Penjadwalan Produksi Saat Pemeliharaan: Jaga Ketepatan Pengiriman

Beranda » Sumber Daya » Penjadwalan Produksi Saat Pemeliharaan: Jaga Ketepatan Pengiriman

Perkiraan waktu baca: 8 menit

Mesin machining center akan kembali beroperasi pada Kamis. Pesanan pelanggan Anda dikirim pada Jumat. Sekilas jadwal ini tampak memungkinkan, sampai Anda menyadari bahwa komponen hasil pemesinan sudah harus tersedia untuk inspeksi pada Kamis pagi, sebelum mesin yang kembali beroperasi sempat menyelesaikannya.

Penjadwalan produksi saat pemeliharaan berarti mengatur operasi untuk memenuhi pesanan sebelum dan sesudah periode penghentian mesin atau alat yang telah disepakati, sambil menjaga produksi lainnya tetap berjalan. Kuncinya adalah menelusuri mundur dari operasi yang diperlukan untuk pengiriman, bukan sekadar menggeser antrean sumber daya produksi yang tidak tersedia ke tanggal sumber daya tersebut kembali beroperasi.

SkyPlanner APS menghubungkan keputusan tersebut dengan seluruh jadwal produksi. Anda menentukan periode pemeliharaan dan prioritas, lalu Arcturus, kecerdasan buatan untuk penjadwalan di SkyPlanner, menghitung penjadwalan pekerjaan berdasarkan kapasitas yang tersedia dan ketergantungan antaroperasi. Hasilnya ditampilkan pada Gantt, sehingga Anda dapat meninjau jadwal pengiriman tanpa menyusun ulang antrean setiap mesin yang terdampak secara manual.

Rencana pemeliharaan belum berarti rencana produksi

Tim pemeliharaan mungkin sudah mengetahui pekerjaan, personel, dan suku cadang yang diperlukan untuk pemeliharaan tersebut. Namun, tim produksi masih perlu menjawab pertanyaan lain: apa yang sebaiknya diproduksi pabrik selama sumber daya produksi itu tidak tersedia?

Catatan di kalender pemeliharaan tidak menjawab pertanyaan itu. Begitu pula dengan sekadar mengurangi total kapasitas mingguan sebesar jam yang hilang. Pengurangan kapasitas yang sama mungkin masih bisa ditangani untuk pesanan yang jatuh tempo minggu depan, tetapi menjadi masalah kritis bagi pesanan yang operasi berikutnya harus dimulai sebelum mesin kembali beroperasi.

Mulailah dengan menyepakati periode ketidaktersediaan secara tepat bersama tim pemeliharaan, termasuk kapan sumber daya produksi siap digunakan kembali. Masukkan waktu untuk pemeriksaan atau persiapan pengoperasian kembali yang diperlukan dalam kesepakatan itu. Lalu identifikasi apa yang sebenarnya tidak tersedia: satu mesin, satu alat fisik yang digunakan di beberapa mesin, atau sekelompok sumber daya produksi yang dihentikan bersamaan.

Di SkyPlanner, periode pemeliharaan mesin dapat dicatat sebagai pengecualian ketersediaan stasiun kerja. Alat memiliki tanggal pemeliharaannya sendiri. Keduanya memengaruhi penjadwalan produksi. Dengan demikian, periode penghentian yang disepakati berada dalam rencana yang sama dengan pekerjaan yang bersaing menggunakan kapasitas tersisa, sehingga Anda tidak perlu menyelaraskan dua kalender terpisah.

Tentukan pekerjaan yang harus selesai sebelum penghentian

Mulailah dari pesanan yang routing produksinya menggunakan sumber daya produksi terdampak. Telusuri seluruh operasi yang tersisa dalam setiap routing hingga pengiriman. Batas waktu yang perlu diperhatikan adalah waktu paling lambat operasi terdampak dapat selesai agar rangkaian proses menuju pengiriman masih bisa dijalankan sesuai jadwal.

Batas waktu itu bisa jatuh sebelum pemeliharaan, meskipun tanggal pengiriman jatuh sesudahnya. Identifikasi operasi tersebut terlebih dahulu. Operasi inilah yang dapat dipertimbangkan untuk dimajukan, asalkan pekerjaan sebelumnya, material, dan sumber daya produksi akan siap.

Jangan memajukan semua pesanan yang terdampak. Memproduksi komponen untuk bulan depan lebih awal dapat menghabiskan kapasitas yang justru dibutuhkan untuk memenuhi komitmen minggu ini, sekaligus menambah barang dalam proses yang belum bisa dilanjutkan ke tahap berikutnya. Tujuannya adalah menyelesaikan pekerjaan dalam jumlah yang cukup agar operasi lanjutan yang diperlukan tetap berjalan selama penghentian.

Contoh: pengiriman Jumat memerlukan pemesinan pada Senin

Bayangkan sebuah perusahaan manufaktur kontrak yang menjadwalkan pemeliharaan machining center dari Selasa pagi hingga Kamis pagi. Pesanan yang akan dikirim pada Jumat memerlukan pemesinan, inspeksi, dan perakitan akhir. Slot inspeksi yang dapat digunakan tersedia pada Kamis pagi, dilanjutkan dengan perakitan pada sore harinya.

