Entegrasyonlar / ERP / abas ERP
abas ERP Gerçek Kapasiteye Göre Üretim Çizelgeleme Yapar mı? abas MRP ve APS ile SkyPlanner APS Karşılaştırması
abas ERP’nin temel işlevleri önce malzemeyi planlar, kapasiteyi ise kabaca veya sonradan kontrol eder. abas’ın kendi açıklamasına göre bu durumda üretim emirleri, kapasitesi sınırlı olan aynı makineye aynı anda atanabilir. Gerçek makine ve personel kapasitesini dikkate alan detaylı üretim çizelgeleme için ayrı bir katman gerekir. abas bunun için kendi APS modülünü sunar. SkyPlanner APS ise abas ERP ile birlikte çalışan bulut tabanlı bir çizelgeleme çözümüdür. 30 günlük deneme süresince kendi üretim emirlerinizle kullanabilirsiniz.
abas ERP üretimi adım adım nasıl planlar?
abas’ta üretim zinciri altı bölümden oluşur.
1. Parçalar ve üretim listeleri
Kalemler, parça veya ürünlerdir (Teil, Artikel). Diğer ERP sistemleri ürün ağacı ile rotayı ayrı tutarken abas bunları birleştirir. “Instead of separate BOMs and work plans, you use a combination of both” (Ayrı ürün ağaçları ve iş planları yerine ikisini bir arada kullanırsınız). Üretim listeleri şu bilgileri bir arada tutar: “material, operations, machines, and times in one place.” (malzeme, operasyon, makine ve süre bilgileri tek yerde.) (abas)
Her üretim listesi (Fertigungsliste), operasyonları (Arbeitsgänge), operasyon sıralarını ve bunlara ait işlem ve hazırlık sürelerini içerir.
2. Makineler ve kapasite takvimi
Operasyonlar makine ve kaynaklarla ilişkilendirilir. Çizelgeleme, rezervasyonları oluştururken takvimdeki mevcut kapasiteleri dikkate alır: “existing capacities into account (calendar)” (takvimdeki mevcut kapasiteleri dikkate alarak). (abas)
3. abas’ın Scheduling adını verdiği MRP
“The abas Material Requirements Planning (MRP) module, also known as Scheduling, is one of the core abas functions.” (Scheduling olarak da bilinen abas Material Requirements Planning (MRP) modülü, abas’ın temel işlevlerinden biridir.) (abas) Satış siparişi gibi her ihtiyaç, bir karşılama kaynağıyla eşleştirilir: stok, satın alma siparişi veya üretim emri. MRP günde bir kez veya sürekli çalıştırılır.
Sonuçta üretim emri önerileri (Fertigungsvorschläge) oluşur. abas’ın İngilizce sayfalarında geçen “scheduling” (çizelgeleme) ifadesi, operasyonların kapasite kısıtlarına göre sıralanmasını değil, bu MRP çalıştırmasını anlatır.
