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abas ERP offre la schedulazione della produzione a capacità finita? abas MRP e APS a confronto con SkyPlanner APS
Le funzioni di base di abas ERP pianificano prima i materiali e verificano la capacità a grandi linee o a posteriori. Come spiega abas stessa, gli ordini di produzione possono quindi finire contemporaneamente sulla stessa macchina, la cui capacità è limitata. La schedulazione di dettaglio a capacità finita richiede un sistema separato. abas offre un proprio modulo APS. SkyPlanner APS è lo schedulatore cloud che si affianca ad abas ERP e che puoi provare sui tuoi ordini di produzione per 30 giorni.
Come abas ERP pianifica la produzione, passo dopo passo
La gestione della produzione in abas si articola in sei parti.
1. Componenti e liste di produzione
Gli articoli sono componenti o prodotti (Teil, Artikel). Mentre altri ERP tengono separate la distinta base e il ciclo di lavorazione, abas li riunisce. “Instead of separate BOMs and work plans, you use a combination of both” (anziché distinte base e cicli di lavorazione separati, si usa una combinazione dei due): liste di produzione che contengono “material, operations, machines, and times in one place.” (materiali, operazioni, macchine e tempi in un unico posto). (abas)
Ogni lista di produzione (Fertigungsliste) contiene le operazioni (Arbeitsgänge) e le relative sequenze, con i tempi di lavorazione e di attrezzaggio.
2. Macchine e calendario della capacità
Le operazioni fanno riferimento a macchine e risorse produttive. Nel creare le prenotazioni, Scheduling tiene conto della capacità disponibile secondo il calendario: “existing capacities into account (calendar)” (capacità esistenti secondo il calendario). (abas)
3. MRP, che abas chiama Scheduling
“The abas Material Requirements Planning (MRP) module, also known as Scheduling, is one of the core abas functions.” (Il modulo Material Requirements Planning (MRP) di abas, noto anche come Scheduling, è una delle funzioni principali di abas.) (abas) A ogni fabbisogno, ad esempio un ordine cliente, viene assegnata una fonte di approvvigionamento: scorte, un ordine di acquisto o un ordine di produzione. L’elaborazione avviene una volta al giorno oppure in modo continuo.
Il risultato è costituito da proposte di ordini di produzione (Fertigungsvorschläge). Quando le pagine in inglese di abas parlano di “scheduling” (schedulazione), si riferiscono a questa elaborazione MRP, non alla messa in sequenza delle operazioni a capacità finita.
4. Production center e Production dashboard
Il pianificatore esamina le proposte nel Production center (Fertigungszentrale). Qui può visualizzare, modificare e rilasciare le proposte di ordini di produzione e gli ordini di produzione (Betriebsaufträge). “While rough planning automatically runs in the background, you can also perform detailed planning.” (Mentre la pianificazione di massima viene eseguita automaticamente in background, è possibile svolgere anche la pianificazione di dettaglio.) (abas)
5. abas APS: il modulo per la pianificazione di dettaglio
La pianificazione di dettaglio è affidata ad abas APS (APS/Feinplanung). abas la descrive come “Optimization of production order processing through detailed planning against limited capacity.” (Ottimizzazione dell’elaborazione degli ordini di produzione attraverso una pianificazione di dettaglio a capacità finita.) (abas) Il modulo gestisce:
- calendari dettagliati, qualifiche del personale, sequenze e criteri di priorità
- risorse produttive alternative e ottimizzazione degli attrezzaggi
- pianificazione manuale o elaborazioni automatiche di ottimizzazione
- una vista delle risorse produttive (Gantt con trascinamento), viste degli ordini di produzione, degli ordini cliente e dell’utilizzo della capacità, oltre a una vista dei colli di bottiglia
- scenari di pianificazione e simulazione delle priorità
Il service pack 2024.Q3.1 ha introdotto una nuova generazione in due versioni. APS Basic pianifica macchine, risorse produttive e personale alternativi e riporta i piani manuali nelle operazioni di abas. APS Professional è disponibile “als Erweiterung” (come estensione), con più parametri di simulazione e, per la prima volta, logiche di pianificazione specifiche per il cliente. (abas) Il modulo è sviluppato da alltrotec, acquisita da Forterro a settembre 2024. (Forterro)
6. Consuntivazione dal reparto produttivo con PDC
Plant Data Collection (PDC) registra “partial and full completion confirmations of yields” (conferme di completamento parziale e totale delle quantità prodotte), tempi di presenza e stato delle macchine. Gli operatori usano schede di lavorazione o un terminale mobile. (abas) Le conferme (Rückmeldungen) aggiornano l’ordine di produzione.
