas alınır. Bir operasyonun planı, tarihlere dağıtılmış saatlerden oluşur. Gün içindeki sıra, önceliğe ve elle sıralamaya göre belirlenir.
  • Tek kaynak, birden fazla makine. Makine sayısı süreyi kısaltır. Ancak her makine için ayrı bir iş kuyruğu oluşturmaz (kaynak).
  • Tip değişimi mantığı yoktur. Detaylı planlamada hazırlık matrisi bulunmaz; bu nedenle benzer işleri planlamacı göz kararı gruplar.
  • Personel ve takımlar planın dışında kalır. Kapasite, kaynak üzerinde tutulur. İki operatör ve bir fikstür gerektiren bir operasyon için personel ve takımların uygunluğu kontrol edilmez.
  • Takvim eksiksiz olmalıdır. Fabrika takvimindeki boşluklar, operasyonları geçmiş tarihlere kaydırır (kaynak).
  • Geliştirme sona ermiştir. Visma, L7’ye yeni özellik eklemeyi durdurmuştur. Bakım yalnızca kritik güvenlik ve hata düzeltmelerini kapsar; ürünün kullanımı 2028 sonunda sona erer (Visma duyurusu).

Visma L7’nin kendi çizelgelemesi ne zaman yeterli?

L7 detaylı planlama şu koşullarda işinizi görür:

  • Her kaynak tek bir makineden oluşuyorsa veya kaynaktaki makineler gerçekten birbirinin yerine kullanılabiliyorsa.
  • Ürün yapılarınız tek seviyeliyse.
  • Bir üretim sorumlusu her sabah makine başında kesin iş sırasını belirliyorsa.
  • Tip değişimi süreleri kısaysa veya önce hangi ürün işlenmiş olursa olsun aynı kalıyorsa.
  • Yeni bir sisteme geçene kadar L7’yi kullanmayı planlıyor ve o zamana kadar planlama yönteminizi değiştirmek istemiyorsanız.

Kapasiteyi dikkate alan bir üretim çizelgeleme aracına ne zaman ihtiyaç duyarsınız?

Aşağıdakilerden birkaçı sizin için geçerliyse L7 artık ihtiyacınızı karşılamıyor demektir:

  • Planlamacı her hafta kırmızı görünen günlerdeki operasyonları başka günlere taşıyorsa.
  • Operatörler, vardiyalar ve ortak kullanılan takımlar da makineler kadar planı kısıtlıyorsa.
  • Tip değişimi süresi, önce hangi ürünün işlendiğine bağlıysa.
  • Hangi işin başlayabileceğini mevcut stok değil, malzemenin geliş tarihi belirliyorsa.
  • Acil siparişler ve arızalar haftada birkaç kez yeniden planlama gerektiriyorsa.
  • L7’nin yerine geçecek sistemi seçiyor ve önce planlamayı düzene oturtmak istiyorsanız.

Seçim yaparken nelere bakmalısınız?

  • Tüm kaynakları gün içindeki belirli saatlerde kapasite sınırları içinde çizelgeleme. Buna personel, takımlar ve birden fazla operatör gerektiren işler de dahil olmalı; vardiyalar, tatiller ve devamsızlıklar takvimde yer almalıdır.
  • Alternatif iş merkezleri. Çizelgeleme motoru her çalıştığında bunlar arasından seçim yapmalıdır.
  • Hazırlık süresi matrisi. İş sırasına bağlı tip değişimi sürelerini içermeli ve işleri hazırlığı en aza indirecek şekilde sıralamak için kullanılmalıdır.
  • Malzemeyi dikkate alan çizelgeleme. Stok ve beklenen satın alma siparişleri esas alınmalıdır.
  • Otomatik yeniden çizelgeleme. Üretim değiştiğinde, tanımladığınız kilitlere bağlı kalınmalıdır.
  • L7’ye geri yazmanın somut yöntemi. Her tedarikçiye, çizelgeyi L7 iş kartlarına hangi REST çağrılarıyla yazdığını sorun. L7’de bunun için PUT /manufphases/ kullanılır.
  • Sizinle birlikte taşınan bir plan. L7’yi değiştirdiğinizde planlama modelinin ne olacağını sorun.

