Yhdistyy ERP- ja MES-järjestelmiin kuten

APS ja hienokuormitus

Tuotannon ajoitus huoltojen ympärille: turvaa toimitukset

Huoltoseisokki on sovittu. Päätä, mitä tehdään ennen sitä ja mikä voi odottaa. SkyPlanner pitää toisiinsa kytkeytyvät tilaukset ja toimituspäivät näkyvissä.

Jussi Mäntylä Tuotannonsuunnittelun asiantuntija, SkyPlanner Päivitetty 20. lokakuuta 2026 7 min lukuaika
Machined components on a rack beside a machining centre, a wrench and an inspection bench.
Tässä artikkelissa
  1. Huoltosuunnitelma ei vielä ole tuotantosuunnitelma
  2. Päätä, mitkä työt on saatava valmiiksi ennen huoltoseisokkia
  3. Esimerkki: perjantain toimitus vaatii koneistuksen maanantaina
  4. Pidä muu tuotanto käynnissä ilman kuvitteellista korvaavaa kapasiteettia
  5. Anna SkyPlannerin laskea toisiinsa kytkeytyvien töiden ajoitus
  6. Vähemmän työjonojen ylläpitoa, enemmän tuotannon hallintaa
  7. Valmistele tuotannon jatkaminen jo ennen seisokkia
  8. Suunnittele tuotanto seuraavan huoltoseisokin ympärille SkyPlannerilla

Etusivu » Resurssit » Tuotannon ajoitus huoltojen ympärille: turvaa toimitukset

Arvioitu lukuaika: 8 minuuttia

Koneistuskeskus palaa käyttöön torstaina. Asiakkaan tilaus lähtee perjantaina. Aikataulu vaikuttaa toimivalta, kunnes huomaat, että koneistetut osat tarvitaan tarkastukseen jo torstaiaamuna. Huollosta palaava kone ei ehdi valmistaa niitä siihen mennessä.

Huoltoseisokin huomioiva hienokuormitus tarkoittaa tilausten työvaiheiden ajoittamista ennen koneelle tai työkalulle sovittua käyttökatkoa ja sen jälkeen niin, että muu tuotanto jatkuu. Olennaista on ajoittaa toimituksen edellyttämät työvaiheet lopusta alkuun. Pelkkä huollettavan resurssin työjonon siirtäminen sen paluuajankohtaan ei riitä.

SkyPlanner APS kytkee tämän päätöksen koko tuotannon aikatauluun. Sinä määrität huoltoajan ja prioriteetit. Sen jälkeen Arcturus-tekoäly laskee töiden ajoituksen käytettävissä olevan kapasiteetin ja työvaiheiden välisten riippuvuuksien perusteella. Tulos näkyy Gantt-kaaviossa, joten voit tarkastella toimituksia rakentamatta jokaisen muutoksesta kärsivän koneen työjonoa käsin uudelleen.

Huoltosuunnitelma ei vielä ole tuotantosuunnitelma

Kunnossapito saattaa jo tietää, mitä tehtäviä, tekijöitä ja osia huolto vaatii. Tuotanto tarvitsee silti vastauksen toiseen kysymykseen: mitä tehtaan kannattaa valmistaa, kun kyseinen resurssi ei ole käytettävissä?

Merkintä huoltokalenterissa ei vastaa tähän kysymykseen. Ei myöskään menetettyjen tuntien vähentäminen viikon kokonaiskapasiteetista. Sama kapasiteetin vähennys voi olla hallittavissa ensi viikolla toimitettavan tilauksen kohdalla mutta kriittinen tilaukselle, jonka seuraavan työvaiheen on alettava ennen koneen paluuta käyttöön.

Sovi ensin kunnossapidon kanssa tarkasti, milloin resurssi on pois käytöstä ja milloin se on jälleen valmis tuotantoon. Sisällytä sovittuun aikaan tarvittavat tarkastukset ja uudelleenkäynnistyksen valmistelut. Selvitä sitten, mikä tosiasiassa on pois käytöstä: yksi kone, usealla koneella käytettävä fyysinen työkalu vai joukko resursseja, joita sama seisokki koskee.

