Kobler seg til ERP- og MES-systemer som

Integrasjoner / ERP / abas ERP

Har abas ERP produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet? abas MRP og APS mot SkyPlanner APS

Grunnfunksjonene i abas ERP planlegger materialbehovet først og sjekker kapasiteten grovt eller i etterkant. Som abas selv beskriver det, kan produksjonsordrer da bli lagt til samme maskin på samme tidspunkt, selv om kapasiteten er begrenset. Detaljplanlegging som tar hensyn til faktisk maskin- og bemanningskapasitet, krever et eget lag. abas tilbyr sin egen APS-modul. SkyPlanner APS er et skybasert system for produksjonsplanlegging som brukes sammen med abas ERP. Du kan prøve det med dine egne produksjonsordrer i en prøveperiode på 30 dager.

Gantt-tidslinje i SkyPlanner APS med jobber fordelt på arbeidsstasjoner og en ordreliste nedenfor.

Slik planlegger abas ERP produksjonen, steg for steg

Produksjonskjeden i abas består av seks deler.

1. Deler og produksjonslister

Varer er deler eller produkter (Teil, Artikel). Mens andre ERP-systemer holder stykklisten og produksjonsruten atskilt, kombinerer abas dem. «Instead of separate BOMs and work plans, you use a combination of both» (I stedet for separate stykklister og arbeidsplaner bruker du en kombinasjon av begge). Dette er produksjonslister som samler «material, operations, machines, and times in one place.» (materialer, operasjoner, maskiner og tider på ett sted). (abas)

Hver produksjonsliste (Fertigungsliste) inneholder operasjoner (Arbeitsgänge) og operasjonsrekkefølger med bearbeidings- og oppsettider.

2. Maskiner og kapasitetskalenderen

Operasjonene er knyttet til maskiner og ressurser. Når Scheduling oppretter reservasjoner, gjelder følgende: «existing capacities into account (calendar)» (det tas hensyn til eksisterende kapasitet i kalenderen). (abas)

3. MRP, som abas kaller Scheduling

«The abas Material Requirements Planning (MRP) module, also known as Scheduling, is one of the core abas functions.» (abas-modulen for materialbehovsplanlegging, MRP, også kalt Scheduling, er en av kjernefunksjonene i abas.) (abas) Hvert behov, for eksempel en salgsordre, knyttes til en forsyningskilde: lagerbeholdning, en innkjøpsordre eller en produksjonsordre. Kjøringen skjer én gang om dagen eller kontinuerlig.

Resultatet er forslag til produksjonsordrer (Fertigungsvorschläge). Når abas bruker ordet «scheduling» på sine engelske sider, mener de denne MRP-kjøringen, ikke sekvensering av operasjoner innenfor faktisk kapasitet.

4. Production center og Production dashboard

Planleggeren gjennomgår forslagene i Production center (Fertigungszentrale). Her kan du se, redigere og frigi forslag til produksjonsordrer og selve produksjonsordrene (Betriebsaufträge). «While rough planning automatically runs in the background, you can also perform detailed planning.» (Mens grovplanleggingen kjører automatisk i bakgrunnen, kan du også utføre detaljplanlegging.) (abas)

5. abas APS: laget for detaljplanlegging

Detaljplanleggingen skjer i abas APS (APS/Feinplanung). abas beskriver den som «Optimization of production order processing through detailed planning against limited capacity.» (Optimalisering av hvordan produksjonsordrer gjennomføres, ved hjelp av detaljplanlegging som tar hensyn til begrenset kapasitet.) (abas) Den håndterer:

  • detaljerte kalendere, de ansattes kvalifikasjoner, rekkefølger og prioriteringsegenskaper
  • alternative ressurser og optimalisering av oppsett
  • manuell planlegging eller automatiske optimaliseringskjøringer
  • en ressursvisning (Gantt med dra og slipp), visninger for produksjonsordrer, kundeordrer og kapasitetsutnyttelse samt en flaskehalsvisning
  • planleggingsscenarioer og simulering av prioriteringer

Oppdateringspakken 2024.Q3.1 innførte en ny generasjon i to utgaver. APS Basic planlegger med alternative maskiner, ressurser og medarbeidere og skriver manuelle planer tilbake til operasjonene i abas. APS Professional leveres «als Erweiterung» (som en utvidelse), med flere simuleringsparametere og, for første gang, kundespesifikk planleggingslogikk. (abas) Modulen kommer fra alltrotec, som Forterro kjøpte i september 2024. (Forterro)

6. Tilbakemeldinger fra produksjonsgulvet med PDC

Plant Data Collection (PDC) registrerer «partial and full completion confirmations of yields» (delvise og fullstendige ferdigmeldinger av produsert mengde), tilstedeværelsestid og maskinstatus. Operatørene bruker jobbkort eller en mobil terminal. (abas) Tilbakemeldingene (Rückmeldungen) oppdaterer produksjonsordren.