Seçenekler üç gruba ayrılır:

  • L7’nin kendi üretim kontrolü, ürünün kullanım ömrü sonuna kadar L7 içinde gün bazında yükleme sağlar.
  • Delfoi Planner gibi APS paketleri, bir uygulama projesiyle entegre edilir ve bu işe ayrılmış bir planlama ekibi gerektirir.
  • SkyPlanner’ın da yer aldığı üretim sahasında iş yürütmeyi destekleyen bulut APS çözümleri, L7 ile birlikte çalışarak her kaynağı otomatik çizelgeler, iş kuyruğunu operatörlere sunar ve bir sonraki ERP sistemine de bağlanır.

Genel yöntemi kapasiteyi dikkate alan üretim çizelgeleme rehberinde ve ileri planlama ve çizelgeleme rehberinde bulabilirsiniz.

SkyPlanner nerede devreye girer?

SkyPlanner APS, yukarıdaki maddelerin tümünü karşılar. Arcturus motoru her makineyi, operatörü, takımı ve malzemeyi gün içindeki belirli saatlere göre çizelgeler. Kapasite, vardiyalar, malzemeler, hazırlık süreleri, takımlar ve bağımlılıklar için belirlediğiniz sınırlar içinde tüm planı saniyeler içinde optimize eder. Üç operatör gerektiren bir işe, vardiyalarında uygun zamanı bulunan üç kişi atanır.

İlk makine meşgulse motor, operasyonu izin verdiğiniz başka bir iş merkezine taşır. Hazırlık süresi matrisi, ürün özellikleri arasındaki tip değişimi sürelerini her iki yön için ayrı tutar. Böylece maviden kırmızıya geçiş 30 dakika, kırmızıdan maviye geçiş ise 60 dakika sürebilir; motor da işleri hazırlığı en aza indirecek şekilde sıralar. Malzemeye dayalı çizelgeleme, L7 stok bakiyeleri ve satın alma satırlarından gelecekteki stok durumunu hesaplar. Böylece operasyon, malzemesi hazır olduğunda başlar.

Autopilot, üretimde değişiklik olduğunda çizelgeyi otomatik olarak yeniden oluşturur. Running Time Lock, başlamış işlerin yerini korur. Operatörler, telefon veya tablette Mobile Confirmations ile iş onayı verir.

Planlamacınız her hafta kırmızı görünen günlerdeki aşırı yükü elle gideriyorsa SkyPlanner’ı seçin.

Birden fazla makine tek bir L7 kaynağını paylaşıyor ve her makinenin ayrı çizelgelenmesini istiyorsanız SkyPlanner’ı seçin.

Sırada hangi işin yapılabileceğini hazırlıklar, personel veya malzeme belirliyorsa SkyPlanner’ı seçin.

L7’yi değiştiriyor ve planlamanızı yeni ERP sistemine taşımak istiyorsanız SkyPlanner’ı seçin.

SkyPlanner, L7 REST API üzerinden Visma L7 ile çift yönlü entegre olur. Operasyonlar, kaynaklar, malzemeler, stok bakiyeleri ve satın alma satırları SkyPlanner’a aktarılır. Her iş kartının kaynağı, başlangıç tarihi, önceliği, atanan kişisi ve günlük saatleri PUT /manufphases/ ile geri yazılır. SkyPlanner ekibi entegrasyonu kurulum sürecinde yapılandırır ve canlıya geçişten sonra da destekler. Visma iş ortağınız veya geliştiricileriniz, dokümante edilmiş REST API üzerinden geliştirme yapabilir (API başvuru dokümanı).

30 günlük ücretsiz denemeye Excel’den dışa aktardığınız verilerle başlayın (20 iş merkezine kadar, kredi kartı gerekmez). Sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dahil aylık 199 €’dan başlar ve aylık faturalandırılır. Entegrasyon teklifi, sürecinize ve ihtiyaçlarınıza göre abonelik planınızla birlikte önceden sunulur.

Visma L7 için SkyPlanner sayfasını, Visma L7 entegrasyon rehberini veya diğer sistemler için ERP entegrasyonları sayfasını inceleyin.

Üreticilerin SkyPlanner yorumları

Daha azmalzeme eksikliği kaynaklı duruş

“SkyPlanner’ın bize kattığı değer, özellikle teslim tarihlerini belirlerken günlük kullanımda işimizi gören bir araç olması.”

