Integraties / ERP / abas ERP
Biedt abas ERP capaciteitsplanning? abas MRP en APS vergeleken met SkyPlanner APS
De basis van abas ERP plant eerst het materiaal en controleert de capaciteit globaal of achteraf. Volgens abas zelf kunnen productieorders daardoor tegelijk op dezelfde machine met beperkte capaciteit terechtkomen. Detailplanning die rekening houdt met de werkelijke machine- en personeelscapaciteit vraagt om een aparte planningslaag. abas biedt daarvoor een eigen APS-module. SkyPlanner APS is de planningstool in de cloud die naast abas ERP draait. Tijdens een proefperiode van 30 dagen werkt u met uw eigen productieorders.
Hoe abas ERP de productie plant, stap voor stap
De productieketen in abas bestaat uit zes onderdelen.
1. Onderdelen en productielijsten
Artikelen zijn onderdelen of producten (Teil, Artikel). Waar andere ERP-systemen de stuklijst en de bewerkingsvolgorde apart vastleggen, combineert abas ze. “Instead of separate BOMs and work plans, you use a combination of both” (in plaats van aparte stuklijsten en werkplannen gebruikt u een combinatie van beide): productielijsten met “material, operations, machines, and times in one place.” (materiaal, bewerkingen, machines en tijden op één plek). (abas)
Elke productielijst (Fertigungsliste) bevat bewerkingen (Arbeitsgänge) en bewerkingsvolgordes met bewerkings- en insteltijden.
2. Machines en de capaciteitskalender
Bewerkingen zijn gekoppeld aan machines en productiemiddelen. Bij het aanmaken van reserveringen geldt voor Scheduling: “existing capacities into account (calendar)” (rekening houden met de bestaande capaciteit volgens de kalender). (abas)
3. MRP, door abas Scheduling genoemd
“The abas Material Requirements Planning (MRP) module, also known as Scheduling, is one of the core abas functions.” (De module Material Requirements Planning (MRP) van abas, ook bekend als Scheduling, is een van de kernfuncties van abas.) (abas) Elke behoefte, zoals een verkooporder, wordt gekoppeld aan een dekkingsbron: voorraad, een inkooporder of een productieorder. De berekening draait eenmaal per dag of continu.
Het resultaat bestaat uit voorstellen voor productieorders (Fertigungsvorschläge). Wanneer abas op Engelstalige pagina’s het woord “scheduling” gebruikt, bedoelt het deze MRP-berekening, niet het inplannen van bewerkingen binnen de beschikbare capaciteit.
4. Production center en Production dashboard
De planner beoordeelt de voorstellen in het Production center (Fertigungszentrale). Daar kunt u voorstellen voor productieorders en productieorders (Betriebsaufträge) bekijken, bewerken en vrijgeven. “While rough planning automatically runs in the background, you can also perform detailed planning.” (Terwijl de globale planning automatisch op de achtergrond draait, kunt u ook een detailplanning maken.) (abas)
5. abas APS: de laag voor detailplanning
Voor detailplanning is er abas APS (APS/Feinplanung). abas omschrijft dit als “Optimization of production order processing through detailed planning against limited capacity.” (Optimalisatie van de afhandeling van productieorders door detailplanning op basis van beperkte capaciteit.) (abas) Het werkt met:
- gedetailleerde kalenders, personeelskwalificaties, volgordes en prioriteitskenmerken
- alternatieve productiemiddelen en optimalisatie van insteltijden
- handmatige planning of automatische optimalisatieberekeningen
- een overzicht van productiemiddelen (Gantt met slepen en neerzetten), overzichten van productieorders, klantorders en capaciteitsbenutting, en een Bottleneck-weergave
- planningsscenario’s en simulatie van prioriteiten
Met servicepack 2024.Q3.1 werd een nieuwe generatie in twee uitvoeringen geïntroduceerd. APS Basic plant alternatieve machines, productiemiddelen en medewerkers in en schrijft handmatig gemaakte planningen terug naar de bewerkingen in abas. APS Professional is beschikbaar “als Erweiterung” (als uitbreiding), met meer simulatieparameters en voor het eerst klantspecifieke planningslogica. (abas) De module komt van alltrotec, dat in september 2024 door Forterro werd overgenomen. (Forterro)
6. Terugmeldingen van de productievloer met PDC
Plant Data Collection (PDC) registreert “partial and full completion confirmations of yields” (gedeeltelijke en volledige gereedmeldingen van geproduceerde aantallen), aanwezigheidstijden en machinestatus. Operators gebruiken werkbonnen of een mobiele terminal. (abas) Terugmeldingen (Rückmeldungen) werken de productieorder bij.