Cosa resta al pianificatore
abas espone chiaramente i limiti dell’MRP nella propria pagina di confronto tra APS e MRP:
- Prima i materiali, poi la capacità. “Zuerst wird der Materialbedarf berechnet. Danach werden Fertigungsaufträge erstellt.” (Prima si calcola il fabbisogno di materiali, poi si creano gli ordini di produzione.)
- Capacità valutata a grandi linee. Le capacità sono “häufig vereinfacht, auf einer gröberen Ebene oder erst nachgelagert geprüft” (spesso semplificate, verificate a un livello più generale o solo a posteriori).
- Verifica della capacità separata. “Kapazitätsprüfung erfolgt häufig getrennt” (la verifica della capacità avviene spesso separatamente).
- Ordini sovrapposti. Gli ordini di produzione possono essere pianificati contemporaneamente sulla stessa macchina o risorsa produttiva a capacità limitata.
- L’APS integra l’MRP, non lo sostituisce. “APS ersetzt MRP deshalb nicht.” (L’APS quindi non sostituisce l’MRP.) La schedulazione a capacità finita è una funzione aggiuntiva, non fa parte dell’MRP.
Anche il modulo APS ha i suoi limiti:
- Funzioni diverse per versione. Le logiche di pianificazione specifiche per il cliente sono disponibili solo con APS Professional, l’estensione di APS Basic.
- Condizioni non pubblicate. Le pagine pubbliche di abas non riportano prezzi né condizioni di licenza per l’APS.
- Legato alla versione. L’attuale generazione APS è stata distribuita con il service pack Abas 2024.Q3.1. (abas)
- Viste per il pianificatore. Le viste APS documentate riguardano risorse produttive, ordini, utilizzo della capacità e colli di bottiglia. Il pianificatore ottimizza il piano tramite trascinamento o elaborazioni di ottimizzazione. Le conferme dal reparto produttivo vengono gestite separatamente tramite PDC.
Senza un sistema di schedulazione a capacità finita, gli stabilimenti si ritrovano con macchine sovraccariche, date MRP che presuppongono capacità libera e un piano parallelo in Excel.
Quando basta la pianificazione di abas ERP
abas MRP insieme al Production center è sufficiente quando:
- I volumi sono bassi, i tempi di consegna lunghi e le urgenze rare.
- Un collo di bottiglia limita lo stabilimento e il resto dispone di capacità libera.
- Un pianificatore stabilisce la sequenza delle operazioni a bordo macchina e sono accettate date indicative.
- I cambi produzione, gli utensili condivisi e l’arrivo dei materiali non determinano la sequenza di lavorazione.
Se usi abas APS, valutalo con la lista di controllo qui sotto. Qualunque schedulatore tu scelga, un solo sistema deve gestire le date delle operazioni.
Quando serve uno schedulatore a capacità finita
La pianificazione di massima non basta più quando si verificano diverse di queste situazioni:
- Le consegne slittano anche se le date MRP sembravano corrette.
- I colli di bottiglia si spostano al variare del mix produttivo.
- Il tempo di cambio produzione dipende dal prodotto lavorato in precedenza.
- Stampi, matrici o attrezzature di fissaggio sono condivisi tra più macchine.
- Personale, turni e assenze vincolano il piano, e alcune operazioni richiedono più operatori contemporaneamente.
- L’arrivo dei materiali dagli ordini di acquisto determina quale operazione può iniziare.
- Ordini urgenti e guasti costringono a ripianificare più volte alla settimana.
- Gli operatori devono poter consultare la propria coda di lavoro su telefono o tablet.
Cosa valutare
Chiedi a ogni fornitore, compreso quello di abas APS, di rispondere su ciascun punto:
- Considerare contemporaneamente la capacità finita di tutte le risorse produttive, ciascuna con i propri turni.
- Una matrice dei tempi di attrezzaggio: tempi asimmetrici di cambio produzione tra prodotti, dipendenti dalla sequenza e usati per ridurre al minimo il tempo totale di attrezzaggio.