4. Production center ve Production dashboard
Planlamacı, önerileri Production center (Fertigungszentrale) üzerinden inceler. Burada üretim emri önerilerini ve üretim emirlerini (Betriebsaufträge) görüntüler, düzenler ve serbest bırakırsınız. “While rough planning automatically runs in the background, you can also perform detailed planning.” (Kaba planlama arka planda otomatik çalışırken detaylı planlama da yapabilirsiniz.) (abas)
5. abas APS: detaylı planlama katmanı
Detaylı planlama, abas APS (APS/Feinplanung) ile yapılır. abas bunu şöyle tanımlar: “Optimization of production order processing through detailed planning against limited capacity.” (Sınırlı kapasiteyi dikkate alan detaylı planlamayla üretim siparişlerinin işlenmesini optimize etme.) (abas) Şunları kullanır:
- detaylı takvimler, personel yetkinlikleri, sıralamalar ve öncelik özellikleri
- alternatif kaynaklar ve hazırlık optimizasyonu
- manuel planlama veya otomatik optimizasyon
- kaynak görünümü (sürükle bırak özellikli Gantt), üretim siparişi, müşteri siparişi ve kapasite kullanım görünümleri ile Bottleneck görünümü
- planlama senaryoları ve öncelik simülasyonu
2024.Q3.1 servis paketiyle iki seviyeden oluşan yeni bir nesil sunuldu. APS Basic, alternatif makineleri, kaynakları ve personeli planlar; manuel planları abas operasyonlarına geri yazar. APS Professional ise “als Erweiterung” (bir genişletme olarak) daha fazla simülasyon parametresi ve ilk kez müşteriye özel planlama mantığı sunar. (abas) Modülü geliştiren alltrotec, Eylül 2024’te Forterro tarafından satın alınmıştır. (Forterro)
6. PDC ile shop floor geri bildirimi
Plant Data Collection (PDC), “partial and full completion confirmations of yields” (üretilen miktarlara ilişkin kısmi veya tam tamamlanma bildirimleri), personelin işte bulunduğu süre ve makine durumunu kaydeder. Operatörler iş kartları veya mobil terminal kullanır. (abas) Geri bildirimler (Rückmeldungen) üretim emrini günceller.
Planlamacının sorumluluğunda kalanlar
abas, kendi APS ve MRP karşılaştırma sayfasında MRP’nin sınırlarını açıkça belirtir:
- Önce malzeme, sonra kapasite. “Zuerst wird der Materialbedarf berechnet. Danach werden Fertigungsaufträge erstellt.” (Önce malzeme ihtiyacı hesaplanır, ardından üretim emirleri oluşturulur.)
- Kaba kapasite değerlendirmesi. Kapasiteler “häufig vereinfacht, auf einer gröberen Ebene oder erst nachgelagert geprüft” (çoğu zaman basitleştirilerek, daha genel düzeyde veya ancak sonradan kontrol edilir).
- Ayrı kapasite kontrolü. “Kapazitätsprüfung erfolgt häufig getrennt” (Kapasite kontrolü çoğu zaman ayrı yapılır).
- Çakışan emirler. Üretim emirleri, kapasitesi sınırlı olan aynı makine veya kaynak üzerinde aynı zamana planlanabilir.
- APS, MRP’nin yerine geçmez; onu tamamlar. “APS ersetzt MRP deshalb nicht.” (Bu nedenle APS, MRP’nin yerini almaz.) Kapasite kısıtlarını gözeten çizelge, MRP’nin bir parçası değil, ek bir katmandır.
APS katmanının da kendi sınırları vardır:
- Kapsam seviyeye bağlıdır. Müşteriye özel planlama mantığı yalnızca APS Basic üzerine eklenen APS Professional ile sunulur.
- Koşullar kamuya açık değildir. abas’ın herkese açık sayfalarında APS için fiyat veya lisans koşulları yer almaz.
- Sürüme bağlıdır. Mevcut APS nesli, Abas 2024.Q3.1 servis paketiyle sunulmuştur. (abas)
- Planlamacı görünümleri. Tanıtılan APS görünümleri; planlamacıya yönelik kaynak, sipariş, kapasite kullanımı ve Bottleneck görünümleridir. Planlar sürükle bırak yöntemiyle veya optimizasyon işlemi çalıştırılarak iyileştirilir. Shop floor geri bildirimleri ise ayrı olarak PDC üzerinden yürütülür.
Kapasite kısıtlarını gözeten bir çizelgeleme katmanı olmadığında fabrikalarda makineler aşırı yüklenir, MRP tarihleri kapasitenin boş olduğunu varsayar ve Excel’de paralel bir plan tutulur.
abas ERP’nin kendi planlaması ne zaman yeterli olur?
abas MRP ile Production center şu koşullarda yeterlidir:
- Üretim hacmi düşüktür, temin süreleri uzundur ve işleri öne çekmek nadiren gerekir.