Jika menunggu hingga mesin kembali beroperasi, slot inspeksi itu akan terlewat. Karena itu, perencana harus memastikan pemesinan selesai sebelum penghentian pada Selasa, dengan persiapan sebelumnya juga selesai tepat waktu agar hal itu memungkinkan.

Pesanan kedua jatuh tempo minggu berikutnya dan masih memiliki waktu untuk pemesinan setelah mesin kembali beroperasi pada Kamis. Sementara itu, machining center lain dapat melanjutkan pekerjaan yang sesuai dan tidak memerlukan sumber daya produksi yang sedang tidak tersedia.

Pekerjaan yang perlu dipertimbangkan	Keputusan produksi	Hal yang perlu diperiksa
Pesanan untuk pengiriman Jumat	Selesaikan pemesinannya sebelum penghentian	Persiapan dan kesiapan material, lalu kapasitas inspeksi dan perakitan
Pesanan untuk minggu berikutnya	Tetap jadwalkan pemesinan setelah mesin kembali beroperasi jika rangkaian prosesnya masih dapat diselesaikan tepat waktu	Antrean saat mesin kembali beroperasi dan waktu tersisa hingga pengiriman
Pekerjaan yang tidak bergantung pada sumber daya terdampak	Lanjutkan selama periode pemeliharaan	Ketersediaan mesin, operator, dan alat yang diperlukan untuk pekerjaan tersebut

Perbedaannya sederhana: prioritas pengiriman saja tidak menentukan operasi mana yang harus selesai sebelum pemeliharaan. Rangkaian proses yang tersisalah yang menentukannya.

Jaga pekerjaan lain tetap berjalan tanpa mengasumsikan kapasitas pengganti

Penghentian terencana tidak berarti seluruh departemen harus berhenti. Pastikan mesin yang tidak terdampak tetap tersedia, lalu identifikasi pekerjaan yang benar-benar bisa dikerjakannya. Jika hanya satu alat yang menjalani pemeliharaan, job lain yang menggunakan alat berbeda masih dapat dikerjakan pada mesin yang sama.

Mesin alternatif juga dapat membantu, tetapi hanya jika mampu menjalankan operasi tersebut dengan alat, tenaga kerja, dan waktu yang dibutuhkan. Periksa pula pesanan yang sudah dijadwalkan di mesin itu. Memindahkan satu batch ke sana bisa menjaga ketepatan satu pengiriman dengan mengorbankan pengiriman lainnya.

Pemeliharaan alat perlu mendapat perhatian khusus. Jika dua mesin sama-sama memerlukan satu fixture fisik yang sama, memindahkan job ke mesin kedua tidak membantu selama fixture tersebut menjalani pemeliharaan. Kendalanya melekat pada alat, bukan pada mesin. Alat lain yang sesuai hanya bisa menjadi alternatif jika memang ada dan tersedia.

Tahapan proses di SkyPlanner menentukan stasiun kerja yang dapat digunakan, durasi, serta ketergantungan antaroperasi. Ketersediaan alat juga menjadi masukan dalam penjadwalan. Dengan memodelkan hubungan tersebut, Arcturus dapat menghitung jadwal berdasarkan alternatif yang benar-benar bisa digunakan, bukan menganggap setiap slot kosong pada mesin sebagai kapasitas yang saling menggantikan.

Biarkan SkyPlanner menghitung urutan pekerjaan yang saling terkait

Setelah periode pemeliharaan dan data produksi yang relevan diperbarui, hitung ulang jadwal. Tombol King Button di SkyPlanner menjalankan Arcturus untuk menyusun jadwal di luar periode ketidaktersediaan yang tercatat, berdasarkan sumber daya produksi, ketergantungan, prioritas, dan aturan yang telah Anda atur. Gantt menampilkan hasil penempatan pekerjaan beserta waktunya.

Dalam contoh pemesinan tadi, manfaatnya bukan sekadar adanya waktu kosong pada kalender mesin di hari Selasa dan Rabu. Anda dapat meninjau apakah pemesinan untuk pesanan Jumat selesai sebelum penghentian, apakah inspeksi dan perakitan masih bisa dilakukan sesuai jadwal, serta apa yang akan dihadapi pekerjaan untuk minggu berikutnya setelah mesin kembali beroperasi pada Kamis. Jika sebagian pekerjaan dialihkan ke mesin alternatif yang sesuai, pesanan lain di mesin itu tetap ikut ditinjau.

Itulah alasan menggunakan SkyPlanner alih-alih mengelola antrean mesin secara terpisah. Perubahan pada satu sumber daya produksi berdampak pada yang lain. Arcturus menangani perhitungan penjadwalan yang saling terkait, sementara Anda menentukan komitmen mana yang harus didahulukan.

