Integrasjoner / ERP / Visma L7
Har Visma L7 produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet? L7s finplanlegging mot SkyPlanner APS
Delvis. Produksjonsstyringen i Visma L7 legger operasjoner på ressurser dag for dag, viser den daglige belastningen og gjør tallene røde når en ressurs er overbooket. Systemet lager ikke en plan som holder hver maskin, person og hvert verktøy innenfor tilgjengelig kapasitet på konkrete klokkeslett. Visma har også avsluttet videreutviklingen av L7. Produsenter som trenger produksjonsplanlegging innenfor faktisk maskin- og bemanningskapasitet, bruker SkyPlanner APS ved siden av L7 og beholder det når de går over til sitt neste ERP-system.
Visma L7 er Vismas ERP-system for entreprenører, energiselskaper og industribedrifter, vanligvis store og mellomstore finske virksomheter. Bruker du Visma Net eller Visma Nova, finner du informasjon på deres egne sider.
Slik planlegger Visma L7 produksjonen, steg for steg
Produksjonsstyringen i L7 (Tuotannonohjaus) bygger på produktstrukturen, arbeidsnummeret og ressursen. Den kjører sammen med Visma LTR, der også L7 REST API ligger.
1. Ressurser og fabrikkalenderen
En ressurs (KRYH) ligger i et ressurstre og har et angitt antall maskiner og en kapasitet. Når en ressurs har flere maskiner, deler L7 kapasitetsbehovet på antall maskiner (kilde). Kapasiteten følger fabrikkalenderen (Tehdaskalenteri), som har plass til opptil tre skift. Manglende kalenderdager kan føre til at operasjoner legges til datoer som allerede er passert, så kalenderen må være fullstendig (kilde).
2. Operasjoner i produktstrukturen
Operasjoner (työnvaihe) er rader i produktstrukturen (tuoterakenne). L7 har ikke egne grunndata for produksjonsruter. Hver operasjon angir ressurs og tidsbruk.
3. Arbeidsnumre og arbeidskort
Et arbeidsnummer (työnumero), med undernummer og rad, inneholder delene som skal produseres. Hver operasjon for en del blir et arbeidskort (TSUUNR), og planen lagres som timer fordelt på datoer (TSUUNRP).
4. Behovsberegning
Behovsberegningen (Tarvelaskenta) bryter ned produktstrukturen, reserverer materialer og legger operasjonene på datoer. Den beregner bakover fra leveringsdatoen eller fremover fra en startdato.
5. Finplanlegging og planleggingstabellen
Finplanleggingen (Hienosuunnittelu) og tabellen for produksjonsplanlegging viser operasjonene per ressurs, med statusfarger, gruppering og sortering (kilde). I visningen av daglig belastning blir tallene røde når belastningen overstiger kapasiteten (kilde).
6. Sortering av dagens arbeid
Planleggeren setter prioritet på utvalgte operasjoner for en bestemt dag. Når dagen er full, flyttes resten til de neste arbeidsdagene. Dagens arbeid sorteres med en manuell handling, og prioritet satt av et eksternt system beholdes uendret (kilde).
7. Arbeidskøer på produksjonsgulvet
Operatørene ser operasjonene sine i arbeidskøene i L7 (Työjonot) og registrerer produksjonshendelser der. Disse hendelsene kan leses via REST API.
Dette må planleggeren fortsatt gjøre
- Overbelastning vises som et rødt tall. L7 viser at en ressurs er overbooket. Planleggeren må selv flytte operasjoner for å løse det (kilde).
- Planlegging med faste operasjoner tillater overbelastning. Ifølge Vismas opplæringsmateriell fra 2024 tillater denne funksjonen at belastningen overskrider kapasiteten, og den dekker bare strukturer med ett nivå (kilde).
- Dager, ikke klokkeslett. Planen for en operasjon angir timer fordelt på datoer. Rekkefølgen innenfor dagen bestemmes av prioritet og manuell sortering.
- Én ressurs, flere maskiner. Antall maskiner forkorter varigheten. Det gir ikke hver maskin en egen kø (kilde).
- Ingen logikk for omstilling. Finplanleggingen har ingen omstillingsmatrise, så like jobber må grupperes etter skjønn.
- Personer og verktøy er ikke med i planen. Kapasiteten er registrert på ressursen. For en operasjon som krever to operatører og en fikstur, kontrolleres det ikke om personene og verktøyene er ledige.