Wat de planner zelf moet blijven doen
abas benoemt de grenzen van MRP duidelijk op de eigen pagina over APS versus MRP:
- Eerst materiaal, dan capaciteit. “Zuerst wird der Materialbedarf berechnet. Danach werden Fertigungsaufträge erstellt.” (Eerst wordt de materiaalbehoefte berekend. Daarna worden productieorders aangemaakt.)
- Capaciteit globaal getoetst. Capaciteiten worden “häufig vereinfacht, auf einer gröberen Ebene oder erst nachgelagert geprüft” (vaak vereenvoudigd, op een globaler niveau of pas achteraf gecontroleerd).
- Aparte capaciteitscontrole. “Kapazitätsprüfung erfolgt häufig getrennt” (de capaciteitscontrole vindt vaak afzonderlijk plaats).
- Overlappende orders. Productieorders kunnen tegelijk worden ingepland op dezelfde machine of hetzelfde productiemiddel met beperkte capaciteit.
- APS als aanvulling, niet als vervanging. “APS ersetzt MRP deshalb nicht.” (APS vervangt MRP daarom niet.) De capaciteitsplanning is een extra laag, geen onderdeel van MRP.
Ook de APS-laag heeft haar grenzen:
- Functionaliteit per uitvoering. Klantspecifieke planningslogica is alleen beschikbaar met APS Professional, de uitbreiding op APS Basic.
- Geen openbare voorwaarden. Op de openbare pagina’s van abas staan geen prijzen of licentievoorwaarden voor APS.
- Gebonden aan de release. De huidige APS-generatie werd uitgebracht met servicepack Abas 2024.Q3.1. (abas)
- Overzichten voor de planner. De beschreven APS-weergaven voor de planner omvatten overzichten van productiemiddelen, orders en bezetting en een Bottleneck-weergave. Optimaliseren gebeurt met slepen en neerzetten of met optimalisatieberekeningen. Terugmeldingen van de productievloer lopen afzonderlijk via PDC.
Zonder capaciteitsplanning die de werkelijke beschikbaarheid respecteert, krijgen productiebedrijven te maken met overboekte machines, MRP-datums die uitgaan van vrije capaciteit en een schaduwplanning in Excel.
Wanneer de eigen planning van abas ERP volstaat
abas MRP samen met het Production center volstaat wanneer:
- Het productievolume laag is, de doorlooptijden lang zijn en orders zelden versneld moeten worden.
- Eén knelpunt de capaciteit van de fabriek begrenst en de rest capaciteit over heeft.
- Een planner de volgorde van taken bij de machine bepaalt en globale datums worden geaccepteerd.
- Omstellingen, gedeelde gereedschappen en de aankomst van materiaal de werkvolgorde niet bepalen.
Gebruikt u abas APS? Toets het dan aan de onderstaande checklist. Welke planningstool u ook kiest, één systeem is leidend voor de bewerkingsdatums.
Wanneer u een tool voor capaciteitsplanning nodig hebt
Globale planning volstaat niet meer als meerdere van deze situaties van toepassing zijn:
- Leverdatums schuiven op, hoewel de MRP-datums haalbaar leken.
- Knelpunten verschuiven met de productmix.
- De omsteltijd hangt af van het product dat daarvoor is geproduceerd.
- Matrijzen, stempels of opspanmiddelen worden door meerdere machines gedeeld.
- Personeelsbezetting, ploegendiensten en afwezigheid beperken de planning, en sommige taken vragen om meerdere operators tegelijk.
- De aankomst van materiaal uit inkooporders bepaalt welke taak kan starten.
- Spoedorders en storingen dwingen u meerdere keren per week opnieuw te plannen.