Tinjau hasilnya pada tiga tahap:

• Sebelum penghentian: apakah pekerjaan yang diperlukan selesai tepat waktu, dengan operasi pendahulu selesai dan material tersedia saat dibutuhkan?
• Selama penghentian: apakah operasi lanjutan mendapatkan hasil pekerjaan yang dibutuhkan, dan apakah produksi yang tidak bergantung pada sumber daya terdampak dapat terus berjalan?
• Setelah kembali beroperasi: apakah urutan pekerjaan saat produksi dimulai kembali dapat dijalankan, dan apakah operasi yang tersisa memungkinkan tanggal pengiriman dipenuhi?

Jika pesanan penting masih terlambat, tentukan langkah produksi yang konkret. Alternatif yang sesuai, tambahan waktu kerja yang telah disetujui dengan tenaga kerja yang tersedia, atau perubahan prioritas yang disengaja mungkin membantu. Tinjau dampak setiap perubahan terhadap pesanan lain. Jika tetap tidak ada rangkaian proses yang memungkinkan tenggat dipenuhi, sepakati revisi komitmen sejak dini, bukan baru menyadari kekurangan saat pengiriman.

Tetap patuhi periode pemeliharaan yang telah disepakati dengan tim penanggung jawab. Antrean produksi yang padat bukan alasan untuk menganggap mesin atau alat dapat terus digunakan lebih lama dengan aman.

Kurangi waktu mengatur antrean, tingkatkan kendali produksi

Mamec, produsen mixer industri dan produk kontrak berteknologi tinggi asal Finlandia, memahami betul beban kerja untuk mengatur job yang saling terkait. Sebelum menggunakan SkyPlanner, supervisor menentukan prioritas pekerjaan berdasarkan tanggal pengiriman pada perintah kerja kertas. Ketergantungan antara ribuan job sulit dikelola secara manual, dan gambaran beban kerja keseluruhan tidak jelas.

Mamec mengintegrasikan SkyPlanner dengan Oscar ERP dan menjadikannya platform utama perencanaan produksi. Penjadwalan kapasitas terbatas berbasis kecerdasan buatan menjadi landasannya, sementara akses bersama ke informasi memungkinkan staf melihat status pesanan. Mamec melaporkan beban kerja perencanaan yang terasa lebih ringan dan keandalan pengiriman yang lebih baik.

Pengalaman tersebut menunjukkan manfaat penjadwalan yang saling terhubung: perencana dapat memahami dampak suatu perubahan tanpa harus menyusun ulang urutan produksi dari daftar job yang terpisah.

Siapkan pengoperasian kembali sebelum penghentian dimulai

Sebelum pemeliharaan dimulai, berikan kepada supervisor urutan yang jelas untuk pekerjaan yang harus diselesaikan, pekerjaan yang berlanjut di tempat lain, dan job pertama yang dijadwalkan setelah mesin atau alat kembali tersedia. Periksa kesiapan alat, material, dan operator untuk memulai kembali produksi. Hindari antrean yang di atas kertas menjadwalkan semua pekerjaan mulai sekaligus begitu mesin tersedia.

Berikan pula gambaran yang konsisten kepada tim penjualan tentang komitmen yang terdampak. Informasi mengenai pesanan yang masih bisa dipenuhi sesuai jadwal, pesanan yang memerlukan keputusan, serta tanggal yang direvisi harus bersumber dari rencana produksi yang sama.

Jika pelaksanaan pemeliharaan mengubah perkiraan waktu kembali beroperasi, perbarui data ketersediaan dan hitung ulang jadwal. Tinjau kembali pekerjaan lanjutan dan antrean saat produksi dimulai kembali sebelum menyampaikan janji baru. SkyPlanner mengurangi pekerjaan manual dalam revisi tersebut karena hubungan antar-sumber daya produksi sudah menjadi bagian dari jadwal.

Rencanakan produksi saat penghentian untuk pemeliharaan berikutnya dengan SkyPlanner

Periode pemeliharaan yang sudah disepakati memberi Anda kesempatan untuk mengambil keputusan produksi sebelum tekanan muncul. SkyPlanner menjadikan periode tersebut sebagai batasan penjadwalan, mengaitkannya dengan urutan operasi pesanan Anda, lalu menampilkan jadwal pekerjaan yang dihasilkan di Gantt. Anda pun menghabiskan lebih sedikit waktu untuk membenahi antrean dan lebih banyak waktu untuk menjaga komitmen yang penting.

Sistem bisnis yang Anda gunakan saat ini tetap bisa dipertahankan: SkyPlanner terintegrasi dengan ERP atau MES apa pun melalui REST API terbukanya.

Jadwalkan demo SkyPlanner untuk membahas periode pemeliharaan terencana Anda berikutnya. Siapkan informasi tentang mesin atau alat yang terdampak, urutan operasi sebuah pesanan, serta pengiriman yang jatuh tempo menjelang atau setelah mesin atau alat tersebut kembali tersedia. Minta diperlihatkan operasi mana yang harus selesai sebelum penghentian, pekerjaan apa yang bisa berlanjut selama pemeliharaan, dan bagaimana dimulainya kembali produksi memengaruhi pesanan yang tersisa.

Untuk mempelajari pendekatan penjadwalannya terlebih dahulu, coba SkyPlanner dengan data demo.