- Kalenderen må være fullstendig. Hull i fabrikkalenderen flytter operasjoner til datoer som allerede er passert (kilde).
- Videreutviklingen er avsluttet. Visma utvikler ikke lenger nye funksjoner for L7. Vedlikeholdet omfatter bare kritiske sikkerhetsoppdateringer og feilrettinger, og bruken av produktet opphører ved utgangen av 2028 (melding fra Visma).
Når Visma L7s egen planlegging er nok
Finplanleggingen i L7 gjør jobben når:
- Hver ressurs er én maskin, eller maskinene i ressursen er fullt ut utbyttbare.
- Produktstrukturene dine har ett nivå.
- En arbeidsleder bestemmer den nøyaktige rekkefølgen ved maskinen hver morgen.
- Omstillingene er korte eller tar like lang tid uansett hva som ble kjørt før.
- Du har tenkt å bruke L7 til du erstatter det, og vil ikke endre planleggingen før det.
Når du trenger et planleggingssystem som tar hensyn til faktisk kapasitet
Du har vokst fra løsningen når flere av disse punktene stemmer:
- Planleggeren flytter operasjoner fra røde dager hver uke.
- Operatører, skift og felles verktøy begrenser planen like mye som maskinene.
- Omstillingstiden avhenger av hvilket produkt som ble kjørt før.
- Materialenes ankomst, ikke lagerbeholdningen, avgjør hvilken jobb som kan starte.
- Hasteordrer og maskinhavari tvinger frem en ny plan flere ganger i uken.
- Du skal velge etterfølgeren til L7 og vil ha planleggingen på plass først.
Dette bør du se etter
- Planlegging innenfor faktisk kapasitet på konkrete klokkeslett for alle ressurser, også personer, verktøy og jobber som krever flere operatører, med skift, fridager og fravær i kalenderen.
- Alternative arbeidsstasjoner som planleggingsmotoren velger mellom ved hver kjøring.
- En omstillingsmatrise med rekkefølgeavhengige omstillingstider, som brukes til å ordne jobbene slik at omstillingstiden blir kortest mulig.
- Planlegging som tar hensyn til materialer, basert på lagerbeholdning og innkommende innkjøpsordrer.
- Automatisk omplanlegging når produksjonen endrer seg, med respekt for låsingene du har satt.
- En konkret løsning for tilbakeskriving til L7. Spør hver leverandør hvilke REST-kall som skriver planen til arbeidskortene i L7. I L7 er det
PUT /manufphases/. - En plan som blir med videre. Spør hva som skjer med planleggingsmodellen når du erstatter L7.
Alternativene faller i tre grupper:
- L7s egen produksjonsstyring dekker belastningsplanlegging på dagsnivå i L7 frem til systemet avvikles.
- APS-suiter som Delfoi Planner kobles til gjennom et implementeringsprosjekt og krever et dedikert planleggingsteam.
- Skybasert APS med støtte for gjennomføring på produksjonsgulvet er kategorien SkyPlanner tilhører. Slike løsninger planlegger automatisk alle ressurser ved siden av L7, gir operatørene tilgang til arbeidskøen og kobles til det neste ERP-systemet.
Den generelle metoden er beskrevet i veiledningen til produksjonsplanlegging innenfor faktisk kapasitet og veiledningen til avansert produksjonsplanlegging.
Når SkyPlanner passer
SkyPlanner APS dekker alle punktene ovenfor. Arcturus-motoren planlegger hver maskin, operatør, hvert verktøy og materiale på konkrete klokkeslett og optimaliserer hele planen på sekunder innenfor rammene dine: kapasitet, skift, materialer, omstillingstider, verktøy og avhengigheter. En jobb som krever tre operatører, får tre personer med ledig tid på skiftene sine.
Når den første maskinen er opptatt, flytter motoren operasjonen til en annen arbeidsstasjon du har tillatt. Omstillingsmatrisen inneholder tiden det tar å bytte mellom produktegenskaper i begge retninger. Fra blått til rødt kan det derfor ta 30 minutter, og fra rødt til blått 60. Motoren ordner jobbene slik at omstillingstiden blir kortest mulig. Materialstyrt planlegging beregner fremtidig lagerbeholdning ut fra beholdninger og innkjøpslinjer i L7, slik at en operasjon starter når materialet er tilgjengelig.
Autopilot planlegger automatisk på nytt når produksjonen endrer seg. Running Time Lock holder jobber som allerede er i gang, på plass i planen. Operatørene bekrefter arbeid med Mobile Confirmations på telefon eller nettbrett.
