Terminiranje proizvodnje ob vzdrževanju: ohranite roke dobav

Domov » Viri » Terminiranje proizvodnje ob vzdrževanju: ohranite roke dobav

Predviden čas branja: 8 minut

Obdelovalni center bo v četrtek spet na voljo. Naročilo za kupca odpošljete v petek. Zdi se izvedljivo, dokler ne ugotovite, da kontrola potrebuje obdelane kose že v četrtek zjutraj, še preden bi jih stroj po ponovnem zagonu lahko dokončal.

Terminiranje proizvodnje ob vzdrževanju pomeni razporejanje operacij za naročila pred dogovorjenim obdobjem nerazpoložljivosti stroja ali orodja in po njem, medtem ko preostala proizvodnja teče naprej. Ključno je načrtovati nazaj od operacij, potrebnih za dobavo, ne pa zgolj prestaviti celotne čakalne vrste nerazpoložljivega vira na datum njegove vrnitve.

SkyPlanner APS to odločitev poveže s celotnim terminskim planom proizvodnje. Vi določite obdobje vzdrževanja in prednostne naloge, Arcturus, njegova umetna inteligenca za terminiranje, pa razporedi delo glede na razpoložljive kapacitete in odvisnosti med operacijami. Rezultat prikaže Ganttov diagram, na katerem lahko preverite dobave, ne da bi morali ročno na novo sestavljati čakalno vrsto vsakega prizadetega stroja.

Plan vzdrževanja še ni plan proizvodnje

Vzdrževalna ekipa morda že ve, katera opravila, ljudi in dele potrebuje za poseg. Proizvodnja pa še vedno potrebuje odgovor na drugo vprašanje: kaj naj tovarna izdeluje, ko ta vir ni na voljo?

Zapis v koledarju vzdrževanja na to ne odgovori. Prav tako ne zadostuje, da izgubljene ure odštejete od skupnih tedenskih kapacitet. Enako zmanjšanje kapacitet je lahko obvladljivo pri naročilu z rokom dobave naslednji teden, a kritično pri naročilu, katerega naslednja operacija se mora začeti, še preden je stroj spet na voljo.

Najprej se z vzdrževalci dogovorite o natančnem obdobju nerazpoložljivosti, vključno s tem, kdaj bo vir spet pripravljen za proizvodnjo. V dogovor vključite tudi čas za morebitne potrebne preglede ali pripravo na ponovni zagon. Nato opredelite, kaj dejansko ne bo na voljo: en stroj, fizično orodje, ki se uporablja na več strojih, ali skupina virov, ki bodo ustavljeni hkrati.

V sistemu SkyPlanner lahko obdobje vzdrževanja stroja vnesete kot izjemo za delovni center. Za orodje določite njegove datume vzdrževanja. Oboje vpliva na terminiranje proizvodnje. Dogovorjeno obdobje nerazpoložljivosti je tako v istem planu kot delo, ki se poteguje za preostale kapacitete, zato vam ni treba usklajevati dveh ločenih koledarjev.

Odločite, kaj mora biti pripravljeno pred zastojem

Začnite pri naročilih, katerih proizvodni postopki vključujejo prizadeti vir. Pri vsakem sledite zaporedju preostalih operacij vse do odpreme. Ključna časovna meja je najpoznejši trenutek, ko se lahko prizadeta operacija konča, da je preostalo delo do dobave še izvedljivo.

Ta meja je lahko pred začetkom vzdrževanja, tudi če je dobavni rok po njem. Najprej prepoznajte te operacije. Te pridejo v poštev za zgodnejšo izvedbo, če bodo predhodne operacije pravočasno končane ter bodo materiali in viri pripravljeni.

Ne prestavljajte vseh prizadetih naročil na zgodnejši termin. Prezgodnja izdelava kosov za naslednji mesec lahko porabi prav tiste kapacitete, ki jih potrebujete za obveznosti tega tedna, obenem pa poveča obseg nedokončane proizvodnje, ki še ne more koristno napredovati. Cilj je dokončati dovolj dela, da lahko potrebne nadaljnje operacije potekajo tudi med zastojem.

Primer: za petkovo dobavo je potrebna obdelava v ponedeljek

Predstavljajte si pogodbenega proizvajalca, ki ima za obdelovalni center dogovorjeno vzdrževanje od torka zjutraj do četrtka zjutraj. Naročilo z odpremo v petek zahteva strojno obdelavo, kontrolo in končno montažo. Razpoložljivi termin za kontrolo je v četrtek zjutraj, montaža pa mu sledi istega dne popoldne.