- Fabrikayı tek bir darboğaz sınırlar, diğer kaynaklarda ise boş kapasite vardır.
- Planlamacı işleri makine başında sıralar ve yaklaşık tarihler kabul edilir.
- Tip değişimleri, ortak kullanılan takımlar ve malzemenin geliş zamanı iş sırasını belirlemez.
abas APS kullanıyorsanız aşağıdaki kontrol listesine göre değerlendirin. Hangi çizelgeleme çözümünü seçerseniz seçin, operasyon tarihlerini tek bir sistem yönetmelidir.
Kapasite kısıtlarını gözeten bir üretim çizelgeleme çözümü ne zaman gerekir?
Aşağıdakilerden birkaçı geçerliyse kaba planlama artık yeterli değildir:
- MRP tarihleri uygun görünmesine rağmen teslimatlar gecikir.
- Darboğazlar ürün karmasına göre yer değiştirir.
- Tip değişimi süresi, önce hangi ürünün üretildiğine bağlıdır.
- Kalıplar, pres kalıpları veya fikstürler makineler arasında ortak kullanılır.
- Personel, vardiyalar ve devamsızlıklar planı kısıtlar; bazı işler aynı anda birden fazla operatör gerektirir.
- Hangi işin başlayabileceğini, satın alma siparişlerindeki malzemenin geliş zamanı belirler.
- Acil siparişler ve arızalar haftada birkaç kez yeniden planlama gerektirir.
- Operatörlerin kendi iş kuyruklarını telefon veya tablette görmesi gerekir.
Seçim yaparken nelere bakmalısınız?
abas APS dahil her tedarikçiye aşağıdaki noktaları sorun:
- Tüm kaynakların kapasite kısıtlarının aynı anda gözetilmesi ve her kaynağın vardiyalarının dikkate alınması.
- Hazırlık süresi matrisi: Toplam hazırlık süresini en aza indirmek için kullanılan, ürünler arasında sıraya bağlı ve geçiş yönüne göre farklılık gösteren tip değişimi süreleri.
- Takımların kapasitesi sınırlı ortak kaynaklar olarak planlanması; böylece aynı fikstürün hiçbir zaman iki makineye aynı anda atanmaması.
- Birden fazla operatör gerektiren işlere, vardiyalarında uygun zamanı olan personelin atanması.
- Malzemeyi dikkate alan çizelgeleme: Yalnızca stok değil, stok ile birlikte beklenen satın alma siparişlerinin de esas alınması.
- Alternatif makine ve personel: Birincil kaynak meşgulken motorun bunları kullanması.
- Otomatik yeniden çizelgeleme: Üretim ilerlediğinde veya siparişler değiştiğinde, planlamacının işlemi başlatmasına gerek kalmadan çizelgenin yenilenmesi.
- Telefon veya tablette operatör iş kuyrukları ve tamamlanma bildirimlerinin plana geri aktarılması.
- Herhangi bir lisans veya proje kararı vermeden önce kendi üretim emirlerinizle deneme olanağı.
- abas’a geri yazma sürecinin net olması. Planlanan tarihler, bir sonraki çalıştırmada değişen MRP önerilerine değil, serbest bırakılmış üretim emirlerine yazılmalıdır. Operasyon tarihlerini hangi sistemin yöneteceğini kararlaştırın.
Seçenekler üç gruba ayrılır:
- abas APS, tedarikçinin Basic ve Professional seviyelerinde sunduğu kendi detaylı planlama modülüdür.
- Alman ve Japon tedarikçilerin sunduğu klasik APS paketleri.
- SkyPlanner’ın da yer aldığı shop floor uygulamalarını da kapsayan bulut tabanlı APS çözümleri, abas ile birlikte çalışarak her kaynağı otomatik çizelgeler. Üretim değiştikçe yeniden planlamaya devam eder ve çizelgeyi operatörlerin kullanımına sunar.
SkyPlanner nerede devreye girer?
SkyPlanner APS, bu listedeki tüm maddeleri karşılar. Her iş merkezi, personel ve takımın kapasite kısıtları gözetilir. Arcturus AI motoru, önceliklerinize ve teslim tarihlerine göre sıralanmış, operasyon düzeyinde bir çizelgeyi saniyeler içinde oluşturur.
Hazırlık süresi matrisi, ürün çiftleri arasındaki tip değişimi sürelerini her iki yön için tutar. Örneğin maviden kırmızıya geçiş 30 dakika, kırmızıdan maviye geçiş 60 dakika sürer. Motor, en az hazırlık gerektiren sıralamayı seçer. Takımlar, kapasitesi sınırlı ortak kaynaklardır. Bir iş aynı anda birden fazla operatör gerektirebilir; birincil kaynak kullanılamadığında motor alternatif makine veya personelden yararlanır.
Malzemeye dayalı çizelgeleme, abas’taki stok ve açık satın alma siparişlerini kullanarak gelecekteki stok durumunu simüle eder. Sipariş edilen malzeme, teslim tarihinde kullanılabilir kabul edilir. Böylece işler yalnızca malzemenin mevcut olduğu tarihlere planlanır.
Autopilot, üretimde değişiklik olduğunda belirlediğiniz kilitlere ve önceliklere uyarak çizelgeyi otomatik olarak günceller. Planlamacılar, etkileşimli Gantt zaman çizelgesinde işleri düzenler. Operatörler, Mobile Confirmations, Production Timer ve Quick Log Mode ile telefon veya tablet üzerinden iş sıralarını görür ve çalışmalarını kaydeder.
Şu durumlarda abas APS yerine SkyPlanner’ı seçin:
- Çizelgeyi haftalar içinde kullanıma almanız gerekiyor. abas APS, mevcut Basic ve Professional sürümleriyle Abas 2024.Q3.1 servis paketinde sunuldu. SkyPlanner, abas ERP’nin yanında çalışan bir bulut yazılımıdır. Deneme süresince kendi üretim emirlerinizle test edebilir, devreye alma süreci başladıktan sonra haftalar içinde canlı kullanıma geçebilirsiniz.
- Planın kendiliğinden güncel kalması gerekiyor. abas APS’te optimizasyon, sürükle bırak işlemleriyle ve optimizasyon çalıştırılarak yapılır. Autopilot ise planı etkileyen her önemli değişiklikte otomatik olarak yeniden planlama yapar.
- Sıralamayı tip değişimleri, takımlar, ekipler ve malzeme belirliyor. SkyPlanner; hazırlık süresi matrisini, sınırlı sayıdaki takımları, birden fazla operatör gerektiren işleri, alternatif iş merkezlerini ve satın alma siparişlerinin geliş tarihlerini tek bir çizelgede hesaba katar.
- Operatörlerin güncel iş sırasına göre çalışması gerekiyor. abas APS ekranları planlamacıya yöneliktir; üretim bildirimleri ise PDC üzerinden yapılır. Mobile Confirmations, her operatörün güncel iş sırasını telefon veya tablette görmesini sağlar.
Açık üretim emirlerinizi CSV veya Excel dosyası olarak dışa aktarın ve 30 günlük ücretsiz denemeye başlayın (20 iş merkezine kadar, kredi kartı gerekmez). Sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dahil aylık 199 €’dan başlar. Entegrasyon için süreçlerinize ve ihtiyaçlarınıza uygun fiyat teklifi, abonelik planınızla birlikte baştan sunulur. Uygulama genellikle devreye alma süreci başladıktan sonra haftalar içinde tamamlanır.
SkyPlanner, abas ERP ile çift yönlü entegre olur: üretim emirleri, üretim listeleri, stok ve satın alma siparişleri SkyPlanner’a aktarılır; planlanan operasyon tarihleri ve süre kayıtları abas’a geri gönderilir. Entegrasyonu devreye alma sırasında SkyPlanner ekibi yapılandırır. Alternatif olarak abas iş ortağınız veya geliştiricileriniz, dokümantasyonu sunulan REST API üzerinden entegrasyonu oluşturur (API referansı).
Genel bilgi için abas ERP için SkyPlanner sayfasını, teknik ayrıntılar için abas ERP entegrasyon kılavuzunu inceleyin. Diğer sistemlere ERP entegrasyonları sayfasından ulaşabilirsiniz.
Üreticilerin SkyPlanner yorumları
2 saather hafta kazanılan zaman
“SkyPlanner, üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdı.”
Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt ekipmanları
Üretim planlamasında her hafta 2 saatlik çalışma süresinden tasarruf sağlanıyor ve yeni iş sırası saniyeler içinde üretim hattına ulaşıyor.
+%90üretim verimliliği
“Üretimde verimlilik %90 arttı.”
Abdul Rucyinga, BT Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi
Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan, optimize edilmiş üç aylık bir planı hazırlamak 30 dakikadan kısa sürüyor.
%98yaklaşık %50’den yükselen teslimat performansı
“SkyPlanner, teslimat performansımızı korumamızda belirleyici bir rol oynuyor.”
Hannu Lahtinen, Genel Müdür
KJH-Comp · Sac metal işleme ve fason üretim
Teslimat performansı yaklaşık %50’den %98’e kadar yükseldi. Çizelgeleme için artık iki yerine bir sorumlu yeterli oluyor.
%99,2teslimat performansı
“SkyPlanner, darboğazları daha görünür hâle getirdi ve üretim yönetimine netlik kazandırdı.”
Toni Tuori, Üretim Müdürü
Piristeel · Çatı güvenliği ve yağmur suyu sistemleri
Teslimat performansı bu yıl %99,2’ye ulaştı. Çizelgelemede günde dört saate kadar çalışma süresinden tasarruf sağlanıyor.
Sık sorulan sorular
abas ERP’de çizelgeleme aracı var mı?
Evet, ancak adı yanıltıcı. abas’ın İngilizce sürümünde Scheduling, ihtiyaçları stok, satın alma siparişleri veya üretim emirleriyle eşleştiren MRP modülüdür. Operasyonların gerçek kapasite sınırları içinde ayrıntılı olarak çizelgelenmesi ise ayrı bir APS katmanında yapılır.
abas MRP kapasiteyi dikkate alıyor mu?
Yalnızca kabaca. abas’ın kendi açıklamasına göre MRP, kapasiteyi basitleştirilmiş biçimde, daha genel düzeyde veya sonradan kontrol eder. Üretim emirleri, kapasitesi sınırlı olan aynı makineye aynı zaman dilimi için planlanabilir.
abas APS Basic ile APS Professional arasındaki fark nedir?
APS Basic, alternatif makineleri, kaynakları ve personeli planlar; elle oluşturulan planları abas’taki operasyonlara geri yazar. APS Professional, daha fazla simülasyon parametresi ve müşteriye özel planlama mantığı sunan bir eklentidir. Her ikisi de 2024.Q3.1 servis paketiyle sunuldu.
SkyPlanner, abas APS olmadan abas ERP ile birlikte çalışabilir mi?
Evet. SkyPlanner, abas üretim emirlerini doğrudan çizelgeler ve planlanan tarihleri abas’a geri yazar. Ayrıca bir işi planlamadan önce abas’taki stok ve açık satın alma siparişlerini kontrol eder.
SkyPlanner’ı abas ERP ile entegre etmeden önce test edebilir miyim?
Evet. abas’taki açık üretim emirlerini, operasyonları ve makineleri CSV veya Excel dosyası olarak dışa aktarın ve 30 günlük deneme süresince SkyPlanner’a aktarın. Kredi kartı gerekmez. Fiyatları inceleyin, denemeye başlayın veya satış ekibiyle görüşün.