- Operators hebben hun eigen takenlijst op een telefoon of tablet nodig.
Waar u op moet letten
Vraag elke leverancier, ook die van abas APS, naar elk van deze punten:
- De beperkte capaciteit van alle productiemiddelen tegelijk meenemen, elk met eigen ploegendiensten.
- Een insteltijdenmatrix: volgordeafhankelijke, asymmetrische omsteltijden tussen producten, om de totale insteltijd te minimaliseren.
- Gereedschappen als gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit, zodat één opspanmiddel nooit tegelijk op twee machines wordt ingepland.
- Taken met meerdere operators, uitgevoerd door medewerkers die tijdens de betreffende dienst beschikbaar zijn.
- Plannen op basis van materiaalbeschikbaarheid, met zowel voorraad als verwachte ontvangsten uit inkooporders, niet alleen voorraad.
- Alternatieve machines en medewerkers die de planningsmotor inzet wanneer het primaire productiemiddel bezet is.
- Automatisch herplannen wanneer de productie vordert of orders veranderen, zonder dat een planner een berekening hoeft te starten.
- Takenlijsten voor operators op telefoon of tablet, met terugmeldingen naar de planning.
- Een proef met uw eigen productieorders voordat u een besluit neemt over een licentie of project.
- Duidelijke afspraken over terugschrijven naar abas. Geplande datums horen op vrijgegeven productieorders, niet op MRP-voorstellen die bij de volgende berekening veranderen. Spreek af welk systeem leidend is voor de bewerkingsdatums.
De mogelijkheden vallen uiteen in drie groepen:
- abas APS is de eigen module voor detailplanning van de leverancier, in de uitvoeringen Basic en Professional.
- Klassieke APS-suites van Duitse en Japanse leveranciers.
- APS in de cloud met ondersteuning voor uitvoering op de productievloer, de categorie waartoe SkyPlanner behoort, plant alle productiemiddelen automatisch naast abas. Het blijft herplannen zodra de productie verandert en geeft operators direct toegang tot het productieschema.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS dekt elk punt op die lijst af. Het houdt rekening met de beperkte capaciteit van elk werkcentrum, elke medewerker en elk gereedschap. De planningsmotor Arcturus AI maakt in seconden een planning op bewerkingsniveau, met een volgorde op basis van uw prioriteiten en deadlines.
De omsteltijdenmatrix bevat de omsteltijden tussen productparen in beide richtingen, bijvoorbeeld van blauw naar rood 30 minuten en van rood naar blauw 60. De engine kiest de volgorde met de minste omsteltijd. Gereedschappen zijn gedeelde productiemiddelen met een beperkte beschikbaarheid. Een taak kan meerdere operators tegelijk vereisen, en de engine zet alternatieve machines of medewerkers in als het primaire productiemiddel niet beschikbaar is.
Materiaalgestuurd plannen simuleert de toekomstige voorraad op basis van de voorraad en openstaande inkooporders in abas. Besteld materiaal geldt op de leverdatum als beschikbaar. Werk wordt dus pas ingepland wanneer het materiaal er is.
Autopilot past de planning automatisch aan bij veranderingen in de productie, met inachtneming van uw vergrendelingen en prioriteiten. Planners bewerken taken op een interactieve Gantt-tijdlijn. Operators zien hun werklijst en registreren hun werk op een telefoon of tablet met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode.
Kies SkyPlanner in plaats van abas APS als:
- U binnen enkele weken met een operationele planning wilt werken. abas APS in de huidige uitvoeringen Basic en Professional verscheen met servicepack Abas 2024.Q3.1. SkyPlanner is cloudsoftware die naast abas ERP draait. Tijdens de proefperiode test u met uw eigen productieorders en binnen enkele weken na de start van de onboarding neemt u het systeem in gebruik.
- De planning zichzelf actueel moet houden. abas APS optimaliseert door slepen en neerzetten en door optimalisatieruns. Autopilot plant automatisch opnieuw bij elke relevante wijziging.
- Omstellingen, gereedschappen, ploegen en materiaal de volgorde bepalen. SkyPlanner houdt in één planning rekening met de omsteltijdenmatrix, de beperkte beschikbaarheid van gereedschappen, taken met meerdere operators, alternatieve werkcentra en de leverdata van inkooporders.
- Operators vanuit een actuele werklijst moeten werken. De weergaven in abas APS zijn bedoeld voor de planner; terugmeldingen verlopen via PDC. Met Mobile Confirmations ziet elke operator de actuele werklijst op een telefoon of tablet.
Begin met een CSV- of Excel-export van uw openstaande productieorders tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna beginnen de prijzen bij 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra. Voor de integratie ontvangt u vooraf, samen met uw abonnement, een offerte op basis van uw proces en behoeften. De implementatie is doorgaans binnen enkele weken na de start van de onboarding afgerond.
SkyPlanner integreert in beide richtingen met abas ERP: productieorders, productielijsten, voorraadgegevens en inkooporders worden ingelezen; geplande bewerkingsdatums en tijdregistraties worden teruggestuurd. Het SkyPlanner-team configureert de integratie tijdens de onboarding. Uw abas-partner of uw ontwikkelaars kunnen deze ook zelf bouwen met de gedocumenteerde REST API (API-documentatie).
Lees het overzicht op de pagina SkyPlanner voor abas ERP en de technische details in de integratiehandleiding voor abas ERP, of bekijk andere systemen in het overzicht van ERP-integraties.
Ervaringen van maakbedrijven met SkyPlanner
2 hbespaard per week
“Dankzij SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime productieoptimalisatie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische verdeelkasten en schakelapparatuur
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd en een nieuwe werklijst is binnen enkele seconden beschikbaar aan de productielijn.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
98%leverbetrouwbaarheid, gestegen van ongeveer 50%
“SkyPlanner speelt een doorslaggevende rol bij het op peil houden van onze leverbetrouwbaarheid.”
Hannu Lahtinen, algemeen directeur
KJH-Comp · Plaatbewerking en productie in opdracht
De leverbetrouwbaarheid steeg van ongeveer 50% tot wel 98%. Voor het inplannen is nu nog maar één leidinggevende nodig in plaats van twee.
99,2%leverbetrouwbaarheid
“SkyPlanner heeft knelpunten zichtbaar gemaakt en de productieaansturing overzichtelijker gemaakt.”
Toni Tuori, productiemanager
Piristeel · Dakveiligheids- en regenwaterafvoersystemen
De leverbetrouwbaarheid bereikte dit jaar 99,2%. Het inplannen bespaart tot vier uur werktijd per dag.
Veelgestelde vragen
Heeft abas ERP een planningstool?
Ja, maar de naam is misleidend. In de Engelstalige versie van abas is Scheduling de MRP-module die behoeften koppelt aan voorraad, inkooporders of productieorders. De gedetailleerde capaciteitsplanning van bewerkingen, rekening houdend met de werkelijke machine- en personeelscapaciteit, gebeurt in een aparte APS-laag.
Houdt abas MRP rekening met capaciteit?
Alleen op hoofdlijnen. abas geeft zelf aan dat MRP de capaciteit in vereenvoudigde vorm, op een grover niveau of achteraf controleert. Productieorders kunnen daardoor tegelijk op dezelfde machine met beperkte capaciteit worden ingepland.
Wat is het verschil tussen abas APS Basic en APS Professional?
APS Basic plant alternatieve machines, productiemiddelen en medewerkers in en schrijft handmatig gemaakte planningen terug naar de bewerkingen in abas. APS Professional is een uitbreiding met meer simulatieparameters en klantspecifieke planningslogica. Beide kwamen beschikbaar met servicepack 2024.Q3.1.
Kan SkyPlanner naast abas ERP draaien zonder abas APS?
Ja. SkyPlanner plant productieorders uit abas rechtstreeks in en schrijft de geplande datums terug naar abas. Voordat een taak wordt ingepland, controleert SkyPlanner ook de voorraad en openstaande inkooporders uit abas.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het met abas ERP integreer?
Ja. Exporteer openstaande productieorders, bewerkingen en machines uit abas naar CSV of Excel en importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen. Een creditcard is niet nodig. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met sales.