Tommi Männistö, Üretim Planlama Müdürü
Eskomatic · Fason talaşlı imalat

Yüklerin otomatik çizelgelenmesi sayesinde teslim tarihleri daha doğru belirleniyor. Malzeme eksikliğinden kaynaklanan üretim duruşları da önemli ölçüde azaldı.

Eskomatic’in değerlendirmesini okuyun

Fredman Operations Üretim Müdürü Anu Järvinen, Rauma'daki robotlu paletleme hücresinin yanında

6 aylıkboş kapasiteyi satış ekibi görebiliyor

“SkyPlanner, tüm üretim planlamamız için sağlam ve güvenilir bir temel oluşturuyor.”

Anu Järvinen, Üretim Müdürü
Fredman Operations · Gıdayla temasa uygun ambalaj kâğıtları

Satış ekibi altı ay sonrasına kadar boş kapasiteyi görebiliyor. Daha önce yanıtlanması bir saat veya daha uzun süren çizelge değişikliği talepleri artık saniyeler içinde yanıtlanıyor.

Fredman Operations’ın değerlendirmesini okuyun

UTU Tedarik Zinciri Uzmanı Kalle Kalliomäki, Ulvila'daki elektrik panosu üretim alanında

2 saathaftalık zaman tasarrufu

“SkyPlanner sayesinde üretim planlamamızda Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna geçtik.”

Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt donanımları

Üretim planlamasında her hafta 2 saatlik çalışma süresinden tasarruf ediliyor ve yeni iş kuyruğu üretim hattına saniyeler içinde ulaşıyor.

UTU’nun değerlendirmesini okuyun

Laboratory & Allied'ın Nairobi'deki ilaç fabrikasında, şişe dolum hattında çalışan temiz oda kıyafetli operatörler

+%90üretim verimliliği artışı

“Üretimde verimlilik %90 arttı.”

Abdul Rucyinga, BT Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi

Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan, optimize edilmiş üç aylık bir plan hazırlamak 30 dakikadan az sürüyor.

Laboratory & Allied’ın değerlendirmesini okuyun

Sık sorulan sorular

Visma L7’de üretim çizelgeleme aracı var mı?

Evet. L7’nin üretim kontrolü; ihtiyaç hesaplama, ayrıntılı planlama, üretim planlama tablosu, yük görünümleri ve iş kuyruklarını içerir. Operasyonları günlere yerleştirir ve aşırı yükleri kırmızıyla gösterir. Ancak saat bazında çizelgelemede her makinenin, çalışanın ve takımın kendi kapasite sınırları içinde kalmasını sağlamaz.

Visma L7 bir kaynağa aşırı yük atanmasını önler mi?

L7, yük değerlerini kırmızıya çevirerek aşırı yükü gösterir; sabit operasyon çizelgelemesi ise aşırı yüke izin verir. Planlamacı, aşırı yükü gidermek için operasyonların zamanını değiştirir. SkyPlanner APS ise planı en baştan kapasite sınırları içinde oluşturur.

Visma L7 hâlâ geliştiriliyor mu?

Hayır. Visma, yeni özellik geliştirmelerinin sona erdiğini, bakımın yalnızca kritik güvenlik ve hata düzeltmelerini kapsadığını ve ürünün kullanımının 2028 sonunda sona ereceğini belirtiyor. SkyPlanner, yeni ERP sistemine geçtiğinizde planlama modelinizi korur.

Visma L7, tip değişimlerini iş sırasına göre çizelgeleyebilir mi?

L7’nin ayrıntılı planlamasında hazırlık matrisi yoktur. SkyPlanner’ın hazırlık süresi matrisi, her iki yöndeki tip değişimi sürelerini tutar ve işleri hazırlık süresini en aza indirecek şekilde sıralar.

SkyPlanner’ı Visma L7 ile entegre etmeden önce deneyebilir miyim?

Evet. L7’deki açık iş numaralarını, operasyonları ve kaynakları Excel’e aktarın. Bunları 30 günlük deneme süresinde SkyPlanner’a yükleyip oluşan çizelgeyi mevcut planınızla karşılaştırın. Fiyatları inceleyin, denemeyi başlatın veya satış ekibiyle görüşün.