SkyPlannerissa koneen huoltoaika voidaan kirjata työpisteen poikkeukseksi. Työkalulle määritetään omat huoltoajat. Molemmat vaikuttavat hienokuormitukseen. Näin sovittu käyttökatko näkyy samassa suunnitelmassa kuin jäljelle jäävästä kapasiteetista kilpailevat työt, eikä sinun tarvitse sovittaa yhteen kahta erillistä kalenteria.

Päätä, mitkä työt on saatava valmiiksi ennen huoltoseisokkia

Aloita tilauksista, joiden työvaiheissa tarvitaan huollettavaa resurssia. Käy kunkin tilauksen jäljellä olevat työvaiheet läpi lähetykseen asti. Ratkaiseva takaraja on viimeinen hetki, jolloin kyseistä resurssia tarvitseva työvaihe voi valmistua niin, että loput vaiheet ehditään vielä toteuttaa ennen toimitusta.

Tämä takaraja voi olla ennen huoltoa, vaikka toimituspäivä olisi sen jälkeen. Tunnista nämä työvaiheet ensin. Niitä voidaan aikaistaa, jos edeltävät työt valmistuvat ajoissa ja materiaalit sekä resurssit ovat käytettävissä.

Älä aikaista kaikkia tilauksia, joihin huolto vaikuttaa. Ensi kuun osien valmistaminen etukäteen voi viedä kapasiteetin, jota tämän viikon toimituslupaukset vaativat. Samalla keskeneräinen tuotanto kasvaa ilman, että töitä voidaan viedä hyödyllisesti eteenpäin. Tavoitteena on saada valmiiksi sen verran työtä, että tarvittavat seuraavat työvaiheet voivat jatkua seisokin yli.

Esimerkki: perjantain toimitus vaatii koneistuksen maanantaina

Kuvitellaan sopimusvalmistaja, jonka koneistuskeskukselle on sovittu huolto tiistaiaamusta torstaiaamuun. Perjantaina lähetettävä tilaus vaatii koneistuksen, tarkastuksen ja loppukokoonpanon. Tarkastukselle on tilaa torstaiaamuna ja kokoonpanolle saman päivän iltapäivänä.

Jos koneistusta odotetaan keskuksen paluuseen asti, tarkastukselle varattu aika menee ohi. Suunnittelijan on siksi saatava koneistus valmiiksi ennen tiistain seisokkia. Myös sitä edeltävien valmistelujen on valmistuttava niin ajoissa, että tämä onnistuu.

Toisen tilauksen toimitus on seuraavalla viikolla, ja sen koneistus ehditään tehdä torstain käyttöönoton jälkeen. Samaan aikaan toinen koneistuskeskus voi jatkaa sille soveltuvia töitä, joissa ei tarvita huollettavaa resurssia.

Tarkasteltava työTuotantopäätösTarkistettavat asiat
Perjantaina toimitettava tilausTee koneistus valmiiksi ennen seisokkiaValmistelujen ja materiaalien valmius sekä tarkastuksen ja kokoonpanon kapasiteetti
Seuraavalla viikolla toimitettava tilausJätä koneistus huollon jälkeiseen aikaan, jos kaikki työvaiheet ehditään yhä tehdäHuollon jälkeinen työjono ja toimitukseen jäljellä oleva aika
Huollettavasta resurssista riippumaton työJatka työtä huollon aikanaTyöhön tarvittavan koneen, koneenkäyttäjän ja työkalujen saatavuus

Ero on yksinkertainen: pelkkä toimituksen prioriteetti ei kerro, minkä työvaiheen on valmistuttava ennen huoltoa. Sen ratkaisevat jäljellä olevat työvaiheet.

Pidä muu tuotanto käynnissä ilman kuvitteellista korvaavaa kapasiteettia

Suunniteltu käyttökatko ei tarkoita, että koko osaston täytyy pysähtyä. Pidä muut koneet käytettävissä ja tunnista työt, joita niillä voidaan todella tehdä. Jos huollossa on vain yksi työkalu, samalla koneella voidaan edelleen tehdä muita töitä eri työkaluilla.

Vaihtoehtoisesta koneesta voi myös olla apua, mutta vain jos työvaihe voidaan tehdä sillä tarvittavien työkalujen, henkilöstön ja ajan puitteissa. Tarkista myös koneelle jo ajoitetut tilaukset. Erän siirtäminen sinne voi turvata yhden toimituksen mutta viivästyttää toista.