- Utensili gestiti come risorse produttive condivise a capacità finita, in modo che un’attrezzatura di fissaggio non sia mai assegnata a due macchine contemporaneamente.
- Operazioni con più operatori, assegnate a personale con disponibilità nei turni.
- Schedulazione che tenga conto dei materiali, considerando le scorte e gli arrivi previsti dagli ordini di acquisto, non soltanto le scorte.
- Macchine e personale alternativi utilizzati dal motore quando la risorsa produttiva principale è occupata.
- Rischedulazione automatica quando la produzione avanza o gli ordini cambiano, senza che il pianificatore debba avviare un’elaborazione.
- Code di lavoro per gli operatori su telefono o tablet, con conferme che aggiornano il piano.
- Una prova sui propri ordini di produzione prima di decidere su licenze o progetti.
- Regole chiare per riportare i dati in abas. Le date pianificate devono essere registrate sugli ordini di produzione rilasciati, non sulle proposte MRP che cambiano all’elaborazione successiva. Concorda quale sistema gestisce le date delle operazioni.
Le opzioni si dividono in tre gruppi:
- abas APS è il modulo di pianificazione di dettaglio del fornitore stesso, nelle versioni Basic e Professional.
- Suite APS tradizionali di fornitori tedeschi e giapponesi.
- APS cloud con gestione operativa del reparto produttivo: è la categoria di SkyPlanner, che schedula automaticamente tutte le risorse produttive affiancandosi ad abas. Continua a ripianificare al variare della produzione e mette il programma di lavoro a disposizione degli operatori.
Il ruolo di SkyPlanner
SkyPlanner APS copre tutti i punti della lista. La capacità di ogni centro di lavoro, persona e utensile è considerata finita. Il motore Arcturus AI crea in pochi secondi un programma dettagliato per singola operazione, con una sequenza basata sulle tue priorità e sulle date di scadenza.
La matrice dei tempi di attrezzaggio contiene i tempi di cambio produzione tra coppie di prodotti in entrambe le direzioni: ad esempio, da blu a rosso 30 minuti e da rosso a blu 60. Il motore sceglie la sequenza che riduce al minimo i tempi di attrezzaggio. Gli utensili sono risorse condivise a capacità finita, un’operazione può richiedere più operatori contemporaneamente e il motore ricorre a macchine o personale alternativi quando la risorsa principale non è disponibile.
La schedulazione basata sui materiali simula le giacenze future a partire dalle scorte e dagli ordini di acquisto aperti in abas. Il materiale ordinato viene considerato disponibile alla data di consegna, così il lavoro viene pianificato solo quando il materiale è presente.
Autopilot ricalcola automaticamente la schedulazione quando cambia la produzione, rispettando i blocchi e le priorità impostati. I pianificatori modificano le operazioni su un diagramma di Gantt interattivo. Gli operatori consultano la propria coda di lavoro e registrano le attività da telefono o tablet con Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.
Scegli SkyPlanner anziché abas APS quando:
- Ti serve una schedulazione operativa in poche settimane. abas APS nelle attuali versioni Basic e Professional è stato introdotto con il service pack Abas 2024.Q3.1. SkyPlanner è un software cloud che affianca abas ERP: durante la prova lo testi sui tuoi ordini di produzione e lo metti in esercizio entro poche settimane dall’inizio dell’avviamento.
- Il piano deve aggiornarsi da solo. abas APS ottimizza il piano tramite trascinamento e sessioni di ottimizzazione. Autopilot ripianifica automaticamente a ogni variazione significativa.
- Cambi produzione, utensili, squadre e materiali determinano la sequenza. SkyPlanner tiene conto in un unico piano della matrice dei tempi di attrezzaggio, della disponibilità finita degli utensili, delle operazioni con più operatori, dei centri di lavoro alternativi e degli arrivi previsti dagli ordini di acquisto.
- Gli operatori devono lavorare con una coda aggiornata. Le viste di abas APS sono rivolte al pianificatore e le consuntivazioni passano attraverso PDC. Mobile Confirmations mette a disposizione di ogni operatore la coda aggiornata su telefono o tablet.
