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マシニングセンタの稼働再開は木曜日。顧客向けの出荷は金曜日。一見間に合いそうですが、検査に必要な加工済み部品を木曜日の午前中にそろえる必要があると気づけば、話は変わります。再開後に加工していては、その検査に間に合いません。
メンテナンスを考慮した生産スケジューリングとは、合意済みの設備や工具の停止期間に合わせて、注文ごとの工程を停止前と再開後に配置し、その他の生産も進めることです。重要なのは、出荷までに必要な工程から逆算すること。使えないリソースの作業を、単に再開日以降へずらすだけでは不十分です。
SkyPlanner APSは、その判断を生産スケジュール全体に反映します。メンテナンス期間と優先順位を設定すると、スケジューリングを担う人工知能Arcturusが、利用可能な生産能力と工程間の依存関係を踏まえて作業日程を計算します。結果はGanttに表示されるため、影響を受ける設備ごとに作業順序を手作業で組み直さなくても、納期を確認できます。
メンテナンス計画だけでは生産計画にならない
保全部門では、メンテナンスに必要な作業、人員、部品をすでに把握しているかもしれません。それでも生産側には、別の問いが残ります。そのリソースを使えない間、工場では何を生産するべきでしょうか。
メンテナンスカレンダーに予定を書き込むだけでは、答えは出ません。週単位の総生産能力から停止時間分を差し引いても同じです。同じだけ能力が減っても、翌週が納期の注文なら対応できる一方、設備の再開前に次工程を始めなければならない注文には、重大な影響が出ることがあります。
まず、リソースを生産に使えなくなる正確な期間を保全部門と合意します。いつから生産に戻せるかを明確にし、必要な確認や再開準備の時間も含めてください。次に、使えなくなる対象を特定します。設備1台なのか、複数の設備で使う工具や治具なのか、それとも同時に停止するリソース群なのかを確認します。
SkyPlannerでは、設備のメンテナンス期間をリソースの例外設定として登録できます。工具には、設備とは別にメンテナンス日程を設定できます。いずれも生産スケジューリングに反映されます。合意した停止期間と、残りの生産能力を取り合う作業を同じ計画で扱えるため、2つのカレンダーを突き合わせて調整する必要がありません。
停止をまたぐ生産で、何をいつ進めるか決める
まず、対象リソースを使う工順を持つ注文を確認します。それぞれについて、残りの工程を出荷までたどってください。判断の基準となるのは、出荷までの工程を無理なく進めるために、対象工程を遅くともいつまでに完了しなければならないかという時点です。
納期がメンテナンス後でも、その完了期限は停止前になることがあります。まずは、そうした工程を洗い出します。前工程、資材、リソースの準備が間に合うなら、これらが前倒し生産の候補になります。
影響を受ける注文をすべて前倒ししてはいけません。来月必要な部品を早く作ることで、今週の納期を守るための生産能力を使い切り、すぐには次へ進められない仕掛品まで増やすおそれがあります。目指すのは、停止中も必要な後工程を進められるだけの作業を、事前に完了しておくことです。
例：金曜日の出荷に向けて、月曜日に加工を終える
ある受託製造会社で、マシニングセンタのメンテナンスが火曜日の午前から木曜日の午前まで予定されているとします。金曜日に出荷する注文には、機械加工、検査、最終組立が必要です。利用できる検査枠は木曜日の午前中で、その日の午後に組立を行います。
マシニングセンタの再開を待っていては、その検査枠に間に合いません。そのため、生産計画担当者は火曜日の停止前に加工を完了させる必要があります。それを可能にするため、加工前の準備も間に合うように終えておかなければなりません。
もう1件の注文は翌週が納期で、木曜日の再開後に加工しても間に合います。その間、別のマシニングセンタでは、停止中のリソースを必要としない、対応可能な作業を続けられます。
| 検討する作業 | 生産上の判断 | 確認事項 |
|---|---|---|
| 金曜日出荷の注文 | 停止前に加工を完了する | 事前準備と資材の手配状況、その後の検査・組立の生産能力 |
| 翌週納期の注文 | 残りの工程を納期までに終えられるなら、加工は再開後に行う | 再開後の作業順序と出荷までの残り時間 |
| 停止の影響を受けない作業 | メンテナンス期間中も継続する | その作業に必要な設備、作業者、工具・治具の空き状況 |
判断のポイントは明確です。納期の優先順位だけでは、どの工程をメンテナンス前に終えるべきかは分かりません。それを決めるのは、残りの工順です。
代替能力を過大評価せず、他の生産を進める
計画停止があるからといって、部門全体を止める必要はありません。影響を受けない設備は稼働できる状態に保ち、実際に対応できる作業を確認します。メンテナンスの対象が工具1つだけなら、別の工具を使う作業は同じ設備で続けられる場合があります。
代替設備も役立ちますが、必要な工具・治具、人員、時間を確保して、その工程を実行できる場合に限ります。代替設備にすでに割り当てられている注文も確認してください。ロットを移すことで、ある注文の納期を守れても、別の注文が遅れる可能性があります。
工具や治具のメンテナンスには、特に注意が必要です。2台の設備が同じ現物の治具を必要とするなら、その治具をメンテナンスに出している間は、作業をもう一方の設備へ移しても解決しません。制約は設備ではなく、その治具にかかっているからです。別の適切な工具や治具で代替できるのは、それが実在し、使用可能な場合だけです。
SkyPlannerの工程設定では、割り当て可能なリソース、所要時間、依存関係を定義します。工具の使用可否もスケジューリングに反映されます。こうした関係を設定することで、Arcturusは設備の空き時間をすべて同じように使える能力とみなすのではなく、実際に使える代替手段に基づいて計算します。
関連する工程のスケジュール計算をSkyPlannerに任せる
メンテナンス期間と関連する生産データを最新の状態にしたら、スケジュールを再計算します。SkyPlannerの一括再スケジューリング用のKing Buttonを押すと、Arcturusが設定済みのリソース、依存関係、優先順位、ルールを使い、登録された使用不可期間を避けて計算します。その結果、作業がどこに、いつ割り当てられたかをGanttで確認できます。
先ほどの加工の例なら、効果はマシニングセンタの火曜日と水曜日の予定を空けるだけではありません。金曜日出荷分の加工が停止前に終わるか、検査と組立が予定どおり収まるか、翌週分の作業が木曜日の再開後にどのような影響を受けるかまで確認できます。対応可能な代替設備へ一部の作業を移した場合は、その設備の他の注文も確認の対象になります。
設備ごとに作業順序を別々に管理するのではなく、SkyPlannerを使う理由はここにあります。あるリソースでの変更は、他のリソースにも影響します。どの納期約束を優先するかは担当者が判断し、関連する工程をつないだスケジュール計算はArcturusが担います。
計算結果は、次の3つの時点で確認します。
- 停止前：前工程と資材の準備が間に合い、必要な作業を期限内に完了できるか。
- 停止中：後工程に必要な仕掛品がそろい、停止の影響を受けない生産を続けられるか。
- 再開後：再開時の作業順序に無理がなく、残りの工程を納期に間に合わせられるか。
それでも重要な注文が納期に間に合わない場合は、生産上の具体的な判断が必要です。対応可能な代替リソースを使う、承認を得て必要な人員を確保したうえで稼働時間を延ばす、優先順位を意図的に変えるといった対応が有効な場合があります。それぞれの変更が他の注文に与える影響も確認してください。それでも実行可能な工程日程を組めないなら、出荷時になって間に合わないと分かるのではなく、早い段階で納期の変更を合意します。
担当部門と合意したメンテナンス期間は維持してください。生産待ちの作業が多いからといって、設備や工具を予定より長く安全に使い続けられると考えてはいけません。
作業順序の調整を減らし、生産管理に力を注ぐ
産業用ミキサーとハイテク製品の受託製造を手がけるフィンランドのMamecも、関連する作業の順序を保つ負担を抱えていました。SkyPlannerの導入前は、現場監督者が紙の作業指示書に記載された納期をもとに、作業の優先順位を決めていました。数千件の作業の依存関係を手作業で管理するのは難しく、負荷の全体像も見えにくい状態でした。
MamecはSkyPlannerをOscar ERPと連携させ、生産計画の中心となるプラットフォームにしました。人工知能による有限能力スケジューリングが計画の土台を作り、情報を共有することで、スタッフは各注文の進捗を確認できます。Mamecによると、計画業務の負担が明らかに軽くなり、納期遵守率も向上しました。
この経験は、関連する工程をつないでスケジューリングする価値を示しています。生産計画担当者は、別々の作業リストから生産順序を組み直さなくても、変更による影響を把握できます。
リソースが停止する前に、再開に備える
メンテナンスが始まる前に、停止前に完了すべき作業、他の設備で続ける作業、再開直後に予定している作業について、明確な実行順序を現場監督者に伝えます。再開に向けて工具・治具、資材、作業者の準備が整うかも確認してください。設備が使えるようになった瞬間に、すべての作業を開始するような、名目だけの計画は避けましょう。
営業部門にも、影響を受ける納期約束について一貫した情報を共有します。そのまま間に合う注文、判断が必要な注文、変更後の納期は、すべて同じ生産計画に基づいて伝える必要があります。
メンテナンスの状況によって再開見込みが変わったら、登録した使用可能時間を更新し、再計算します。新たな納期を約束する前に、後工程と再開後の作業順序をもう一度確認してください。SkyPlannerではリソース間の関係がすでにスケジュールに組み込まれているため、こうした修正にかかる手作業を減らせます。
次のメンテナンス停止に向けた生産計画をSkyPlannerで
メンテナンス期間が決まっていれば、対応に追われる前に生産上の判断を下せます。SkyPlannerはその期間をスケジュールの制約条件として扱い、注文の工順と結び付け、計算した作業予定をGanttに表示します。作業順序の修正にかける時間を減らし、重要な納期約束を守ることに、より多くの時間を使えます。
既存の業務システムはそのまま利用できます。SkyPlannerは、公開されたREST APIを通じてあらゆるERPやMESと連携できます。
次回の計画メンテナンスを題材に、SkyPlannerのデモをご予約ください。対象の設備や工具、受注案件の工順、稼働再開前後に出荷予定の案件について、情報をご用意ください。停止前に終えるべき工程、停止中も続けられる作業、稼働再開による残りの受注案件への影響を、デモでご確認ください。
まずはスケジューリングの仕組みを確認したい方は、デモデータでSkyPlannerをお試しください。
Jussi Mäntylä
生産計画スペシャリスト、SkyPlanner