Työkalujen huolto vaatii erityistä huomiota. Jos kaksi konetta tarvitsevat samaa fyysistä kiinnitintä, työn siirtäminen toiselle koneelle ei auta kiinnittimen ollessa huollossa. Työkalun puuttuminen rajoittaa työtä koneen vaihdosta huolimatta. Toinen sopiva työkalu on vaihtoehto vain, jos sellainen todella on olemassa ja käytettävissä.

SkyPlannerin työvaiheissa määritetään soveltuvat työpisteet, kestot ja riippuvuudet. Myös työkalujen saatavuus vaikuttaa hienokuormitukseen. Kun nämä yhteydet on määritetty, Arcturus voi laskea aikataulun käyttökelpoisten vaihtoehtojen perusteella sen sijaan, että se käsittelisi kaikkia koneiden vapaita aikoja keskenään korvaavana kapasiteettina.

Anna SkyPlannerin laskea toisiinsa kytkeytyvien töiden ajoitus

Kun huoltoaika ja tarvittavat tuotantotiedot ovat ajan tasalla, laske aikataulu uudelleen. SkyPlannerin King Button -painike käynnistää Arcturus-laskennan, joka huomioi kirjatut käyttökatkot sekä määrittämäsi resurssit, riippuvuudet, prioriteetit ja säännöt. Gantt-kaaviosta näet, mille resursseille ja mihin ajankohtiin työt sijoittuvat.

Koneistusesimerkissä hyöty ei rajoitu siihen, että keskuksen kalenteriin jää tyhjää tiistaiksi ja keskiviikoksi. Voit tarkistaa, valmistuuko perjantain tilauksen koneistus ennen seisokkia, mahtuvatko tarkastus ja kokoonpano yhä aikatauluun ja millainen tilanne seuraavan viikon töitä odottaa torstain käyttöönoton jälkeen. Jos osa töistä siirretään soveltuvalle vaihtoehtoiselle koneelle, myös sen muut tilaukset pysyvät mukana tarkastelussa.

Juuri siksi kannattaa käyttää SkyPlanneria erillisten konekohtaisten työjonojen ylläpitämisen sijaan. Yhden resurssin muutos vaikuttaa muihin. Arcturus laskee toisiinsa kytkeytyvien töiden ajoituksen, ja sinä päätät, mitkä toimituslupaukset asetetaan etusijalle.

Tarkastele tulosta kolmessa vaiheessa:

  • Ennen seisokkia: valmistuvatko tarvittavat työt ajoissa, ja ovatko niitä edeltävät työvaiheet ja materiaalit valmiina?
  • Seisokin aikana: riittääkö seuraaville työvaiheille tehtävää, ja voiko huollettavasta resurssista riippumaton tuotanto jatkua?
  • Käyttöönoton jälkeen: onko aloitettavien töiden järjestys toteuttamiskelpoinen, ja ehditäänkö jäljellä olevat työvaiheet tehdä toimituspäiviin mennessä?

Jos tärkeä tilaus myöhästyy edelleen, tarvitaan konkreettinen tuotantopäätös. Soveltuva vaihtoehtoinen resurssi, hyväksytty lisätyöaika tarvittavalla miehityksellä tai harkittu prioriteetin muutos voi auttaa. Tarkista jokaisen muutoksen vaikutus muihin tilauksiin. Jos toteuttamiskelpoista aikataulua ei vieläkään löydy, sovi uusi toimituslupaus ajoissa sen sijaan, että puute huomataan vasta lähettämössä.

Pidä kiinni huollosta vastaavan tiimin kanssa sovitusta huoltoajasta. Ruuhkainen työjono ei ole peruste olettaa, että koneen tai työkalun käyttöä voidaan turvallisesti jatkaa pidempään.