Dette må planleggeren fortsatt håndtere

abas beskriver MRP-begrensningene tydelig på sin egen side om APS mot MRP:

  • Materialer først, kapasitet senere. «Zuerst wird der Materialbedarf berechnet. Danach werden Fertigungsaufträge erstellt.» (Først beregnes materialbehovet. Deretter opprettes produksjonsordrene.)
  • Grov vurdering av kapasiteten. Kapasiteten blir «häufig vereinfacht, auf einer gröberen Ebene oder erst nachgelagert geprüft» (ofte kontrollert på en forenklet måte, på et grovere nivå eller først i etterkant).
  • Separat kapasitetskontroll. «Kapazitätsprüfung erfolgt häufig getrennt» (Kapasitetskontrollen skjer ofte separat).
  • Overlappende ordrer. Produksjonsordrer kan bli planlagt samtidig på samme maskin eller ressurs, selv om kapasiteten er begrenset.
  • APS i tillegg, ikke i stedet. «APS ersetzt MRP deshalb nicht.» (APS erstatter derfor ikke MRP.) Planlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet, er et ekstra lag, ikke en del av MRP.

APS-laget har sine egne begrensninger:

  • Funksjoner avhenger av utgaven. Kundespesifikk planleggingslogikk finnes bare i APS Professional, utvidelsen til APS Basic.
  • Ingen offentliggjorte vilkår. De offentlige abas-sidene oppgir verken pris eller lisensvilkår for APS.
  • Knyttet til en bestemt versjon. Den nåværende APS-generasjonen ble lansert med oppdateringspakken Abas 2024.Q3.1. (abas)
  • Visninger for planleggeren. De beskrevne APS-visningene viser ressurser, ordrer, utnyttelse og flaskehalser for planleggeren. Planen optimaliseres med dra og slipp eller optimaliseringskjøringer. Tilbakemeldinger fra produksjonsgulvet håndteres separat gjennom PDC.

Uten et planleggingslag som tar hensyn til faktisk kapasitet, ender bedriften med overbookede maskiner, MRP-datoer som forutsetter ledig kapasitet, og en parallell plan i Excel.

Når abas ERPs egen planlegging er nok

abas MRP sammen med Production center gjør jobben når:

  • Volumet er lavt, ledetidene er lange, og det sjelden er behov for å fremskynde ordrer.
  • Én flaskehals begrenser produksjonen, mens resten har ledig kapasitet.
  • En planlegger bestemmer jobbrekkefølgen ved maskinen, og omtrentlige datoer er akseptable.
  • Omstillinger, delte verktøy og tidspunktet for materialleveranser avgjør ikke arbeidsrekkefølgen.

Hvis du bruker abas APS, bør du teste det mot sjekklisten nedenfor. Uansett hvilket planleggingssystem du velger, skal ett system ha ansvaret for operasjonsdatoene.

Når du trenger produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk kapasitet

Grovplanlegging er ikke lenger nok når flere av disse punktene stemmer:

  • Leveransene blir forsinket selv om MRP-datoene så riktige ut.
  • Flaskehalsene flytter seg med produktmiksen.
  • Omstillingstiden avhenger av hvilket produkt som ble kjørt før.
  • Former, stanser eller fiksturer deles mellom maskiner.
  • Bemanning, skift og fravær begrenser planen, og noen jobber krever flere operatører samtidig.
  • Tidspunktet for materialleveranser fra innkjøpsordrer avgjør hvilke jobber som kan starte.
  • Hasteordrer og maskinhavari tvinger frem omplanlegging flere ganger i uken.
  • Operatørene trenger sin egen jobbkø på mobil eller nettbrett.