Inizia con un’esportazione CSV o Excel dei tuoi ordini di produzione aperti durante la prova gratuita di 30 giorni (fino a 20 centri di lavoro, senza carta di credito). Al termine, i prezzi partono da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi. Il preventivo per l’integrazione viene fornito in anticipo insieme al piano scelto, in base al tuo processo e alle tue esigenze. L’implementazione si conclude normalmente entro poche settimane dall’inizio dell’avviamento.
SkyPlanner si integra con abas ERP in entrambe le direzioni: riceve ordini di produzione, liste di produzione, giacenze e ordini di acquisto e restituisce le date pianificate delle operazioni e le registrazioni dei tempi. Il team SkyPlanner configura l’integrazione durante l’avviamento; in alternativa, il tuo partner abas o i tuoi sviluppatori possono realizzarla usando la REST API documentata (documentazione di riferimento API).
Trovi una panoramica nella pagina SkyPlanner per abas ERP, i dettagli tecnici nella guida all’integrazione con abas ERP e gli altri sistemi nella sezione dedicata alle integrazioni ERP.
Le aziende manifatturiere raccontano SkyPlanner
2 hrisparmiate ogni settimana
“Con SkyPlanner siamo passati dai fogli Excel per la pianificazione della produzione all’ottimizzazione della produzione in tempo reale.”
Kalle Kalliomäki, specialista della supply chain
UTU · Quadri elettrici e apparecchiature di manovra
La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva in linea in pochi secondi.
+90%di efficienza produttiva
“L’efficienza in produzione è aumentata del 90%.”
Abdul Rucyinga, responsabile IT
Laboratory & Allied · Produzione farmaceutica
L’efficienza produttiva è aumentata del 90% e bastano meno di 30 minuti per creare un piano ottimizzato di tre mesi per tutti i centri di lavoro.
98%di affidabilità delle consegne, rispetto a circa il 50% iniziale
“SkyPlanner svolge un ruolo decisivo nel mantenere la nostra affidabilità delle consegne.”
Hannu Lahtinen, amministratore delegato
KJH-Comp · Lavorazione della lamiera e produzione conto terzi
L’affidabilità delle consegne è passata da circa il 50% fino al 98% e ora per la schedulazione basta un solo responsabile anziché due.
99,2%di affidabilità delle consegne
“SkyPlanner ci ha permesso di individuare meglio i colli di bottiglia e ha reso più chiara la gestione della produzione.”
Toni Tuori, responsabile di produzione
Piristeel · Sistemi di sicurezza per tetti e di raccolta delle acque piovane
Quest’anno l’affidabilità delle consegne ha raggiunto il 99,2% e la schedulazione fa risparmiare fino a quattro ore di lavoro al giorno.
Domande frequenti
abas ERP dispone di uno strumento di schedulazione?
Sì, ma il nome trae in inganno. Nella versione inglese di abas, Scheduling è il modulo MRP che associa i fabbisogni a giacenze, ordini di acquisto o ordini di produzione. La schedulazione di dettaglio delle operazioni a capacità finita è affidata a un livello APS separato.
L’MRP di abas tiene conto della capacità?
Solo a grandi linee. La stessa abas dichiara che l’MRP verifica la capacità in forma semplificata, a un livello più aggregato o a posteriori. Gli ordini di produzione possono essere pianificati nello stesso momento sulla stessa macchina a capacità limitata.
Qual è la differenza tra abas APS Basic e APS Professional?
APS Basic pianifica macchine, risorse produttive e personale alternativi e riporta nelle operazioni di abas i piani creati manualmente. APS Professional è un’estensione con più parametri di simulazione e logiche di pianificazione specifiche per il cliente. Entrambi sono stati introdotti con il service pack 2024.Q3.1.
SkyPlanner può affiancare abas ERP senza abas APS?
Sì. SkyPlanner schedula direttamente gli ordini di produzione di abas e riporta le date pianificate in abas. Inoltre, prima di pianificare un’operazione, verifica le giacenze e gli ordini di acquisto aperti in abas.
Posso provare SkyPlanner prima di integrarlo con abas ERP?
Sì. Esporta da abas gli ordini di produzione aperti, le operazioni e le macchine in formato CSV o Excel e importali durante la prova di 30 giorni. Non serve la carta di credito. Consulta i prezzi, inizia la prova o parla con il team commerciale.