Velg SkyPlanner når planleggeren din må rydde opp manuelt hver uke i dager der belastningen vises i rødt.
Velg SkyPlanner når flere maskiner deler én ressurs i L7, og du vil planlegge hver maskin for seg.
Velg SkyPlanner når omstillinger, personer eller materialer avgjør hva som kan kjøres som det neste.
Velg SkyPlanner når du skal erstatte L7 og vil videreføre planleggingen til det nye ERP-systemet.
SkyPlanner har toveis integrasjon med Visma L7 via L7 REST API. Operasjoner, ressurser, materialer, lagerbeholdninger og innkjøpslinjer hentes inn. Ressurs, startdato, prioritet, person og timer per dag for hvert arbeidskort skrives tilbake med PUT /manufphases/. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under innføringen og følger den opp etter produksjonsstart. Visma-partneren din eller utviklerne dine kan bygge videre på det dokumenterte REST API-et (API-referanse).
Start med en Excel-eksport i en gratis prøveperiode på 30 dager (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert, fakturert månedlig. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessene og behovene dine, sammen med abonnementet.
Se siden om SkyPlanner for Visma L7, integrasjonsveiledningen for Visma L7 eller andre systemer i oversikten over ERP-integrasjoner.
Produsentenes erfaringer med SkyPlanner
Færrestans på grunn av materialmangel
«Verdien av SkyPlanner for oss er at det er et verktøy som fungerer i det daglige, særlig når vi skal fastsette leveringsdatoer.»
Tommi Männistö, leder for produksjonsplanlegging
Eskomatic · Maskinering på oppdrag
Automatisk planlegging av belastningen gir mer presise leveringsdatoer, og produksjonsstans på grunn av materialmangel er kraftig redusert.
6 månedermed ledig kapasitet synlig for salg
«SkyPlanner gir et pålitelig grunnlag for all produksjonsplanlegging.»
Anu Järvinen, produksjonssjef
Fredman Operations · Emballasjepapir som er trygt for kontakt med mat
Salgsavdelingen ser ledig kapasitet seks måneder frem i tid. Forespørsler om planendringer som før tok en time eller mer, besvares nå på sekunder.
2 tspart hver uke
«SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til optimalisering av produksjonen i sanntid.»
Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder
UTU · Elektrotavler og koblingsanlegg
Produksjonsplanleggingen sparer 2 arbeidstimer hver uke, og en ny arbeidskø er ute på produksjonslinjen i løpet av sekunder.
+90%produksjonseffektivitet
«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»
Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon
Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder på tvers av alle arbeidsstasjonene.
Ofte stilte spørsmål
Har Visma L7 et verktøy for produksjonsplanlegging?
Ja. Produksjonsstyringen i L7 omfatter behovsberegning, finplanlegging, en planleggingstabell for produksjonen, belastningsvisninger og arbeidskøer. Systemet legger operasjoner på bestemte dager og markerer overbelastning med rødt. Det sikrer ikke at belastningen på hver enkelt maskin, person og hvert enkelt verktøy holder seg innenfor kapasiteten til enhver tid.
Hindrer Visma L7 at en ressurs blir overbelastet?
L7 viser overbelastning ved å markere belastningstallene med rødt. Planlegging med faste operasjoner tillater overbelastning. Planleggeren må flytte operasjoner for å fjerne den. SkyPlanner APS legger planen innenfor kapasiteten fra starten av.
Videreutvikles Visma L7 fortsatt?
Nei. Visma opplyser at utviklingen av nye funksjoner er avsluttet, at vedlikeholdet bare omfatter kritiske sikkerhetsoppdateringer og feilrettinger, og at bruken av produktet opphører ved utgangen av 2028. Med SkyPlanner beholder du planleggingsmodellen når du går over til neste ERP-system.
Kan Visma L7 planlegge omstillinger ut fra rekkefølgen?
Finplanleggingen i L7 har ingen omstillingsmatrise. SkyPlanners matrise for omstillingstider inneholder tiden det tar å bytte i begge retninger, og legger jobbene i den rekkefølgen som gir minst omstilling.
Kan jeg teste SkyPlanner før jeg integrerer det med Visma L7?
Ja. Eksporter åpne arbeidsnumre, operasjoner og ressurser fra L7 til Excel, importer dem i løpet av prøveperioden på 30 dager, og sammenlign planen med den du bruker i dag. Se priser, start prøveperioden eller snakk med salg.