Dette bør du se etter

Spør alle leverandører, også abas APS, om hvert av disse punktene:

  • Faktisk kapasitet for alle ressurser samtidig, med skift for hver ressurs.
  • En matrise for oppsettider: rekkefølgeavhengige, asymmetriske omstillingstider mellom produkter som brukes til å minimere samlet oppsettid.
  • Verktøy som delte ressurser med begrenset kapasitet, slik at én fikstur aldri er på to maskiner samtidig.
  • Jobber med flere operatører bemannes med personer som har ledig tid i skiftene sine.
  • Planlegging som tar hensyn til materialtilgang, både lagerbeholdning og innkommende innkjøpsordrer, ikke bare lageret.
  • Alternative maskiner og medarbeidere som motoren bruker når primærressursen er opptatt.
  • Automatisk omplanlegging når produksjonen går fremover eller ordrer endres, uten at en planlegger må starte en kjøring.
  • Jobbkøer for operatørene på mobil eller nettbrett, med tilbakemeldinger som oppdaterer planen.
  • Utprøving med egne produksjonsordrer før du tar en beslutning om lisens eller prosjekt.
  • Tydelige regler for tilbakeskriving til abas. Planlagte datoer hører hjemme på frigitte produksjonsordrer, ikke på MRP-forslag som endres ved neste kjøring. Avtal hvilket system som har ansvaret for operasjonsdatoene.

Alternativene kan deles inn i tre grupper:

  • abas APS er leverandørens egen modul for detaljplanlegging, i utgavene Basic og Professional.
  • Tradisjonelle APS-pakker fra tyske og japanske leverandører.
  • Skybasert APS med støtte for gjennomføring på produksjonsgulvet planlegger alle ressurser automatisk ved siden av abas. SkyPlanner hører til i denne gruppen. Systemet omplanlegger fortløpende når produksjonen endrer seg, og gir operatørene tilgang til planen.

Hvor SkyPlanner passer inn

SkyPlanner APS dekker alle punktene på listen. Hver arbeidsstasjon, person og hvert verktøy har begrenset kapasitet i planen. Arcturus AI-motoren lager en plan på operasjonsnivå på sekunder, med en rekkefølge basert på dine prioriteringer og frister.

Matrisen for omstillingstider inneholder tidene mellom produktpar i begge retninger, for eksempel 30 minutter fra blått til rødt og 60 fra rødt til blått. Motoren velger rekkefølgen som gir minst omstillingstid. Verktøy er delte ressurser med begrenset kapasitet, og en jobb kan kreve flere operatører samtidig. Motoren bruker alternative maskiner eller medarbeidere når primærressursen ikke er tilgjengelig.

Materialstyrt produksjonsplanlegging simulerer fremtidig lagerbeholdning ut fra lageret og åpne innkjøpsordrer i abas. Bestilt materiale regnes som tilgjengelig på leveringsdatoen, slik at arbeid først planlegges når materialet er på plass.

Autopilot oppdaterer planen automatisk når produksjonen endres, innenfor låsingene og prioriteringene du har satt. Planleggerne redigerer jobber på en interaktiv Gantt-tidslinje. Operatørene ser jobbkøen sin og registrerer arbeid på mobil eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.

Velg SkyPlanner fremfor abas APS når:

  • Du trenger en plan i drift i løpet av uker. abas APS i dagens Basic- og Professional-utgaver kom med servicepakken Abas 2024.Q3.1. SkyPlanner er en skyløsning som brukes sammen med abas ERP. I prøveperioden tester du den med dine egne produksjonsordrer, og du tar den i bruk i løpet av uker etter at innføringen starter.
  • Planen må holde seg oppdatert selv. I abas APS skjer optimaliseringen med dra-og-slipp og optimaliseringskjøringer. Autopilot planlegger på nytt automatisk ved hver vesentlige endring.
  • Omstillinger, verktøy, bemanning og materialer avgjør rekkefølgen. SkyPlanner samler alt i én plan: matrisen for omstillingstider, verktøy med begrenset kapasitet, jobber som krever flere operatører, alternative arbeidsstasjoner og leveranser fra innkjøpsordrer.
  • Operatørene skal jobbe etter den oppdaterte køen. Visningene i abas APS er rettet mot planleggeren, og tilbakemeldinger fra produksjonen registreres via PDC. Med Mobile Confirmations får hver operatør den gjeldende jobbkøen på mobil eller nettbrett.