Vähemmän työjonojen ylläpitoa, enemmän tuotannon hallintaa

Toisiinsa kytkeytyvien töiden järjestäminen ja sen vaatima työmäärä ovat tuttuja Mamecille, suomalaiselle yritykselle, joka valmistaa teollisuussekoittimia sekä korkean teknologian tuotteita sopimusvalmistuksena. Ennen SkyPlanneria työnjohtajat priorisoivat töitä paperisten työmääräinten toimituspäivien perusteella. Tuhansien töiden keskinäisiä riippuvuuksia oli vaikea hallita käsin, eikä kokonaiskuormituksesta ollut selkeää kuvaa.

Mamec integroi SkyPlannerin Oscar ERP -järjestelmäänsä ja otti sen tuotannonsuunnittelunsa pääjärjestelmäksi. Tekoälyyn perustuva äärellinen kuormitus luo suunnittelun pohjan, ja yhteinen näkymä auttaa henkilöstöä näkemään tilausten tilanteen. Mamecin mukaan suunnittelun työmäärä on keventynyt selvästi ja toimitusvarmuus parantunut.

Kokemus havainnollistaa, mitä hyötyä töiden keskinäiset riippuvuudet huomioivasta hienokuormituksesta on: suunnittelija voi hahmottaa muutoksen seuraukset rakentamatta tuotannon työjärjestystä uudelleen erillisistä työlistoista.

Valmistele tuotannon jatkaminen jo ennen seisokkia

Anna työnjohtajalle ennen huollon alkua selkeä työjärjestys: mitkä työt on saatava valmiiksi, mitkä jatkuvat muualla ja mitkä aloitetaan ensimmäisinä huollon jälkeen. Tarkista, että työkalut, materiaalit ja koneenkäyttäjät ovat silloin valmiina. Vältä työjonoa, jossa kaiken on nimellisesti määrä alkaa heti koneen palatessa käyttöön.

Anna myös myynnille yhtenäinen näkymä toimituslupauksiin, joihin huoltoseisokki vaikuttaa. Samasta tuotantosuunnitelmasta pitää käydä ilmi, mitkä tilaukset ehditään yhä toimittaa, mitkä vaativat päätöksen ja miten toimituspäivät mahdollisesti muuttuvat.

Jos huolto muuttaa arvioitua tuotantoon paluun ajankohtaa, päivitä kirjattu käytettävyys ja laske aikataulu uudelleen. Tarkista vielä seuraavat työvaiheet ja käynnistyksen työjono ennen kuin annat uusia toimituslupauksia. SkyPlanner vähentää päivityksen vaatimaa käsityötä, sillä resurssien väliset riippuvuudet ovat jo mukana aikataulussa.

Suunnittele tuotanto seuraavan huoltoseisokin ympärille SkyPlannerilla

Sovittu huoltojakso antaa mahdollisuuden päättää tuotannon järjestelyistä ennen kiireen alkamista. SkyPlanner ottaa jakson huomioon hienokuormituksen rajoitteena, kytkee sen tilaustesi työvaiheketjuihin ja näyttää näin ajoitetut työt Gantt-näkymässä. Käytät vähemmän aikaa työjonojen korjailuun ja enemmän aikaa tärkeiden toimituslupausten pitämiseen.

Voit jatkaa nykyisen järjestelmäsi käyttöä: SkyPlanner integroituu mihin tahansa ERP- tai MES-järjestelmään avoimen REST API -rajapintansa kautta.

Varaa SkyPlanner-esittely, jossa käsitellään seuraavaa suunniteltua huoltoseisokkiasi. Ota mukaan tiedot huollettavasta koneesta tai työkalusta, yhden tilauksen työvaiheketjusta sekä toimituksista, joiden määräajat osuvat tuotantoon paluun tuntumaan. Pyydä näyttämään, mitkä työvaiheet on saatava valmiiksi ennen seisokkia, mitä voidaan jatkaa sen aikana ja miten tuotannon käynnistyminen vaikuttaa jäljellä oleviin tilauksiin.

Jos haluat ensin tutustua hienokuormituksen toimintatapaan, kokeile SkyPlanneria demotiedoilla.

Jussi Mäntylä

Tuotannonsuunnittelun asiantuntija, SkyPlanner

Rakenna selkeämpi tuotantoaikataulu SkyPlannerilla

Yhdistä datasi, käy ensimmäinen suunnitelma läpi ja pidä suunnittelijat ohjaksissa jokaisessa käyttöön otettavassa aikataulussa.