Če bi čakali, da je center spet na voljo, bi zamudili termin za kontrolo. Planer mora zato poskrbeti, da je strojna obdelava končana pred torkovo ustavitvijo, predhodna priprava pa dovolj zgodaj, da to omogoči.

Drugo naročilo ima dobavni rok naslednji teden, zato je za njegovo strojno obdelavo dovolj časa po četrtkovem ponovnem zagonu. Medtem lahko drug obdelovalni center nadaljuje ustrezna dela, ki ne potrebujejo nerazpoložljivega vira.

Delo, ki ga je treba upoštevati	Odločitev za proizvodnjo	Kaj preveriti
Naročilo za petek	Dokončajte strojno obdelavo pred zastojem	Pravočasno pripravo in razpoložljivost materiala ter nato kapacitete za kontrolo in montažo
Naročilo za naslednji teden	Strojno obdelavo pustite za čas po ponovnem zagonu, če je celoten proizvodni postopek še izvedljiv v roku	Čakalno vrsto ob ponovnem zagonu in preostali čas do dobave
Neodvisno delo	Nadaljujte ga med vzdrževanjem	Razpoložljivost stroja, operaterja in orodij, potrebnih za to delo

Razlika je preprosta: sama prednost dobave še ne pove, katera operacija mora biti končana pred vzdrževanjem. To določa zaporedje preostalih operacij.

Nadaljujte preostalo delo, vendar ne računajte na neobstoječe nadomestne kapacitete

Načrtovana ustavitev še ne pomeni, da se mora ustaviti ves oddelek. Stroje, ki jih vzdrževanje ne zadeva, ohranite na voljo in določite delo, ki ga lahko dejansko opravijo. Če je na vzdrževanju le eno orodje, lahko na istem stroju še vedno potekajo druge operacije z drugimi orodji.

Pomaga lahko tudi drug stroj, vendar le, če lahko izvede operacijo in so za to na voljo potrebna orodja, osebje in čas. Preverite tudi naročila, ki so na njem že razporejena. S prestavitvijo serije nanj lahko ohranite rok ene dobave, a zamaknete drugo.

Pri vzdrževanju orodij je potrebna posebna pozornost. Če oba stroja potrebujeta isto fizično vpenjalo, prestavitev operacije na drugi stroj ne pomaga, dokler je vpenjalo na vzdrževanju. Omejitev je vezana na orodje. Drugo ustrezno orodje je alternativa le, če dejansko obstaja in je na voljo.

V sistemu SkyPlanner koraki proizvodnega postopka določajo ustrezne delovne centre, trajanje in odvisnosti, pri terminiranju pa se upošteva tudi razpoložljivost orodij. Ko so te povezave opredeljene, lahko Arcturus pri izračunu upošteva dejansko uporabne alternative, namesto da bi vsak prost termin na katerem koli stroju obravnaval kot zamenljivo kapaciteto.

Naj SkyPlanner izračuna povezano zaporedje operacij

Ko so podatki o obdobju vzdrževanja in drugi pomembni vhodni podatki za proizvodnjo posodobljeni, ponovno izračunajte terminski plan. Z gumbom King Button za ponovno terminiranje vseh operacij v sistemu SkyPlanner sprožite Arcturus, ki delo razporedi ob upoštevanju vnesenih obdobij nerazpoložljivosti ter nastavljenih virov, odvisnosti, prednostnih nalog in pravil. Dobljeno razporeditev in termine prikaže Ganttov diagram.

V primeru strojne obdelave ne gre le za to, da je koledar obdelovalnega centra v torek in sredo prazen. Preverite lahko, ali se strojna obdelava petkovega naročila konča pred zastojem, ali sta kontrola in montaža še izvedljivi v roku ter kakšne bodo razmere za izvedbo dela za naslednji teden po četrtkovem ponovnem zagonu. Če del dela prevzame ustrezen nadomestni stroj, pri pregledu upoštevate tudi njegova druga naročila.

Prav zato je smiselno uporabiti SkyPlanner namesto vzdrževanja ločenih čakalnih vrst za posamezne stroje. Sprememba na enem viru vpliva tudi na druge. Arcturus izračuna medsebojno povezane termine, vi pa odločite, katere obveznosti imajo prednost.

Rezultat preverite v treh obdobjih:

• Pred zastojem: ali bo potrebno delo pravočasno končano in ali bodo predhodne operacije zaključene ter materiali pripravljeni?
• Med zastojem: ali imajo nadaljnje operacije na voljo kose, ki jih potrebujejo, in ali lahko neodvisna proizvodnja teče naprej?
• Po ponovnem zagonu: ali je zaporedje ob ponovnem zagonu izvedljivo in ali preostale operacije omogočajo doseganje dobavnih rokov?