Start med en CSV- eller Excel-eksport av åpne produksjonsordrer i den gratis prøveperioden på 30 dager (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned, med 5 arbeidsstasjoner inkludert. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessen og behovene dine, sammen med abonnementet. Implementeringen er normalt fullført i løpet av uker etter at innføringen starter.

SkyPlanner har toveis integrasjon med abas ERP: Produksjonsordrer, produksjonslister, lagerbeholdning og innkjøpsordrer hentes inn, mens planlagte operasjonsdatoer og tidsregistreringer sendes tilbake. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under innføringen, eller abas-partneren eller utviklerne dine bygger den med det dokumenterte REST API-et (API-dokumentasjon).

Les oversikten på siden SkyPlanner for abas ERP og de tekniske detaljene i integrasjonsveiledningen for abas ERP. Du finner andre systemer i oversikten over ERP-integrasjoner.

Produsentenes erfaringer med SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, forsyningskjedespesialist hos UTU, i tavleproduksjonen i Ulvila

2 hspart hver uke

«SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-ark til optimalisering av produksjonen i sanntid.»

Kalle Kalliomäki, forsyningskjedespesialist
UTU · Elektriske tavler og koblingsanlegg

Produksjonsplanleggingen sparer 2 arbeidstimer hver uke, og en ny jobbkø er ute på linjen i løpet av sekunder.

Les om UTUs erfaringer

Operatører i renromsdrakter ved en flaskefyllingslinje på legemiddelfabrikken til Laboratory & Allied i Nairobi

+90%produksjonseffektivitet

«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»

Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon

Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder på tvers av alle arbeidsstasjoner.

Les om erfaringene til Laboratory & Allied

En sveiser hos KJH-Comp sliper en sveiset stålkonstruksjon på fabrikken i Alahärmä

98%leveringspålitelighet, opp fra omtrent 50%

«SkyPlanner spiller en avgjørende rolle for å opprettholde leveringspåliteligheten vår.»

Hannu Lahtinen, daglig leder
KJH-Comp · Tynnplatebearbeiding og kontraktsproduksjon

Leveringspåliteligheten steg fra rundt 50% til hele 98%, og planleggingen krever nå én arbeidsleder i stedet for to.

Les om KJH-Comps erfaringer

Flyfoto av Piristeels fabrikk for taksikringsprodukter i Kauhava

99,2%leveringspålitelighet

«SkyPlanner har gjort det lettere å identifisere flaskehalser og gitt oss bedre oversikt i produksjonsstyringen.»

Toni Tuori, produksjonssjef
Piristeel · Taksikring og takrennesystemer

Leveringspåliteligheten nådde 99,2% i år, og planleggingen sparer opptil fire arbeidstimer per dag.

Les om Piristeels erfaringer

Ofte stilte spørsmål

Har abas ERP et verktøy for produksjonsplanlegging?

Ja, men navnet er misvisende. I den engelske utgaven av abas er Scheduling MRP-modulen som kobler behov til lagerbeholdning, innkjøpsordrer eller produksjonsordrer. Detaljplanlegging av operasjoner som tar hensyn til faktisk maskin- og personellkapasitet, ligger i et eget APS-lag.

Tar abas MRP hensyn til kapasitet?

Bare på et overordnet nivå. abas sier selv at MRP kontrollerer kapasiteten i forenklet form, på et grovere nivå eller i etterkant. Produksjonsordrer kan bli planlagt samtidig på den samme maskinen med begrenset kapasitet.

Hva er forskjellen mellom abas APS Basic og APS Professional?

APS Basic planlegger med alternative maskiner, ressurser og medarbeidere og skriver manuelle planer tilbake til operasjonene i abas. APS Professional er en utvidelse med flere simuleringsparametere og kundespesifikk planleggingslogikk. Begge kom med servicepakken 2024.Q3.1.

Kan SkyPlanner brukes sammen med abas ERP uten abas APS?

Ja. SkyPlanner planlegger produksjonsordrer fra abas direkte og skriver planlagte datoer tilbake til abas. Før en jobb planlegges, kontrollerer SkyPlanner også lagerbeholdning og åpne innkjøpsordrer fra abas.

Kan jeg teste SkyPlanner før jeg integrerer det med abas ERP?

Ja. Eksporter åpne produksjonsordrer, operasjoner og maskiner fra abas til CSV eller Excel, og importer dem i prøveperioden på 30 dager. Du trenger ikke kredittkort. Se priser, start prøveperioden eller snakk med salg.