Če pomembno naročilo še vedno zamuja, sprejmite konkretno odločitev glede proizvodnje. Pomagajo lahko ustrezen nadomestni vir, odobrene dodatne delovne ure z zagotovljenim osebjem ali premišljena sprememba prednostnih nalog. Preverite, kako vsaka sprememba vpliva na druga naročila. Če izvedljivega zaporedja še vedno ni, se pravočasno dogovorite za nov rok, namesto da bi primanjkljaj odkrili šele ob odpremi.

Upoštevajte termin vzdrževanja, dogovorjen s pristojno ekipo. Dolga čakalna vrsta v proizvodnji ni razlog za domnevo, da lahko stroj ali orodje varno ostane v uporabi dlje.

Manj urejanja čakalnih vrst, več nadzora nad proizvodnjo

V podjetju Mamec, finskem proizvajalcu industrijskih mešalnikov in visokotehnoloških izdelkov po naročilu, dobro poznajo zahtevnost urejanja medsebojno povezanih operacij. Pred uvedbo sistema SkyPlanner so vodje določali prednostni vrstni red dela glede na dobavne roke na papirnih delovnih nalogih. Medsebojne odvisnosti več tisoč operacij je bilo težko obvladovati ročno, celotna slika obremenitev pa je bila nejasna.

Mamec je SkyPlanner povezal s svojim sistemom Oscar ERP in ga uvedel kot glavno platformo za planiranje proizvodnje. Osnovo zagotavlja terminiranje z omejenimi kapacitetami, podprto z umetno inteligenco, skupni pregled pa zaposlenim omogoča vpogled v stanje naročila. Mamec poroča o občutno manjši obremenitvi pri planiranju in boljši zanesljivosti dobav.

Ta izkušnja kaže vrednost terminiranja, ki upošteva medsebojne povezave: planer lahko razume posledice spremembe, ne da bi moral proizvodno zaporedje znova sestavljati iz ločenih seznamov operacij.

Ponovni zagon pripravite, še preden se vir ustavi

Pred začetkom vzdrževanja vodji proizvodnje predajte jasno zaporedje dela, ki mora biti končano, dela, ki se nadaljuje drugje, in prvih operacij, načrtovanih po ponovnem zagonu. Preverite, ali bodo takrat na voljo orodja, materiali in operaterji. Izognite se čakalni vrsti, v kateri naj bi se vse operacije po planu začele takoj, ko bo stroj spet na voljo.

Tudi prodaji zagotovite usklajen pregled nad dobavnimi obveznostmi, na katere vpliva zastoj. Podatki o naročilih, ki so še izvedljiva v roku, naročilih, pri katerih je potrebna odločitev, in morebitnih spremenjenih rokih naj izhajajo iz istega proizvodnega plana.

Če se zaradi vzdrževanja spremeni predvideni čas ponovne razpoložljivosti, posodobite vnesene podatke o razpoložljivosti in ponovno izračunajte terminski plan. Preden sporočite nove obljubljene roke, znova preverite nadaljnje operacije in čakalno vrsto ob ponovnem zagonu. SkyPlanner zmanjša obseg ročnega dela pri tej spremembi, saj so povezave med viri že vključene v terminski plan.

Načrtujte proizvodnjo ob naslednjem vzdrževalnem zastoju s sistemom SkyPlanner

Dogovorjeni termin vzdrževanja je priložnost, da odločitve o proizvodnji sprejmete, še preden se znajdete pod pritiskom. SkyPlanner ta termin upošteva kot omejitev pri terminiranju, ga poveže z zaporedji operacij vaših naročil in tako razporejeno delo prikaže v diagramu Gantt. Manj časa porabite za popravljanje vrstnega reda operacij in več za izpolnjevanje ključnih zavez.

Obstoječi poslovni sistem lahko obdržite: SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API poveže s katerim koli sistemom ERP ali MES.

Rezervirajte predstavitev SkyPlanner, osredotočeno na vaš naslednji načrtovani termin vzdrževanja. Pripravite podatke o stroju ali orodju, ki bo takrat nedostopno, zaporedju operacij za izbrano naročilo in dobavah, predvidenih okoli njegove vrnitve v uporabo. Prosite, naj vam pokažejo, katere operacije je treba končati pred zastojem, katero delo se lahko med njim nadaljuje in kako ponovni zagon vpliva na preostala naročila.

Če želite najprej spoznati način terminiranja, preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki.